在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行在線亞洲日產一區二區:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當設計(ji)文件規定用鹵素(su)、氦氣(qi)、氨氣(qi)或其他方法進(jin)(jin)行泄(xie)漏性(xing)試驗(yan)時(shi)，則(ze)(ze)按設計(ji)文件進(jin)(jin)行。真空系統則(ze)(ze)應進(jin)(jin)行真空度試驗(yan)，試驗(yan)時(shi)間為24小(xiao)時(shi),其增壓率不(bu)應大于5%。
不(bu)銹鋼工業(ye)管(guan)道試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)一般和工業(ye)裝(zhuang)置在整體(ti)運(yun)行(xing)(xing)(xing)時同時進行(xing)(xing)(xing)。通(tong)常在工業(ye)裝(zhuang)置中的設(she)備(bei)、管(guan)道、電(dian)氣、自(zi)動控(kong)制系統(tong)各自(zi)完成(cheng)安裝(zhuang)任(ren)務并(bing)達(da)到試(shi)(shi)車條(tiao)件(jian)(jian)后，先以水、空(kong)氣等為介質(zhi)進行(xing)(xing)(xing)模擬(ni)試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)，以檢驗(yan)系統(tong)除受介質(zhi)影(ying)響外的全部性(xing)能是(shi)否達(da)到設(she)計(ji)要求，然后以設(she)計(ji)規定(ding)的介質(zhi)和操作條(tiao)件(jian)(jian)進行(xing)(xing)(xing)試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)，打通(tong)生產流程，檢驗(yan)其(qi)除經濟指標外的全部性(xing)能，并(bing)達(da)到正式投用的條(tiao)件(jian)(jian)。
不銹鋼管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)在(zai)裝(zhuang)置試運行期間應進(jin)行安(an)全可靠性(xing)檢(jian)查，如管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)的(de)伸縮、管(guan)道(dao)支撐件的(de)狀(zhuang)態(tai)以及連(lian)接接頭的(de)嚴密性(xing)等(deng)。對(dui)安(an)裝(zhuang)不適當的(de)部位進(jin)行調整，并配合生產操作的(de)進(jin)程對(dui)管(guan)道(dao)連(lian)接接頭進(jin)行熱(re)態(tai)緊固或冷(leng)態(tai)緊固。管(guan)道(dao)螺栓熱(re)、冷(leng)態(tai)緊固的(de)溫度(du)要求(qiu)見表3-33。
不銹鋼管(guan)道(dao)螺栓的(de)熱緊或(huo)冷緊應(ying)在保(bao)持工作溫度2小時(shi)(shi)后進行。緊固時(shi)(shi)的(de)管(guan)道(dao)內(nei)壓(ya)力(li)應(ying)根據設(she)計壓(ya)力(li)確定，當設(she)計壓(ya)力(li)≤6MPa,熱態緊固時(shi)(shi)的(de)最(zui)大內(nei)壓(ya)為0.3MPa,當設(she)計壓(ya)力(li)＞6MPa,熱態緊固時(shi)(shi)的(de)最(zui)大內(nei)壓(ya)為0.5MPa,管(guan)道(dao)螺栓冷緊均應(ying)卸壓(ya)操作。
不銹鋼管道(dao)施工完畢，現場復查合(he)格后，進行(xing)驗收。管道(dao)驗收應提交以下技術文件：
1. 中、低壓管道系統
①. 材料(liao)合格證及材料(liao)復查(cha)記錄。
②. 設計修改通知及材料代(dai)用記錄。
③. 補償器預拉（預壓）記錄。
④. 管道系統試(shi)驗(yan)（強(qiang)度、嚴密性及其他(ta)試(shi)驗(yan)）記錄。
⑤. 管道吹(chui)洗及封閉記錄。
⑥. 重(zhong)要管道焊接、熱處理及焊縫探傷記錄。
⑦. 安全閥(fa)（爆破板）調(diao)試(shi)或試(shi)驗記錄。
⑧. 絕熱工程記(ji)錄(lu)。
⑨. 隱蔽工程記錄(lu)和封(feng)閉(bi)系統(tong)記錄(lu)。
⑩. 其他(ta)有(you)關文件(jian)。
2. 高(gao)壓(ya)管道系統
①. 高壓管子制(zhi)造廠(chang)家的全部(bu)證明書。
②. 高壓管子、管件(jian)驗(yan)(yan)收檢查記錄及(ji)校驗(yan)(yan)報(bao)告單。
③. 高(gao)壓管(guan)(guan)子加工（探(tan)傷、彎管(guan)(guan)、螺(luo)紋加工及有關工作）記錄。
④. 高(gao)壓管件、緊固(gu)件及(ji)閥門制造廠(chang)家的全部證明(ming)書及(ji)緊固(gu)件的校驗報告單。
⑤. 高壓閥門試驗報告。
⑥. 設計修改通知及材料代用記錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類焊(han)縫(feng)的(de)焊(han)接工作記錄，Ⅰ類焊(han)縫(feng)位置單線圖。
⑧. 熱處理(li)記錄及(ji)探傷報告單。
⑨. 高(gao)壓管道系(xi)統壓力試驗(yan)記錄。
⑩. 高壓(ya)管道系統(tong)吹洗、檢查(cha)記錄。
?. 高壓系統封閉及保護記錄。
?. 系統單線圖(tu)。
?. 其(qi)他有(you)關(guan)文件。
?. 竣工圖。
