不銹鋼上進行化學著(zhu)(zhu)黑(hei)色(se)(se)(se)，在同(tong)(tong)一溫度不同(tong)(tong)時(shi)間(jian)進行著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)，試片出現(xian)的(de)顏色(se)(se)(se)很(hen)難掌握一致，往往出現(xian)綠色(se)(se)(se)、彩(cai)紅色(se)(se)(se)、淡紫色(se)(se)(se)和深紫色(se)(se)(se)。同(tong)(tong)時(shi)，電解著(zhu)(zhu)黑(hei)色(se)(se)(se)膜(mo)工藝(yi)掌握不好，會出現(xian)結合力(li)差的(de)問題。為此，提出復合著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)工藝(yi)。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一新的(de)(de)復合工藝中(zhong)，還增(zeng)加(jia)高溫固化(hua)工序。高溫固化(hua)，即(ji)將試片放入熱處(chu)理(li)爐（或馬(ma)弗爐）內恒溫一定時間(jian)，該(gai)工序的(de)(de)關鍵是控制好(hao)溫度和時間(jian)兩(liang)個參數(shu)。這兩(liang)個參數(shu)直接影響到黑色膜(mo)層(ceng)的(de)(de)結(jie)合力。

不銹鋼著黑色復合工藝流(liu)程如下：

①. 除油(you)

   常(chang)規除油方法，除盡(jin)油水(shui)洗(xi)凈。

②. 腐蝕(shi)

   溶液中鹽酸(suan)、硝酸(suan)、水體積比(bi)為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間(jian)  5~10min 。

   有嚴重(zhong)氧化(hua)皮須進行此(ci)工(gong)序。洗(xi)凈(jing)后用水再清洗(xi)。

③. 電(dian)化學拋(pao)光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫度(du)  50~60℃ 、時間(jian)  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密度(du)  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光(guang)后水洗凈(jing)。

④. 化學著黑膜

   鉻酐(gan)  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘 。

   著色后用(yong)水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固化。用熱(re)處理爐。

  溫度   300~700℃  、時(shi)間  1~7 分鐘 

⑥. 電(dian)解著(zhu)黑色(se)。

   重鉻酸鉀  20~40g/L 、硫酸銨  20~50g/L 、硼酸  10~20g/L 、硫酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時(shi)間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰(yin)陽面積之(zhi)比 （3~5):1 、陽極(ji)電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極(ji)  不銹鋼

   掛具用(yong)鋁絲，發黑后(hou)用(yong)水(shui)洗(xi)凈。

⑦. 干燥(zao)

   壓縮空氣吹干，在烘箱中60℃烘10分鐘(zhong)。

⑧. 浸油

   用防銹油。