一、不銹鋼焊(han)管(guan)檢驗方式的分類
按工藝流程(cheng)分為預先檢(jian)(jian)驗(yan)、中間檢(jian)(jian)驗(yan)和(he)最終檢(jian)(jian)驗(yan)。
按檢驗頻次分為全數（額）檢驗和抽樣檢驗。
按檢驗(yan)制度分(fen)為自檢驗(yan)、專檢驗(yan)和監督檢驗(yan)。
二、不銹鋼(gang)焊管質量檢驗方法(fa)的分類
在線亞洲日產一區二區:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破壞(huai)性檢驗(yan)
檢驗(yan)過程中須破壞被(bei)檢對象（如焊管）結構的試(shi)驗(yan)方(fang)法，包括力(li)學性能試(shi)驗(yan)、化學分析(xi)與(yu)試(shi)驗(yan)、金(jin)相與(yu)斷口(kou)分析(xi)試(shi)驗(yan)等(deng)。
力學性(xing)能試驗(yan)： 拉伸、彎曲(qu)、沖擊、硬(ying)度、疲勞(lao)和(he)韌性(xing)等(deng)試驗(yan)。
化(hua)學(xue)分析與試(shi)驗(yan)： 化(hua)學(xue)成分分析；晶間腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)；鐵(tie)素體含量測定(ding)等。
金(jin)相與(yu)斷口(kou)分(fen)析(xi)試驗： 宏觀組(zu)織(zhi)分(fen)析(xi)；微觀組(zu)織(zhi)分(fen)析(xi)；斷口(kou)檢驗與(yu)分(fen)析(xi)等。
2. 非破(po)壞性檢驗(yan)
非破壞(huai)性檢(jian)驗(yan)(yan)是(shi)采(cai)用(yong)各種物理的、目視(shi)的和量具等手段，不損壞(huai)被檢(jian)對象（如焊管）的完整性，對其焊接(jie)接(jie)頭和其他缺陷(xian)進行檢(jian)驗(yan)(yan)的方法，包括(kuo)外(wai)觀檢(jian)驗(yan)(yan)、無(wu)損檢(jian)測試驗(yan)(yan)、致密性試驗(yan)(yan)等。
a. 外觀檢驗
包(bao)括(kuo)原材(cai)料、焊(han)接材(cai)料、坡口、焊(han)縫及焊(han)管等(deng)表面和外觀質量檢(jian)驗(yan)，還包(bao)括(kuo)成品(pin)、半成品(pin)的外觀幾何形(xing)狀和尺寸(cun)的檢(jian)驗(yan)。強度試驗(yan) 包(bao)括(kuo)水壓強度試驗(yan)、氣壓強度試驗(yan)等(deng)。
b. 致密性試驗
包括氣(qi)密性(xing)試驗(yan)(yan)、吹(chui)氣(qi)試驗(yan)(yan)、煤油試驗(yan)(yan)、滲(shen)透(tou)試驗(yan)(yan)等(deng)。
c. 無損檢測試驗(yan)（NDT)
包括射線(xian)探(tan)傷（RT)、超聲波探(tan)傷（UT)、磁粉探(tan)傷（MT)、滲透探(tan)傷（PT)和(he)渦流(liu)探(tan)傷（ET)等。由于上述檢(jian)(jian)驗方(fang)法(fa)(fa)檢(jian)(jian)查缺陷的能力和(he)適用(yong)范圍各不相同，技(ji)術(shu)標(biao)(biao)準(zhun)和(he)訂(ding)貨合(he)同中都會(hui)明(ming)確規(gui)定應采用(yong)的檢(jian)(jian)驗方(fang)法(fa)(fa)和(he)要(yao)求以及合(he)格標(biao)(biao)準(zhun)。
焊接接頭必(bi)須(xu)是先進(jin)(jin)行外(wai)形尺寸和外(wai)觀檢查，并且是檢查合(he)格(ge)后，方可進(jin)(jin)行無損(sun)探(tan)傷檢驗(yan)。還須(xu)特(te)別指(zhi)出，使用具有冷裂紋傾向(xiang)的(de)鋼材(cai)加(jia)工(gong)的(de)焊管(guan)，焊接接頭應(ying)在焊接完成24小時之后，方能進(jin)(jin)行無損(sun)探(tan)傷檢驗(yan)。
3. 工藝性檢驗
在生(sheng)產中(zhong)為了保證工藝(yi)的正確性(xing)而進行的檢(jian)驗(yan)。工藝(yi)性(xing)檢(jian)驗(yan)有：原材料(liao)和輔助材料(liao)檢(jian)驗(yan)，原材料(liao)焊(han)接(jie)性(xing)試驗(yan)，焊(han)接(jie)工藝(yi)評定試驗(yan)，焊(han)接(jie)電源檢(jian)驗(yan)，工藝(yi)裝(zhuang)備(bei)檢(jian)驗(yan)，焊(han)接(jie)工藝(yi)參數檢(jian)驗(yan)等。
各種檢(jian)驗方法(fa)的檢(jian)測(ce)原理、適用范(fan)圍、檢(jian)測(ce)精度、檢(jian)測(ce)的環境及(ji)(ji)條件、操作(zuo)技(ji)術(shu)、檢(jian)測(ce)用設備(bei)、器材與儀表、質量評(ping)定(ding)方法(fa)及(ji)(ji)標準等，在后面將作(zuo)詳(xiang)細介紹。
三(san)、檢驗方(fang)法的選擇
選擇何種檢(jian)驗(yan)方法對產品(pin)進行檢(jian)驗(yan)，一(yi)般需要(yao)考慮6個主要(yao)因素，即檢(jian)驗(yan)方法的功能、適應范圍(wei)、檢(jian)驗(yan)標準、檢(jian)驗(yan)成本、檢(jian)測(ce)人員及設(she)備(bei)，下面以無損檢(jian)驗(yan)為例加以說明。
1. 檢驗(yan)方法的功能和適應(ying)范(fan)圍
在不(bu)銹鋼(gang)焊管生(sheng)產制造中，無(wu)損(sun)檢(jian)驗通常用(yong)于檢(jian)測焊管焊縫、鋼(gang)板及鋼(gang)管的裂紋和氣(qi)孔等(deng)，每種(zhong)(zhong)無(wu)損(sun)檢(jian)驗方(fang)(fang)法(fa)都有(you)(you)它自(zi)己獨(du)特的檢(jian)測特性，因此，沒有(you)(you)一(yi)種(zhong)(zhong)無(wu)損(sun)檢(jian)驗方(fang)(fang)法(fa)能夠替換另外的無(wu)損(sun)檢(jian)驗方(fang)(fang)法(fa)；也(ye)沒有(you)(you)哪一(yi)種(zhong)(zhong)單一(yi)或系(xi)列的測試，可(ke)以達(da)到(dao)和滿足100%的質量保證。要(yao)有(you)(you)效地(di)使用(yong)無(wu)損(sun)檢(jian)驗技術，必須注意(yi)到(dao)不(bu)同(tong)的檢(jian)驗方(fang)(fang)法(fa)的適用(yong)和使用(yong)范圍。
2. 檢驗標(biao)準(zhun)
對于每種無損檢驗（NDT)技術，合(he)格(ge)標準(zhun)定義(yi)了不同的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)類型以及特殊(shu)缺(que)陷(xian)類型的(de)(de)(de)(de)合(he)格(ge)條件(jian)。超過(guo)標準(zhun)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，就是(shi)不合(he)格(ge)的(de)(de)(de)(de)。例如：裂紋的(de)(de)(de)(de)合(he)格(ge)和(he)不合(he)格(ge)是(shi)基(ji)于不同因(yin)素(su)考慮的(de)(de)(de)(de)。幾個至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)是(shi)：①. 返修(xiu)的(de)(de)(de)(de)可合(he)格(ge)性(xing)(xing)(xing)，以及返修(xiu)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本；②. 安(an)全性(xing)(xing)(xing)，考慮缺(que)陷(xian)可能帶來的(de)(de)(de)(de)災害(hai)和(he)破壞后的(de)(de)(de)(de)結果；③. 期望(wang)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)；④. 所使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)(de)材料類型；⑤. 材料的(de)(de)(de)(de)厚度(du)；⑥. 設計應(ying)力；⑦. 工作環(huan)境的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)質（腐蝕性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)或非腐蝕性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)）。
3. 檢驗成本
在(zai)任何特定情(qing)況下，不同(tong)的(de)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法有不同(tong)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。在(zai)選(xuan)擇(ze)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法時，必須要(yao)考慮的(de)兩(liang)個基本(ben)(ben)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)因數(shu)是：初期的(de)設備(bei)投資(zi)、實(shi)施(shi)和完成(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。實(shi)施(shi)和完成(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)(wu)損檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，包含勞動(dong)力成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)消(xiao)耗品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。如放射照(zhao)相(xiang)底片、著(zhu)色染料(liao)、磁(ci)(ci)粉(fen)及電能消(xiao)耗等等的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。外觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)最(zui)低、最(zui)便宜。然而當使用最(zui)新的(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)設備(bei)，例如管道(dao)鏡、視頻探針等光學裝置來輔(fu)助(zhu)進行外觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)（VT)時，情(qing)況就不一定了，因為設備(bei)投資(zi)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)非常大。一般來說(shuo)，射線照(zhao)相(xiang)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、超聲波(bo)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、渦流檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)比外觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、磁(ci)(ci)粉(fen)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和滲透檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)要(yao)高。
4. 檢測人員
無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗的(de)(de)結果(guo)對操作(zuo)者的(de)(de)能力(li)和水平有(you)一(yi)(yi)定的(de)(de)依賴性。因此，元(yuan)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗，首先要(yao)求操作(zuo)人(ren)員必須是經過正規(gui)培訓(xun)和有(you)經驗的(de)(de)人(ren)員。無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗人(ren)員一(yi)(yi)定要(yao)具(ju)有(you)可(ke)以正確評價(jia)試(shi)驗結果(guo)，并且(qie)具(ju)有(you)用準確而一(yi)(yi)致的(de)(de)語言記錄測試(shi)結果(guo)的(de)(de)能力(li)。不合格的(de)(de)檢(jian)(jian)測或不正確的(de)(de)檢(jian)(jian)測結果(guo)解釋，都將(jiang)可(ke)能導致好的(de)(de)產品不合格，有(you)缺陷的(de)(de)產品卻被判(pan)定合格。在損(sun)(sun)檢(jian)(jian)驗檢(jian)(jian)測中(zhong)，對檢(jian)(jian)測人(ren)員的(de)(de)其他要(yao)求包括：良好的(de)(de)視力(li)、良好的(de)(de)觀察(cha)力(li)和注意力(li)、高的(de)(de)個人(ren)素質、良好的(de)(de)判(pan)斷(duan)力(li)以及熟悉(xi)技術規(gui)范和相關標準，并且(qie)具(ju)有(you)豐富的(de)(de)實踐(jian)經驗。
對于無(wu)(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)(ce)（NDT)人(ren)員的(de)資(zi)格(ge)，為了在完(wan)成和(he)(he)(he)解(jie)釋無(wu)(wu)(wu)損檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)格(ge)方(fang)面的(de)最(zui)低要求，并將(jiang)無(wu)(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)(ce)人(ren)員資(zi)格(ge)分成I、II、III級(ji)(ji)(ji)(ji)。無(wu)(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)(ce)I級(ji)(ji)(ji)(ji)人(ren)員必須在要求的(de)檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)(he)(he)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)方(fang)面經過(guo)培訓并且具備經驗(yan)(yan)(yan)(yan)，而(er)且必須接受NDT II級(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)(he)(he)NDT III級(ji)(ji)(ji)(ji)人(ren)員的(de)指導或監(jian)督；II級(ji)(ji)(ji)(ji)人(ren)員必須能夠編制書面說(shuo)明，并且能夠組織和(he)(he)(he)報告 NDT檢測(ce)(ce)(ce)結(jie)果；皿級(ji)(ji)(ji)(ji)人(ren)員必須具備計(ji)劃和(he)(he)(he)監(jian)督檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)(he)(he)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)、審(shen)查(cha)和(he)(he)(he)批準工(gong)藝規程，以(yi)及組織和(he)(he)(he)報告NDT結(jie)果、驗(yan)(yan)(yan)(yan)證結(jie)果的(de)有(you)效性的(de)能力；皿級(ji)(ji)(ji)(ji)人(ren)員是被授權進行培訓，并經過(guo)資(zi)格(ge)認證的(de)無(wu)(wu)(wu)損檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)（NDT)人(ren)員。
國家對無損檢測的(de)要求(qiu)(qiu)，凡參與無損檢測，包括RT(射線）、UT（超聲波(bo)）、PT(滲(shen)透）、MT(磁粉）和ET(渦(wo)流）方(fang)法操作、評估或監督的(de)人員(yuan)必須滿(man)足III級資(zi)(zi)格的(de)要求(qiu)(qiu)，并且(qie)在氣(qi)體泄漏試驗方(fang)法方(fang)面的(de)資(zi)(zi)格必須達到II級資(zi)(zi)格要求(qiu)(qiu)。
不銹鋼焊管生產(chan)制(zhi)造廠可以通過(guo)指派專(zhuan)人，參加無(wu)損(sun)檢測(ce)的培訓(xun)，通過(guo)培訓(xun)取得無(wu)損(sun)檢測(ce)的資格(ge)，從事(shi)無(wu)損(sun)檢測(ce)工作。
5. 檢測設備
必須使(shi)(shi)用高性能的(de)檢測設(she)(she)備。為了保證連續的(de)檢驗精度(du)，要(yao)求正確(que)無誤地使(shi)(shi)用無損檢測（NDT)設(she)(she)備。檢測設(she)(she)備，測量儀(yi)器、工具和儀(yi)表都要(yao)按照標準(zhun)及(ji)使(shi)(shi)用說明的(de)要(yao)求進行定期校驗，確(que)保其精度(du)在(zai)使(shi)(shi)用范圍內。
