不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 在線亞洲日產一區二區:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍(dun)化膜的去(qu)除

 2. 滲氮(dan)速(su)度(du)慢，滲層淺(qian)

   因為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)都(dou)含有大量的(de)合(he)金元素，它們會阻止氮(dan)原(yuan)子的(de)擴散速(su)度，使氮(dan)原(yuan)子減(jian)緩了(le)向(xiang)工(gong)件(jian)內部的(de)滲入(ru)，所以，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)滲氮(dan)層一(yi)般都(dou)比較(jiao)淺。而且過(guo)渡層不(bu)明顯，反(fan)映在自表面(mian)向(xiang)中心的(de)硬度變化梯較(jiao)大。見圖7-4。

 3. 滲層表面硬(ying)度高

  因為不銹鋼(gang)有(you)較高含量的鉻、鉬(mu)等合(he)金元素，與一(yi)(yi)般碳鋼(gang)和(he)合(he)金鋼(gang)相比，滲氮層組織中除Fe4N、Fe3N外，還含有(you)極高硬度的合(he)金氮化(hua)物，所以，使得滲氮層表面硬度高于一(yi)(yi)般碳鋼(gang)和(he)一(yi)(yi)般合(he)金鋼(gang)滲氮層的硬度。見(jian)圖7-4。

 4. 不銹鋼(gang)滲氮后對(dui)耐腐蝕(shi)性(xing)的影響

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另(ling)外，滲(shen)氮溫度恰(qia)好是(shi)奧氏(shi)體不銹鋼的(de)(de)敏化(hua)溫度區間，所以，對含碳量(liang)大于0.03%的(de)(de)奧氏(shi)體或雙相不銹鋼的(de)(de)抗晶間腐(fu)蝕(shi)也(ye)產(chan)生不利的(de)(de)影(ying)響(xiang)。這(zhe)應是(shi)對某些有特殊耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)要求的(de)(de)零件在選(xuan)用滲(shen)氮工藝處理時(shi)要注意考慮的(de)(de)問題(ti)。