不銹鋼(gang)焊管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管在(zai)(zai)成(cheng)型、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程中，會(hui)引發(fa)和(he)(he)產生很大的(de)(de)(de)應力(li)。而且不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)組織(zhi)結構(gou)也非(fei)常不均勻，焊(han)(han)(han)(han)縫熔融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)區(qu)具(ju)有鑄造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)結構(gou)；焊(han)(han)(han)(han)縫熱(re)(re)影響區(qu)因為(wei)靠近熔融(rong)區(qu)，因此(ci)，具(ju)有過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)組織(zhi)，然后才(cai)逐漸過(guo)(guo)渡到母材金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)本(ben)身所具(ju)有的(de)(de)(de)組織(zhi)。焊(han)(han)(han)(han)縫組織(zhi)結構(gou)的(de)(de)(de)不均勻性(xing)會(hui)造(zao)成(cheng)很大的(de)(de)(de)應力(li)，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)強度降(jiang)低(di)，晶間腐(fu)蝕(shi)和(he)(he)應力(li)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向增大；熔融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)區(qu)和(he)(he)熱(re)(re)影響區(qu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)粗大組織(zhi)結構(gou)還會(hui)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)硬度增大，韌(ren)性(xing)降(jiang)低(di)。為(wei)了消除(chu)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管在(zai)(zai)成(cheng)型和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)應力(li)，改善焊(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)機械(xie)性(xing)能，提高焊(han)(han)(han)(han)縫耐腐(fu)蝕(shi)能力(li)，焊(han)(han)(han)(han)后對不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管進行熱(re)(re)處理是(shi)必不可少的(de)(de)(de)。


  依據不(bu)銹鋼(gang)焊管的鋼(gang)種及用(yong)途，熱(re)處理方(fang)式(shi)可分為固(gu)溶處理、穩化退(tui)火(huo)和回(hui)火(huo)處理3種方(fang)式(shi)。


 1. 固(gu)溶處理(li)


  固溶處(chu)理(li)是將不銹鋼(gang)焊管加熱至1050℃~1150℃,保(bao)溫后淬火，可使焊接接頭重新處(chu)于一次穩定狀態(tai)，就(jiu)不會產生晶(jing)(jing)間腐蝕傾向。對含(han)鈦(tai)、鈮或其他類型的奧氏體鋼(gang)以及(ji)復相(xiang)鋼(gang)，也(ye)進行固溶處(chu)理(li)，其目的并非為(wei)了(le)消除其晶(jing)(jing)間腐蝕傾向，而(er)是為(wei)了(le)得到較均勻的成分和組(zu)織，保(bao)證(zheng)有良好的塑性(xing)和韌性(xing)。


 2. 穩定化退火


  穩(wen)(wen)定(ding)化退(tui)火(huo)（加熱(re)至850℃,保溫后空冷）可使焊接(jie)接(jie)頭(tou)進人二次穩(wen)(wen)定(ding)狀態，即使再經敏(min)化溫度區間的(de)(de)熱(re)作用(yong)，它也(ye)不(bu)會喪(sang)失耐(nai)晶(jing)間腐(fu)蝕的(de)(de)能(neng)力。穩(wen)(wen)定(ding)化退(tui)火(huo)可以消除(chu)應力，得(de)到均勻(yun)的(de)(de)組(zu)織，保證良好的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性。這種(zhong)處理(li)工(gong)藝比(bi)較(jiao)簡單，效(xiao)果(guo)顯著，應用(yong)的(de)(de)比(bi)較(jiao)多，以代替固(gu)溶(rong)處理(li)。缺(que)點是材料的(de)(de)韌性損失比(bi)較(jiao)大，對(dui)于在低溫下工(gong)作的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼結構，不(bu)可采用(yong)這種(zhong)熱(re)處理(li)工(gong)藝。


  含鈦、鈮鋼(gang)為了防(fang)止固溶(rong)處(chu)理引(yin)起的氧化和(he)變形，采(cai)用870℃或900℃穩定化處(chu)理來代替固溶(rong)處(chu)理以消除應力(li)，得到均(jun)勻的組織，保證(zheng)良好的耐腐蝕性。



 3. 回火處理


  鐵(tie)(tie)(tie)素體不銹鋼(gang)焊(han)管熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)目的(de)(de)，只在(zai)于(yu)使焊(han)縫(feng)組織均勻細化(hua)，提(ti)高其塑性(xing)和腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)。鐵(tie)(tie)(tie)素體不銹鋼(gang)焊(han)管的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)方式為(wei)回火處(chu)理(li)。鐵(tie)(tie)(tie)素體不銹鋼(gang)焊(han)管多(duo)用(yong)于(yu)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)環境，它(ta)也有晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)，但(dan)是與奧氏體鋼(gang)的(de)(de)情況不同(tong)。鐵(tie)(tie)(tie)素體不銹鋼(gang)從高溫(wen)（Cr17約(yue)為(wei)1100℃～1200℃;Cr25約(yue)為(wei)1000℃~1200℃)急冷下來時就會產生晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)，但(dan)在(zai)經(jing)650℃~850℃加(jia)熱(re)緩冷后，反(fan)而(er)消(xiao)除了晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)。這是由于(yu)鐵(tie)(tie)(tie)素體中(zhong)碳的(de)(de)溶(rong)(rong)解度比奧氏體的(de)(de)溶(rong)(rong)解度要小得多(duo)，易于(yu)沉淀(dian)，而(er)且碳在(zai)鐵(tie)(tie)(tie)素體中(zhong)的(de)(de)擴(kuo)散(san)速度也較大(da)，在(zai)高溫(wen)急冷過程(cheng)中(zhong)，已經(jing)形成了鉻的(de)(de)碳化(hua)物，并出現了晶(jing)界上(shang)的(de)(de)貧(pin)鉻層(ceng)。經(jing)650℃~850℃加(jia)熱(re)，又(you)促使Cr的(de)(de)擴(kuo)散(san)均勻化(hua)，使貧(pin)鉻層(ceng)消(xiao)失。


  所(suo)以，鐵素(su)體不銹鋼焊(han)管(guan)焊(han)后進(jin)行650℃~850℃熱處理是十(shi)分必要的。