不銹鋼焊(han)管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)管在(zai)成型、焊(han)接(jie)過(guo)(guo)程中，會引(yin)發和產生很(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)應(ying)(ying)力。而且不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)管焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)組織(zhi)(zhi)結構也非常(chang)不(bu)(bu)均勻，焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)熔融金屬(shu)區具有鑄造金屬(shu)結構；焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)熱影(ying)響區因為靠近熔融區，因此，具有過(guo)(guo)熱的(de)(de)金屬(shu)組織(zhi)(zhi)，然后(hou)才逐漸過(guo)(guo)渡到母材(cai)金屬(shu)本身所具有的(de)(de)組織(zhi)(zhi)。焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)組織(zhi)(zhi)結構的(de)(de)不(bu)(bu)均勻性會造成很(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)應(ying)(ying)力，使焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)強度(du)降低(di)，晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和應(ying)(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾向增(zeng)大(da)(da)(da)；熔融金屬(shu)區和熱影(ying)響區金屬(shu)的(de)(de)粗大(da)(da)(da)組織(zhi)(zhi)結構還會使焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)硬(ying)度(du)增(zeng)大(da)(da)(da)，韌性降低(di)。為了消除不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)管在(zai)成型和焊(han)接(jie)過(guo)(guo)程造成的(de)(de)應(ying)(ying)力，改善(shan)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)機械性能，提高焊(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)能力，焊(han)后(hou)對不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)管進行熱處理是必不(bu)(bu)可(ke)少(shao)的(de)(de)。


  依據(ju)不銹鋼焊管的鋼種及用途，熱處(chu)理(li)方式(shi)可分為固溶處(chu)理(li)、穩化退(tui)火和回火處(chu)理(li)3種方式(shi)。


 1. 固(gu)溶處理


  固溶處理是將(jiang)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)管加熱(re)至1050℃~1150℃,保(bao)溫后淬火，可(ke)使焊(han)接接頭重新處于一(yi)次穩定狀態，就不(bu)(bu)會(hui)產生晶間腐蝕傾(qing)向。對含鈦、鈮或其(qi)(qi)他類型(xing)的(de)奧氏體鋼以及復相鋼，也(ye)進行固溶處理，其(qi)(qi)目的(de)并非(fei)為了消除其(qi)(qi)晶間腐蝕傾(qing)向，而是為了得(de)到較(jiao)均勻的(de)成分和(he)(he)組織，保(bao)證有良(liang)好的(de)塑性和(he)(he)韌(ren)性。


 2. 穩定化(hua)退火


  穩(wen)定化(hua)(hua)退火（加熱至850℃,保溫后空冷）可使焊接接頭進人二次(ci)穩(wen)定狀(zhuang)態，即(ji)使再經敏化(hua)(hua)溫度區(qu)間的(de)(de)熱作(zuo)用(yong)，它也不會喪失耐晶間腐蝕(shi)的(de)(de)能力(li)。穩(wen)定化(hua)(hua)退火可以消除應(ying)力(li)，得到均勻的(de)(de)組(zu)織，保證良好(hao)的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)。這種(zhong)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)比較(jiao)簡單，效果顯著，應(ying)用(yong)的(de)(de)比較(jiao)多，以代替固溶處(chu)理(li)。缺點(dian)是(shi)材料的(de)(de)韌性(xing)損失比較(jiao)大，對于在(zai)低溫下工(gong)作(zuo)的(de)(de)不銹鋼(gang)結構，不可采用(yong)這種(zhong)熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)。


  含(han)鈦、鈮(ni)鋼為了防止固溶處理引起的氧化和變形，采(cai)用870℃或900℃穩定化處理來(lai)代替(ti)固溶處理以消(xiao)除(chu)應力，得(de)到均勻的組(zu)織(zhi)，保證良(liang)好的耐腐蝕(shi)性。



 3. 回火處理


  鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管(guan)熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，只在(zai)于使焊(han)縫組織均勻(yun)細化，提高其塑性(xing)(xing)和腐(fu)蝕性(xing)(xing)。鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管(guan)的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)方式為回火(huo)處(chu)理(li)。鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)管(guan)多(duo)用于耐腐(fu)蝕的(de)(de)(de)環(huan)境，它也有(you)晶(jing)間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)(xiang)，但是與奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)不同。鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)從(cong)高溫（Cr17約為1100℃～1200℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急(ji)(ji)冷下(xia)來時(shi)就會產生晶(jing)間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)(xiang)，但在(zai)經(jing)(jing)650℃~850℃加熱緩冷后，反而消除了(le)(le)晶(jing)間腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)(xiang)。這是由于鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)中碳(tan)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解度(du)(du)比奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解度(du)(du)要小得多(duo)，易于沉淀，而且(qie)碳(tan)在(zai)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)中的(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)速度(du)(du)也較大，在(zai)高溫急(ji)(ji)冷過程中，已經(jing)(jing)形成(cheng)了(le)(le)鉻的(de)(de)(de)碳(tan)化物，并出現了(le)(le)晶(jing)界上的(de)(de)(de)貧鉻層。經(jing)(jing)650℃~850℃加熱，又促使Cr的(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)均勻(yun)化，使貧鉻層消失。


  所以，鐵素體不銹鋼焊管焊后進行(xing)650℃~850℃熱處理(li)是(shi)十分必要的。