在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行在線亞洲日產一區二區:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當(dang)設(she)計文件規定用鹵素(su)、氦氣、氨氣或(huo)其(qi)他方(fang)法進(jin)(jin)行泄(xie)漏性試(shi)驗(yan)時，則按設(she)計文件進(jin)(jin)行。真(zhen)空(kong)系統則應進(jin)(jin)行真(zhen)空(kong)度試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)時間為24小時,其(qi)增壓(ya)率不應大于5%。
不銹鋼工(gong)(gong)業管(guan)道試運(yun)行一般(ban)和工(gong)(gong)業裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)在整體運(yun)行時同時進行。通常(chang)在工(gong)(gong)業裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)中的(de)設備、管(guan)道、電氣、自動控制系(xi)(xi)統(tong)各自完成安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)任務并達到(dao)試車條件(jian)后，先(xian)以(yi)(yi)水、空氣等為介(jie)質(zhi)進行模(mo)擬試運(yun)行，以(yi)(yi)檢驗系(xi)(xi)統(tong)除受介(jie)質(zhi)影響(xiang)外的(de)全部(bu)性(xing)能是否(fou)達到(dao)設計要求，然后以(yi)(yi)設計規(gui)定(ding)的(de)介(jie)質(zhi)和操(cao)作條件(jian)進行試運(yun)行，打通生產流(liu)程(cheng)，檢驗其除經濟指標外的(de)全部(bu)性(xing)能，并達到(dao)正式(shi)投用的(de)條件(jian)。
不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)系統在裝(zhuang)(zhuang)置試運行(xing)期(qi)間應進行(xing)安(an)全可(ke)靠性(xing)檢查，如管(guan)道(dao)(dao)系統的伸縮、管(guan)道(dao)(dao)支撐(cheng)件的狀態以及連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的嚴密性(xing)等。對安(an)裝(zhuang)(zhuang)不適當的部位(wei)進行(xing)調整，并配(pei)合生產操作的進程對管(guan)道(dao)(dao)連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭進行(xing)熱態緊固或冷態緊固。管(guan)道(dao)(dao)螺栓熱、冷態緊固的溫度要求見表3-33。
不銹(xiu)鋼管(guan)道螺(luo)栓的(de)(de)熱(re)緊或冷緊應(ying)在保持工作(zuo)溫度2小時(shi)(shi)(shi)后進(jin)行。緊固時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)管(guan)道內(nei)(nei)壓(ya)力(li)應(ying)根據設計壓(ya)力(li)確定，當設計壓(ya)力(li)≤6MPa,熱(re)態緊固時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)最大(da)內(nei)(nei)壓(ya)為(wei)0.3MPa,當設計壓(ya)力(li)＞6MPa,熱(re)態緊固時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)最大(da)內(nei)(nei)壓(ya)為(wei)0.5MPa,管(guan)道螺(luo)栓冷緊均應(ying)卸(xie)壓(ya)操作(zuo)。
不銹(xiu)鋼管道施工完畢(bi)，現場復(fu)查(cha)合格后(hou)，進行(xing)驗收。管道驗收應提交以下(xia)技術文件：
1. 中、低(di)壓管(guan)道系統
①. 材料(liao)合格證及材料(liao)復查記(ji)錄。
②. 設計修改通知及材料代(dai)用記錄(lu)。
③. 補償器預(yu)拉（預(yu)壓(ya)）記錄。
④. 管道系統試(shi)(shi)驗(yan)（強(qiang)度、嚴(yan)密性(xing)及其(qi)他試(shi)(shi)驗(yan)）記(ji)錄。
⑤. 管道吹洗及封閉(bi)記錄。
⑥. 重要管道焊接、熱(re)處理及焊縫探傷記(ji)錄。
⑦. 安全閥（爆破板）調試或試驗(yan)記錄。
⑧. 絕熱工(gong)程記(ji)錄。
⑨. 隱蔽工程記錄(lu)(lu)和封閉(bi)系統記錄(lu)(lu)。
⑩. 其他有關文件。
2. 高壓(ya)管(guan)道系統
①. 高壓管子(zi)制造廠家(jia)的全部證明書。
②. 高壓管子、管件驗收(shou)檢(jian)查記錄(lu)及校(xiao)驗報告單。
③. 高壓(ya)管(guan)子加(jia)工(gong)（探傷、彎管(guan)、螺紋加(jia)工(gong)及有關工(gong)作）記錄。
④. 高壓管件(jian)、緊固件(jian)及閥門制造廠家的全部證明(ming)書(shu)及緊固件(jian)的校(xiao)驗報告單(dan)。
⑤. 高壓閥門(men)試驗報告。
⑥. 設計修改通知及材料代用記錄(lu)。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類(lei)焊縫的(de)焊接工作記錄，Ⅰ類(lei)焊縫位置單線圖。
⑧. 熱處理(li)記錄及探傷報告單。
⑨. 高壓管道(dao)系(xi)統壓力(li)試(shi)驗記(ji)錄。
⑩. 高(gao)壓管道系統吹洗、檢查記(ji)錄。
?. 高壓(ya)系(xi)統封閉及(ji)保護記錄。
?. 系統(tong)單線圖。
?. 其他有(you)關文件(jian)。
?. 竣(jun)工圖。
