不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 在線亞洲日產一區二區:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍化膜的去除

 2. 滲(shen)氮速度(du)慢，滲(shen)層淺(qian)

   因為不銹鋼都含有大(da)量的(de)(de)(de)合金元素(su)，它們會阻止氮(dan)原子的(de)(de)(de)擴散速度，使氮(dan)原子減緩(huan)了向(xiang)工件內部的(de)(de)(de)滲入，所以，不銹鋼的(de)(de)(de)滲氮(dan)層(ceng)(ceng)一般都比較淺。而且過渡層(ceng)(ceng)不明顯，反映在自表(biao)面向(xiang)中心的(de)(de)(de)硬度變化(hua)梯較大(da)。見圖7-4。

 3. 滲層表面硬(ying)度高(gao)

  因為不銹鋼(gang)有較高含(han)量的鉻、鉬等合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素，與一般碳鋼(gang)和(he)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)相(xiang)比，滲(shen)氮(dan)層組織(zhi)中(zhong)除Fe4N、Fe3N外，還含(han)有極(ji)高硬(ying)度(du)的合(he)(he)(he)金(jin)(jin)氮(dan)化物，所以(yi)，使得滲(shen)氮(dan)層表面(mian)硬(ying)度(du)高于一般碳鋼(gang)和(he)一般合(he)(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)滲(shen)氮(dan)層的硬(ying)度(du)。見(jian)圖7-4。

 4. 不(bu)銹鋼滲氮后(hou)對耐腐蝕性的影響

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另外，滲氮溫度(du)恰好是奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)敏化溫度(du)區間(jian)(jian)，所以，對(dui)含碳量大于0.03%的(de)(de)(de)奧氏(shi)體或雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)抗晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)也(ye)產生不利的(de)(de)(de)影響。這應是對(dui)某(mou)些(xie)有特殊耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)零件(jian)在選用滲氮工(gong)藝(yi)處理時要(yao)(yao)注意考慮的(de)(de)(de)問題(ti)。