溶液的配制應根據配方各成分的含量分為體積含量[%(體積分數)]或mL/L和質量含量[%(質量分數)]或g/L,在計算用量上有所不同。


1. 體(ti)積含量


 以表3-3中配(pei)方5為例,假設槽(cao)液容(rong)積為1000L,計算用量及配(pei)制步驟如下(xia)。


表 3.jpg


①. 磷酸(suan)用量


  560mL/LX1000L=560L,量取磷酸560L加入槽內。


②. 硫酸用量

 

  400mL/Lx1000=400L,量取硫酸400L,在不斷攪拌下加入(ru)磷酸中。


③. 水的(de)用量


  40mL/Lx1000L=40L,置于另外一容器中。


④. 鉻酐(gan)用量


  50g/Lx1000L=50kg,稱取50kg鉻(ge)酐加入40L水中(zhong),攪拌使溶解成鉻(ge)酸溶液。


⑤. 將鉻酸(suan)(suan)溶液(ye)(ye)(ye)在攪拌(ban)下緩慢加入磷酸(suan)(suan)-硫酸(suan)(suan)溶液(ye)(ye)(ye)中(zhong),攪拌(ban)均勻,溶液(ye)(ye)(ye)呈黃色。


⑥. 明(ming)膠用量(liang)


  8g/Lx1000L=8kg.稱取明(ming)膠8kg,并粉碎成(cheng)粉狀,在攪拌(ban)下加入⑤步驟的(de)溶液中,加入要緩(huan)慢(man),分(fen)少批量(liang)撒人,此時(shi)起強烈的(de)還(huan)原反應(ying),部分(fen)Cr6+(即鉻酸中的(de)鉻)轉變為Cr3+,電解液轉變呈黃綠色。


⑦. 在表3-3配(pei)方6中不含有明膠(jiao)而含有甘(gan)油(you),則應(ying)將計算量的(de)甘(gan)油(you)在攪(jiao)拌(ban)下分批加人槽內,此時(shi)也(ye)起強烈的(de)還原(yuan)反應(ying),并產生大(da)量泡沫,為防止泡沫的(de)產生使溶液溢(yi)出槽外(wai),加入甘(gan)油(you)時(shi)要特(te)別小心,溶液也(ye)轉呈黃(huang)綠色。靜(jing)置冷卻。


⑧. 測(ce)量溶(rong)液的相(xiang)對密(mi)度


  用比(bi)重計測量(liang)冷卻后的槽液,是否在1.76~1.82范圍內,如果超過上限1.82,則(ze)應加(jia)少量(liang)水(shui)調整到1.82之(zhi)內。如果低于(yu)1.76,則(ze)應將(jiang)槽液升溫到80℃,蒸除水(shui)分,使相(xiang)對(dui)密度上升至1.76以內。


⑨. 通(tong)電處理


  在陽極上(shang)(shang)掛上(shang)(shang)厚度(du)不小于2mm的不銹鋼板,在陰極上(shang)(shang)掛上(shang)(shang)鉛板(要有足夠的面(mian)積),在溫度(du)70~80℃,DA=60~80A/dm2下通電處(chu)理,時間(jian)按40A·h/L計算。


⑩. 試(shi)投(tou)入零件電(dian)化學拋光


  如(ru)果拋光(guang)質量良好,即可(ke)投(tou)入試用。如(ru)果拋光(guang)質量未達要求(qiu),可(ke)繼(ji)續電解(jie),或分析測量溶(rong)(rong)液(ye)成分含量,進(jin)行必(bi)要的(de)(de)調整。通電處(chu)理的(de)(de)不(bu)足可(ke)能使溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)鉻(ge)(ge)離(li)子(zi)、鎳離(li)子(zi)含量不(bu)足,造成新配電解(jie)液(ye)拋光(guang)表(biao)面出現點狀腐(fu)蝕,或表(biao)面光(guang)澤不(bu)夠理想。加(jia)(jia)入鉻(ge)(ge)酐、甘(gan)油、明膠(jiao)可(ke)以使電解(jie)液(ye)中(zhong)的(de)(de)六價鉻(ge)(ge)和三價鉻(ge)(ge)更(geng)快地增加(jia)(jia)到(dao)必(bi)需的(de)(de)含量,但鎳離(li)子(zi)含量還要靠電解(jie)不(bu)銹鋼的(de)(de)溶(rong)(rong)入產(chan)生。通電處(chu)理可(ke)使電解(jie)液(ye)呈(cheng)現微綠(lv)色,表(biao)明已有(you)一定(ding)量的(de)(de)鎳離(li)子(zi)、鉻(ge)(ge)離(li)子(zi)溶(rong)(rong)入電解(jie)液(ye)中(zhong),方可(ke)獲得試拋光(guang)的(de)(de)成功。



2. 質量含量


 以表3-3中(zhong)配方10為(wei)例(li)[磷酸60%~70%(質量分數(shu))、硫酸15%~20%(質量分數(shu))、鉻酐(gan)5%~10%(質量分數(shu)),水余量,相對(dui)密度1.6~1.7],配制步驟如(ru)下,假設槽(cao)體積(ji)為(wei)1000L.


①. 首(shou)先要測(ce)量所使用的(de)磷(lin)酸(suan)和硫酸(suan)的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)密(mi)度,假定測(ce)出的(de)磷(lin)酸(suan)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)密(mi)度d1=1.7,硫酸(suan)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)密(mi)度d2=1.8。


②. 然后從(cong)各(ge)種(zhong)酸的相(xiang)對(dui)密度(du)的化學資料的表中查得:在100g酸液中磷酸含量p1=86.25g,硫酸含量p2=88g。


③. 計算磷酸所需體積V1和硫酸所需體積V2.按以下公式:


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⑥. 將鉻酐計(ji)算量加(jia)入所(suo)需水中,攪拌溶解。


⑦. 將磷酸計算(suan)量加入鉻酐溶液中(zhong),攪拌均(jun)勻。


⑧. 將硫酸(suan)計算量182.3L在攪拌之下加入步驟(zou)⑦的溶液中。


⑨. 測量相對密度(du)


  已配好的(de)溶液待溫度冷卻至室溫后用比重計(ji)測量相對(dui)密(mi)度。


  如(ru)果相(xiang)對密(mi)度(du)高于(yu)1.7,應將(jiang)適量的水加(jia)人電解液(ye)中,稀(xi)釋電解液(ye)使(shi)相(xiang)對密(mi)度(du)在(zai)1.6~1.7范圍內。


  如(ru)果相對(dui)密(mi)度在1.6~1.7范圍內(nei),但電解液(ye)體(ti)積不(bu)足,則(ze)根據(ju)體(ti)積不(bu)足數,適(shi)量按比(bi)例(li)補(bu)充磷酸(suan)、硫酸(suan)、鉻酐量。


  如果相(xiang)對(dui)密(mi)度低于1.6,而體積已足或略超過(guo)所配體積,則將電解(jie)液加(jia)熱至80℃,蒸除水分,直到相(xiang)對(dui)密(mi)度達(da)到1.6~1.7的(de)范圍內。


⑩. 通電處理


  在陰極(ji)(ji)上(shang)掛(gua)上(shang)鉛板(ban),在陽極(ji)(ji)上(shang)掛(gua)上(shang)不(bu)銹鋼(gang)板(ban),按(an)在本(ben)節(1)中所述(shu)進行通電(dian)處(chu)理。在溫度70~80℃下(xia),用(yong)DA為60~80A/d㎡,時間按(an)40A.h/L計算通電(dian)處(chu)理,然后投入試(shi)拋光(guang),直到拋光(guang)良好為止(zhi)。