不銹鋼焊管(guan)焊后所以要進行熱處理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)在(zai)成型(xing)、焊(han)(han)(han)(han)接過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，會(hui)引(yin)發和產生(sheng)很大(da)(da)的(de)應力。而(er)且不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)組(zu)織(zhi)結(jie)構也非常不均勻，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熔融金屬(shu)(shu)區(qu)(qu)具有鑄造(zao)(zao)(zao)金屬(shu)(shu)結(jie)構；焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熱影響區(qu)(qu)因為(wei)靠近熔融區(qu)(qu)，因此，具有過(guo)(guo)(guo)熱的(de)金屬(shu)(shu)組(zu)織(zhi)，然后才(cai)逐漸過(guo)(guo)(guo)渡(du)到母材金屬(shu)(shu)本身所具有的(de)組(zu)織(zhi)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)組(zu)織(zhi)結(jie)構的(de)不均勻性會(hui)造(zao)(zao)(zao)成很大(da)(da)的(de)應力，使(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)強度降低(di)，晶間(jian)腐蝕和應力腐蝕傾向增(zeng)大(da)(da)；熔融金屬(shu)(shu)區(qu)(qu)和熱影響區(qu)(qu)金屬(shu)(shu)的(de)粗(cu)大(da)(da)組(zu)織(zhi)結(jie)構還(huan)會(hui)使(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)硬度增(zeng)大(da)(da)，韌性降低(di)。為(wei)了消(xiao)除(chu)不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)在(zai)成型(xing)和焊(han)(han)(han)(han)接過(guo)(guo)(guo)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)成的(de)應力，改善焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)機械性能(neng)，提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)耐腐蝕能(neng)力，焊(han)(han)(han)(han)后對不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)進行熱處理是必不可少的(de)。


  依據不(bu)銹(xiu)鋼焊管(guan)的鋼種(zhong)及用途(tu)，熱處理(li)方式(shi)可分為固溶處理(li)、穩(wen)化(hua)退火和回火處理(li)3種(zhong)方式(shi)。


 1. 固溶處理


  固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)是將不(bu)銹(xiu)鋼焊管(guan)加(jia)熱(re)至1050℃~1150℃,保溫后淬火，可使焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭重新處(chu)于一(yi)次穩定狀(zhuang)態，就(jiu)不(bu)會產生晶間(jian)(jian)腐蝕傾向。對含(han)鈦、鈮或其他類(lei)型的(de)(de)(de)奧(ao)氏(shi)體鋼以(yi)及復相鋼，也進行(xing)固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)，其目的(de)(de)(de)并非為(wei)了(le)消(xiao)除其晶間(jian)(jian)腐蝕傾向，而是為(wei)了(le)得到較(jiao)均勻的(de)(de)(de)成分和(he)組織，保證有良好(hao)的(de)(de)(de)塑性和(he)韌性。


 2. 穩(wen)定化退火


  穩定化退火（加熱至850℃,保溫后空冷）可(ke)使焊(han)接(jie)接(jie)頭進人(ren)二次穩定狀態，即使再經敏化溫度區間(jian)的(de)(de)熱作用(yong)，它也不(bu)會喪失(shi)(shi)耐(nai)(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)能力。穩定化退火可(ke)以消除應力，得到均勻的(de)(de)組織，保證(zheng)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性。這種(zhong)處理(li)工(gong)藝比(bi)較(jiao)簡(jian)單，效果(guo)顯著，應用(yong)的(de)(de)比(bi)較(jiao)多，以代替固溶處理(li)。缺(que)點是(shi)材料的(de)(de)韌性損失(shi)(shi)比(bi)較(jiao)大(da)，對于在低溫下工(gong)作的(de)(de)不(bu)銹鋼結(jie)構，不(bu)可(ke)采用(yong)這種(zhong)熱處理(li)工(gong)藝。


  含鈦、鈮鋼為了防止固溶(rong)處理(li)引起的(de)氧化(hua)(hua)和變(bian)形，采(cai)用870℃或900℃穩定化(hua)(hua)處理(li)來代替固溶(rong)處理(li)以消除應力，得到均(jun)勻的(de)組織，保證良好的(de)耐腐蝕性(xing)。



 3. 回火處(chu)理


  鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)(guan)熱(re)處理的(de)目的(de)，只在于使焊(han)縫組織均勻細化，提高(gao)其塑(su)性和(he)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)(guan)的(de)熱(re)處理方式(shi)為(wei)回火(huo)處理。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)(guan)(guan)多用于耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)環(huan)境，它也有(you)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)，但(dan)是與奧氏(shi)體(ti)鋼的(de)情(qing)況不(bu)同。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)不(bu)銹鋼從(cong)高(gao)溫（Cr17約為(wei)1100℃～1200℃;Cr25約為(wei)1000℃~1200℃)急冷下來時(shi)就會(hui)產生晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)，但(dan)在經650℃~850℃加(jia)熱(re)緩冷后，反而(er)消除(chu)了(le)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)傾(qing)向(xiang)(xiang)。這是由(you)于鐵(tie)素(su)(su)體(ti)中(zhong)(zhong)碳的(de)溶(rong)解(jie)(jie)度比奧氏(shi)體(ti)的(de)溶(rong)解(jie)(jie)度要(yao)小得多，易于沉淀(dian)，而(er)且碳在鐵(tie)素(su)(su)體(ti)中(zhong)(zhong)的(de)擴(kuo)散(san)速度也較(jiao)大，在高(gao)溫急冷過(guo)程中(zhong)(zhong)，已經形成了(le)鉻(ge)(ge)的(de)碳化物，并出現了(le)晶界(jie)上的(de)貧(pin)鉻(ge)(ge)層。經650℃~850℃加(jia)熱(re)，又促使Cr的(de)擴(kuo)散(san)均勻化，使貧(pin)鉻(ge)(ge)層消失。


  所以，鐵(tie)素體不銹鋼焊管焊后進行650℃~850℃熱處(chu)理(li)是十分必要的。