1. 特殊鎳的(de)性能和用途


①. 特殊鎳(nie)用作打底(di)層(ceng)


   使用(yong)特殊鎳(nie)刷鍍液可在不銹鋼(gang)基體表(biao)面上獲得結合力良好的鎳(nie)底層。


②. 特殊鎳刷鍍(du)液的性質


  特殊鎳(nie)刷鍍(du)液(ye)為酸性溶液(ye),pH小(xiao)于1,呈深綠色,有較強的(de)酸味,相當于電鍍(du)用(yong)的(de)預鍍(du)鎳(nie)溶液(ye)。


③. 特殊鎳的厚度(du)。


  特(te)殊(shu)鎳刷鍍(du)液的沉積(ji)速率慢,故只作為(wei)沉積(ji)過渡(du)層,厚(hou)度不超(chao)過0.03~0.05mm.超(chao)過該厚(hou)度,鍍(du)層會出現開裂,影(ying)響(xiang)整個(ge)鍍(du)層的各項性(xing)能指標,故一般特(te)殊(shu)鎳刷鍍(du)60~120s即(ji)可達(da)到2~3μm。


④. 特殊鎳鍍層的性質


  特殊鎳鍍層致密,孔隙(xi)少,硬度(du)(du)高,耐磨性好,但(dan)不能單獨使(shi)用(yong),故為(wei)了(le)達(da)到一定的厚(hou)度(du)(du)的鎳,或一定的硬度(du)(du),在特殊鎳的基(ji)礎上(shang),用(yong)水沖(chong)洗后(hou)再鍍中間層。




2. 特殊鎳刷鍍液的成分,見表4-44.


表 44.jpg



3. 特(te)殊鎳鍍(du)液的配(pei)制方法(以(yi)配(pei)方1為例(li))


 使用的原料都應為化學純(chun)CP級。準(zhun)確稱取硫酸(suan)鎳396g,氯化銀15g,鹽酸(suan)21g和乙酸(suan)69g放入1000mL的燒杯(bei)中,加蒸(zheng)餾(liu)水600mL,加熱并不斷攪拌,使固體(ti)全部溶解,冷卻至25℃后倒入1000mL量(liang)筒或容量(liang)瓶(ping)中,加蒸(zheng)餾(liu)水稀釋至刻量(liang)。用鹽酸(suan)將(jiang)pH調整至0.3~1.0范圍(wei)內。



4. 特(te)殊鎳刷鍍液的使用方(fang)法


 ①. 溫度: 操作(zuo)使用前將溶液(ye)加熱(re)至50℃才可(ke)使用。氣溫較低時鍍液(ye)中可(ke)能有結(jie)晶析出,屬(shu)正(zheng)常現(xian)象。必(bi)須(xu)加熱(re)溶解后攪拌均(jun)勻(yun)方可(ke)使用。


 ②. 接(jie)電: 正極性(xing)接(jie)法,即工件接(jie)負極,鍍筆接(jie)正極。不可反接(jie)。


 ③. 預熱工(gong)件: 先用50~60℃熱水將工(gong)件表面預熱至50℃,以(yi)備刷鍍(du)。


 ④. 無(wu)(wu)電擦拭: 將鍍(du)筆蘸上特殊的(de)(de)(de)鎳刷鍍(du)液(ye),在工件表(biao)面上無(wu)(wu)電擦拭5~10s.其目的(de)(de)(de)是防止由(you)于鍍(du)液(ye)在基(ji)(ji)體(ti)表(biao)面分(fen)布不均而形成濃差極化,影響鍍(du)層與基(ji)(ji)體(ti)的(de)(de)(de)結合強度。


 ⑤. 閃鍍(du): 采(cai)用高電壓18~24V閃鍍(du),在強電場的作用下,表面瞬(shun)間得到(dao)單一的完整的鎳(nie)層。


 ⑥. 正鍍: 然后降到工(gong)作電壓(ya)進行正常(chang)刷(shua)鍍。



5. 特殊鎳刷鍍(du)工(gong)藝(yi)規(gui)范(fan)


工作電(dian)壓:10~18V,內鍍(du)18~24V;


耗電(dian)系數:0.245A·h/(d㎡·μm);


陽極與陰極相(xiang)對速(su)率(lv):6~20m/min(最佳(jia)10~15min);


安全厚度:小于(yu)0.03~0.05mm;


富(fu)集型鍍(du)(du)液(ye)(ye):在循環(huan)使用過程(cheng)中,隨著水分(fen)、鹽酸、乙酸的揮發,鍍(du)(du)液(ye)(ye)中鎳離(li)子濃度(du)升高(gao),故屬富(fu)集型鍍(du)(du)液(ye)(ye),電流效率基本(ben)不變,鍍(du)(du)層硬度(du)穩定(ding),pH路有下(xia)降,由1下(xia)降到(dao)0.3,鍍(du)(du)液(ye)(ye)可一直循環(huan)使用到(dao)耗盡為止。