1. 安裝程序

 高(gao)壓(ya)不銹鋼管道的安裝一(yi)般(ban)按圖3-56所示程(cheng)序進行(xing)。

 2. 安裝要(yao)求

  高壓不銹鋼管道安裝(zhuang)除要符合(he)中、低壓不銹鋼管道安裝(zhuang)的(de)有關規定外(wai)，還應符合(he)以下要求。 

  ①. 高壓不銹(xiu)鋼管(guan)道安裝(zhuang)前，應(ying)將管(guan)內(nei)清理干凈，可用白布穿過管(guan)子檢查，達到無鐵(tie)銹(xiu)、臟物(wu)、水分為合(he)格。

  ②. 螺紋部(bu)分應(ying)清洗干凈，進行外觀檢查(cha)，不得有缺陷，并(bing)涂以二硫化(hua)鉬(mu)（有脫脂(zhi)要(yao)求的除外）。

  ③. 密(mi)封(feng)面和密(mi)封(feng)墊(dian)的(de)表(biao)面粗糙度應(ying)符合要(yao)求(qiu)，不得(de)有影響密(mi)封(feng)性(xing)能的(de)劃痕、斑點等(deng)缺陷，并應(ying)涂(tu)以機油(you)或(huo)凡(fan)士林（有脫脂要(yao)求(qiu)的(de)除外）。

  ④. 管(guan)道設(she)計規定(ding)設(she)置(zhi)，并(bing)應根據工作溫度要求，加置(zhi)木塊、軟金屬片、橡膠(jiao)石棉板、絕熱墊木等墊層，并(bing)預先將(jiang)支、吊架防腐。

  ⑤. 螺紋法蘭擰人(ren)管(guan)端(duan)時，應使管(guan)端(duan)螺紋倒角外露，軟金屬墊片應準確(que)放入密封座內。

  ⑥. 合金(jin)鋼管應(ying)進行局部彎曲(qu)校正時，加熱溫(wen)度應(ying)控(kong)制在臨界溫(wen)度以下。

  ⑦. 管道脹指(zhi)示(shi)器，應按(an)設計(ji)規定(ding)設置，管道吹洗前，將指(zhi)針調至零位(wei)。

  ⑧. 高壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)上的儀表取源部(bu)件，應與管(guan)道(dao)(dao)同(tong)時安裝完(wan)畢。

  ⑨. 對于高(gao)溫(wen)高(gao)壓不銹鋼(gang)管(guan)道，溫(wen)度超過金(jin)屬材料蠕變溫(wen)度（碳鋼(gang)380℃、合金(jin)鋼(gang)420℃)時，應按設計(ji)規定的位置安裝監(jian)察管(guan)段(duan)及蠕脹(zhang)測(ce)(ce)點(dian)。監(jian)察管(guan)段(duan)應選該批管(guan)子中壁(bi)厚負(fu)偏(pian)差最(zui)大的管(guan)子。監(jian)察管(guan)段(duan)安裝前，應從該管(guan)子的兩端切取長度300~500mm的管(guan)段(duan)，連同監(jian)察備(bei)用管(guan)做(zuo)好標記，一(yi)(yi)并移交生(sheng)產單(dan)位。在(zai)管(guan)道沖(chong)洗前應將蠕脹(zhang)測(ce)(ce)點(dian)焊(han)接好。每組測(ce)(ce)點(dian)應在(zai)管(guan)子同一(yi)(yi)橫(heng)斷面上，并沿圓周等距分(fen)布。同一(yi)(yi)直徑(jing)管(guan)子的各對蠕脹(zhang)測(ce)(ce)點(dian)，其徑(jing)向尺寸應一(yi)(yi)致(zhi)，偏(pian)差值不應大于0.1mm.在(zai)監(jian)察管(guan)段(duan)上不得開孔或安裝儀表插座(zuo)及支、吊架。