管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目前國內外(wai)在(zai)異型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件無損(sun)(sun)檢(jian)測(ce)方面(mian)的(de)(de)(de)相(xiang)關研(yan)究(jiu)報(bao)道(dao)較少。 因此開展(zhan)異型管(guan)(guan)材(cai)無損(sun)(sun)檢(jian)測(ce)方面(mian)的(de)(de)(de)系統研(yan)究(jiu)有以下兩個(ge)方面(mian)的(de)(de)(de)重要意義： 第(di)(di)一， 通過渦流(liu)檢(jian)測(ce)異型管(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)(de)無損(sun)(sun)檢(jian)測(ce)方法的(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)， 促進無損(sun)(sun)檢(jian)測(ce)理論與技術的(de)(de)(de)應用(yong)和發(fa)展(zhan)， 使國內對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件無損(sun)(sun)檢(jian)測(ce)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)理論上一個(ge)新的(de)(de)(de)臺階(jie)； 第(di)(di)二(er)， 本研(yan)究(jiu)成果對開發(fa)與研(yan)制適用(yong)于異型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件無損(sun)(sun)探傷(shang)裝置具有重要的(de)(de)(de)指導作用(yong)。


 本課(ke)題(ti)研究目的是設計制作帶(dai)人工缺陷的異型不銹鋼管件(jian)， 采用渦(wo)流(liu)(liu)檢(jian)測(ce)技術對異型不銹鋼管件(jian)進行檢(jian)測(ce)， 比(bi)較空(kong)心通管與異型管件(jian)之間(jian)的渦(wo)流(liu)(liu)阻抗(kang)差異， 分(fen)析影響渦(wo)流(liu)(liu)阻抗(kang)平(ping)面圖的因(yin)素， 確(que)定(ding)異型管件(jian)的無損檢(jian)測(ce)方法。


 本(ben)論文以異(yi)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管件(jian)為研(yan)究對(dui)象，采(cai)用外穿過式線圈對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管件(jian)外表(biao)面(近(jin)表(biao)面)裂紋(wen)缺陷展(zhan)開深(shen)入研(yan)究。通(tong)過對(dui)內凸型和內凹型兩(liang)種類型異(yi)型管件(jian)進行一系列渦流檢(jian)測(ce)研(yan)究，主要研(yan)究成果和實驗結(jie)論如下：


 1. 通過對渦流檢測特(te)征參數，有(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)(lv)及歸一化(hua)阻抗的(de)(de)計(ji)算，得出對于內凸(tu)型異型管件(jian)，有(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)(lv)和(he)歸一化(hua)阻抗在f取f g時(shi)有(you)極大值(zhi)，當f偏離f g時(shi)有(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)(lv)和(he)復阻抗降(jiang)低(di)，“普通區(qu)(qu)”和(he)“異型區(qu)(qu)”阻抗曲線的(de)(de)交點在它(ta)們的(de)(de)特(te)征頻(pin)率(lv)(lv)之間(jian)，則(ze)當實驗頻(pin)率(lv)(lv)在各個“普通區(qu)(qu)”和(he)“異型區(qu)(qu)”特(te)征頻(pin)率(lv)(lv)之間(jian)將能夠(gou)保證(zheng)實驗檢測的(de)(de)靈敏度；


 2. 內徑(jing)的(de)變化對(dui)內凹型(xing)(xing)(xing)異型(xing)(xing)(xing)管件(jian)特(te)(te)征頻率(lv)(lv)(lv)是倒數關系；壁(bi)(bi)(bi)厚的(de)變化對(dui)異型(xing)(xing)(xing)管渦(wo)流檢(jian)測(ce)特(te)(te)征頻率(lv)(lv)(lv)的(de)影(ying)響是，隨(sui)著(zhu)異型(xing)(xing)(xing)區壁(bi)(bi)(bi)厚的(de)增加，特(te)(te)征頻率(lv)(lv)(lv)不斷(duan)得減小，壁(bi)(bi)(bi)厚與特(te)(te)征頻率(lv)(lv)(lv)成反(fan)比關系；隨(sui)著(zhu)異型(xing)(xing)(xing)區壁(bi)(bi)(bi)厚的(de)增加，檢(jian)測(ce)線圈的(de)復阻(zu)抗(kang)也在不斷(duan)增加；


 3. 采用(yong)加(jia)拿大(da)R/D公司MultiScan MS5800系列渦(wo)流檢(jian)測儀測試了(le)異(yi)型不銹鋼管件(內凸型)和(he)空(kong)心通(tong)管渦(wo)流阻抗的區(qu)別(bie)，得出最佳(jia)實驗檢(jian)測頻(pin)率*90F為(wei)(1.5~2)F 90；


 4. 在最佳檢測頻(pin)率條件(jian)下對不(bu)銹鋼(內凸型(xing))異型(xing)管(guan)件(jian)和空心通管(guan)進行了(le)渦(wo)流檢測，從渦(wo)流阻抗(kang)圖中(zhong)可以看(kan)出相位角不(bu)隨(sui)缺陷深度而變(bian)化，而幅值(zhi)隨(sui)缺陷深度增加(jia)而增大；


 5. 對(dui)內壁肋(lei)寬5mm和肋(lei)寬10mm兩種異(yi)型管件進行渦流檢測，結果表明(ming)，肋(lei)的寬度對(dui)檢測結果的影(ying)(ying)響，從相位(wei)角度分析影(ying)(ying)響不(bu)大(da)，但從幅值分析有(you)明(ming)顯(xian)影(ying)(ying)響；


 6. 采(cai)用(yong)美(mei)國ZETEC公司生產的MIZ-40A渦流檢測儀，對內(nei)(nei)凸(tu)型(xing)以及內(nei)(nei)凹型(xing)異型(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管件(jian)進行(xing)檢測試驗(yan)。結果(guo)表(biao)明(ming)，采(cai)用(yong)主(zhu)輔頻率(lv)比(bi)為2:1的混頻技(ji)術(shu)，可(ke)以有效抑制異型(xing)管件(jian)內(nei)(nei)壁寬10 mm的信(xin)(xin)號(hao)，從(cong)而能夠檢測出異型(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管件(jian)距表(biao)面深0.20 mm的周(zhou)圍槽(人工缺(que)陷)信(xin)(xin)號(hao)。