流體(ti)(ti)輸(shu)送用(yong)適用(yong)于水、氣、油等(deng)流體(ti)(ti)的輸(shu)送。
1. 標(biao)記
用022Cr17Ni12Mo2 鋼制造(zao)，外徑為25mm、壁厚為2mm、定尺(chi)長度為6000mm,尺(chi)寸精度為普通(tong)級的冷拔（軋）無(wu)縫鋼管，標記(ji)為：WC022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14976-2002。
用022Cr17Ni12Mo2鋼(gang)制造(zao)，外徑為(wei)(wei)25mm、壁厚為(wei)(wei)2mm、定尺長度(du)為(wei)(wei)6000mm,尺寸精度(du)為(wei)(wei)高級的冷拔（軋）無(wu)縫鋼(gang)管，標記為(wei)(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25(PC)x2x6000-GB/T 14976-2002。
2. 訂購不銹鋼管的合同或訂單應包括標準編號（GB/T 14976-2002)、產品名稱、鋼的牌號、尺寸規格、、質量或數量、交貨狀態、選擇性要求及其他特殊要求。
3. 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)按產品加(jia)工方(fang)式分為兩(liang)類：熱軋(ya)(ya)（擠、擴）（WH)和(he)(he)冷拔（軋(ya)(ya)）、（WC).鋼管(guan)按尺(chi)寸精度分為二級(ji)：普通級(ji)（PA)和(he)(he)高級(ji)（PC)。
4. 不(bu)銹鋼管的(de)外徑(jing)和壁厚見表2-6。根據需(xu)方要(yao)求，經供(gong)需(xu)雙方協商，并在合同中注明(ming)，可供(gong)應(ying)表2-6以外的(de)其他尺寸的(de)鋼管，尺寸偏差執行相鄰較大規格(ge)的(de)規定。
不(bu)銹鋼管外徑和壁厚的允許偏(pian)(pian)差見表2-21，鋼管以普通級(ji)偏(pian)(pian)差供貨。當需方要求高級(ji)偏(pian)(pian)差時，應在合同中(zhong)注明。
5. 不(bu)銹鋼管(guan)一(yi)般以通常長(chang)度(du)交貨，通常長(chang)度(du)：熱軋(ya)（擠、擴）鋼管(guan)為2000~12000mm;冷拔（軋(ya)）鋼管(guan)為1000~10500mm。
定尺長(chang)度(du)和倍(bei)尺長(chang)度(du)應在通常長(chang)度(du)范圍內，全(quan)長(chang)允許偏差分為(wei)三級（見表(biao)2-22)。每(mei)個倍(bei)尺長(chang)度(du)留出的切口(kou)余量：外徑(jing)≤159mm時為(wei)5~10mm.外徑(jing)＞159mm時為(wei)10~15mm。
注：如(ru)合同未注明(ming)全長允(yun)許偏(pian)差等級，鋼(gang)管全長允(yun)許偏(pian)差按(an)L1執行。
特殊用(yong)途的(de)不銹鋼(gang)管(guan)，如公稱(cheng)外徑(jing)與公稱(cheng)壁厚之比大于或(huo)等于10的(de)不銹耐酸鋼(gang)極薄(bo)壁鋼(gang)管(guan)、直(zhi)徑(jing)≤30mm的(de)小直(zhi)徑(jing)鋼(gang)管(guan)等的(de)長度偏差，可由供需雙方(fang)另(ling)行協議規(gui)定。
范圍(wei)長(chang)(chang)度應在通常長(chang)(chang)度范圍(wei)內(nei)。
不(bu)銹鋼管全長彎曲度應不(bu)大(da)于鋼管總長的0.15%。
不(bu)銹鋼管的每米彎曲度：壁厚≤15mm時，不(bu)大于(yu)1.5mm;壁厚＞15mm時，不(bu)大于(yu)2.0mm;熱擴管時，不(bu)大于(yu)3.0mm。
不銹鋼管的(de)兩端面應與鋼管軸線(xian)垂直(zhi)，并清除毛刺。根據需(xu)方(fang)要求，經供需(xu)雙方(fang)協商(shang)，并在合同(tong)中注明，鋼管的(de)不圓度和壁(bi)厚不均(jun)應分別(bie)不超過外徑和壁(bi)厚公差的(de)80%。
6. 不銹鋼管按實際(ji)質(zhi)量交貨。根據需方要(yao)求，并(bing)在(zai)合同中注(zhu)明，鋼管也可按理論質(zhi)量交貨。
7. 鋼的(de)(de)牌(pai)號(hao)和(he)化學成分(fen)（熔煉(lian)分(fen)析）見表2-23,鋼管按熔煉(lian)成分(fen)驗收(shou)。根據(ju)需(xu)(xu)方要求，經供(gong)需(xu)(xu)雙方協議(yi)，可供(gong)應(ying)(ying)(ying)表2-23以外牌(pai)號(hao)的(de)(de)鋼管。如需(xu)(xu)方要求進行(xing)成品分(fen)析時(shi)，應(ying)(ying)(ying)在合同中注明(ming)。成品鋼管的(de)(de)化學成分(fen)允許偏差(cha)應(ying)(ying)(ying)符(fu)合GB/T222的(de)(de)規定(ding)。
8. 不(bu)銹鋼管經熱處理(li)并酸(suan)洗后交貨。成品(pin)鋼管的推薦熱處理(li)制度見(jian)表2-24。
奧(ao)氏體型(xing)熱擠壓管，如果在熱變形后，按表2-24規定(ding)的(de)熱處理(li)溫度范圍進行淬火，則(ze)應認(ren)為已(yi)符合鋼管熱處理(li)要求。
凡經(jing)整體磨(mo)、鏜或經(jing)保(bao)護氣(qi)氛熱處理的不銹鋼管，可(ke)不經(jing)酸洗交貨。
根據需(xu)方(fang)要求，如合同(tong)中注明，奧(ao)氏體(ti)(ti)型和奧(ao)氏體(ti)(ti)－鐵素體(ti)(ti)型冷(leng)(leng)拔（軋）鋼管(guan)也可(ke)以冷(leng)(leng)加工狀交貨。其彎曲度、力學(xue)性能(neng)、壓扁試(shi)驗等由(you)供需(xu)雙(shuang)方(fang)協議。
經供需雙方協議，并在合(he)同中注明，不銹鋼(gang)管可采用(yong)表2-24規定以外的其他熱處理制度(du)。
熱處理狀態鋼管的縱向力學性能（抗拉強度Ra,斷后伸長率A)見表2-24。根據需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規定非比例伸長應力Rp0.2,其測定值見表2-24。
9. 不(bu)銹鋼管的(de)內外表面不(bu)得有裂紋、折疊、軋折、離層(ceng)和結疤存在。這些(xie)缺陷(xian)應完全清(qing)除，清(qing)除深度不(bu)得超過公稱壁厚的(de)負(fu)偏差(cha)，其清(qing)理處(chu)實際壁厚不(bu)得小(xiao)于壁厚所允(yun)許的(de)最小(xiao)值。
在鋼(gang)管內外表面上(shang)，直道允許深(shen)度如(ru)下：
①. 熱軋（擠、擴）鋼管(guan)。不大(da)(da)于公稱壁厚的5%,直徑小于和等于140mm的鋼管(guan)，最(zui)大(da)(da)允(yun)許深度不大(da)(da)于0.5mm;直徑大(da)(da)于140mm的不銹鋼管(guan)，最(zui)大(da)(da)允(yun)許深度不大(da)(da)于0.8mm。
②. 冷拔(ba)（軋）鋼管。不(bu)大(da)于(yu)公(gong)稱壁厚的(de)4%(壁厚小于(yu)1.4mm的(de)直(zhi)道(dao)允許深度(du)為0.05mm),最大(da)深度(du)不(bu)大(da)于(yu)0.30mm。
不超過壁厚負(fu)偏差的其他缺陷(xian)允許存在。
根據需方要(yao)求，經供需雙方協議，不銹(xiu)鋼(gang)管可進(jin)行(xing)超聲波(bo)檢驗，對比試樣(yang)刻槽(cao)深度為不銹(xiu)鋼(gang)管公稱(cheng)壁(bi)厚的10%。
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GBT14976-2012 流體輸送(song)不銹鋼無縫鋼管.pdf
