不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。

一(yi)、管子的無皺褶熱(re)彎

  不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)無皺褶熱(re)彎適用于公稱尺寸為DN400mm以(yi)下的(de)管(guan)(guan)子(zi)。其彎曲半徑：中(zhong)、 低壓管(guan)(guan)路(lu)(lu)R＜3.5DN，高壓管(guan)(guan)路(lu)(lu)R＞5DN。其主要操作過程(cheng)包括(kuo)劃線、充砂、加熱(re)、彎曲、冷卻和熱(re)處(chu)理等。

 ①. 管子的劃線

   管(guan)子的劃(hua)線是指在(zai)管(guan)子的待(dai)彎(wan)曲(qu)部分，用白(bai)粉筆(bi)和某些顏料(liao)作上記的操作過程。如圖2-24所示是90°。彎(wan)頭的劃(hua)線實例。管(guan)子的彎(wan)曲(qu)長(chang)度可(ke)根據(ju)公式出，即

     L = 0.0175aR

    式中 L 一 管子彎曲部分中性層的(de)長度，mm；

     a 一(yi) 管(guan)子的彎曲(qu)角度，（°）

     R 一 管子彎曲(qu)部分中(zhong)性層(ceng)的彎曲(qu)半徑，mm。

    劃線(xian)的(de)方法如圖(tu)2-24中(zhong)實(shi)線(xian)部分(fen)所示(shi)。沿管(guan)子(zi)的(de)中(zhong)心線(xian)由管(guan)端(duan)起(qi)(qi)，量出(chu)接管(guan)部分(fen)直線(xian)長(chang)度(du) L（不應少于300mm，圖(tu)中(zhong)L=1200mm )劃線(xian)，該(gai)(gai)線(xian)即為(wei)彎(wan)管(guan)的(de)起(qi)(qi)始點K1, 然(ran)后由幾點向右量取(qu)由上(shang)式算得的(de)彎(wan)曲部分(fen)的(de)長(chang)度(du)(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃線(xian)，該(gai)(gai)線(xian)即為(wei)彎(wan)管(guan)的(de)終點K2。

 ②. 管(guan)子(zi)的(de)充砂 

   管子的充砂是指把待彎管子充滿并(bing)打實(shi)砂子的操作過程。

     a. 充砂的(de)目(mu)的(de)

      充砂的(de)目的(de)是防止在(zai)彎曲過(guo)程中(zhong)產生過(guo)度的(de)橢圓變(bian)形和(he)皺褶，同時(shi)砂子(zi)在(zai)加(jia)熱時(shi)能(neng)儲(chu)存大量(liang)的(de)熱量(liang)，從而可延長彎曲的(de)時(shi)間。

     b. 對砂子的要求

      管子充砂(sha)所用的砂(sha)子必須干燥，潮濕的砂(sha)子加熱時會產生大量的蒸汽，使管子有爆裂的危(wei)險(xian)。

      清潔，不清潔的砂子可(ke)能混有易燃燒的有機(ji)物，加熱時它先燃燒，以致在管內形成局部(bu)空洞(dong)，有時還會(hui)燒傷管壁。

      顆(ke)粒(li)均勻適中，顆(ke)粒(li)太大的(de)砂子(zi)不(bu)容(rong)易充(chong)實，顆(ke)粒(li)太小的(de)砂子(zi)不(bu)能抵住壓扁的(de)變(bian)開 并且還容(rong)易燒結在管壁上難以清除。通常(chang)采用清潔的(de)河砂或海砂。

      砂子粒度應根據管(guan)徑大(da)小(xiao)，按表2-6選取。不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)、鋁管(guan)及銅管(guan)采用(yong)熱煨時，不(bu)(bu)論管(guan)徑大(da)小(xiao)，一律裝細砂。

     c. 充砂的方法

     先將(jiang)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)一(yi)端封(feng)閉，封(feng)閉的(de)方法可(ke)(ke)用(yong)木塞、金屬塞或焊接。對(dui)于少量的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)可(ke)(ke)采用(yong)手(shou)工充(chong)(chong)砂法，對(dui)于大量的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)則(ze)可(ke)(ke)采用(yong)機(ji)械充(chong)(chong)砂法。手(shou)工充(chong)(chong)砂時，一(yi)般每充(chong)(chong)裝(zhuang)300mm～400mm管(guan)(guan)(guan)長，都要用(yong)手(shou)錘或振(zhen)蕩器敲(qiao)打或振(zhen)動(dong)管(guan)(guan)(guan)壁，以使砂子(zi)(zi)盡(jin)量充(chong)(chong)得密(mi)實些。當用(yong)手(shou)錘敲(qiao)擊管(guan)(guan)(guan)壁發出的(de)聲音較沉悶時，則(ze)說(shuo)明管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)內充(chong)(chong)砂密(mi)實；如發出的(de)聲音空而尖，則(ze)還需繼續敲(qiao)打振(zhen)動(dong)充(chong)(chong)砂。充(chong)(chong)砂完畢后(hou)，把(ba)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)另一(yi)端封(feng)閉。如圖 2-25 所示。

   ③. 管子的加熱

   管子(zi)加(jia)(jia)熱(re)的目的是提高管子(zi)的塑性，便于管子(zi)的彎曲工作。加(jia)(jia)熱(re)常用(yong)(yong)敞開(kai)式(shi)烘爐或(huo)(huo)地爐。加(jia)(jia)熱(re)時使(shi)用(yong)(yong)的燃料為(wei)焦炭、無煙煤或(huo)(huo)木(mu)(mu)炭。不可使(shi)用(yong)(yong)煙煤作燃料，以(yi)免煙煤中(zhong)含有的硫、磷雜質滲人(ren)管子(zi)的表(biao)面金(jin)屬中(zhong)，使(shi)管子(zi)變脆。銅管、鋁(lv)管的加(jia)(jia)熱(re)應采用(yong)(yong)木(mu)(mu)柴、木(mu)(mu)炭或(huo)(huo)電(dian)爐，不宜使(shi)用(yong)(yong)氧(yang)-乙(yi)炔焰(yan)或(huo)(huo)焦炭。

  管(guan)(guan)子(zi)加(jia)熱(re)時，應將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)被(bei)彎曲的(de)全長(chang)均(jun)(jun)勻地加(jia)熱(re)，并不(bu)斷地將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)轉動使其四(si)周(zhou)均(jun)(jun)勻受熱(re)，加(jia)熱(re)的(de)溫度(du)應根(gen)據被(bei)彎曲管(guan)(guan)子(zi)的(de)材質而定(ding)：對于碳鋼管(guan)(guan)和低合金鋼管(guan)(guan)，加(jia)熱(re)溫度(du)為950mm～1000℃(呈淡紅色或橙黃色),最(zui)高不(bu)超過1050℃；對于不(bu)誘鋼管(guan)(guan)，加(jia)熱(re)溫度(du)為1100～1200℃。

  加熱時還應(ying)使管(guan)(guan)內的砂子也達(da)到這個溫度，所以，當(dang)管(guan)(guan)子加熱開始變為淡紅色時，不應(ying)立即將(jiang)管(guan)(guan)子取出(chu)，應(ying)繼續(xu)加熱一段時間，當(dang)管(guan)(guan)子表面開始有蛇皮(pi)狀氧化(hua)皮(pi)脫落時，再(zai)將(jiang)管(guan)(guan)子取出(chu)進行彎曲。

  碳鋼管(guan)的加熱溫(wen)度可(ke)根(gen)據其(qi)顏色(se)查表 2-7 進行(xing)估計(ji)。

④. 管子的彎曲

  管子的彎曲是在(zai)彎曲平臺(tai)上進行的。由于(yu)彎曲時(shi)的施力較大，所以彎曲平臺(tai)必須具有堅固的基礎(chu)。常用的彎管平臺(tai)有混(hun)凝土(tu)(tu)和(he)鑄(zhu)鐵(tie)兩(liang)種。混(hun)凝土(tu)(tu)平臺(tai)有牢固 鋼插銷被(bei)澆鑄(zhu)在(zai)混(hun)凝土(tu)(tu)中(zhong)，而(er)鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)上有許多圓孔(kong)或方孔(kong)，供(gong)插入活動鋼插銷用。鋼插銷是作為彎管時(shi)的支(zhi)撐點。

  彎管(guan)時，將加熱后(hou)的管(guan)子(zi)放在平臺(tai)上(shang)，把(ba)不需要彎曲(qu)的部分用水(shui)冷卻，并將管(guan)子(zi)夾在 鋼插銷之間(jian)，如圖(tu) 2- 26所示(shi)。

   為不至于(yu)把管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)夾壞，可(ke)在(zai)(zai)鋼插銷與(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)之間加(jia)一個保護(hu)墊片(pian)（木板(ban)或鋼板(ban)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu) 時(shi)所用(yong)的(de)(de)(de)(de)力，可(ke)用(yong)人力或卷揚機，拉力的(de)(de)(de)(de)方(fang)向應(ying)(ying)(ying)(ying)與(yu)管(guan)(guan)(guan)端的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心線相垂直(zhi)。在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)過程中(zhong)，用(yong)力一定(ding)要(yao)均勻，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)(de)角度(du)(du)可(ke)用(yong)樣(yang)桿來檢驗。樣(yang)桿可(ke)用(yong)細鋼筋或細管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)等材料制(zhi)作，其彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑應(ying)(ying)(ying)(ying)等于(yu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)中(zhong)性層(ceng)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑，其彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角度(du)(du)應(ying)(ying)(ying)(ying)與(yu)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)角度(du)(du)相同(tong)，并在(zai)(zai)樣(yang)桿上作出始點與(yu)終點的(de)(de)(de)(de)標記。檢驗時(shi)應(ying)(ying)(ying)(ying)將樣(yang)桿放在(zai)(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)性層(ceng)處。管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)已經彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)到所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)半(ban)徑時(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)當用(yong)水局部(bu)冷卻，使(shi)該處管(guan)(guan)(guan)壁硬化不會再被彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。而(er)沒有彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)或彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)不夠處，可(ke)以繼續彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。但合金管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)過程中(zhong)，不能用(yong)水急冷，以免(mian)在(zai)(zai)金屬(shu)內部(bu)出現微(wei)小的(de)(de)(de)(de)纖維裂紋。如果管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角度(du)(du)過小，可(ke)沿彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)外(wai)側澆水，使(shi)其冷卻收縮而(er)自行(xing)回彎(wan)(wan)(wan)，恢復(fu)到所要(yao)求的(de)(de)(de)(de)角度(du)(du)。

   在管(guan)子的(de)彎曲(qu)過程中，管(guan)壁若(ruo)出(chu)現皺(zhou)褶(zhe)、凹(ao)陷(xian)或(huo)橢圓變形時(shi)，應(ying)(ying)立(li)即停止彎曲(qu)。產生(sheng)這(zhe)些缺陷(xian)的(de)原(yuan)因(yin)不(bu)外(wai)乎(hu)是充砂不(bu)實(shi)或(huo)加熱溫(wen)度不(bu)夠.應(ying)(ying)查明原(yuan)因(yin)進行消除后(hou)才(cai)能(neng)繼續彎曲(qu)。

   管子彎(wan)曲后，應(ying)比樣桿多彎(wan)3～5°，以防(fang)在冷卻(que)過程中自行回彎(wan)。

   彎(wan)管(guan)時(shi)的終了(le)溫度，對(dui)(dui)于碳(tan)鋼管(guan)為700℃，對(dui)(dui)于低合金鋼管(guan)為750℃，對(dui)(dui)于不銹鋼管(guan) 為710℃～980℃。如果管(guan)子(zi)在彎(wan)曲過程中已達到以上(shang)溫度，應立即(ji)停(ting)止彎(wan)曲，再(zai)行加(jia)熱后才能繼續彎(wan)曲。

   當(dang)需要成批彎(wan)制管徑、彎(wan)曲(qu)(qu)角度和彎(wan)曲(qu)(qu)半徑都相同的管子時(shi)，則可用(yong)樣板(ban)進行(xing)彎(wan)曲(qu)(qu)，如(ru)圖 2-27 所(suo)示(shi)。

   樣板可用厚度較(jiao)大(da)的扁(bian)鋼、鋼板或鑄鐵按需要形狀制(zhi)成。彎(wan)管時，先(xian)用鋼插銷將樣板 固定(ding)在(zai)彎(wan)管平臺上，然(ran)后令管子(zi)沿樣板進行彎(wan)曲，這樣既可保證(zheng)質量，又提高了(le)生(sheng)產效率。

   對有縫管(guan)進行彎(wan)曲時(shi)，其焊縫的位置應標準規定的幾種方向擺放，以免焊縫在彎(wan)曲過程中裂開。

⑤. 管(guan)子的冷卻和除砂  

   將管(guan)子(zi)(zi)彎(wan)曲后，應使其緩慢冷卻，最好將管(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)彎(wan)曲部分埋在溫熱的(de)(de)(de)砂(sha)或石棉灰(hui)中，但一般都(dou)在空(kong)氣中冷卻。待(dai)管(guan)子(zi)(zi)完全冷卻后，便可(ke)將管(guan)內的(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)倒出來，這些經過良好干燥的(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)，應當重新(xin)過篩，供(gong)其他管(guan)子(zi)(zi)充(chong)砂(sha)用。砂(sha)子(zi)(zi)倒空(kong)后，應將管(guan)子(zi)(zi)進行錘擊(ji)，特(te)別是在彎(wan)曲的(de)(de)(de)地方應多加錘擊(ji)，然(ran)后用鋼絲刷(shua)將管(guan)子(zi)(zi)內所殘留的(de)(de)(de)燒結的(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)除去(qu)，最后用壓縮(suo)空(kong)氣吹凈。對(dui)于(yu)重要的(de)(de)(de)管(guan)路的(de)(de)(de)彎(wan)管(guan)，為了把管(guan)壁內清(qing)除得更(geng)干凈，可(ke)在機械清(qing)理后用5%的(de)(de)(de)鹽(yan)酸處理，再用堿水(shui)中和，最后用流動水(shui)清(qing)洗(xi)。把彎(wan)管(guan)內部清(qing)理后，應檢查彎(wan)曲的(de)(de)(de)正(zheng)確性以及(ji)其他缺(que)陷。

⑥. 管子的熱處理

   碳鋼(gang)管(guan)彎(wan)(wan)曲后一般(ban)不(bu)需進行(xing)熱處(chu)理(li)(li)(li)，但合金(jin)鋼(gang)管(guan)則必(bi)須進行(xing)熱處(chu)理(li)(li)(li)。熱處(chu)理(li)(li)(li)的(de)目(mu)的(de)是使管(guan)子在(zai)彎(wan)(wan)曲過(guo)程(cheng)中(zhong)溫度低(di)于(yu)930℃時已(yi)變(bian)壞(huai)的(de)組織恢(hui)復(fu)正常，以及消除在(zai)彎(wan)(wan)管(guan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)內(nei)應力。熱處(chu)理(li)(li)(li)的(de)方法是先正火(huo)(huo)(huo)后回火(huo)(huo)(huo)或完全(quan)退火(huo)(huo)(huo)。如果(guo)彎(wan)(wan)曲完畢時的(de)溫度不(bu)低(di)于(yu)930℃，則金(jin)屬組織不(bu)會變(bian)壞(huai)，只經過(guo)回火(huo)(huo)(huo)即可消除內(nei)應力。對于(yu)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)熱彎(wan)(wan)后，必(bi)須進行(xing)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)(li)(li)，使金(jin)屬組織變(bian)為奧氏體，以免產生晶(jing)間腐(fu)蝕。

 充砂熱(re)煨彎管時，可能出現的各種缺陷和(he)產生原因(yin)見表 2-8 。

二、管子的(de)有皺褶熱(re)彎

  管子(zi)的(de)有皺(zhou)褶熱(re)彎(wan)適用(yong)于公稱尺寸為DN100～600mm的(de)中、低(di)壓管子(zi)的(de)彎(wan)制，其彎(wan)曲半徑R≥2.5DN。有皺(zhou)褶熱(re)彎(wan)時，操(cao)作(zuo)工序較少(shao)，使(shi)用(yong)工具(ju)簡單，不(bu)需要(yao)(yao)對管子(zi)進行充砂，加熱(re)用(yong)氧-乙炔焰即可。其主(zhu)要(yao)(yao)操(cao)作(zuo)過程為劃(hua)線(xian)、加熱(re)和彎(wan)曲，現分(fen)述如下。

 ①. 管子的劃(hua)線(xian)

    劃線前(qian)應先(xian)根(gen)據管(guan)子的公稱尺(chi)寸(cun)(cun)和(he)(he)彎(wan)(wan)曲(qu)半徑，從表2-9中查出(chu)皺權彎(wan)(wan)曲(qu)時 的各項尺(chi)寸(cun)(cun)和(he)(he)皺褶個數(shu)，然后在管(guan)子上進行(xing)劃線，確定出(chu)皺褶的加熱界限，如圖(tu) 2-29所示。

 ②. 管(guan)子(zi)的加熱(re)和(he)彎曲

  管(guan)子(zi)(zi)劃線(xian)后(hou)，用(yong)氧(yang)-乙炔(gui)焰將皺(zhou)褶(zhe)處局部加熱到800℃ (淺櫻(ying)紅色、然后(hou)在彎(wan)(wan)管(guan)平(ping)臺上(shang)進行彎(wan)(wan)曲。彎(wan)(wan)制(zhi)時，管(guan)子(zi)(zi)的(de)外側(ce)應該用(yong)水來冷卻。每加熱好一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)后(hou)，就立即彎(wan)(wan)制(zhi)一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)。對已經彎(wan)(wan)制(zhi)好的(de)皺(zhou)褶(zhe)也應用(yong)水進行冷卻，依次(ci)下去，直到把所有皺(zhou)褶(zhe)彎(wan)(wan)制(zhi)結(jie)束為止。管(guan)子(zi)(zi)上(shang)的(de)每一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)的(de)彎(wan)(wan)曲角度，是由彎(wan)(wan)曲總角度除以(yi)皺(zhou)褶(zhe)的(de)個(ge)數而確(que)定的(de)。

  例(li)如(ru)，管子的彎曲(qu)總(zong)角(jiao)度是(shi)90°，皺(zhou)褶(zhe)的個(ge)數(shu)是(shi)5，期(qi)每一(yi)個(ge)皺(zhou)褶(zhe)的彎曲(qu)角(jiao)度為18°。這個(ge)角(jiao)度可用樣板進(jin)行檢驗(yan)。對管子進(jin)行有(you)皺(zhou)褶(zhe)熱(re)彎的方法，不(bu)適合用于高壓管子。

三、中(zhong)頻煨管機(ji)的操作方法(fa)及要(yao)求

  中頻煨(wei)管(guan)機(ji)是采用中頻電能感應對管(guan)子進(jin)行局部環狀(zhuang)加(jia)熱(re)，同(tong)時用機(ji)械(xie)拖動管(guan)子旋轉，噴(pen)水冷卻，使煨(wei)管(guan)工作連(lian)續不斷(duan)地協調進(jin)行。采用這種煨(wei)管(guan)機(ji)，可以煨(wei)325mm×10mm的(de)彎頭，彎曲半徑(jing)為(wei)管(guan)子公(gong)稱(cheng)尺(chi)寸的(de)1.5倍(bei)，比焦炭加(jia)熱(re)煨(wei)彎提高工效近10倍(bei)。中頻煨(wei)管(guan)機(ji)的(de)結構如圖 2-30所示。

  煨(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，先清除待煨(wei)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)的(de)(de)浮銹及贓物(wu)，將與(yu)所煨(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)子規格相符的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子夾頭裝在(zai)(zai)轉壁上，并(bing)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)夾頭中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)至所需彎(wan)曲(qu)半(ban)徑的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置，然后加(jia)(jia)以固定；調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)支撐滾輪的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置，使(shi)待煨(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)至轉臂軸中(zhong)心(xin)(xin)(xin)的(de)(de)距離等于彎(wan)曲(qu)半(ban)徑。調(diao)(diao)節支撐滾輪及托架的(de)(de)高低，使(shi)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)與(yu)夾頭中(zhong)心(xin)(xin)(xin)在(zai)(zai)同(tong)一平(ping)面(mian)內(nei)，并(bing)與(yu)轉臂平(ping)面(mian)平(ping)行(xing)，將鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)穿入加(jia)(jia)熱圈，并(bing)夾緊在(zai)(zai)夾頭中(zhong)；調(diao)(diao)節加(jia)(jia)熱圈，使(shi)其內(nei)側與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)外表面(mian)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙一致。開(kai)啟中(zhong)頻機組進(jin)行(xing)加(jia)(jia)熱，當管(guan)(guan)(guan)(guan)子被加(jia)(jia)熱到950～1000℃（呈橙黃色）時(shi)，立(li)即啟動(dong)電動(dong)機進(jin)行(xing)煨(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)；同(tong)時(shi)打開(kai)冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)閥門(men)，對(dui)局部部位(wei)(wei)(wei)噴(pen)水(shui)冷(leng)(leng)卻(que)。在(zai)(zai)煨(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時(shi)，如管(guan)(guan)(guan)(guan)子溫度(du)偏(pian)高，可所需角度(du)時(shi)，停(ting)止加(jia)(jia)熱，同(tong)時(shi)停(ting)止電動(dong)機（但在(zai)(zai)煨(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)中(zhong)途不能(neng)停(ting)車），并(bing)澆水(shui)繼續冷(leng)(leng)卻(que)，使(shi)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)冷(leng)(leng)卻(que)至常溫為止。取出彎(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)，檢查(cha)彎(wan)曲(qu)角度(du)和質量是否符合要(yao)求。