一、不銹鋼焊管檢驗方式的分類
按工藝流(liu)程分(fen)為預先檢驗、中間檢驗和最終檢驗。
按檢驗頻次分為(wei)全數（額）檢驗和(he)抽樣檢驗。
按檢(jian)驗(yan)(yan)制度(du)分為自檢(jian)驗(yan)(yan)、專檢(jian)驗(yan)(yan)和監督檢(jian)驗(yan)(yan)。
二(er)、不(bu)銹(xiu)鋼焊管質(zhi)量檢驗方(fang)法的(de)分類
在線亞洲日產一區二區:不銹鋼焊管質量檢驗方法，按其特點和內容可分為破壞性檢驗、非破壞性檢驗和工藝性檢驗3大類。
1. 破壞性檢驗
檢驗過程中(zhong)須破壞(huai)被檢對(dui)象（如焊管(guan)）結構的(de)試驗方法(fa)，包括力(li)學(xue)性能試驗、化學(xue)分(fen)(fen)析與試驗、金相與斷口(kou)分(fen)(fen)析試驗等。
力學性能(neng)試(shi)驗： 拉伸、彎曲、沖擊、硬(ying)度、疲(pi)勞和韌性等試(shi)驗。
化學(xue)分析(xi)與試(shi)驗： 化學(xue)成分分析(xi)；晶(jing)間腐蝕(shi)試(shi)驗；鐵素體含量測定等。
金相與(yu)斷(duan)口分(fen)析(xi)試驗： 宏(hong)觀組(zu)織分(fen)析(xi)；微觀組(zu)織分(fen)析(xi)；斷(duan)口檢驗與(yu)分(fen)析(xi)等。
2. 非破壞性檢驗
非破壞性檢驗(yan)是(shi)采用各種物理的(de)、目視的(de)和量具等(deng)(deng)手段，不損(sun)壞被檢對(dui)象（如焊管）的(de)完(wan)整性，對(dui)其焊接接頭和其他(ta)缺陷進(jin)行檢驗(yan)的(de)方法，包括(kuo)外(wai)觀檢驗(yan)、無損(sun)檢測試(shi)驗(yan)、致(zhi)密(mi)性試(shi)驗(yan)等(deng)(deng)。
a. 外觀檢驗
包(bao)括(kuo)原材料、焊接(jie)材料、坡(po)口、焊縫及焊管等(deng)表面和外觀質量檢驗(yan)，還包(bao)括(kuo)成品、半成品的外觀幾何(he)形狀和尺(chi)寸的檢驗(yan)。強度(du)試驗(yan) 包(bao)括(kuo)水壓強度(du)試驗(yan)、氣壓強度(du)試驗(yan)等(deng)。
b. 致(zhi)密(mi)性試(shi)驗
包括(kuo)氣(qi)密性試(shi)驗、吹氣(qi)試(shi)驗、煤油試(shi)驗、滲透(tou)試(shi)驗等。
c. 無(wu)損檢測試驗(yan)（NDT)
包括射(she)線探(tan)傷(shang)(shang)（RT)、超聲波探(tan)傷(shang)(shang)（UT)、磁(ci)粉探(tan)傷(shang)(shang)（MT)、滲(shen)透探(tan)傷(shang)(shang)（PT)和(he)渦流探(tan)傷(shang)(shang)（ET)等(deng)。由于(yu)上述檢驗方法(fa)檢查缺陷的能力和(he)適(shi)用范圍各不相同，技術標準和(he)訂貨合同中都會明(ming)確規定應采用的檢驗方法(fa)和(he)要求以及合格標準。
焊接(jie)接(jie)頭(tou)必須是先進(jin)行(xing)外形尺(chi)寸和外觀檢查，并且是檢查合(he)格后，方可進(jin)行(xing)無(wu)損探(tan)傷檢驗(yan)。還須特別指(zhi)出(chu)，使用具有(you)冷裂紋傾向的鋼材加工的焊管(guan)，焊接(jie)接(jie)頭(tou)應在焊接(jie)完(wan)成24小時之后，方能進(jin)行(xing)無(wu)損探(tan)傷檢驗(yan)。
3. 工藝(yi)性(xing)檢驗
在生產中為了(le)保證工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的正確性而進行的檢(jian)驗。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)性檢(jian)驗有：原材(cai)料(liao)和(he)輔助材(cai)料(liao)檢(jian)驗，原材(cai)料(liao)焊接(jie)性試(shi)驗，焊接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評(ping)定試(shi)驗，焊接(jie)電(dian)源檢(jian)驗，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裝備(bei)檢(jian)驗，焊接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)參數檢(jian)驗等。
各(ge)種檢驗方(fang)法的(de)檢測(ce)(ce)原理、適用范圍、檢測(ce)(ce)精度、檢測(ce)(ce)的(de)環境及條件、操(cao)作技術、檢測(ce)(ce)用設備、器材與儀表、質量評定方(fang)法及標準(zhun)等，在后面將作詳細介紹。
三、檢驗(yan)方(fang)法(fa)的(de)選擇
選擇何種檢(jian)(jian)驗方法對產品進行檢(jian)(jian)驗，一般需要(yao)考慮6個主要(yao)因素(su)，即檢(jian)(jian)驗方法的功能(neng)、適應范(fan)圍、檢(jian)(jian)驗標準、檢(jian)(jian)驗成本、檢(jian)(jian)測人員及設備(bei)，下面以無損檢(jian)(jian)驗為例加(jia)以說明(ming)。
1. 檢驗方法(fa)的功能和適(shi)應范圍
在不銹鋼焊管(guan)生產制造中，無(wu)損檢(jian)驗(yan)通常用(yong)(yong)于檢(jian)測焊管(guan)焊縫、鋼板及鋼管(guan)的(de)裂(lie)紋和氣孔(kong)等，每(mei)種無(wu)損檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)都(dou)有它自(zi)己獨特(te)(te)的(de)檢(jian)測特(te)(te)性，因此，沒有一(yi)種無(wu)損檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)能夠替換另(ling)外的(de)無(wu)損檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)；也沒有哪一(yi)種單一(yi)或系列的(de)測試，可(ke)以達(da)到和滿足(zu)100%的(de)質量保證。要(yao)有效地使用(yong)(yong)無(wu)損檢(jian)驗(yan)技(ji)術，必須注意到不同(tong)的(de)檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)的(de)適用(yong)(yong)和使用(yong)(yong)范圍。
2. 檢(jian)驗標準
對于每種無損檢驗（NDT)技術，合(he)格(ge)(ge)(ge)標準定義了(le)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)類(lei)型以及特殊缺陷(xian)類(lei)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)格(ge)(ge)(ge)條件(jian)。超過標準要求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)，就是(shi)不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。例(li)如(ru)：裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)格(ge)(ge)(ge)和不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)是(shi)基于不(bu)同因素考(kao)慮(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。幾個至關(guan)重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)因素是(shi)：①. 返修的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)合(he)格(ge)(ge)(ge)性(xing)，以及返修的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)；②. 安全性(xing)，考(kao)慮(lv)缺陷(xian)可(ke)能帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)災害和破壞后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果；③. 期望的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命；④. 所(suo)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)類(lei)型；⑤. 材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度；⑥. 設計(ji)應力；⑦. 工作(zuo)環境(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)（腐(fu)(fu)蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)或非腐(fu)(fu)蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)）。
3. 檢(jian)驗(yan)成(cheng)本(ben)
在任何特定情(qing)況下，不同的(de)(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法(fa)有(you)不同的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。在選(xuan)擇(ze)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法(fa)時(shi)(shi)，必(bi)須要(yao)考慮的(de)(de)兩個基本(ben)(ben)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)因數(shu)是：初期的(de)(de)設備投(tou)資、實施和(he)完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。實施和(he)完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，包含勞動力成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、培訓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和(he)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)消耗(hao)品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。如放射照(zhao)相(xiang)底片、著色(se)染料(liao)、磁粉(fen)及電能消耗(hao)等等的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。外觀檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)最(zui)低(di)、最(zui)便宜(yi)。然(ran)而當使用最(zui)新(xin)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)設備，例(li)如管道鏡(jing)、視頻探針等光學裝置(zhi)來輔助進(jin)行外觀檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)（VT)時(shi)(shi)，情(qing)況就不一(yi)定了，因為設備投(tou)資的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)非常大(da)。一(yi)般(ban)來說，射線照(zhao)相(xiang)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、超聲波(bo)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、渦流檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)比(bi)外觀檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)、磁粉(fen)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)滲透檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)要(yao)高。
4. 檢測人(ren)員
無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)結果(guo)(guo)對操作者的(de)(de)能(neng)力(li)(li)和(he)(he)水(shui)平有一(yi)(yi)定的(de)(de)依(yi)賴性。因此，元損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，首先要(yao)求操作人(ren)員(yuan)必須是經(jing)過正(zheng)規(gui)培(pei)訓和(he)(he)有經(jing)驗(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)人(ren)員(yuan)。無(wu)損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)人(ren)員(yuan)一(yi)(yi)定要(yao)具(ju)有可以正(zheng)確評價(jia)試驗(yan)(yan)(yan)(yan)結果(guo)(guo)，并(bing)且具(ju)有用準確而一(yi)(yi)致(zhi)(zhi)的(de)(de)語言記錄測(ce)試結果(guo)(guo)的(de)(de)能(neng)力(li)(li)。不(bu)(bu)合格(ge)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)或不(bu)(bu)正(zheng)確的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)結果(guo)(guo)解釋，都(dou)將(jiang)可能(neng)導(dao)致(zhi)(zhi)好的(de)(de)產(chan)品(pin)不(bu)(bu)合格(ge)，有缺陷(xian)的(de)(de)產(chan)品(pin)卻(que)被判定合格(ge)。在損檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)測(ce)中(zhong)，對檢(jian)(jian)測(ce)人(ren)員(yuan)的(de)(de)其他要(yao)求包括：良好的(de)(de)視力(li)(li)、良好的(de)(de)觀察力(li)(li)和(he)(he)注意力(li)(li)、高的(de)(de)個人(ren)素質、良好的(de)(de)判斷力(li)(li)以及(ji)熟悉技(ji)術規(gui)范(fan)和(he)(he)相關標準，并(bing)且具(ju)有豐富的(de)(de)實(shi)踐經(jing)驗(yan)(yan)(yan)(yan)。
對(dui)于無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)（NDT)人(ren)員(yuan)的(de)資(zi)格(ge)(ge)，為了在完成和解釋無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)格(ge)(ge)方面的(de)最低要求(qiu)，并(bing)將無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)人(ren)員(yuan)資(zi)格(ge)(ge)分成I、II、III級(ji)。無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)I級(ji)人(ren)員(yuan)必須(xu)在要求(qiu)的(de)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和試驗(yan)(yan)方面經過培(pei)訓(xun)并(bing)且具備經驗(yan)(yan)，而且必須(xu)接(jie)受NDT II級(ji)和NDT III級(ji)人(ren)員(yuan)的(de)指導或監督；II級(ji)人(ren)員(yuan)必須(xu)能(neng)夠編制書(shu)面說(shuo)明，并(bing)且能(neng)夠組(zu)織(zhi)和報告 NDT檢(jian)(jian)測(ce)結果(guo)；皿級(ji)人(ren)員(yuan)必須(xu)具備計劃和監督檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)和試驗(yan)(yan)、審(shen)查和批準(zhun)工藝規程，以及組(zu)織(zhi)和報告NDT結果(guo)、驗(yan)(yan)證結果(guo)的(de)有效性的(de)能(neng)力；皿級(ji)人(ren)員(yuan)是被(bei)授權進行(xing)培(pei)訓(xun)，并(bing)經過資(zi)格(ge)(ge)認證的(de)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)（NDT)人(ren)員(yuan)。
國家(jia)對(dui)無損(sun)(sun)檢測(ce)的(de)要求(qiu)，凡參與無損(sun)(sun)檢測(ce)，包括RT(射線(xian)）、UT（超聲波）、PT(滲透）、MT(磁粉(fen)）和ET(渦(wo)流(liu)）方法操作、評估或監督的(de)人員必須(xu)滿足III級資格(ge)(ge)的(de)要求(qiu)，并(bing)且在氣體泄漏試驗(yan)方法方面的(de)資格(ge)(ge)必須(xu)達(da)到II級資格(ge)(ge)要求(qiu)。
不銹鋼(gang)焊管生產制造(zao)廠可以通(tong)過指派(pai)專人，參加無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測的培(pei)訓(xun)，通(tong)過培(pei)訓(xun)取得無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測的資格(ge)，從事(shi)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測工作。
5. 檢測設備
必(bi)須(xu)使用(yong)高性能的檢測(ce)設(she)備。為了保證連續的檢驗(yan)精(jing)(jing)度，要(yao)求(qiu)正確無誤地使用(yong)無損檢測(ce)（NDT)設(she)備。檢測(ce)設(she)備，測(ce)量儀器、工具和(he)儀表都要(yao)按照標(biao)準及使用(yong)說明的要(yao)求(qiu)進(jin)行定期(qi)校驗(yan)，確保其精(jing)(jing)度在使用(yong)范圍內。
