管狀材料在實際工業生產中被廣泛應用， 比如， 無縫鋼管、 石油運輸管道、 艦用 U型鋼管等， 經過一定時間的運行后， 可能會出現腐蝕和疲勞裂紋等缺陷， 這將影響其預定功能的實現。 而無損檢測技術是在不破壞結構構件的情況下， 直接在結構物上進行測試或在其內部鉆取芯樣進行測試， 檢測結構物的內部質量、 推定結構物的強度及質量缺陷， 用無損檢測診斷技術提前或及時檢測出失效部位和原因， 并采取有效措施， 就可以避免事故的發生  。


 異型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件也越來越廣泛地應用于現代工業生產中， 包括能源、 化工、 航空航天、 軍工等行業部門。 為了保證產品質量， 要求在使用前或者在役時對其進行檢測保證其質量，要求定量檢測出各種尺寸管狀材料內壁表面裂紋、 腐蝕等缺陷， 且其測量精度和分辨率都要求很高。 例如飛機中的緊固件記憶合金管接頭、 鍋爐彎管， 如果不能及時發現問題，則其在役階段可能造成災難性的事故。 但現行檢測標準中只有常規形狀管材的檢測， 這就需要對異型管狀的無損檢測方法展開研究。 通過選擇合適的檢測手段檢測缺陷， 同時找到其產生缺陷的原因， 從而提高其使用性能。


 然而， 目前國(guo)內外在異(yi)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)件無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)方面的(de)相關研究報(bao)道較少。 因此開(kai)展(zhan)異(yi)型(xing)管(guan)(guan)材無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)方面的(de)系統(tong)研究有(you)以下(xia)兩個(ge)方面的(de)重(zhong)(zhong)要意義： 第一(yi)， 通過渦流檢測(ce)(ce)異(yi)型(xing)管(guan)(guan)材的(de)無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)方法(fa)的(de)研究， 促進無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)理(li)論與(yu)技術(shu)的(de)應用和(he)發展(zhan)， 使國(guo)內對(dui)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)件無(wu)(wu)損檢測(ce)(ce)的(de)檢測(ce)(ce)理(li)論上一(yi)個(ge)新的(de)臺階； 第二， 本研究成果對(dui)開(kai)發與(yu)研制適用于異(yi)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)件無(wu)(wu)損探傷裝置具(ju)有(you)重(zhong)(zhong)要的(de)指導作用。


 本課題研究目的是設計制作(zuo)帶人(ren)工缺陷的異(yi)(yi)型不銹鋼管件， 采(cai)用渦(wo)(wo)流檢測(ce)技術對(dui)異(yi)(yi)型不銹鋼管件進行(xing)檢測(ce)， 比較空心通管與異(yi)(yi)型管件之間的渦(wo)(wo)流阻抗差異(yi)(yi)， 分析影響渦(wo)(wo)流阻抗平面圖(tu)的因素， 確定異(yi)(yi)型管件的無損檢測(ce)方法(fa)。


 本論文以異型不銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)為研究(jiu)對象，采(cai)用外穿過式線(xian)圈對不銹(xiu)鋼管(guan)件(jian)外表(biao)面(近表(biao)面)裂紋(wen)缺陷展(zhan)開深入研究(jiu)。通過對內(nei)(nei)凸型和內(nei)(nei)凹型兩種類型異型管(guan)件(jian)進行一系列渦流檢測研究(jiu)，主要研究(jiu)成果和實驗結論如下：


 1. 通(tong)過對渦流(liu)檢測特(te)征(zheng)(zheng)參(can)數，有(you)(you)(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)及歸一化阻(zu)(zu)抗的(de)(de)計算(suan)，得出對于內凸(tu)型(xing)異型(xing)管件，有(you)(you)(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)和(he)歸一化阻(zu)(zu)抗在f取f g時(shi)有(you)(you)(you)極(ji)大(da)值，當f偏(pian)離f g時(shi)有(you)(you)(you)效(xiao)磁(ci)導率(lv)和(he)復阻(zu)(zu)抗降低，“普通(tong)區”和(he)“異型(xing)區”阻(zu)(zu)抗曲線的(de)(de)交(jiao)點在它(ta)們(men)的(de)(de)特(te)征(zheng)(zheng)頻率(lv)之間，則當實驗(yan)(yan)頻率(lv)在各個(ge)“普通(tong)區”和(he)“異型(xing)區”特(te)征(zheng)(zheng)頻率(lv)之間將能夠保證實驗(yan)(yan)檢測的(de)(de)靈敏度；


 2. 內徑(jing)的(de)變(bian)化對(dui)內凹型(xing)異型(xing)管件特征(zheng)頻率是倒數關系；壁(bi)厚(hou)的(de)變(bian)化對(dui)異型(xing)管渦流檢(jian)(jian)測(ce)(ce)特征(zheng)頻率的(de)影響(xiang)是，隨著異型(xing)區(qu)(qu)壁(bi)厚(hou)的(de)增加(jia)，特征(zheng)頻率不(bu)斷得減小，壁(bi)厚(hou)與特征(zheng)頻率成反比關系；隨著異型(xing)區(qu)(qu)壁(bi)厚(hou)的(de)增加(jia)，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)線圈的(de)復阻抗也(ye)在不(bu)斷增加(jia)；


 3. 采用加拿大R/D公司MultiScan MS5800系列(lie)渦流(liu)檢測(ce)儀測(ce)試了異型不(bu)銹(xiu)鋼管件(內凸型)和空心通(tong)管渦流(liu)阻抗的區別(bie)，得出最佳(jia)實驗(yan)檢測(ce)頻率*90F為(1.5~2)F 90；


 4. 在最(zui)佳檢測頻率條(tiao)件下對不銹鋼(gang)(內凸型)異(yi)型管(guan)件和空(kong)心(xin)通管(guan)進(jin)行了渦流檢測，從渦流阻抗圖中可(ke)以看出(chu)相位角(jiao)不隨(sui)缺(que)陷深度而變化(hua)，而幅值隨(sui)缺(que)陷深度增加而增大；


 5. 對內壁(bi)肋寬(kuan)5mm和(he)肋寬(kuan)10mm兩(liang)種異(yi)型管(guan)件進(jin)行渦流檢測(ce)，結(jie)果(guo)表(biao)明，肋的寬(kuan)度對檢測(ce)結(jie)果(guo)的影響(xiang)(xiang)，從相位角(jiao)度分(fen)析(xi)影響(xiang)(xiang)不大，但從幅值分(fen)析(xi)有明顯影響(xiang)(xiang)；


 6. 采用(yong)美國ZETEC公司(si)生產(chan)的(de)(de)MIZ-40A渦流(liu)檢測(ce)儀，對內(nei)凸型(xing)(xing)以及(ji)內(nei)凹型(xing)(xing)異型(xing)(xing)不銹鋼(gang)管(guan)件進行(xing)檢測(ce)試驗。結(jie)果表明，采用(yong)主(zhu)輔(fu)頻(pin)(pin)率比為2:1的(de)(de)混頻(pin)(pin)技術，可(ke)以有效抑(yi)制異型(xing)(xing)管(guan)件內(nei)壁寬(kuan)10 mm的(de)(de)信號(hao)，從而能夠檢測(ce)出異型(xing)(xing)不銹鋼(gang)管(guan)件距表面深0.20 mm的(de)(de)周圍槽(cao)(人(ren)工(gong)缺陷)信號(hao)。