1. 不銹鋼(gang)鍍錫鈰合金的應用
不銹鋼鍍錫鈰合金可提高其釬焊性能，使不銹鋼在電子行業的應用更加廣泛。
2. 鍍(du)錫(xi)鈰合金酸(suan)性(xing)溶液(ye)成分(fen)及工(gong)作(zuo)條件
硫酸亞錫（SnSO4) 30~45g/L 、 溫度 低于40℃
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 120~160g/L 、 電流密度 1~3A/d㎡ 、 時間 30~50min
硫酸高鈰（CeSO4·4H2O) 10~20g/L 、陰極移動 需要
鍍(du)錫添加(jia)劑（SS820) 15mL/L 、 陽極 純錫板
鍍錫(xi)(xi)添加劑（SS821) 1mL/L 、 陰陽極面積比 2:1 、鍍錫(xi)(xi)穩定(ding)劑 20~30mL/L
3. 錫鈰合金(jin)鍍液的配制
先取1/2體(ti)積的去離子水(shui)(shui)、加(jia)入硫(liu)酸，攪(jiao)(jiao)拌同(tong)時(shi)進行，趁溶液溫度上升(sheng)，加(jia)入硫(liu)酸亞錫(xi)，攪(jiao)(jiao)拌溶解冷(leng)卻后(hou)，再(zai)加(jia)入硫(liu)酸高鈰(shi)，溶解后(hou)，再(zai)加(jia)人預先用水(shui)(shui)稀釋至5倍的SS820、SS821和穩(wen)定劑(ji)，最后(hou)加(jia)水(shui)(shui)至所需體(ti)積，攪(jiao)(jiao)拌均勻，放入陽(yang)極(ji)(ji)錫(xi)板，陰極(ji)(ji)鐵板，通(tong)電電解2~4小時(shi)后(hou)，即(ji)可試鍍。
新配鍍液應維持相對密度波美度18°Bé。
4. 錫鈰合金鍍液各成分的作用
a. 硫酸亞錫
硫酸(suan)亞(ya)錫為主(zhu)鹽(yan)，提(ti)供亞(ya)錫離子(zi)，亞(ya)錫離子(zi)為二價(jia)錫，不可(ke)(ke)使用雙氧水(shui)，以防止亞(ya)錫離子(zi)轉變(bian)為四(si)價(jia)錫，四(si)價(jia)錫會引起溶液渾濁。適當的亞(ya)錫離子(zi)可(ke)(ke)使電流(liu)密度(du)開(kai)大(da)，使沉(chen)積速率提(ti)高。但亞(ya)錫離子(zi)濃度(du)過(guo)高，如超(chao)過(guo)45g/L,溶液均(jun)鍍能(neng)力下降，鍍層(ceng)結晶(jing)粗糙，甚至產(chan)生毛(mao)刺，亞(ya)錫離子(zi)濃度(du)過(guo)低，如30g/L以下，雖然分(fen)散(san)能(neng)力好，但電流(liu)密度(du)開(kai)不大(da)，否則(ze)鍍錫層(ceng)易(yi)燒(shao)焦。
b. 硫酸(suan)
硫(liu)酸(suan)(suan)是(shi)導電劑。主要(yao)是(shi)防止亞錫(xi)離(li)子(zi)水解，變成氫氧化錫(xi)沉淀，硫(liu)酸(suan)(suan)適量使溶液穩定(ding)，錫(xi)層(ceng)結晶細致。硫(liu)酸(suan)(suan)含量過高(gao)，如大于160g/L,加(jia)速(su)錫(xi)板溶解，鍍層(ceng)由光亮(liang)銀白色(se)變成灰色(se)，毛刺(ci)逐步加(jia)重。硫(liu)酸(suan)(suan)含量過低(di)，如小于120g/L,亞易寓子(zi)易水解，溶液變濁，產生(sheng)沉淀。硫(liu)酸(suan)(suan)在120~160g/L,能增加(jia)導電性，提高(gao)陰(yin)極(ji)的極(ji)化作用，使鍍層(ceng)光亮(liang)、細致。
c. 硫酸高鈰
在錫層(ceng)中(zhong)引(yin)人微量稀土金屬(shu)鈰(shi)，鍍(du)層(ceng)硬度(du)提(ti)高，釬(han)焊(han)性(xing)和(he)抗氧化性(xing)均增加(jia)(jia)(jia)。鍍(du)液(ye)中(zhong)鈰(shi)的(de)存在，使(shi)電流密度(du)增加(jia)(jia)(jia)，均鍍(du)能力和(he)光亮范圍增加(jia)(jia)(jia)，溶液(ye)更加(jia)(jia)(jia)穩定，但含(han)鈰(shi)量過高，發層(ceng)釬(han)焊(han)性(xing)降低(di)。硫(liu)酸高鋪(pu)含(han)量取8~15g8/L最佳(jia)。
d. 光亮劑
SS820是開(kai)缸劑(ji)，開(kai)缸時一次性加(jia)入(ru)15mL/L. SS821是補充劑(ji)，每通電(dian)IKA電(dian)量(liang)時添加(jia)100~300mL.光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)的加(jia)入(ru)使陰極極化作(zuo)用提高，整平性提高，使鍍(du)層(ceng)細致光(guang)亮(liang)(liang)。光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)過量(liang)使鍍(du)層(ceng)發黑(hei)。光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)應(ying)按量(liang)勤加(jia)少加(jia)。
e. 穩定劑
防(fang)止(zhi)(zhi)溶液(ye)(ye)變(bian)(bian)濁(zhuo)，延(yan)長清液(ye)(ye)使用周(zhou)期。加(jia)入過(guo)量，降低電流效率(lv)，影響鍍層亮度(du)。雖(sui)然(ran)(ran)加(jia)有穩定劑，但(dan)溶液(ye)(ye)亞(ya)錫離子氧化變(bian)(bian)濁(zhuo)的過(guo)程(cheng)仍(reng)不可避(bi)免，只不過(guo)變(bian)(bian)濁(zhuo)的周(zhou)期延(yan)長些。當(dang)溶液(ye)(ye)變(bian)(bian)濁(zhuo)時(shi)，要使用SY800鍍錫處(chu)理劑30mL/L,當(dang)加(jia)入處(chu)理劑稍加(jia)攪勻后，立(li)即停止(zhi)(zhi)靜置，沉淀向槽底凝(ning)聚沉降，經(jing)過(guo)半小時(shi)即可用虹(hong)吸法抽出上(shang)層清液(ye)(ye)，棄去(qu)底層濁(zhuo)液(ye)(ye)，然(ran)(ran)后用適量新配(pei)鍍液(ye)(ye)補(bu)充損失的槽液(ye)(ye)，最好分析溶液(ye)(ye)成分，對(dui)含量加(jia)以(yi)調整。
5. 不銹鋼鍍(du)錫鈰(shi)合金工(gong)藝流(liu)程(cheng)
化學除油→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→陰極電(dian)(dian)解(jie)活(huo)化［鹽(yan)(yan)酸(suan)50%(體(ti)積分(fen)數(shu)），水(shui)(shui)(shui)50%(體(ti)積分(fen)數(shu)），溫度室溫，電(dian)(dian)流(liu)密(mi)度（DK)1~3A/d㎡,時(shi)間(jian)(jian)(jian)7~10min,陰極不銹鋼待鍍(du)(du)件，陽(yang)極布包碳精(jing)板(ban)］→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→閃鍍(du)(du)鎳［氯化鎳180~220g/L,鹽(yan)(yan)酸(suan)120~160g/L,室溫，陰極電(dian)(dian)流(liu)密(mi)度（DK)1~4A/d㎡2,時(shi)間(jian)(jian)(jian)5~10min,陽(yang)極鎳板(ban)］→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→活(huo)化［硫酸(suan)5%(質量分(fen)數(shu)），時(shi)間(jian)(jian)(jian)5s]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→酸(suan)性鍍(du)(du)光亮銅→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→活(huo)化［硫酸(suan)5%(質量分(fen)數(shu)），時(shi)間(jian)(jian)(jian)5s]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→鍍(du)(du)錫鈰合金→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→中和(he)（磷酸(suan)三鈉(na)50~100g/L,時(shi)間(jian)(jian)(jian)5~10s)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→鈍化（鉻酐50~60g/L,硫酸(suan)2~3g/L,室溫，時(shi)間(jian)(jian)(jian)20~30s)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)→熱(re)水(shui)(shui)(shui)→甩干(gan)→驗收。
6. 鍍層性(xing)能測(ce)試
a. 耐蝕性(xing)
中性鹽霧實驗(yan)［氯化鈉5%(質(zhi)量(liang)分(fen)數），溫度（35±2)℃,噴霧8h,停16h為1周期］若2周期無銹點即為合格。
b. 結合強度實驗
①. 彎(wan)折法: 反復彎(wan)曲(qu)(qu)90°共6次，彎(wan)曲(qu)(qu)處無起皮脫(tuo)落為合(he)格(ge)。
②. 加(jia)熱法: 在烘箱中(zhong)加(jia)熱至（150±5)℃,保溫2h,表面無變(bian)化，仍保持原光澤，無起泡(pao)脫(tuo)皮，再(zai)立即(ji)浸入冷水驟冷，光澤無變(bian)化，未起泡(pao)脫(tuo)皮為合(he)格。
③. 蒸(zheng)(zheng)氣(qi)法: 在(zai)沸騰水面上暴露在(zai)相對濕度90%的100℃蒸(zheng)(zheng)氣(qi)中保持1h仍保持色澤不(bu)變無(wu)起泡脫皮為合(he)格。
7. 效(xiao)益
不銹鋼(gang)鍍錫鈰合金(jin)，可(ke)以代替銅件(jian)鍍銀。工藝無毒，環(huan)境保護(hu)效果好，力學(xue)強度好，耐蝕(shi)性(xing)(xing)好，可(ke)焊(han)性(xing)(xing)好，產品質量高。鍍液穩定，維護(hu)方便，成(cheng)本低廉，經(jing)濟效益好。
不(bu)銹鋼鍍錫鈰合金(jin)常見故障、產(chan)生原因及解決方法(fa)見表4-19。
