不銹鋼焊管焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)管在(zai)成(cheng)型、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中，會引發和(he)產(chan)生很(hen)大(da)(da)的應力(li)。而且不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的組(zu)(zu)織結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)也非常不(bu)(bu)均勻，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)熔(rong)(rong)融金(jin)(jin)(jin)屬(shu)區(qu)(qu)具(ju)有鑄造(zao)(zao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)；焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)熱(re)影響區(qu)(qu)因為(wei)(wei)靠近熔(rong)(rong)融區(qu)(qu)，因此，具(ju)有過熱(re)的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)組(zu)(zu)織，然后(hou)才逐漸過渡(du)到母材金(jin)(jin)(jin)屬(shu)本身所具(ju)有的組(zu)(zu)織。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)組(zu)(zu)織結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)的不(bu)(bu)均勻性會造(zao)(zao)成(cheng)很(hen)大(da)(da)的應力(li)，使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的強度降低，晶間腐蝕和(he)應力(li)腐蝕傾向增大(da)(da)；熔(rong)(rong)融金(jin)(jin)(jin)屬(shu)區(qu)(qu)和(he)熱(re)影響區(qu)(qu)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的粗大(da)(da)組(zu)(zu)織結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)還(huan)會使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的硬度增大(da)(da)，韌性降低。為(wei)(wei)了消除不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)管在(zai)成(cheng)型和(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)造(zao)(zao)成(cheng)的應力(li)，改善焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的機械性能，提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)耐(nai)腐蝕能力(li)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)對不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)管進行(xing)熱(re)處理是(shi)必不(bu)(bu)可少的。


  依據不銹鋼焊管(guan)的鋼種(zhong)及用途，熱處(chu)理方式可分為固溶處(chu)理、穩化退火和回火處(chu)理3種(zhong)方式。


 1. 固溶(rong)處理


  固(gu)溶處(chu)理是將不銹鋼焊(han)(han)管加熱至(zhi)1050℃~1150℃,保溫(wen)后(hou)淬火，可使焊(han)(han)接接頭重新處(chu)于一(yi)次穩定狀態，就不會產生晶(jing)間腐蝕傾(qing)向(xiang)。對(dui)含鈦、鈮或其他類(lei)型(xing)的(de)(de)奧氏體鋼以(yi)及復相鋼，也進行固(gu)溶處(chu)理，其目的(de)(de)并非為了消除(chu)其晶(jing)間腐蝕傾(qing)向(xiang)，而(er)是為了得(de)到較均勻的(de)(de)成分和(he)組織，保證有良好的(de)(de)塑性(xing)和(he)韌性(xing)。


 2. 穩定化退火


  穩(wen)定化退火（加熱至850℃,保溫后空冷(leng)）可(ke)使(shi)焊(han)接接頭進(jin)人二次穩(wen)定狀態，即使(shi)再經敏化溫度區(qu)間的(de)熱作用，它(ta)也不會喪(sang)失耐晶間腐(fu)蝕的(de)能力。穩(wen)定化退火可(ke)以(yi)消除應力，得到均勻的(de)組織，保證良好的(de)耐腐(fu)蝕性。這(zhe)種(zhong)(zhong)處理(li)工(gong)藝比較簡單，效果顯著，應用的(de)比較多，以(yi)代(dai)替固(gu)溶處理(li)。缺(que)點是材料的(de)韌性損失比較大，對(dui)于(yu)在低溫下工(gong)作的(de)不銹鋼結構，不可(ke)采用這(zhe)種(zhong)(zhong)熱處理(li)工(gong)藝。


  含(han)鈦、鈮(ni)鋼(gang)為了(le)防止固(gu)溶處(chu)理(li)引起的氧化和(he)變形，采用870℃或900℃穩(wen)定化處(chu)理(li)來代替固(gu)溶處(chu)理(li)以消除應力，得到均勻(yun)的組織，保證良好的耐(nai)腐蝕性。



 3. 回火處(chu)理


  鐵(tie)素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)熱(re)處(chu)理(li)的(de)目的(de)，只(zhi)在于使焊(han)縫組(zu)織均(jun)勻(yun)(yun)細化，提(ti)高(gao)其塑性和腐(fu)蝕性。鐵(tie)素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)的(de)熱(re)處(chu)理(li)方(fang)式為回火處(chu)理(li)。鐵(tie)素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管(guan)多用于耐腐(fu)蝕的(de)環(huan)境，它也(ye)有晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)，但是(shi)與奧(ao)(ao)氏(shi)體鋼(gang)(gang)的(de)情況不(bu)(bu)(bu)同。鐵(tie)素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)從高(gao)溫（Cr17約為1100℃～1200℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急(ji)冷(leng)下來時就會(hui)產(chan)生(sheng)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)，但在經650℃~850℃加(jia)熱(re)緩冷(leng)后，反而(er)(er)消除(chu)了晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)。這是(shi)由于鐵(tie)素(su)體中(zhong)碳(tan)的(de)溶解度比(bi)奧(ao)(ao)氏(shi)體的(de)溶解度要(yao)小得多，易于沉(chen)淀(dian)，而(er)(er)且(qie)碳(tan)在鐵(tie)素(su)體中(zhong)的(de)擴散速度也(ye)較大(da)，在高(gao)溫急(ji)冷(leng)過(guo)程中(zhong)，已經形成(cheng)了鉻(ge)(ge)(ge)的(de)碳(tan)化物，并出現了晶(jing)界上(shang)的(de)貧鉻(ge)(ge)(ge)層。經650℃~850℃加(jia)熱(re)，又促(cu)使Cr的(de)擴散均(jun)勻(yun)(yun)化，使貧鉻(ge)(ge)(ge)層消失。


  所以，鐵素(su)體不(bu)銹鋼焊管焊后進(jin)行650℃~850℃熱(re)處理是十分必要的。