不銹鋼管的熱彎是指把管子加熱到一定的溫度后，再進行彎曲的加工方法。管子的熱彎適用于共存尺寸較大的管子和壁厚較厚的高壓管子。不銹鋼(gang)管的熱彎可分為無皺褶熱彎和有皺褶熱彎兩種。
一、管子的無(wu)皺(zhou)褶(zhe)熱(re)彎(wan)
不銹鋼(gang)管(guan)的(de)無皺(zhou)褶熱(re)彎適用于(yu)公稱尺(chi)寸為(wei)DN400mm以(yi)下的(de)管(guan)子。其彎曲半徑：中(zhong)、 低壓管(guan)路R＜3.5DN，高壓管(guan)路R＞5DN。其主要(yao)操作過程包括(kuo)劃線、充(chong)砂(sha)、加(jia)熱(re)、彎曲、冷(leng)卻和(he)熱(re)處理等。
①. 管子的劃(hua)線
管子的劃線(xian)是(shi)指在管子的待彎曲部(bu)分，用白粉筆和某些顏料作(zuo)上記(ji)的操作(zuo)過程。如圖2-24所示是(shi)90°。彎頭(tou)的劃線(xian)實例。管子的彎曲長度可根據公式(shi)出，即
L = 0.0175aR
式(shi)中 L 一(yi) 管子彎曲部(bu)分(fen)中性層的(de)長(chang)度，mm；
a 一 管子的彎曲角度，（°）
R 一 管(guan)子(zi)彎曲部分中性(xing)層的彎曲半徑，mm。
劃(hua)線(xian)(xian)的(de)(de)方法如圖(tu)2-24中實線(xian)(xian)部(bu)(bu)分(fen)所示。沿(yan)管(guan)子的(de)(de)中心線(xian)(xian)由(you)管(guan)端起，量出接管(guan)部(bu)(bu)分(fen)直線(xian)(xian)長(chang)(chang)度(du)(du) L（不應少于300mm，圖(tu)中L=1200mm )劃(hua)線(xian)(xian)，該(gai)線(xian)(xian)即(ji)為彎(wan)管(guan)的(de)(de)起始(shi)點K1, 然后由(you)幾點向右量取(qu)由(you)上式算得的(de)(de)彎(wan)曲部(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)長(chang)(chang)度(du)(du)(L=0.0175 × 90 × 1000 = 1575 mm ) 再劃(hua)線(xian)(xian)，該(gai)線(xian)(xian)即(ji)為彎(wan)管(guan)的(de)(de)終點K2。
②. 管子的(de)充(chong)砂
管子(zi)的充砂是指把待彎管子(zi)充滿(man)并(bing)打實砂子(zi)的操作過程。
a. 充砂的目(mu)的
充(chong)砂的(de)目的(de)是(shi)防止在彎曲過(guo)程中產生過(guo)度的(de)橢圓(yuan)變形和皺(zhou)褶，同時(shi)砂子(zi)在加(jia)熱時(shi)能儲存大(da)量的(de)熱量，從而可延長彎曲的(de)時(shi)間。
b. 對砂子的要求
管子(zi)充砂所用的(de)砂子(zi)必須干(gan)燥，潮濕(shi)的(de)砂子(zi)加熱時會產(chan)生大量的(de)蒸汽，使管子(zi)有(you)爆裂的(de)危險(xian)。
清(qing)潔，不清(qing)潔的(de)砂子可能混有(you)易(yi)燃燒的(de)有(you)機物，加熱(re)時它先燃燒，以致在管內(nei)形(xing)成局部空洞，有(you)時還會燒傷管壁。
顆(ke)粒(li)均勻適中，顆(ke)粒(li)太大(da)的(de)砂(sha)子(zi)不容易充實，顆(ke)粒(li)太小的(de)砂(sha)子(zi)不能(neng)抵住壓扁(bian)的(de)變(bian)開 并且(qie)還容易燒結(jie)在管壁上難以清(qing)除。通常采(cai)用清(qing)潔(jie)的(de)河(he)砂(sha)或海砂(sha)。
砂子粒度應(ying)根據管(guan)(guan)徑大小(xiao)，按表2-6選(xuan)取。不(bu)銹鋼管(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)及銅管(guan)(guan)采(cai)用熱煨時，不(bu)論管(guan)(guan)徑大小(xiao)，一律裝細砂。
c. 充砂的(de)方法
先將(jiang)管子的(de)(de)一(yi)端(duan)封(feng)閉，封(feng)閉的(de)(de)方法可用木塞、金屬塞或焊接。對(dui)于少量(liang)的(de)(de)管子可采用手(shou)(shou)(shou)工充(chong)砂(sha)(sha)(sha)法，對(dui)于大量(liang)的(de)(de)管子則(ze)可采用機械充(chong)砂(sha)(sha)(sha)法。手(shou)(shou)(shou)工充(chong)砂(sha)(sha)(sha)時，一(yi)般(ban)每(mei)充(chong)裝(zhuang)300mm～400mm管長，都要用手(shou)(shou)(shou)錘或振(zhen)(zhen)蕩器敲(qiao)打(da)或振(zhen)(zhen)動(dong)管壁，以使(shi)砂(sha)(sha)(sha)子盡量(liang)充(chong)得(de)密(mi)實(shi)(shi)些(xie)。當用手(shou)(shou)(shou)錘敲(qiao)擊管壁發出的(de)(de)聲(sheng)(sheng)音較沉(chen)悶時，則(ze)說明管子內充(chong)砂(sha)(sha)(sha)密(mi)實(shi)(shi)；如發出的(de)(de)聲(sheng)(sheng)音空而尖，則(ze)還需繼(ji)續敲(qiao)打(da)振(zhen)(zhen)動(dong)充(chong)砂(sha)(sha)(sha)。充(chong)砂(sha)(sha)(sha)完(wan)畢(bi)后，把管子的(de)(de)另一(yi)端(duan)封(feng)閉。如圖(tu) 2-25 所示(shi)。
③. 管子的加熱
管(guan)(guan)子(zi)加(jia)熱的目的是(shi)提高管(guan)(guan)子(zi)的塑性，便(bian)于管(guan)(guan)子(zi)的彎曲工作。加(jia)熱常用(yong)(yong)(yong)敞(chang)開式(shi)烘(hong)爐(lu)或(huo)地爐(lu)。加(jia)熱時使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的燃料為焦炭、無煙(yan)煤(mei)或(huo)木(mu)炭。不(bu)可(ke)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)煙(yan)煤(mei)作燃料，以(yi)免煙(yan)煤(mei)中含有的硫、磷(lin)雜質滲人(ren)管(guan)(guan)子(zi)的表面金屬(shu)中，使(shi)(shi)管(guan)(guan)子(zi)變(bian)脆。銅(tong)管(guan)(guan)、鋁管(guan)(guan)的加(jia)熱應(ying)采用(yong)(yong)(yong)木(mu)柴、木(mu)炭或(huo)電爐(lu)，不(bu)宜使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)氧-乙(yi)炔焰或(huo)焦炭。
管(guan)(guan)子加(jia)熱時，應將管(guan)(guan)子被彎曲的全(quan)長均(jun)勻地(di)加(jia)熱，并不(bu)斷(duan)地(di)將管(guan)(guan)子轉動使(shi)其四周均(jun)勻受熱，加(jia)熱的溫(wen)(wen)度(du)應根(gen)據被彎曲管(guan)(guan)子的材(cai)質而定：對于碳鋼(gang)管(guan)(guan)和低合金鋼(gang)管(guan)(guan)，加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)為(wei)950mm～1000℃(呈淡紅(hong)色或(huo)橙黃(huang)色),最高不(bu)超過1050℃；對于不(bu)誘鋼(gang)管(guan)(guan)，加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)為(wei)1100～1200℃。
加(jia)熱(re)時(shi)(shi)還(huan)應(ying)使管(guan)內的砂子(zi)也達到這(zhe)個溫度，所以，當管(guan)子(zi)加(jia)熱(re)開(kai)(kai)始(shi)變為(wei)淡紅色時(shi)(shi)，不應(ying)立即將管(guan)子(zi)取出(chu)，應(ying)繼續加(jia)熱(re)一段時(shi)(shi)間，當管(guan)子(zi)表面(mian)開(kai)(kai)始(shi)有蛇(she)皮(pi)狀氧化皮(pi)脫(tuo)落(luo)時(shi)(shi)，再將管(guan)子(zi)取出(chu)進行彎曲。
碳(tan)鋼管的(de)加熱溫度可根據其顏色查表 2-7 進行估計。
④. 管子的彎(wan)曲
管(guan)子(zi)的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲是(shi)在彎(wan)(wan)曲平臺上進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)。由于彎(wan)(wan)曲時(shi)的(de)(de)(de)施力較大，所(suo)以(yi)彎(wan)(wan)曲平臺必須具有(you)堅固的(de)(de)(de)基礎。常用的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)管(guan)平臺有(you)混凝(ning)(ning)土(tu)和(he)鑄(zhu)鐵(tie)兩種。混凝(ning)(ning)土(tu)平臺有(you)牢(lao)固 鋼插(cha)銷被澆鑄(zhu)在混凝(ning)(ning)土(tu)中，而鑄(zhu)鐵(tie)平臺上有(you)許多(duo)圓孔(kong)或(huo)方孔(kong)，供插(cha)入活(huo)動鋼插(cha)銷用。鋼插(cha)銷是(shi)作為彎(wan)(wan)管(guan)時(shi)的(de)(de)(de)支撐點。
彎(wan)管(guan)時，將(jiang)加熱(re)后(hou)的管(guan)子放在平臺上，把不需(xu)要彎(wan)曲的部分(fen)用水冷(leng)卻(que)，并將(jiang)管(guan)子夾在 鋼(gang)插銷之間，如圖 2- 26所示(shi)。
為不(bu)至于(yu)把(ba)管(guan)子夾壞，可(ke)(ke)(ke)在(zai)鋼(gang)插(cha)銷與管(guan)子之間加(jia)一(yi)個保(bao)護墊(dian)片（木板(ban)或(huo)鋼(gang)板(ban)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu) 時所(suo)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)力，可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)人力或(huo)卷揚(yang)機，拉力的(de)(de)(de)方向應(ying)與管(guan)端的(de)(de)(de)中心線相(xiang)垂直(zhi)。在(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)過程中，用(yong)(yong)(yong)力一(yi)定要均勻，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)樣(yang)桿(gan)(gan)來檢驗(yan)。樣(yang)桿(gan)(gan)可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)細鋼(gang)筋(jin)或(huo)細管(guan)子等材料制作(zuo)，其彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)應(ying)等于(yu)管(guan)子中性層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑(jing)，其彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)應(ying)與彎(wan)(wan)(wan)管(guan)的(de)(de)(de)設計(ji)角(jiao)度(du)相(xiang)同，并(bing)在(zai)樣(yang)桿(gan)(gan)上作(zuo)出(chu)始點(dian)與終點(dian)的(de)(de)(de)標記。檢驗(yan)時應(ying)將樣(yang)桿(gan)(gan)放(fang)在(zai)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)的(de)(de)(de)中性層(ceng)(ceng)處。管(guan)子已經彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)到(dao)所(suo)需要的(de)(de)(de)半徑(jing)時，應(ying)當用(yong)(yong)(yong)水(shui)局部(bu)冷(leng)卻(que)，使該(gai)處管(guan)壁(bi)硬化不(bu)會再(zai)被(bei)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。而沒有(you)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)或(huo)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)不(bu)夠處，可(ke)(ke)(ke)以繼續彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。但(dan)合金管(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)過程中，不(bu)能用(yong)(yong)(yong)水(shui)急冷(leng)，以免在(zai)金屬內部(bu)出(chu)現(xian)微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)纖維裂紋(wen)。如果(guo)管(guan)子的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)過小(xiao)，可(ke)(ke)(ke)沿彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)外(wai)側澆水(shui)，使其冷(leng)卻(que)收縮而自行回彎(wan)(wan)(wan)，恢復到(dao)所(suo)要求的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)。
在管(guan)(guan)子的彎曲(qu)過程中，管(guan)(guan)壁若出現皺褶、凹陷或橢圓變形時，應(ying)立即(ji)停(ting)止彎曲(qu)。產生這些缺陷的原因(yin)(yin)不外乎是充砂不實或加(jia)熱溫度不夠.應(ying)查明原因(yin)(yin)進行消(xiao)除后才能繼續(xu)彎曲(qu)。
管子彎(wan)曲后，應比樣桿多彎(wan)3～5°，以防在冷卻過(guo)程中自行回彎(wan)。
彎(wan)管(guan)時的終了(le)溫度，對(dui)于(yu)(yu)碳鋼管(guan)為(wei)700℃，對(dui)于(yu)(yu)低合金鋼管(guan)為(wei)750℃，對(dui)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan) 為(wei)710℃～980℃。如果管(guan)子在彎(wan)曲過程中已達到以上(shang)溫度，應立(li)即(ji)停止彎(wan)曲，再行加熱后(hou)才能繼續彎(wan)曲。
當需要成批彎(wan)(wan)(wan)制管徑、彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角度和(he)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)半徑都相(xiang)同(tong)的管子時，則可(ke)用樣(yang)板進行彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)，如圖 2-27 所(suo)示(shi)。
樣(yang)板可(ke)用厚度較大的扁鋼(gang)、鋼(gang)板或鑄鐵按需要形(xing)狀制成。彎管(guan)(guan)時，先用鋼(gang)插銷將樣(yang)板 固(gu)定在(zai)彎管(guan)(guan)平臺上，然后令管(guan)(guan)子(zi)沿樣(yang)板進行彎曲，這(zhe)樣(yang)既可(ke)保(bao)證質(zhi)量，又提(ti)高了(le)生產效(xiao)率。
對有縫管(guan)進行(xing)彎曲時(shi)，其焊縫的位置應標準規定的幾種方向擺放，以免(mian)焊縫在(zai)彎曲過程中裂開。
⑤. 管(guan)子的冷卻和(he)除砂
將管(guan)(guan)子(zi)(zi)彎(wan)(wan)(wan)曲后，應使其緩慢冷(leng)卻，最好將管(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)曲部分埋在(zai)溫熱的(de)(de)(de)(de)砂(sha)或(huo)石棉灰中，但一般都在(zai)空氣中冷(leng)卻。待管(guan)(guan)子(zi)(zi)完全冷(leng)卻后，便可(ke)將管(guan)(guan)內(nei)的(de)(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)倒出來，這些經過(guo)良好干(gan)燥的(de)(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)，應當重新過(guo)篩，供其他(ta)管(guan)(guan)子(zi)(zi)充(chong)砂(sha)用。砂(sha)子(zi)(zi)倒空后，應將管(guan)(guan)子(zi)(zi)進行錘(chui)擊(ji)(ji)，特別(bie)是(shi)在(zai)彎(wan)(wan)(wan)曲的(de)(de)(de)(de)地(di)方應多加錘(chui)擊(ji)(ji)，然后用鋼絲刷將管(guan)(guan)子(zi)(zi)內(nei)所殘留的(de)(de)(de)(de)燒結的(de)(de)(de)(de)砂(sha)子(zi)(zi)除去(qu)，最后用壓縮空氣吹凈。對于重要的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)路的(de)(de)(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)，為了(le)把(ba)管(guan)(guan)壁內(nei)清(qing)(qing)除得更干(gan)凈，可(ke)在(zai)機械清(qing)(qing)理后用5%的(de)(de)(de)(de)鹽酸處(chu)理，再用堿(jian)水中和，最后用流(liu)動(dong)水清(qing)(qing)洗(xi)。把(ba)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)內(nei)部清(qing)(qing)理后，應檢查彎(wan)(wan)(wan)曲的(de)(de)(de)(de)正確性以及其他(ta)缺陷。
⑥. 管子的(de)熱處理
碳鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)彎曲后一(yi)般不需進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)，但(dan)合金(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)則必須進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)。熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)目的(de)(de)是使管(guan)(guan)(guan)子(zi)在(zai)彎曲過程(cheng)中溫度(du)低于930℃時已變(bian)(bian)壞的(de)(de)組織恢復正(zheng)常，以(yi)及消(xiao)除在(zai)彎管(guan)(guan)(guan)過程(cheng)中的(de)(de)內應力。熱(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)方法是先正(zheng)火(huo)后回(hui)火(huo)或完(wan)全退火(huo)。如(ru)果彎曲完(wan)畢時的(de)(de)溫度(du)不低于930℃，則金(jin)屬組織不會變(bian)(bian)壞，只(zhi)經過回(hui)火(huo)即可消(xiao)除內應力。對于不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)熱(re)彎后，必須進行(xing)淬火(huo)處(chu)理(li)(li)，使金(jin)屬組織變(bian)(bian)為奧氏(shi)體，以(yi)免產生晶間腐蝕(shi)。
充砂熱煨彎管(guan)時，可(ke)能出現的各(ge)種缺陷和產生原因見表 2-8 。
二、管子的(de)有(you)皺褶熱(re)彎(wan)
管子的有皺褶熱(re)彎(wan)(wan)(wan)適用于公(gong)稱尺寸(cun)為DN100～600mm的中(zhong)、低壓管子的彎(wan)(wan)(wan)制，其彎(wan)(wan)(wan)曲半徑R≥2.5DN。有皺褶熱(re)彎(wan)(wan)(wan)時，操作(zuo)工序(xu)較少，使(shi)用工具簡單，不需要(yao)對管子進行充砂(sha)，加熱(re)用氧-乙炔焰即可。其主要(yao)操作(zuo)過程為劃線、加熱(re)和彎(wan)(wan)(wan)曲，現(xian)分述(shu)如下。
①. 管子的劃線
劃線前應先(xian)根(gen)據管子的公稱尺(chi)寸和彎曲(qu)半徑，從表2-9中(zhong)查出(chu)皺(zhou)權彎曲(qu)時 的各項尺(chi)寸和皺(zhou)褶個數，然(ran)后在管子上進行(xing)劃線，確定出(chu)皺(zhou)褶的加熱界限，如圖 2-29所示(shi)。
②. 管子的加熱和(he)彎曲(qu)
管子(zi)劃線后(hou)，用(yong)氧-乙炔(gui)焰將(jiang)皺(zhou)褶處(chu)局部加(jia)熱到800℃ (淺櫻紅(hong)色、然后(hou)在彎(wan)(wan)(wan)管平臺上進行彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。彎(wan)(wan)(wan)制時，管子(zi)的(de)外側(ce)應該用(yong)水來冷(leng)卻。每加(jia)熱好一(yi)個(ge)(ge)皺(zhou)褶后(hou)，就(jiu)立(li)即(ji)彎(wan)(wan)(wan)制一(yi)個(ge)(ge)皺(zhou)褶。對已經彎(wan)(wan)(wan)制好的(de)皺(zhou)褶也應用(yong)水進行冷(leng)卻，依次下去，直到把所有皺(zhou)褶彎(wan)(wan)(wan)制結束(shu)為止(zhi)。管子(zi)上的(de)每一(yi)個(ge)(ge)皺(zhou)褶的(de)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)度，是由彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)總角(jiao)度除以皺(zhou)褶的(de)個(ge)(ge)數(shu)而確定的(de)。
例如，管子的彎(wan)曲(qu)總角(jiao)度(du)是(shi)90°，皺褶的個(ge)數是(shi)5，期(qi)每一個(ge)皺褶的彎(wan)曲(qu)角(jiao)度(du)為18°。這個(ge)角(jiao)度(du)可用(yong)樣板進行檢驗。對管子進行有(you)皺褶熱彎(wan)的方(fang)法，不適(shi)合用(yong)于高(gao)壓管子。
三、中(zhong)頻煨管機的操作(zuo)方法及要求
中頻(pin)(pin)煨管(guan)(guan)(guan)機(ji)是采用中頻(pin)(pin)電能感(gan)應對管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)進(jin)行局部環狀加熱(re)，同時用機(ji)械拖動管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)旋(xuan)轉(zhuan)，噴(pen)水(shui)冷(leng)卻(que)，使(shi)煨管(guan)(guan)(guan)工(gong)作連續不斷地(di)協調進(jin)行。采用這(zhe)種煨管(guan)(guan)(guan)機(ji)，可(ke)以煨325mm×10mm的彎(wan)頭，彎(wan)曲半(ban)徑為(wei)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)公稱尺寸(cun)的1.5倍(bei)，比焦炭加熱(re)煨彎(wan)提(ti)高(gao)工(gong)效(xiao)近10倍(bei)。中頻(pin)(pin)煨管(guan)(guan)(guan)機(ji)的結構(gou)如圖(tu) 2-30所示。
煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時，先(xian)清除待(dai)煨(wei)(wei)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)表面(mian)的(de)浮銹及(ji)贓物，將(jiang)與(yu)所(suo)(suo)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)規格相符的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)夾(jia)頭裝在(zai)(zai)轉壁(bi)上，并調(diao)整(zheng)(zheng)夾(jia)頭中心線(xian)(xian)至(zhi)所(suo)(suo)需彎(wan)(wan)曲半徑的(de)位置，然后(hou)加(jia)(jia)以固定；調(diao)整(zheng)(zheng)支撐滾輪的(de)位置，使(shi)待(dai)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的(de)中心線(xian)(xian)至(zhi)轉臂(bei)軸中心的(de)距(ju)離(li)等于(yu)彎(wan)(wan)曲半徑。調(diao)節支撐滾輪及(ji)托架的(de)高低(di)，使(shi)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)中心線(xian)(xian)與(yu)夾(jia)頭中心在(zai)(zai)同一平面(mian)內，并與(yu)轉臂(bei)平面(mian)平行，將(jiang)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)穿入加(jia)(jia)熱(re)圈(quan)，并夾(jia)緊在(zai)(zai)夾(jia)頭中；調(diao)節加(jia)(jia)熱(re)圈(quan)，使(shi)其內側與(yu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)外表面(mian)間(jian)間(jian)隙一致。開(kai)啟(qi)中頻(pin)機(ji)組(zu)進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)，當管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)被(bei)加(jia)(jia)熱(re)到950～1000℃（呈橙黃色）時，立即啟(qi)動電動機(ji)進(jin)行煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)；同時打開(kai)冷卻(que)(que)水閥(fa)門，對局部部位噴水冷卻(que)(que)。在(zai)(zai)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)時，如管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)溫(wen)度(du)偏高，可所(suo)(suo)需角度(du)時，停止(zhi)加(jia)(jia)熱(re)，同時停止(zhi)電動機(ji)（但在(zai)(zai)煨(wei)(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)中途(tu)不(bu)能(neng)停車），并澆水繼續冷卻(que)(que)，使(shi)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)冷卻(que)(que)至(zhi)常(chang)溫(wen)為止(zhi)。取出(chu)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，檢查彎(wan)(wan)曲角度(du)和質量是否(fou)符合要求。
