不(bu)銹(xiu)鋼化學發黑工藝(yi)流程如下：

  有機溶劑除油 → 晾干 →上掛具 → 化學除油（氫氧化鈉 40~60g/L, 碳酸鈉 40~60g/L, OP乳化劑 3~5g/L, 溫度 70~100℃, 時間 20min, 油除盡為止）→ 熱水洗（50℃) → 冷水洗 → 去氧化皮（氫氧化鈉400~600g/L, 溫度加熱至沸騰，時間3~6分鐘，沒有氧化皮可不進行本工序）→ 水洗 → 去黑灰［硝酸（d=1.4)1份，氫氟酸（40%)1.5份，水3.5份，室溫，時間至黑灰除盡，約15 分鐘，沒有黑灰可在硫酸10%中活化］→ 水洗 → 熱水預熱（100℃,水浸5~8min) → 化學發黑 → 水洗 → 熱水洗 → 固化處理 → 冷水 → 干燥（60~80℃,15~20min) → 按需要可涂透明涂料。

不銹鋼(gang)發黑(hei)溶(rong)液的(de)配制方法有以下幾種：

a. 配方(fang)1 溶液的配制

將(jiang)計算量(liang)(liang)的重鉻酸(suan)鉀放在(zai)氧(yang)化(hua)容(rong)器里，加(jia)(jia)蒸餾(liu)水至(zhi)(zhi)總容(rong)積的一半，慢慢將(jiang)計算量(liang)(liang)的濃(nong)硫(liu)酸(suan)在(zai)攪拌下以細流(liu)狀加(jia)(jia)入水中，加(jia)(jia)入時溶液(ye)立即升溫到近沸騰，停止加(jia)(jia)硫(liu)酸(suan)，等待逐(zhu)漸冷卻，不能使溫度過高，以免溶液(ye)暴沸濺出，必要時可加(jia)(jia)少量(liang)(liang)冷水降溫，硫(liu)酸(suan)加(jia)(jia)完，最后加(jia)(jia)蒸餾(liu)水至(zhi)(zhi)預定體積。

b. 配方 2 溶液的配制 

 與配(pei)方1相似，在重鉻酸鉀(jia)和硫(liu)(liu)酸（按300g/L)配(pei)成(cheng)后(hou)依次加入硫(liu)(liu)酸錳(meng)、硫(liu)(liu)酸銨和硝(xiao)酸鉀(jia)，攪拌溶解即可。

c. 配方3 與配方1的配制方法相同。

d. 配(pei)方4的配(pei)制(zhi)

  按1L溶(rong)液為例，稱取鉻(ge)酐200g,加(jia)(jia)(jia)入1L燒杯中，加(jia)(jia)(jia)水 200~280mL，攪(jiao)拌(ban)溶(rong)解。用量(liang)(liang)(liang)筒(tong)量(liang)(liang)(liang)取300mL硫(liu)(liu)酸(suan)，一(yi)邊(bian)攪(jiao)拌(ban)一(yi)邊(bian)緩慢呈細流狀加(jia)(jia)(jia)入已配制好的(de)(de)鉻(ge)酸(suan)溶(rong)液中，當溫度升高到鉻(ge)酸(suan)變(bian)(bian)成血紅(hong)色(se)不(bu)溶(rong)性鉻(ge)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)鹽時，立即停(ting)止加(jia)(jia)(jia)硫(liu)(liu)酸(suan)，在攪(jiao)拌(ban)下緩加(jia)(jia)(jia)入少量(liang)(liang)(liang)冷水，此(ci)時溶(rong)液變(bian)(bian)為均一(yi)透(tou)明的(de)(de)棗紅(hong)色(se)后(hou)，再(zai)繼續加(jia)(jia)(jia)人硫(liu)(liu)酸(suan)，如此(ci)反復多次，直(zhi)至加(jia)(jia)(jia)完(wan)硫(liu)(liu)酸(suan)。然后(hou)用冷水稀釋至1L.每(mei)次加(jia)(jia)(jia)水量(liang)(liang)(liang)應少，血紅(hong)色(se)消失(shi)即停(ting)止添(tian)加(jia)(jia)(jia)，最好待溶(rong)液冷卻(que)片刻后(hou)再(zai)繼續加(jia)(jia)(jia)水。