在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行在線亞洲日產一區二區:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當(dang)設計文(wen)件規定(ding)用鹵素(su)、氦氣、氨氣或其(qi)他(ta)方法(fa)進(jin)行泄漏性試驗(yan)時(shi)，則(ze)按設計文(wen)件進(jin)行。真(zhen)空系統則(ze)應進(jin)行真(zhen)空度試驗(yan)，試驗(yan)時(shi)間為24小時(shi),其(qi)增壓率不(bu)應大(da)于5%。
不銹(xiu)鋼工(gong)業(ye)管(guan)(guan)道(dao)試運行一般(ban)和工(gong)業(ye)裝置在整體運行時(shi)同時(shi)進(jin)行。通(tong)常在工(gong)業(ye)裝置中的(de)(de)設備、管(guan)(guan)道(dao)、電氣、自動控(kong)制系統各自完(wan)成安裝任(ren)務并(bing)達(da)到(dao)試車條(tiao)件(jian)后(hou)，先(xian)以(yi)(yi)(yi)水、空氣等(deng)為介(jie)質(zhi)進(jin)行模擬試運行，以(yi)(yi)(yi)檢(jian)(jian)驗系統除(chu)受介(jie)質(zhi)影響外(wai)的(de)(de)全(quan)部(bu)性能(neng)(neng)是(shi)否達(da)到(dao)設計要求(qiu)，然(ran)后(hou)以(yi)(yi)(yi)設計規定的(de)(de)介(jie)質(zhi)和操(cao)作條(tiao)件(jian)進(jin)行試運行，打通(tong)生(sheng)產(chan)流程，檢(jian)(jian)驗其除(chu)經(jing)濟指標外(wai)的(de)(de)全(quan)部(bu)性能(neng)(neng)，并(bing)達(da)到(dao)正式(shi)投用(yong)的(de)(de)條(tiao)件(jian)。
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道系(xi)統在(zai)裝(zhuang)置試運行期間應(ying)進(jin)行安(an)全可靠性檢查，如管(guan)道系(xi)統的(de)(de)伸縮、管(guan)道支撐件(jian)的(de)(de)狀態以及連接(jie)接(jie)頭的(de)(de)嚴密性等。對安(an)裝(zhuang)不(bu)適當的(de)(de)部位進(jin)行調整，并配合生(sheng)產(chan)操作的(de)(de)進(jin)程對管(guan)道連接(jie)接(jie)頭進(jin)行熱態緊固或冷態緊固。管(guan)道螺(luo)栓熱、冷態緊固的(de)(de)溫度要(yao)求見表(biao)3-33。
不(bu)銹鋼(gang)管道(dao)(dao)螺(luo)栓(shuan)的熱緊或冷(leng)緊應(ying)在保(bao)持工作溫度2小時(shi)后進行。緊固時(shi)的管道(dao)(dao)內壓(ya)(ya)(ya)力應(ying)根據(ju)設(she)計壓(ya)(ya)(ya)力確定，當(dang)(dang)設(she)計壓(ya)(ya)(ya)力≤6MPa,熱態緊固時(shi)的最(zui)大(da)內壓(ya)(ya)(ya)為0.3MPa,當(dang)(dang)設(she)計壓(ya)(ya)(ya)力＞6MPa,熱態緊固時(shi)的最(zui)大(da)內壓(ya)(ya)(ya)為0.5MPa,管道(dao)(dao)螺(luo)栓(shuan)冷(leng)緊均(jun)應(ying)卸壓(ya)(ya)(ya)操作。
不銹鋼管(guan)道施工完畢，現(xian)場(chang)復查合格后，進行驗收。管(guan)道驗收應提交以(yi)下技術文件：
1. 中(zhong)、低壓(ya)管道系(xi)統
①. 材(cai)料合格證及材(cai)料復查(cha)記錄(lu)。
②. 設計修改通知及(ji)材料(liao)代用記錄。
③. 補償器預(yu)拉（預(yu)壓）記錄。
④. 管道系(xi)統(tong)試驗（強度、嚴密性及(ji)其(qi)他試驗）記錄。
⑤. 管道吹洗及封閉記錄。
⑥. 重要(yao)管(guan)道焊接、熱處理及焊縫探傷記錄。
⑦. 安全閥（爆破(po)板(ban)）調(diao)試(shi)或試(shi)驗(yan)記錄。
⑧. 絕(jue)熱工程記錄。
⑨. 隱(yin)蔽工程記錄(lu)和(he)封閉(bi)系統記錄(lu)。
⑩. 其他有關(guan)文件。
2. 高壓(ya)管道(dao)系(xi)統
①. 高壓(ya)管子制造廠家的全部證明書(shu)。
②. 高(gao)壓(ya)管子(zi)、管件驗(yan)收檢查記錄及(ji)校(xiao)驗(yan)報告(gao)單。
③. 高壓管(guan)子加工(gong)（探傷、彎管(guan)、螺紋(wen)加工(gong)及有關工(gong)作）記錄。
④. 高壓管件(jian)(jian)、緊固件(jian)(jian)及(ji)閥門(men)制造廠家的全(quan)部證明書及(ji)緊固件(jian)(jian)的校驗報告單。
⑤. 高壓閥門試驗報(bao)告。
⑥. 設計修改通(tong)知(zhi)及(ji)材料(liao)代用記(ji)錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類焊縫的焊接工作(zuo)記(ji)錄(lu)，Ⅰ類焊縫位置(zhi)單線圖。
⑧. 熱處理(li)記錄及探(tan)傷報告單。
⑨. 高壓(ya)管(guan)道系統壓(ya)力試驗(yan)記錄。
⑩. 高壓管道系統吹洗(xi)、檢查記錄。
?. 高(gao)壓系(xi)統封閉及(ji)保護記錄。
?. 系統單線圖。
?. 其他有關文件。
?. 竣工(gong)圖。
