在不銹鋼化學拋光液中加入添加劑的目的是使拋光面變得更加光亮。在磷酸和硫酸組成的拋光液中，添加硝酸、鹽酸后可提高對不銹鋼中的鎳的溶解能力，但它們易于分解，放出氧化氮和鹽酸，對環境不利，且溶液老化失效快，因此，不宜多加或使用。

磷酸  100mL 、硝酸錳  5g 、硫酸  10mL 、液溫  230℃ 、氯化(hua)亞(ya)錫  5g (或硫酸亞(ya)鐵 10g）、處理時間(jian) 15s 

 在230℃下拋光(guang)液穩定。

 添加硫酸亞鐵形(xing)成Fe(H2PO4)2可(ke)溶性鹽，可(ke)滿足(zu)拋光(guang)的基(ji)本條件，易獲得平滑的光(guang)亮表面(mian)。

 添(tian)加(jia)硫酸對鉻的溶解能力(li)增強(qiang)。

 添加(jia)氯化亞錫可使(shi)鎳活化而(er)增(zeng)加(jia)其溶解。

 添加硝酸錳因其有較強的氧化能力，有抑制選(xuan)擇性溶解的功(gong)能。

  在130℃時(shi)，13Cr不(bu)銹鋼會形成不(bu)溶(rong)性(xing)磷酸(suan)(suan)膜；在180~230℃時(shi)不(bu)溶(rong)性(xing)膜消失(shi)，出(chu)現光亮表(biao)面。18Cr-8Ni和25Cr不(bu)銹鋼在高溫時(shi)由于硝酸(suan)(suan)錳、氯化(hua)亞(ya)錫(xi)的分解而(er)形成硝酸(suan)(suan)、鹽酸(suan)(suan)，有助于均勻溶(rong)解，可得光亮的平滑表(biao)面。

 化學(xue)拋(pao)光液適(shi)用的(de)不(bu)(bu)銹鋼品(pin)種有13Cr、25Cr、25%Cr2%Ti 1%W、Cr-Mn、18Cr-8Ni、16%Ni13%Cr3%Mn、20%Cr10%Cu、17%Cr10%Mn0.8%Cu等不(bu)(bu)銹鋼品(pin)種。燒結時(shi)具有均勻微細組織(zhi)的(de)品(pin)種的(de)拋(pao)光效果最好。

 硫酸型和磷酸型化學拋光液的比較：

 1. 硫(liu)酸塑化(hua)學拋光(guang)液(ye)比磷酸型化(hua)學拋光(guang)液(ye)具有較(jiao)高(gao)的(de)溶(rong)解量，活(huo)性較(jiao)強(qiang)，但拋光(guang)面較(jiao)粗糙，且(qie)在(zai)高(gao)溫(wen)下穩(wen)定性差。硫(liu)酸亞(ya)鐵、氯化(hua)亞(ya)錫和草酸是硫(liu)酸型溶(rong)液(ye)的(de)有效拋光(guang)劑(ji)。

 2. 磷(lin)酸型化(hua)學拋光液在200℃下，且有氯離子時才對含鎳(nie)不銹(xiu)鋼18Cr-8Ni有拋光效(xiao)果(guo)。