不(bu)銹(xiu)鋼焊管焊后所以要進行熱處(chu)理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不銹鋼(gang)焊(han)(han)管(guan)在成(cheng)型(xing)、焊(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程中，會引發(fa)和(he)產生(sheng)很大(da)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)。而且不銹鋼(gang)焊(han)(han)管(guan)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)組織(zhi)結構(gou)也非常不均(jun)(jun)勻，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)熔融(rong)金屬(shu)區(qu)具(ju)(ju)有(you)鑄(zhu)造(zao)金屬(shu)結構(gou)；焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)熱(re)影響區(qu)因(yin)為靠(kao)近熔融(rong)區(qu)，因(yin)此，具(ju)(ju)有(you)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)金屬(shu)組織(zhi)，然后才逐漸過(guo)(guo)渡到母(mu)材金屬(shu)本身所具(ju)(ju)有(you)的(de)(de)(de)組織(zhi)。焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)組織(zhi)結構(gou)的(de)(de)(de)不均(jun)(jun)勻性會造(zao)成(cheng)很大(da)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)，使焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)強度(du)降低(di)，晶間腐蝕(shi)和(he)應(ying)力(li)腐蝕(shi)傾向增大(da)；熔融(rong)金屬(shu)區(qu)和(he)熱(re)影響區(qu)金屬(shu)的(de)(de)(de)粗大(da)組織(zhi)結構(gou)還會使焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)硬度(du)增大(da)，韌性降低(di)。為了消除不銹鋼(gang)焊(han)(han)管(guan)在成(cheng)型(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)應(ying)力(li)，改善焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)機械性能，提(ti)高焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)耐腐蝕(shi)能力(li)，焊(han)(han)后對(dui)不銹鋼(gang)焊(han)(han)管(guan)進行(xing)熱(re)處理是必不可少的(de)(de)(de)。


  依據不銹鋼(gang)焊管的(de)鋼(gang)種及用途，熱處理(li)方(fang)式(shi)可分為固溶處理(li)、穩(wen)化退火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)處理(li)3種方(fang)式(shi)。


 1. 固(gu)溶處理


  固(gu)溶處理(li)是將不銹鋼焊(han)管加熱至(zhi)1050℃~1150℃,保溫后淬火，可使焊(han)接接頭重新處于一次穩定狀態(tai)，就不會產生晶間腐蝕(shi)傾向(xiang)。對含鈦(tai)、鈮或(huo)其(qi)(qi)他類型(xing)的奧氏體鋼以(yi)及復(fu)相(xiang)鋼，也進行(xing)固(gu)溶處理(li)，其(qi)(qi)目的并非為(wei)了消除其(qi)(qi)晶間腐蝕(shi)傾向(xiang)，而是為(wei)了得到較均(jun)勻的成分和組織，保證有(you)良好的塑(su)性和韌性。


 2. 穩定化退火


  穩定化(hua)退火（加熱至(zhi)850℃,保(bao)溫后空(kong)冷）可(ke)使焊接接頭進人二次穩定狀態，即使再經敏(min)化(hua)溫度區間的(de)(de)熱作用，它也(ye)不會(hui)喪(sang)失(shi)耐晶間腐蝕(shi)的(de)(de)能力(li)。穩定化(hua)退火可(ke)以(yi)消除應(ying)力(li)，得到(dao)均勻的(de)(de)組(zu)織，保(bao)證良好的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)。這種處(chu)理工藝比較(jiao)簡單，效果顯著，應(ying)用的(de)(de)比較(jiao)多，以(yi)代替固溶處(chu)理。缺點是材料的(de)(de)韌(ren)性(xing)損失(shi)比較(jiao)大，對于在低(di)溫下工作的(de)(de)不銹(xiu)鋼結構，不可(ke)采用這種熱處(chu)理工藝。


  含鈦、鈮鋼為了防(fang)止(zhi)固溶處理(li)引起的(de)氧(yang)化和變形，采(cai)用(yong)870℃或900℃穩定化處理(li)來代替固溶處理(li)以消除應力(li)，得(de)到均(jun)勻的(de)組織，保證良好(hao)的(de)耐腐蝕性。



 3. 回火(huo)處理


  鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，只在(zai)于(yu)(yu)使焊(han)縫組織均(jun)勻(yun)細化(hua)(hua)，提高其塑(su)性和腐蝕(shi)(shi)(shi)性。鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)方式為(wei)回火(huo)處(chu)(chu)理(li)。鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)多用(yong)于(yu)(yu)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)環境，它(ta)也有晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)傾向(xiang)(xiang)，但是與奧氏體(ti)(ti)鋼的(de)(de)情(qing)況(kuang)不(bu)同(tong)。鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼從高溫（Cr17約(yue)為(wei)1100℃～1200℃;Cr25約(yue)為(wei)1000℃~1200℃)急冷(leng)下來(lai)時就會(hui)產生晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)傾向(xiang)(xiang)，但在(zai)經(jing)(jing)650℃~850℃加(jia)熱(re)緩(huan)冷(leng)后(hou)，反而消除了晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)(shi)傾向(xiang)(xiang)。這是由于(yu)(yu)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)中(zhong)碳(tan)的(de)(de)溶解(jie)度(du)比奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)溶解(jie)度(du)要小得多，易(yi)于(yu)(yu)沉淀，而且碳(tan)在(zai)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)擴(kuo)散速度(du)也較大，在(zai)高溫急冷(leng)過程中(zhong)，已經(jing)(jing)形成(cheng)了鉻(ge)的(de)(de)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)，并出現了晶(jing)界上的(de)(de)貧鉻(ge)層。經(jing)(jing)650℃~850℃加(jia)熱(re)，又促使Cr的(de)(de)擴(kuo)散均(jun)勻(yun)化(hua)(hua)，使貧鉻(ge)層消失。


  所以(yi)，鐵(tie)素體不銹鋼焊(han)管(guan)焊(han)后進行(xing)650℃~850℃熱處理是十分必要(yao)的(de)。