管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目前國內(nei)外在異(yi)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)測方(fang)面(mian)的(de)(de)相(xiang)關研(yan)究(jiu)(jiu)報道較少。 因此(ci)開(kai)(kai)展異(yi)型(xing)(xing)管(guan)材無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)測方(fang)面(mian)的(de)(de)系統研(yan)究(jiu)(jiu)有(you)以下兩(liang)個方(fang)面(mian)的(de)(de)重要意義(yi)： 第一(yi)， 通過渦流檢(jian)測異(yi)型(xing)(xing)管(guan)材的(de)(de)無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)測方(fang)法的(de)(de)研(yan)究(jiu)(jiu)， 促進(jin)無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)測理(li)論與技術的(de)(de)應用(yong)和發(fa)展， 使國內(nei)對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件無(wu)損(sun)(sun)檢(jian)測的(de)(de)檢(jian)測理(li)論上一(yi)個新的(de)(de)臺階； 第二(er)， 本研(yan)究(jiu)(jiu)成果對(dui)開(kai)(kai)發(fa)與研(yan)制(zhi)適用(yong)于異(yi)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件無(wu)損(sun)(sun)探傷裝置具(ju)有(you)重要的(de)(de)指導作(zuo)用(yong)。


 本課題研(yan)究目的是(shi)設計(ji)制作帶人工缺陷的異型不(bu)(bu)銹鋼管件(jian)(jian)， 采(cai)用渦(wo)流檢(jian)測技術對異型不(bu)(bu)銹鋼管件(jian)(jian)進(jin)行檢(jian)測， 比較空(kong)心通管與異型管件(jian)(jian)之間的渦(wo)流阻抗(kang)差(cha)異， 分(fen)析影響渦(wo)流阻抗(kang)平面(mian)圖的因素(su)， 確定異型管件(jian)(jian)的無損(sun)檢(jian)測方法。


 本論文以異型(xing)不銹(xiu)鋼管(guan)件為(wei)研(yan)究(jiu)對(dui)(dui)象，采用外(wai)穿過(guo)式線圈對(dui)(dui)不銹(xiu)鋼管(guan)件外(wai)表面(mian)(近表面(mian))裂(lie)紋(wen)缺陷展開深入研(yan)究(jiu)。通過(guo)對(dui)(dui)內凸型(xing)和內凹型(xing)兩種類型(xing)異型(xing)管(guan)件進行一(yi)系列渦(wo)流檢測研(yan)究(jiu)，主要研(yan)究(jiu)成果和實驗結論如下：


 1. 通過對(dui)渦流檢測特征參(can)數，有(you)(you)效磁導率(lv)及歸一化阻抗(kang)的(de)計算(suan)，得出對(dui)于內(nei)凸型異(yi)型管件，有(you)(you)效磁導率(lv)和歸一化阻抗(kang)在f取f g時(shi)有(you)(you)極大(da)值，當f偏離f g時(shi)有(you)(you)效磁導率(lv)和復阻抗(kang)降低，“普(pu)通區”和“異(yi)型區”阻抗(kang)曲線(xian)的(de)交點在它們(men)的(de)特征頻(pin)率(lv)之(zhi)(zhi)間，則(ze)當實(shi)驗頻(pin)率(lv)在各個“普(pu)通區”和“異(yi)型區”特征頻(pin)率(lv)之(zhi)(zhi)間將(jiang)能夠保證實(shi)驗檢測的(de)靈敏度；


 2. 內徑(jing)的(de)(de)變(bian)化對(dui)內凹(ao)型(xing)異型(xing)管件(jian)特(te)征頻(pin)(pin)率(lv)(lv)是(shi)倒(dao)數關系；壁(bi)厚的(de)(de)變(bian)化對(dui)異型(xing)管渦(wo)流檢測特(te)征頻(pin)(pin)率(lv)(lv)的(de)(de)影(ying)響是(shi)，隨(sui)著異型(xing)區(qu)壁(bi)厚的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，特(te)征頻(pin)(pin)率(lv)(lv)不(bu)斷(duan)得減小(xiao)，壁(bi)厚與(yu)特(te)征頻(pin)(pin)率(lv)(lv)成反比關系；隨(sui)著異型(xing)區(qu)壁(bi)厚的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，檢測線圈的(de)(de)復阻抗也(ye)在不(bu)斷(duan)增(zeng)(zeng)加(jia)；


 3. 采用加拿(na)大(da)R/D公司MultiScan MS5800系列渦流(liu)檢(jian)測儀測試了異型不銹鋼管(guan)件(jian)(內凸型)和空心通管(guan)渦流(liu)阻抗的區別(bie)，得出最佳(jia)實(shi)驗檢(jian)測頻率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在最佳檢(jian)測頻(pin)率(lv)條件(jian)下對不銹(xiu)鋼(gang)(內凸(tu)型)異型管(guan)件(jian)和空心通管(guan)進行了渦(wo)流(liu)檢(jian)測，從渦(wo)流(liu)阻抗圖(tu)中可以看出相位角不隨缺陷深度而(er)變化，而(er)幅值隨缺陷深度增加而(er)增大(da)；


 5. 對(dui)內壁(bi)肋寬(kuan)5mm和肋寬(kuan)10mm兩種(zhong)異型管件進行渦流檢測，結果表明，肋的寬(kuan)度對(dui)檢測結果的影響，從相位角(jiao)度分(fen)析影響不(bu)大，但從幅(fu)值分(fen)析有(you)明顯影響；


 6. 采(cai)用美國ZETEC公(gong)司生產的MIZ-40A渦流檢測儀(yi)，對內凸型(xing)(xing)以(yi)及內凹型(xing)(xing)異型(xing)(xing)不銹鋼管件(jian)進行(xing)檢測試驗(yan)。結果表明，采(cai)用主輔頻率比(bi)為2:1的混(hun)頻技術，可(ke)以(yi)有效抑制異型(xing)(xing)管件(jian)內壁寬10 mm的信(xin)號，從而能(neng)夠檢測出異型(xing)(xing)不銹鋼管件(jian)距表面深0.20 mm的周圍(wei)槽(人工(gong)缺陷)信(xin)號。