1. 特殊鎳的性能和用途

①. 特殊(shu)鎳用作打底(di)層(ceng)

   使用特殊鎳(nie)刷(shua)鍍液(ye)可(ke)在(zai)不銹鋼(gang)基體表面上獲得結(jie)合力良好的鎳(nie)底層。

②. 特殊鎳刷鍍液的性質

  特殊鎳刷鍍(du)液為酸(suan)性溶液，pH小(xiao)于1,呈深綠色，有較強的酸(suan)味，相當于電鍍(du)用的預鍍(du)鎳溶液。

③. 特殊鎳的(de)厚(hou)度。

  特殊(shu)鎳刷(shua)鍍(du)(du)液的沉(chen)積速率慢，故只作為沉(chen)積過(guo)渡層(ceng)，厚(hou)度(du)不超過(guo)0.03~0.05mm.超過(guo)該厚(hou)度(du)，鍍(du)(du)層(ceng)會出(chu)現開裂，影響(xiang)整個鍍(du)(du)層(ceng)的各項(xiang)性能指標(biao)，故一般特殊(shu)鎳刷(shua)鍍(du)(du)60~120s即可達到2~3μm。

④. 特殊鎳鍍(du)層的性(xing)質

  特殊鎳(nie)鍍層致(zhi)密，孔隙少，硬度高，耐磨(mo)性(xing)好，但不能單獨使(shi)用(yong)，故為了(le)達到一(yi)定(ding)的厚度的鎳(nie)，或一(yi)定(ding)的硬度，在特殊鎳(nie)的基(ji)礎上，用(yong)水沖(chong)洗后(hou)再鍍中間層。

2. 特殊鎳(nie)刷(shua)鍍液的(de)成分，見表4-44.

3. 特殊鎳鍍液的配(pei)制方(fang)法（以(yi)配(pei)方(fang)1為(wei)例(li)）

 使用的原料(liao)都應為化學純CP級。準(zhun)確稱取硫酸(suan)鎳396g,氯化銀(yin)15g,鹽(yan)酸(suan)21g和乙酸(suan)69g放入1000mL的燒杯中，加蒸餾水(shui)600mL,加熱并不(bu)斷攪(jiao)拌，使固體全部溶解，冷卻至(zhi)25℃后倒入1000mL量筒或容量瓶(ping)中，加蒸餾水(shui)稀釋至(zhi)刻量。用鹽(yan)酸(suan)將(jiang)pH調整至(zhi)0.3~1.0范圍內。

4. 特殊鎳刷鍍液的使用方法(fa)

 ①. 溫度： 操作使用(yong)前將溶液加(jia)熱至50℃才可使用(yong)。氣溫較低時鍍液中(zhong)可能(neng)有結晶析出，屬正常現(xian)象。必須加(jia)熱溶解后攪拌均勻方可使用(yong)。

 ②. 接電(dian)： 正極性(xing)接法(fa)，即工件接負極，鍍(du)筆接正極。不可反(fan)接。

 ③. 預熱工(gong)件(jian)： 先用50~60℃熱水將工(gong)件(jian)表面預熱至50℃,以(yi)備刷鍍。

 ④. 無電擦(ca)拭： 將(jiang)鍍(du)筆(bi)蘸上(shang)特(te)殊的鎳刷鍍(du)液，在工件(jian)表面(mian)上(shang)無電擦(ca)拭5~10s.其目的是防(fang)止由于鍍(du)液在基體(ti)表面(mian)分(fen)布不(bu)均而形成濃差極化(hua)，影響鍍(du)層與基體(ti)的結合(he)強度。

 ⑤. 閃鍍： 采用高電(dian)壓18~24V閃鍍，在強電(dian)場的(de)作(zuo)用下，表面瞬間得(de)到單一的(de)完整的(de)鎳層(ceng)。

 ⑥. 正(zheng)鍍(du)： 然后(hou)降到工作電(dian)壓進(jin)行正(zheng)常(chang)刷鍍(du)。

5. 特殊鎳(nie)刷鍍工藝規范

工作(zuo)電壓(ya)：10~18V,內鍍18~24V;

耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極與陰極相對速率(lv)：6~20m/min(最佳10~15min);

安全厚度：小于(yu)0.03~0.05mm;

富集(ji)型鍍液(ye)(ye)：在循(xun)環(huan)使用過程中(zhong)，隨(sui)著水分、鹽酸、乙酸的揮發，鍍液(ye)(ye)中(zhong)鎳(nie)離子濃度升高，故(gu)屬富集(ji)型鍍液(ye)(ye)，電(dian)流效率基本(ben)不變(bian)，鍍層(ceng)硬度穩定(ding)，pH路(lu)有(you)下(xia)降，由1下(xia)降到(dao)(dao)0.3,鍍液(ye)(ye)可一直循(xun)環(huan)使用到(dao)(dao)耗盡(jin)為止。