總的來說，奧氏(shi)體不(bu)銹鋼具有優良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決定了其焊接工藝特點。

1. 由于(yu)導熱系數小(xiao)而熱膨脹系數大，焊接時(shi)易于(yu)產生較大的(de)變(bian)形和焊接應力，因此應盡可能選用焊接能量集中(zhong)的(de)焊接方(fang)法(fa)。

 2. 由(you)(you)于(yu)導熱系數小(xiao)(xiao)，在同(tong)樣的(de)電流下，可比低合金(jin)鋼得到較大(da)的(de)熔深。同(tong)時(shi)又由(you)(you)于(yu)電阻率大(da)，也為了避免焊條(tiao)發紅，一般與同(tong)直徑的(de)碳鋼或低合金(jin)鋼焊條(tiao)相比，焊接電流較小(xiao)(xiao)。

 3. 由于焊(han)接(jie)材料中合金元素相對較高，其中有些(xie)元素如鈦(tai)、鈮、鉻、鋁等(deng)極易氧化和燒損，焊(han)接(jie)時應盡可能縮(suo)短電弧，且擺(bai)動(dong)幅(fu)度(du)要限(xian)制(zhi)。

 4. 為提(ti)高(gao)焊(han)縫的(de)抗熱(re)裂(lie)性(xing)能和(he)耐蝕性(xing)能，焊(han)接時，要特(te)別注意焊(han)接區的(de)清(qing)潔，避免有(you)害元素滲入焊(han)縫。

 5. 奧氏體不銹鋼焊(han)接時(shi)一般不需要(yao)預(yu)熱(re)。為了防止(zhi)焊(han)縫(feng)和(he)熱(re)影(ying)響區的(de)晶粒長大及碳化(hua)物的(de)析(xi)出，應控制低(di)的(de)層(ceng)間(jian)溫(wen)度(du)，一般不超(chao)過150℃.