1. 安(an)裝程序

 高壓不銹鋼管道的安(an)裝一般按圖3-56所示程(cheng)序進行(xing)。

 2. 安(an)裝要求

  高(gao)壓不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)道安裝除要(yao)符合(he)中(zhong)、低壓不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)道安裝的(de)有(you)關(guan)規定外，還應符合(he)以下要(yao)求。 

  ①. 高(gao)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道安裝前，應(ying)將管(guan)內清理干凈(jing)，可用(yong)白布穿(chuan)過管(guan)子(zi)檢(jian)查，達(da)到無(wu)鐵銹(xiu)、臟(zang)物、水(shui)分(fen)為合(he)格。

  ②. 螺紋部分(fen)應(ying)清洗(xi)干凈(jing)，進(jin)行(xing)外觀(guan)檢查(cha)，不得(de)有(you)缺陷，并涂以二硫化鉬(mu)（有(you)脫脂要求的除外）。

  ③. 密封(feng)(feng)面和密封(feng)(feng)墊的表(biao)面粗(cu)糙度應(ying)(ying)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)，不得有(you)影(ying)響密封(feng)(feng)性能的劃痕、斑點(dian)等缺陷(xian)，并應(ying)(ying)涂以機油或凡士(shi)林（有(you)脫(tuo)脂要(yao)求(qiu)的除外(wai)）。

  ④. 管(guan)道設計規定(ding)設置，并(bing)應根據工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)要求，加置木塊(kuai)、軟金屬(shu)片、橡膠石棉板、絕熱墊(dian)木等(deng)墊(dian)層，并(bing)預先將支、吊(diao)架防腐。

  ⑤. 螺(luo)紋法蘭擰人管(guan)端時(shi)，應(ying)使管(guan)端螺(luo)紋倒角外露，軟金(jin)屬墊(dian)片應(ying)準確放入(ru)密封座內。

  ⑥. 合(he)金鋼管應(ying)進行(xing)局部彎(wan)曲校(xiao)正(zheng)時，加熱溫度(du)應(ying)控制(zhi)在臨(lin)界溫度(du)以下。

  ⑦. 管道脹指示器，應按設計規定設置，管道吹(chui)洗前，將指針調至零位(wei)。

  ⑧. 高壓不銹鋼管(guan)道上的儀表取源部件，應與(yu)管(guan)道同時(shi)安裝完畢。

  ⑨. 對(dui)(dui)于(yu)高溫高壓不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)，溫度超過金屬材料蠕(ru)(ru)變溫度（碳鋼380℃、合金鋼420℃)時，應按設計規定的位置安裝(zhuang)監(jian)察管(guan)(guan)段及(ji)蠕(ru)(ru)脹(zhang)測(ce)(ce)點(dian)(dian)。監(jian)察管(guan)(guan)段應選(xuan)該批(pi)管(guan)(guan)子(zi)中壁厚負偏差最(zui)大的管(guan)(guan)子(zi)。監(jian)察管(guan)(guan)段安裝(zhuang)前，應從(cong)該管(guan)(guan)子(zi)的兩端切取(qu)長度300~500mm的管(guan)(guan)段，連(lian)同監(jian)察備用管(guan)(guan)做(zuo)好標記，一并移交生產單位。在(zai)管(guan)(guan)道(dao)沖洗(xi)前應將蠕(ru)(ru)脹(zhang)測(ce)(ce)點(dian)(dian)焊接(jie)好。每組測(ce)(ce)點(dian)(dian)應在(zai)管(guan)(guan)子(zi)同一橫斷面上，并沿圓周等(deng)距分布(bu)。同一直(zhi)徑(jing)管(guan)(guan)子(zi)的各(ge)對(dui)(dui)蠕(ru)(ru)脹(zhang)測(ce)(ce)點(dian)(dian)，其徑(jing)向尺寸應一致，偏差值不應大于(yu)0.1mm.在(zai)監(jian)察管(guan)(guan)段上不得開孔或(huo)安裝(zhuang)儀(yi)表插座及(ji)支、吊架。