不銹鋼在線亞洲日產一區二區:管道補償器安裝主要有自然補償器安裝、波紋補償器安裝、套筒式補償器安裝和球形補償器安裝這三大類。
1. 自然補償器安(an)裝(zhuang)
自然(ran)補償(chang)(chang)(chang)器有L形(xing)(xing)、Z形(xing)(xing)及方形(xing)(xing)3種(zhong),管(guan)(guan)段中(zhong)90°~150°彎管(guan)(guan)稱為(wei)L形(xing)(xing)補償(chang)(chang)(chang)器,管(guan)(guan)段中(zhong)兩(liang)個相反方向90°彎管(guan)(guan)稱為(wei)Z形(xing)(xing)補償(chang)(chang)(chang)器,結構如(ru)圖3-29所(suo)示(shi)。L形(xing)(xing)補償(chang)(chang)(chang)器的(de)補償(chang)(chang)(chang)性(xing)能如(ru)表3-18所(suo)示(shi)。

方形(xing)(xing)補償(chang)器是由同(tong)一平面內4個90°彎管(guan)構成的,依靠彎管(guan)變形(xing)(xing)來(lai)消除熱應力及補償(chang)熱伸長,其(qi)材質與(yu)所在管(guan)道相同(tong)。方形(xing)(xing)補償(chang)器有四種結構形(xing)(xing)式,其(qi)尺寸及伸縮量如(ru)表3-19所示(shi)。

①. L形補償器安裝 L形補償器只要(yao)能確定(ding)好兩端(duan)的固定(ding)支(zhi)架,就可使其(qi)起到熱伸長的作用。L形補償器的長臂長度一般(ban)不超過20~25m。
L形(xing)補償(chang)器(qi)短臂可(ke)以用查圖(tu)方(fang)法(fa)求得,如圖(tu)3-30所(suo)示。

當L形補償(chang)器(qi)的(de)長(chang)、短臂確定后(hou),固定支架的(de)位置也就確定了,就可進行安裝。
②. Z形補償器安裝 Z形補償器是由兩個平行臂及垂直(zhi)臂組成的。兩平行臂之和一(yi)般(ban)不大(da)于40~50m,其(qi)中短(duan)臂約占總長的1/4~1/2。
在(zai)現場安裝(zhuang)過程(cheng)中,垂直臂一(yi)般(ban)為已知數(shu),當計算出彎曲(qu)應力不(bu)大于80MPa時,Z形(xing)補償器就可安全運(yun)行(xing)。當平行(xing)臂及垂直臂數(shu)值確定后,Z形(xing)補償器安裝(zhuang)位置(zhi)及固定位置(zhi)也隨之確定。其安裝(zhuang)方式如圖3-31所示。

③. 方(fang)形(xing)補償器安裝
a. 方形補償器的(de)冷緊(jin)
方形補償器(qi)(qi)安裝前(qian),為(wei)增加補償器(qi)(qi)的(de)補償能力,提(ti)高其工作(zuo)的(de)安全可靠性,需要進(jin)行預(yu)(yu)拉(la)(la)伸(shen)(壓縮)。對補償器(qi)(qi)進(jin)行冷拉(la)(la)(或冷壓)的(de)技術措施稱為(wei)補償器(qi)(qi)的(de)冷緊。當補償器(qi)(qi)的(de)工作(zuo)溫度t≤250℃時(shi),預(yu)(yu)拉(la)(la)伸(shen)量為(wei)補償器(qi)(qi)補償量的(de)1/2,即(ji)ΔL/2;當補償器(qi)(qi)的(de)工作(zuo)溫度為(wei)250~450℃時(shi),其預(yu)(yu)拉(la)(la)伸(shen)量為(wei)0.6ΔL;當工作(zuo)溫度t>450℃,其預(yu)(yu)拉(la)(la)伸(shen)量為(wei)0.7ΔL.
b. 補償器的冷緊方法
· 用(yong)千斤頂拉伸(shen)(shen) 用(yong)千斤頂對方形補(bu)償器進(jin)行拉伸(shen)(shen)如圖(tu) 3-32所示。

· 用(yong)拉(la)(la)(la)管器(qi)拉(la)(la)(la)伸 用(yong)拉(la)(la)(la)管器(qi)拉(la)(la)(la)伸方形補償器(qi)如圖 3-33所示(shi)(shi),拉(la)(la)(la)管器(qi)如圖 3-34 所示(shi)(shi)。

采用帶螺(luo)(luo)栓的(de)拉管(guan)(guan)(guan)器進行拉伸(shen),是將一塊厚度等于預拉伸(shen)量的(de)木塊或木墊(dian)圈類的(de)物品(pin)放在(zai)(zai)冷(leng)拉接口(kou)(kou)間隙中(zhong),再在(zai)(zai)接口(kou)(kou)兩側的(de)管(guan)(guan)(guan)壁上(shang)分別焊(han)上(shang)擋(dang)環,然(ran)后把(ba)拉管(guan)(guan)(guan)器的(de)拉爪卡在(zai)(zai)擋(dang)環上(shang),在(zai)(zai)拉爪孔(kong)內穿入加長雙頭螺(luo)(luo)栓,用螺(luo)(luo)母(mu)上(shang)緊,并(bing)將木塊夾緊。待管(guan)(guan)(guan)道(dao)上(shang)其他(ta)部(bu)件全部(bu)安裝好(hao)后,把(ba)冷(leng)緊口(kou)(kou)的(de)木墊(dian)拿掉,勻稱地擰(ning)緊螺(luo)(luo)母(mu),使接口(kou)(kou)間隙達到焊(han)接時的(de)對(dui)口(kou)(kou)要求。
· 用撐(cheng)拉(la)器拉(la)伸 用撐(cheng)拉(la)器拉(la)伸方(fang)形補償(chang)器如圖3-35所示。

c. 補償器的安裝
· 在地溝內補償器安裝如圖3-36所示。

· 架空管道上方(fang)形(xing)補償(chang)器的安裝(zhuang)如圖(tu)3-37所示(shi)。

· 未冷緊的方形補償器(qi)安(an)裝如圖3-38所示。
2. 波紋管補(bu)償器安裝(zhuang)
①. 波紋管補(bu)償器的冷緊
安裝前應(ying)先了解生產廠所提供的(de)補(bu)(bu)償器(qi)預拉(la)(la)伸情(qing)(qing)況(有些廠家在波(bo)紋管(guan)補(bu)(bu)償器(qi)出廠前根據(ju)用(yong)戶要求已做了預拉(la)(la)伸),了解補(bu)(bu)償器(qi)在最高工作(zuo)溫度(du)(du)和最低溫度(du)(du)下的(de)長度(du)(du)以及(ji)供貨時的(de)定位長度(du)(du),檢(jian)查到貨補(bu)(bu)償器(qi)的(de)實際情(qing)(qing)況(長度(du)(du)、定桿數(shu)量(liang)及(ji)受力狀況等),并做好記錄。
需要(yao)預拉伸(shen)的(de)(de)補(bu)償(chang)器,應根據安裝時的(de)(de)環(huan)境溫度和(he)設(she)計的(de)(de)補(bu)償(chang)值確定出冷緊值,按圖補(bu)償(chang)器壓縮時螺(luo)母位置3-39 所示(shi)的(de)(de)方法進行冷緊。

②. 波(bo)紋管補(bu)償器的(de)安裝方法
波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)補償(chang)器按其連(lian)接方(fang)法的不(bu)同分(fen)為焊接和(he)(he)法蘭連(lian)接。不(bu)管(guan)采用(yong)何種連(lian)接,通常都采用(yong)后安(an)裝的方(fang)法,即進行管(guan)道安(an)裝時,先不(bu)安(an)裝波(bo)(bo)(bo)紋補償(chang)器。在要(yao)安(an)裝補償(chang)器的位置上(shang)先用(yong)整根直管(guan)接過去,并按設(she)計要(yao)求(qiu)和(he)(he)補償(chang)器生產(chan)廠對補償(chang)器附近支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)的設(she)置要(yao)求(qiu),安(an)裝好導(dao)向支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)和(he)(he)固定支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia),待支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)達到(dao)設(she)計強度后,再開始安(an)裝補償(chang)器。波(bo)(bo)(bo)紋管(guan)補償(chang)器的安(an)裝方(fang)法如下。
a. 先測量已備好的(de)波紋管補(bu)(bu)償(chang)(chang)器的(de)全長(含(han)法蘭(lan)),在管道上(shang)為補(bu)(bu)償(chang)(chang)器安(an)裝(zhuang)劃(hua)出(chu)定(ding)位中(zhong)線,按補(bu)(bu)償(chang)(chang)器長度劃(hua)出(chu)補(bu)(bu)償(chang)(chang)器的(de)邊線(至法蘭(lan)邊)。
b. 依線切割管道。當(dang)采(cai)用法蘭(lan)(lan)連接時,要考(kao)慮法蘭(lan)(lan)及墊片厚度(du)(du)所占長度(du)(du)。
C. 連接(jie)(jie)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)口的(de)補(bu)(bu)償(chang)器(qi),應采用(yong)臨時支架(jia)將補(bu)(bu)償(chang)器(qi)吊起進(jin)(jin)行對(dui)口,補(bu)(bu)償(chang)器(qi)兩邊(bian)的(de)接(jie)(jie)口要同時對(dui)好,同時進(jin)(jin)行點焊(han)。檢(jian)查補(bu)(bu)償(chang)器(qi)位置(zhi)合適后,順序進(jin)(jin)行焊(han)接(jie)(jie)。
d. 連接(jie)(jie)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)接(jie)(jie)口(kou)(kou)的補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)。先將補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)的兩(liang)(liang)片法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)加上墊片后臨(lin)時(shi)安裝在(zai)補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)上用臨(lin)時(shi)支(zhi)吊(diao)架(jia)將補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)吊(diao)起,進行(xing)對口(kou)(kou)連接(jie)(jie),補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)兩(liang)(liang)邊的接(jie)(jie)口(kou)(kou)要同時(shi)對好(hao),同時(shi)進行(xing)點部,在(zai)檢(jian)查補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)位置合適后,卸開法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)螺栓,放下補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi),對兩(liang)(liang)片法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行(xing)焊(han)接(jie)(jie)。焊(han)好(hao)后請理焊(han)渣(zha),檢(jian)查焊(han)接(jie)(jie)質(zhi)量,合格(ge)后再對內(nei)外焊(han)口(kou)(kou)進行(xing)防腐處理,吊(diao)起法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)補(bu)(bu)償(chang)(chang)器(qi)進行(xing)安裝。
波紋管補償器安裝如圖3-40所示。

③. 波紋管(guan)補償器(qi)安(an)裝時(shi)應注意的事項
a. 波紋管補償器安裝時應設(she)臨(lin)時支撐,待管道系統安裝完畢后(包括(kuo)吹(chui)掃、清洗(xi)和水壓試(shi)驗(yan)),方可拆除這些臨(lin)時支撐。
b. 波紋管補(bu)償(chang)器(qi)(qi)的(de)(de)冷(leng)緊(jin)比方形(xing)補(bu)償(chang)器(qi)(qi)顯(xian)得(de)更為重要(yao),安裝(zhuang)前一定要(yao)搞(gao)清楚(chu)補(bu)償(chang)器(qi)(qi)的(de)(de)性能、特點、適用參數(shu)、工作范(fan)圍和(he)(he)補(bu)償(chang)能力,再(zai)根據施工現(xian)場(chang)的(de)(de)實際(ji)情況和(he)(he)安裝(zhuang)時的(de)(de)環境溫度計(ji)算出冷(leng)緊(jin)值的(de)(de)大(da)小進(jin)行冷(leng)緊(jin)。對于廠家已(yi)做了冷(leng)緊(jin)的(de)(de)補(bu)償(chang)器(qi)(qi)應進(jin)行復核,檢驗(yan)一下(xia)是否滿足實際(ji)需求。
3. 套(tao)筒(tong)式補償(chang)器安裝
套(tao)筒(tong)(tong)式補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)安裝前,應拆開進行檢查,檢查其內部零件(jian)是否(fou)齊全,檢查填料是否(fou)完好和符(fu)合(he)要求。安裝時(shi),補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)的(de)軸(zhou)線與管道軸(zhou)線在同一(yi)直(zhi)線上,不得偏斜,以保證管道運行時(shi)不致(zhi)偏離中心(xin)線,使(shi)補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)能自由伸縮。雙向(xiang)(xiang)套(tao)筒(tong)(tong)式補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)的(de)兩側(ce)(ce)應安裝導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)支(zhi)架,單向(xiang)(xiang)套(tao)筒(tong)(tong)式補(bu)(bu)償(chang)器(qi)(qi)在伸管側(ce)(ce)安裝導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)支(zhi)架。
套筒式(shi)補(bu)償器的(de)(de)(de)伸縮范(fan)圍如圖3-41所(suo)示(shi)。補(bu)償器的(de)(de)(de)補(bu)償值是按設計(ji)(ji)的(de)(de)(de)最(zui)高溫度(du)和安(an)裝時的(de)(de)(de)冷態(tai)(tai)溫度(du)計(ji)(ji)算(suan)(suan)出(chu)來的(de)(de)(de),但(dan)實際安(an)裝時的(de)(de)(de)環境溫度(du)并(bing)不等于設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算(suan)(suan)時的(de)(de)(de)冷態(tai)(tai)計(ji)(ji)算(suan)(suan)溫度(du),因(yin)此(ci)安(an)裝時應留有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)剩(sheng)余收(shou)縮余量(liang)(liang),剩(sheng)余收(shou)縮余量(liang)(liang)按下式(shi)計(ji)(ji)算(suan)(suan)。

4. 球形補償器(qi)安裝
球形補(bu)償器安(an)裝應(ying)符合以下(xia)規定(ding)。
①. 球形(xing)補償(chang)器安裝前(qian),應將球體調整到所(suo)需(xu)要的角度,并與(yu)球心距管段組成一體,如圖3-42所(suo)示。

②. 球(qiu)形補償器的安裝(zhuang)應緊靠彎(wan)頭,使球(qiu)心距長(chang)度大于計(ji)算長(chang)度,如圖3-43所示。
③. 球形(xing)補償器安裝(zhuang)有方向性,宜按(an)介質從球體端流入、殼體端流出進行安裝(zhuang),如(ru)圖3-44所示。
④. 垂直安裝球形補償器(qi)時(shi),殼體端應在上方。
⑤. 緊(jin)靠球形補(bu)償器(qi)的兩側應(ying)安(an)裝滑動支(zhi)架,其余為導向(xiang)支(zhi)架,固定支(zhi)架應(ying)按(an)設計要求進行。
⑥. 運輸、裝(zhuang)卸(xie)球(qiu)形(xing)補償器時,應防止碰撞(zhuang),嚴禁野蠻裝(zhuang)卸(xie)。

