不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼管(guan)的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一、管子的無皺褶(zhe)熱彎
不銹鋼(gang)管的(de)(de)無(wu)皺褶(zhe)熱彎適用于公稱尺寸為DN400mm以下的(de)(de)管子(zi)。其彎曲(qu)(qu)半徑：中、 低壓管路R＜3.5DN，高(gao)壓管路R＞5DN。其主要操作過(guo)程(cheng)包括劃(hua)線、充砂、加(jia)熱、彎曲(qu)(qu)、冷卻(que)和熱處理等。
①. 管子的(de)劃(hua)線
管子(zi)的(de)(de)劃線是(shi)指在管子(zi)的(de)(de)待(dai)彎曲(qu)部分，用白粉筆(bi)和某些顏料作(zuo)上記的(de)(de)操(cao)作(zuo)過程(cheng)。如圖2-24所示(shi)是(shi)90°。彎頭(tou)的(de)(de)劃線實例。管子(zi)的(de)(de)彎曲(qu)長度可根據公式出(chu)，即
L = 0.0175aR
式中 L 一 管子彎(wan)曲部(bu)分中性(xing)層的(de)長度，mm；
a 一 管子(zi)的彎曲角度，（°）
R 一 管子彎曲部(bu)分中性層(ceng)的彎曲半徑，mm。
劃(hua)線(xian)(xian)的方法如圖2-24中(zhong)(zhong)實(shi)線(xian)(xian)部分(fen)(fen)所示(shi)。沿(yan)管子(zi)的中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)由(you)管端起，量出(chu)接(jie)管部分(fen)(fen)直線(xian)(xian)長度 L（不應少于300mm，圖中(zhong)(zhong)L=1200mm )劃(hua)線(xian)(xian)，該線(xian)(xian)即為彎管的起始(shi)點K1, 然后由(you)幾點向右量取由(you)上式算得的彎曲部分(fen)(fen)的長度(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃(hua)線(xian)(xian)，該線(xian)(xian)即為彎管的終點K2。
②. 管子的充(chong)砂
管(guan)子的充(chong)砂是指把待彎管(guan)子充(chong)滿并打(da)實砂子的操作過程。
a. 充砂的(de)目的(de)
充砂(sha)(sha)的(de)目的(de)是防止在彎曲(qu)過(guo)程(cheng)中產生過(guo)度的(de)橢(tuo)圓變形(xing)和皺褶，同(tong)時砂(sha)(sha)子在加熱(re)時能儲存(cun)大量的(de)熱(re)量，從而(er)可延長彎曲(qu)的(de)時間。
b. 對砂子的(de)要求
管子(zi)充砂所用的(de)砂子(zi)必須干燥，潮濕(shi)的(de)砂子(zi)加熱(re)時(shi)會(hui)產生大量(liang)的(de)蒸(zheng)汽，使管子(zi)有爆(bao)裂的(de)危險。
清(qing)潔，不清(qing)潔的(de)砂子(zi)可能混有(you)易燃燒(shao)的(de)有(you)機物，加熱(re)時(shi)它先燃燒(shao)，以(yi)致在(zai)管內形成局部空洞，有(you)時(shi)還會燒(shao)傷管壁。
顆(ke)粒均勻適中，顆(ke)粒太大的砂(sha)(sha)子不(bu)(bu)容易充實，顆(ke)粒太小的砂(sha)(sha)子不(bu)(bu)能(neng)抵住(zhu)壓扁的變開 并且還容易燒(shao)結在管壁上(shang)難以(yi)清(qing)除(chu)。通常采用清(qing)潔的河砂(sha)(sha)或海砂(sha)(sha)。
砂子粒度(du)應(ying)根據管(guan)徑(jing)大小，按表(biao)2-6選取(qu)。不銹鋼管(guan)、鋁管(guan)及銅管(guan)采用熱煨時(shi)，不論管(guan)徑(jing)大小，一律裝細(xi)砂。
c. 充砂(sha)的方(fang)法
先將管(guan)(guan)(guan)子的一端封閉，封閉的方法可用(yong)木(mu)塞(sai)、金屬塞(sai)或(huo)焊(han)接。對于少量的管(guan)(guan)(guan)子可采(cai)用(yong)手工(gong)充(chong)(chong)(chong)(chong)砂(sha)法，對于大(da)量的管(guan)(guan)(guan)子則可采(cai)用(yong)機械充(chong)(chong)(chong)(chong)砂(sha)法。手工(gong)充(chong)(chong)(chong)(chong)砂(sha)時，一般每充(chong)(chong)(chong)(chong)裝(zhuang)300mm～400mm管(guan)(guan)(guan)長(chang)，都要用(yong)手錘或(huo)振(zhen)蕩器敲(qiao)打或(huo)振(zhen)動管(guan)(guan)(guan)壁(bi)(bi)，以(yi)使砂(sha)子盡量充(chong)(chong)(chong)(chong)得密實(shi)些(xie)。當用(yong)手錘敲(qiao)擊管(guan)(guan)(guan)壁(bi)(bi)發(fa)出的聲音較沉悶時，則說明管(guan)(guan)(guan)子內充(chong)(chong)(chong)(chong)砂(sha)密實(shi)；如發(fa)出的聲音空而尖，則還(huan)需繼續敲(qiao)打振(zhen)動充(chong)(chong)(chong)(chong)砂(sha)。充(chong)(chong)(chong)(chong)砂(sha)完畢后，把管(guan)(guan)(guan)子的另一端封閉。如圖 2-25 所示(shi)。
③. 管子的加熱(re)
管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)是提高(gao)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)塑性(xing)，便于管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)彎曲工作(zuo)。加熱(re)常用敞開式烘爐(lu)或地爐(lu)。加熱(re)時使用的(de)(de)燃(ran)料為焦炭(tan)、無煙煤或木炭(tan)。不可使用煙煤作(zuo)燃(ran)料，以(yi)免煙煤中含(han)有(you)的(de)(de)硫、磷雜(za)質滲人管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)表(biao)面金屬中，使管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)變脆。銅管(guan)(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)加熱(re)應(ying)采用木柴、木炭(tan)或電爐(lu)，不宜使用氧-乙炔焰或焦炭(tan)。
管子(zi)加熱(re)(re)時，應將管子(zi)被彎(wan)曲的全長均勻地加熱(re)(re)，并不(bu)斷地將管子(zi)轉動(dong)使其四周均勻受熱(re)(re)，加熱(re)(re)的溫度(du)(du)應根據被彎(wan)曲管子(zi)的材質而定：對于(yu)碳鋼(gang)管和低合金(jin)鋼(gang)管，加熱(re)(re)溫度(du)(du)為950mm～1000℃(呈淡(dan)紅色或橙黃色),最高不(bu)超過1050℃；對于(yu)不(bu)誘(you)鋼(gang)管，加熱(re)(re)溫度(du)(du)為1100～1200℃。
加(jia)熱時還應使管(guan)(guan)內的砂子(zi)也達到這個溫度，所以，當管(guan)(guan)子(zi)加(jia)熱開(kai)始變為(wei)淡紅色時，不應立即將管(guan)(guan)子(zi)取出，應繼續加(jia)熱一段時間，當管(guan)(guan)子(zi)表面開(kai)始有蛇皮(pi)(pi)狀氧化皮(pi)(pi)脫落時，再(zai)將管(guan)(guan)子(zi)取出進行彎曲。
碳鋼管的加熱溫度可根據其顏色(se)查(cha)表(biao) 2-7 進行估計。
④. 管子(zi)的(de)彎(wan)曲
管(guan)子的(de)(de)彎(wan)(wan)曲是在(zai)彎(wan)(wan)曲平(ping)臺(tai)(tai)上(shang)(shang)進行(xing)的(de)(de)。由于彎(wan)(wan)曲時(shi)的(de)(de)施力較大，所(suo)以彎(wan)(wan)曲平(ping)臺(tai)(tai)必(bi)須具有(you)堅(jian)固的(de)(de)基礎(chu)。常(chang)用(yong)的(de)(de)彎(wan)(wan)管(guan)平(ping)臺(tai)(tai)有(you)混凝土(tu)和(he)鑄鐵(tie)兩種。混凝土(tu)平(ping)臺(tai)(tai)有(you)牢固 鋼(gang)(gang)(gang)插(cha)銷被澆鑄在(zai)混凝土(tu)中，而鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)(tai)上(shang)(shang)有(you)許多圓孔或方孔，供插(cha)入活動(dong)鋼(gang)(gang)(gang)插(cha)銷用(yong)。鋼(gang)(gang)(gang)插(cha)銷是作(zuo)為彎(wan)(wan)管(guan)時(shi)的(de)(de)支撐(cheng)點。
彎(wan)管時，將(jiang)加熱后的(de)管子放在(zai)平臺上，把不需要彎(wan)曲的(de)部分(fen)用水(shui)冷卻，并將(jiang)管子夾在(zai) 鋼插銷(xiao)之間，如圖(tu) 2- 26所示。
為不(bu)至于(yu)把管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)夾壞，可在(zai)(zai)(zai)鋼(gang)(gang)插銷(xiao)與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)之間加一(yi)個保護墊片(pian)（木板(ban)或鋼(gang)(gang)板(ban)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu) 時(shi)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)，可用(yong)人力(li)或卷揚機，拉力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)方向應與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)心線(xian)相垂直。在(zai)(zai)(zai)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)過(guo)程中(zhong)，用(yong)力(li)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)均勻，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)度可用(yong)樣桿(gan)來檢(jian)驗。樣桿(gan)可用(yong)細鋼(gang)(gang)筋或細管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)等(deng)材料制作(zuo)，其彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)半徑應等(deng)于(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)中(zhong)性層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)半徑，其彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)角(jiao)(jiao)度應與(yu)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)設計角(jiao)(jiao)度相同，并在(zai)(zai)(zai)樣桿(gan)上作(zuo)出始點與(yu)終(zhong)點的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)記。檢(jian)驗時(shi)應將(jiang)樣桿(gan)放在(zai)(zai)(zai)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)性層(ceng)處(chu)。管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)已經(jing)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)到(dao)(dao)所需要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)半徑時(shi)，應當(dang)用(yong)水局部(bu)冷(leng)卻，使該(gai)處(chu)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁(bi)硬化不(bu)會(hui)再被彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)。而沒有(you)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)或彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)不(bu)夠處(chu)，可以繼續(xu)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)。但合(he)金管(guan)(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)過(guo)程中(zhong)，不(bu)能(neng)用(yong)水急(ji)冷(leng)，以免在(zai)(zai)(zai)金屬(shu)內部(bu)出現微小的(de)(de)(de)(de)(de)纖維裂紋。如果管(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)角(jiao)(jiao)度過(guo)小，可沿(yan)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)側澆水，使其冷(leng)卻收縮而自行回彎(wan)(wan)，恢(hui)復到(dao)(dao)所要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)角(jiao)(jiao)度。
在(zai)管(guan)子的(de)(de)彎曲過程中(zhong)，管(guan)壁若出現皺褶(zhe)、凹陷(xian)或橢(tuo)圓變形時(shi)，應立即停止彎曲。產(chan)生(sheng)這些缺陷(xian)的(de)(de)原因(yin)不外乎是充砂(sha)不實或加熱溫度(du)不夠(gou).應查明原因(yin)進行消除后才(cai)能繼續彎曲。
管子彎(wan)曲后，應(ying)比(bi)樣桿多彎(wan)3～5°，以防(fang)在(zai)冷卻過程中自(zi)行(xing)回彎(wan)。
彎(wan)管(guan)時的終了溫(wen)度，對(dui)于(yu)(yu)碳鋼管(guan)為(wei)700℃，對(dui)于(yu)(yu)低合金鋼管(guan)為(wei)750℃，對(dui)于(yu)(yu)不銹鋼管(guan) 為(wei)710℃～980℃。如(ru)果(guo)管(guan)子(zi)在彎(wan)曲過(guo)程中(zhong)已(yi)達到(dao)以上溫(wen)度，應立即停止彎(wan)曲，再(zai)行(xing)加熱后才能(neng)繼(ji)續(xu)彎(wan)曲。
當需要成(cheng)批(pi)彎(wan)制管(guan)徑(jing)、彎(wan)曲角度和彎(wan)曲半徑(jing)都相同的管(guan)子時，則可(ke)用樣板(ban)進(jin)行彎(wan)曲，如圖 2-27 所(suo)示。
樣板(ban)(ban)可用厚度較大的(de)扁鋼、鋼板(ban)(ban)或鑄(zhu)鐵按需要形狀制成。彎管時，先用鋼插銷將樣板(ban)(ban) 固定在彎管平臺(tai)上，然后令管子(zi)沿樣板(ban)(ban)進行彎曲，這樣既可保證質量(liang)，又提高了(le)生產效率。
對有縫(feng)(feng)管進行(xing)彎(wan)曲時，其(qi)焊縫(feng)(feng)的位置應標準規定的幾種方向擺(bai)放，以免(mian)焊縫(feng)(feng)在(zai)彎(wan)曲過程中裂開。
⑤. 管子的冷卻和(he)除砂
將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)后(hou)，應使(shi)其(qi)緩(huan)慢冷卻，最(zui)好將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)的(de)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)部(bu)分埋在(zai)溫熱的(de)砂(sha)或石(shi)棉灰中，但(dan)一般都在(zai)空氣中冷卻。待管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)完全(quan)冷卻后(hou)，便可將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)內的(de)砂(sha)子(zi)(zi)(zi)倒出來，這些經過良好干燥的(de)砂(sha)子(zi)(zi)(zi)，應當重新過篩，供其(qi)他管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)充(chong)砂(sha)用(yong)。砂(sha)子(zi)(zi)(zi)倒空后(hou)，應將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)進行錘擊，特(te)別(bie)是在(zai)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)地方應多加錘擊，然后(hou)用(yong)鋼(gang)絲刷將(jiang)(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)內所殘(can)留的(de)燒結的(de)砂(sha)子(zi)(zi)(zi)除去，最(zui)后(hou)用(yong)壓縮(suo)空氣吹凈(jing)。對(dui)于(yu)重要的(de)管(guan)(guan)路的(de)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)，為了把管(guan)(guan)壁內清(qing)除得更干凈(jing)，可在(zai)機械(xie)清(qing)理(li)后(hou)用(yong)5%的(de)鹽(yan)酸處理(li)，再用(yong)堿水中和，最(zui)后(hou)用(yong)流動水清(qing)洗。把彎(wan)(wan)管(guan)(guan)內部(bu)清(qing)理(li)后(hou)，應檢查(cha)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)正確性以及其(qi)他缺(que)陷。
⑥. 管子的熱處理
碳鋼(gang)(gang)管(guan)彎(wan)曲(qu)后一般不(bu)需進(jin)(jin)行熱處(chu)(chu)理，但合(he)金鋼(gang)(gang)管(guan)則(ze)必須進(jin)(jin)行熱處(chu)(chu)理。熱處(chu)(chu)理的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是使(shi)管(guan)子在彎(wan)曲(qu)過(guo)程(cheng)中溫度(du)低于930℃時已變(bian)壞(huai)的(de)(de)組織(zhi)恢復正(zheng)常，以及(ji)消除(chu)在彎(wan)管(guan)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)內(nei)應力(li)。熱處(chu)(chu)理的(de)(de)方(fang)法(fa)是先正(zheng)火(huo)后回火(huo)或完全退火(huo)。如果彎(wan)曲(qu)完畢(bi)時的(de)(de)溫度(du)不(bu)低于930℃，則(ze)金屬組織(zhi)不(bu)會變(bian)壞(huai)，只經(jing)過(guo)回火(huo)即可消除(chu)內(nei)應力(li)。對于不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)熱彎(wan)后，必須進(jin)(jin)行淬火(huo)處(chu)(chu)理，使(shi)金屬組織(zhi)變(bian)為奧(ao)氏體，以免(mian)產生(sheng)晶間腐蝕。
充砂熱(re)煨(wei)彎管時(shi)，可能出現(xian)的(de)各種缺陷和產生原因見(jian)表(biao) 2-8 。
二、管子的有皺褶熱彎
管(guan)子(zi)(zi)的有皺褶熱(re)彎(wan)(wan)適用于公稱尺寸為DN100～600mm的中、低壓管(guan)子(zi)(zi)的彎(wan)(wan)制，其彎(wan)(wan)曲半徑R≥2.5DN。有皺褶熱(re)彎(wan)(wan)時，操作工序(xu)較少(shao)，使用工具簡單，不需要對管(guan)子(zi)(zi)進行充砂(sha)，加熱(re)用氧-乙炔焰(yan)即可。其主要操作過(guo)程為劃線、加熱(re)和(he)彎(wan)(wan)曲，現分述如下。
①. 管子的劃(hua)線
劃線(xian)前應先根據管子的(de)公稱尺寸和彎曲半徑，從表2-9中查出(chu)皺(zhou)(zhou)權彎曲時(shi) 的(de)各項尺寸和皺(zhou)(zhou)褶個(ge)數，然后在(zai)管子上進行劃線(xian)，確(que)定出(chu)皺(zhou)(zhou)褶的(de)加熱界限，如圖(tu) 2-29所示(shi)。
②. 管子的加熱和彎曲
管子劃線后(hou)，用(yong)氧-乙炔(gui)焰將皺褶(zhe)(zhe)(zhe)處局部(bu)加熱到(dao)(dao)800℃ (淺櫻紅(hong)色、然后(hou)在彎(wan)管平臺上進(jin)(jin)行彎(wan)曲。彎(wan)制(zhi)時，管子的(de)外側應該用(yong)水來冷卻。每(mei)加熱好一(yi)個(ge)(ge)皺褶(zhe)(zhe)(zhe)后(hou)，就立即彎(wan)制(zhi)一(yi)個(ge)(ge)皺褶(zhe)(zhe)(zhe)。對已經彎(wan)制(zhi)好的(de)皺褶(zhe)(zhe)(zhe)也應用(yong)水進(jin)(jin)行冷卻，依次下(xia)去，直到(dao)(dao)把所有皺褶(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)制(zhi)結(jie)束為(wei)止。管子上的(de)每(mei)一(yi)個(ge)(ge)皺褶(zhe)(zhe)(zhe)的(de)彎(wan)曲角度(du)，是由(you)彎(wan)曲總角度(du)除(chu)以皺褶(zhe)(zhe)(zhe)的(de)個(ge)(ge)數而確定的(de)。
例(li)如，管子(zi)的彎(wan)曲總角(jiao)(jiao)度是90°，皺褶(zhe)的個數(shu)是5，期每(mei)一個皺褶(zhe)的彎(wan)曲角(jiao)(jiao)度為18°。這個角(jiao)(jiao)度可用樣板進行檢驗(yan)。對(dui)管子(zi)進行有皺褶(zhe)熱(re)彎(wan)的方法，不適合用于高壓管子(zi)。
三、中(zhong)頻煨管機(ji)的(de)操作(zuo)方法及(ji)要求
中(zhong)頻(pin)煨(wei)(wei)管(guan)機(ji)是采(cai)用中(zhong)頻(pin)電能感應對管(guan)子進行(xing)局(ju)部環狀加熱，同(tong)時用機(ji)械拖(tuo)動(dong)管(guan)子旋轉，噴水冷卻，使煨(wei)(wei)管(guan)工(gong)(gong)作(zuo)連續不斷地協調進行(xing)。采(cai)用這種煨(wei)(wei)管(guan)機(ji)，可(ke)以(yi)煨(wei)(wei)325mm×10mm的(de)彎頭，彎曲(qu)半徑為管(guan)子公稱尺寸的(de)1.5倍，比焦(jiao)炭加熱煨(wei)(wei)彎提高(gao)工(gong)(gong)效近10倍。中(zhong)頻(pin)煨(wei)(wei)管(guan)機(ji)的(de)結構如圖 2-30所示。
煨(wei)(wei)管(guan)時(shi)(shi)(shi)(shi)，先清除待(dai)煨(wei)(wei)鋼管(guan)表(biao)面(mian)的浮銹及贓物，將(jiang)與所(suo)煨(wei)(wei)管(guan)子(zi)規(gui)格相符的管(guan)子(zi)夾頭裝在(zai)(zai)轉(zhuan)壁上，并調整(zheng)夾頭中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)至所(suo)需(xu)彎(wan)曲半(ban)徑的位(wei)置，然后加(jia)以(yi)固(gu)定；調整(zheng)支(zhi)撐滾輪(lun)的位(wei)置，使(shi)待(dai)煨(wei)(wei)管(guan)子(zi)的中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)至轉(zhuan)臂(bei)(bei)軸中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)的距離等(deng)于彎(wan)曲半(ban)徑。調節(jie)(jie)支(zhi)撐滾輪(lun)及托架的高低，使(shi)彎(wan)管(guan)的中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)(xian)與夾頭中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)在(zai)(zai)同一(yi)平面(mian)內，并與轉(zhuan)臂(bei)(bei)平面(mian)平行(xing)，將(jiang)鋼管(guan)穿入加(jia)熱(re)(re)圈(quan)，并夾緊在(zai)(zai)夾頭中(zhong)(zhong)(zhong)；調節(jie)(jie)加(jia)熱(re)(re)圈(quan)，使(shi)其內側與鋼管(guan)外表(biao)面(mian)間間隙(xi)一(yi)致。開(kai)啟(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)頻(pin)機(ji)組進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)(re)，當管(guan)子(zi)被(bei)加(jia)熱(re)(re)到950～1000℃（呈橙黃色）時(shi)(shi)(shi)(shi)，立即(ji)啟(qi)動(dong)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)進(jin)行(xing)煨(wei)(wei)管(guan)；同時(shi)(shi)(shi)(shi)打(da)開(kai)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)閥門，對局部部位(wei)噴(pen)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)。在(zai)(zai)煨(wei)(wei)管(guan)時(shi)(shi)(shi)(shi)，如管(guan)子(zi)溫(wen)(wen)度偏高，可所(suo)需(xu)角度時(shi)(shi)(shi)(shi)，停(ting)止(zhi)加(jia)熱(re)(re)，同時(shi)(shi)(shi)(shi)停(ting)止(zhi)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)（但在(zai)(zai)煨(wei)(wei)管(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)途不能停(ting)車），并澆水(shui)(shui)(shui)繼(ji)續冷(leng)卻(que)，使(shi)彎(wan)管(guan)冷(leng)卻(que)至常溫(wen)(wen)為止(zhi)。取出彎(wan)管(guan)，檢查彎(wan)曲角度和質(zhi)量是(shi)否符合要求(qiu)。
