在不銹鋼化學拋光液中加入添加劑的目的是使拋光面變得更加光亮。在磷酸和硫酸組成的拋光液中，添加硝酸、鹽酸后可提高對不(bu)銹鋼中的鎳的溶解能力，但它們易于分解，放出氧化氮和鹽酸，對環境不利，且溶液老化失效快，因此，不宜多加或使用。

磷酸(suan)  100mL 、硝酸(suan)錳(meng)  5g 、硫酸(suan)  10mL 、液溫  230℃ 、氯(lv)化亞錫  5g (或(huo)硫酸(suan)亞鐵 10g）、處理時間 15s 

 在230℃下拋光液穩定。

 添加硫酸(suan)亞鐵形(xing)成Fe(H2PO4)2可溶性鹽(yan)，可滿足拋(pao)光的(de)基(ji)本條件，易(yi)獲得平滑的(de)光亮表面。

 添加硫酸對鉻的(de)溶解能力增(zeng)強。

 添加氯(lv)化(hua)(hua)亞錫可使鎳活(huo)化(hua)(hua)而增加其溶解。

 添加硝酸錳因其有較強的(de)氧化能力，有抑制(zhi)選擇性溶(rong)解(jie)的(de)功(gong)能。

  在130℃時，13Cr不(bu)銹鋼會形(xing)成不(bu)溶性磷酸(suan)(suan)膜；在180~230℃時不(bu)溶性膜消(xiao)失，出現光亮表面(mian)。18Cr-8Ni和25Cr不(bu)銹鋼在高(gao)溫時由于硝酸(suan)(suan)錳(meng)、氯化(hua)亞錫的分解而(er)形(xing)成硝酸(suan)(suan)、鹽酸(suan)(suan)，有助于均勻(yun)溶解，可得光亮的平滑表面(mian)。

 化(hua)學拋(pao)光液適用的(de)(de)不銹鋼品種有13Cr、25Cr、25%Cr2%Ti 1%W、Cr-Mn、18Cr-8Ni、16%Ni13%Cr3%Mn、20%Cr10%Cu、17%Cr10%Mn0.8%Cu等不銹鋼品種。燒結時具有均(jun)勻微細組織(zhi)的(de)(de)品種的(de)(de)拋(pao)光效果最好。

 硫酸型和磷(lin)酸型化學拋光液(ye)的(de)比較：

 1. 硫酸塑(su)化(hua)學拋(pao)光液比磷酸型(xing)化(hua)學拋(pao)光液具有較(jiao)高(gao)的(de)溶解(jie)量，活性(xing)較(jiao)強，但拋(pao)光面較(jiao)粗糙，且在高(gao)溫下穩(wen)定性(xing)差。硫酸亞鐵、氯化(hua)亞錫和草酸是硫酸型(xing)溶液的(de)有效拋(pao)光劑。

 2. 磷(lin)酸型化學拋(pao)光液在200℃下(xia)，且有氯(lv)離(li)子時才對含(han)鎳不(bu)銹鋼18Cr-8Ni有拋(pao)光效果(guo)。