1. 特殊鎳的性(xing)能和(he)用途(tu)
①. 特(te)殊鎳用作打底層
使用特殊鎳刷鍍液可在不銹鋼(gang)基體表面(mian)上獲得(de)結合力良好的鎳底層(ceng)。
②. 特殊鎳刷鍍液(ye)的(de)性(xing)質
特殊鎳(nie)刷(shua)鍍液(ye)為酸(suan)性(xing)溶液(ye)，pH小(xiao)于(yu)(yu)1,呈深(shen)綠色，有較強的酸(suan)味，相當于(yu)(yu)電鍍用的預鍍鎳(nie)溶液(ye)。
③. 特殊鎳的厚(hou)度。
特(te)殊鎳(nie)(nie)刷(shua)鍍(du)液(ye)的沉積速率慢(man)，故(gu)只作為(wei)沉積過渡層，厚(hou)度(du)不超(chao)過0.03~0.05mm.超(chao)過該厚(hou)度(du)，鍍(du)層會(hui)出現開(kai)裂，影響整個鍍(du)層的各項性能指標(biao)，故(gu)一般特(te)殊鎳(nie)(nie)刷(shua)鍍(du)60~120s即(ji)可(ke)達到2~3μm。
④. 特殊鎳鍍(du)層的性質
特殊鎳鍍層(ceng)致密，孔隙少，硬度高，耐(nai)磨(mo)性好，但不能(neng)單獨使(shi)用，故為(wei)了達到一定(ding)的(de)厚度的(de)鎳，或一定(ding)的(de)硬度，在特殊鎳的(de)基礎上，用水沖洗后再(zai)鍍中(zhong)間層(ceng)。
2. 特殊鎳刷(shua)鍍液的成分，見表(biao)4-44.
3. 特殊鎳鍍液的配制(zhi)方法（以配方1為(wei)例）
使用的(de)原料都應為(wei)化學純CP級(ji)。準確稱取硫酸(suan)鎳396g,氯(lv)化銀15g,鹽酸(suan)21g和乙酸(suan)69g放入(ru)(ru)1000mL的(de)燒杯中(zhong)，加(jia)蒸餾水600mL,加(jia)熱并不斷攪拌(ban)，使固體(ti)全(quan)部(bu)溶解，冷卻至25℃后倒入(ru)(ru)1000mL量(liang)筒或(huo)容量(liang)瓶(ping)中(zhong)，加(jia)蒸餾水稀(xi)釋至刻量(liang)。用鹽酸(suan)將pH調整至0.3~1.0范圍內。
4. 特殊(shu)鎳刷鍍液(ye)的使用方法
①. 溫度： 操作使用前將溶(rong)液(ye)加熱(re)至50℃才可使用。氣(qi)溫較低時鍍液(ye)中可能有結晶析出，屬正常現象。必須加熱(re)溶(rong)解后攪(jiao)拌(ban)均勻方可使用。
②. 接(jie)電： 正(zheng)極性接(jie)法(fa)，即工(gong)件接(jie)負極，鍍筆接(jie)正(zheng)極。不可反接(jie)。
③. 預熱(re)工件： 先用50~60℃熱(re)水將工件表面預熱(re)至50℃,以備刷鍍。
④. 無電(dian)擦(ca)拭(shi)： 將鍍(du)(du)筆蘸(zhan)上特(te)殊的鎳(nie)刷(shua)鍍(du)(du)液(ye)，在(zai)工件表(biao)面(mian)上無電(dian)擦(ca)拭(shi)5~10s.其目的是防止由于鍍(du)(du)液(ye)在(zai)基(ji)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)分(fen)布不均而形成濃差極化，影(ying)響鍍(du)(du)層與基(ji)體(ti)(ti)的結合強度。
⑤. 閃鍍： 采(cai)用高電壓(ya)18~24V閃鍍，在強電場(chang)的作用下，表面瞬間(jian)得(de)到單(dan)一的完整的鎳層。
⑥. 正(zheng)鍍： 然后降(jiang)到工(gong)作電壓進行正(zheng)常刷(shua)鍍。
5. 特殊鎳刷鍍工(gong)藝規范
工作(zuo)電壓：10~18V,內鍍18~24V;
耗電系(xi)數(shu)：0.245A·h/(d㎡·μm);
陽(yang)極與(yu)陰極相對(dui)速(su)率(lv)：6~20m/min(最佳10~15min);
安全厚度：小于(yu)0.03~0.05mm;
富集型鍍(du)(du)(du)液：在循(xun)環使(shi)用過程中(zhong)，隨著水分、鹽(yan)酸、乙酸的(de)揮(hui)發，鍍(du)(du)(du)液中(zhong)鎳離子濃度升高，故屬富集型鍍(du)(du)(du)液，電流(liu)效(xiao)率基本不變，鍍(du)(du)(du)層硬度穩定(ding)，pH路有下降，由(you)1下降到0.3,鍍(du)(du)(du)液可一直循(xun)環使(shi)用到耗盡(jin)為(wei)止(zhi)。
