1. 安裝程(cheng)序

 高壓(ya)不銹鋼管道的安裝一般按圖3-56所(suo)示程序(xu)進(jin)行。

 2. 安裝要求

  高壓不銹鋼(gang)管道(dao)安裝除要(yao)符(fu)(fu)合(he)中、低壓不銹鋼(gang)管道(dao)安裝的有(you)關(guan)規定外，還應符(fu)(fu)合(he)以下(xia)要(yao)求。 

  ①. 高壓不銹鋼管(guan)道安(an)裝(zhuang)前，應(ying)將管(guan)內清理干凈，可(ke)用白布穿過管(guan)子(zi)檢查(cha)，達(da)到(dao)無鐵銹、臟(zang)物、水分為合格(ge)。

  ②. 螺紋部(bu)分應清洗干凈，進行外觀檢查(cha)，不(bu)得有(you)缺陷，并涂以(yi)二硫化(hua)鉬（有(you)脫脂(zhi)要求(qiu)的除外）。

  ③. 密(mi)封面(mian)和密(mi)封墊的表面(mian)粗糙度應符(fu)合要求，不得有(you)影響(xiang)密(mi)封性能的劃痕、斑點(dian)等缺陷，并應涂(tu)以機油(you)或(huo)凡士林（有(you)脫脂(zhi)要求的除外(wai)）。

  ④. 管道設計(ji)規(gui)定設置，并應根據(ju)工作溫度(du)要求，加置木塊(kuai)、軟金屬片、橡膠(jiao)石棉板、絕熱墊(dian)木等墊(dian)層，并預先(xian)將(jiang)支、吊架防腐(fu)。

  ⑤. 螺紋(wen)法蘭(lan)擰人管端時，應使管端螺紋(wen)倒角外露(lu)，軟金屬墊片應準確放入密封座(zuo)內。

  ⑥. 合金鋼(gang)管應進行(xing)局部彎曲校正時，加熱溫(wen)度應控制在臨界溫(wen)度以下(xia)。

  ⑦. 管(guan)道脹指示器(qi)，應按設計規定設置，管(guan)道吹洗前，將(jiang)指針調至零位。

  ⑧. 高壓不(bu)銹鋼管(guan)道上的儀表取源部(bu)件，應(ying)與管(guan)道同時安裝完畢。

  ⑨. 對(dui)于(yu)(yu)高溫高壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道，溫度(du)超過(guo)金屬(shu)材料蠕(ru)(ru)變溫度(du)（碳鋼(gang)380℃、合金鋼(gang)420℃)時，應(ying)(ying)(ying)按(an)設計規定的(de)(de)位(wei)置安裝(zhuang)監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)(duan)及蠕(ru)(ru)脹測點。監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)(duan)應(ying)(ying)(ying)選該批管(guan)(guan)(guan)子中壁厚負偏差(cha)最大的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子。監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)(duan)安裝(zhuang)前，應(ying)(ying)(ying)從該管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)兩(liang)端切取長度(du)300~500mm的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)段(duan)(duan)，連(lian)同(tong)監察(cha)備(bei)用管(guan)(guan)(guan)做好標記，一(yi)并(bing)(bing)移交生產單(dan)位(wei)。在管(guan)(guan)(guan)道沖洗(xi)前應(ying)(ying)(ying)將蠕(ru)(ru)脹測點焊(han)接好。每組(zu)測點應(ying)(ying)(ying)在管(guan)(guan)(guan)子同(tong)一(yi)橫(heng)斷面(mian)上(shang)，并(bing)(bing)沿圓周等距分(fen)布。同(tong)一(yi)直徑管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)各對(dui)蠕(ru)(ru)脹測點，其徑向尺(chi)寸應(ying)(ying)(ying)一(yi)致，偏差(cha)值(zhi)不(bu)應(ying)(ying)(ying)大于(yu)(yu)0.1mm.在監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)(duan)上(shang)不(bu)得開孔(kong)或(huo)安裝(zhuang)儀表(biao)插座及支、吊架。