不(bu)(bu)銹鋼上進(jin)行化學(xue)著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)，在同(tong)一(yi)溫度(du)不(bu)(bu)同(tong)時(shi)間進(jin)行著(zhu)(zhu)色(se)(se)，試片出現(xian)(xian)的顏色(se)(se)很難(nan)掌握一(yi)致，往(wang)(wang)往(wang)(wang)出現(xian)(xian)綠色(se)(se)、彩紅色(se)(se)、淡紫色(se)(se)和深紫色(se)(se)。同(tong)時(shi)，電解著(zhu)(zhu)黑色(se)(se)膜工(gong)藝(yi)掌握不(bu)(bu)好，會出現(xian)(xian)結合力差的問題。為此，提出復合著(zhu)(zhu)色(se)(se)工(gong)藝(yi)。
李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。
在這一新的(de)復合(he)工藝(yi)中(zhong)，還增加高溫固化工序。高溫固化，即(ji)將試片放(fang)入(ru)熱處理爐（或(huo)馬弗爐）內(nei)恒溫一定(ding)時間，該(gai)工序的(de)關鍵是控制好(hao)溫度(du)和時間兩個參數。這兩個參數直接影響到黑色(se)膜層(ceng)的(de)結(jie)合(he)力。
不銹鋼著黑色(se)復(fu)合工藝流(liu)程(cheng)如下：
①. 除油
常規除油(you)方(fang)法，除盡油(you)水(shui)洗凈(jing)。
②. 腐蝕(shi)
溶液中鹽酸、硝(xiao)酸、水(shui)體(ti)積比為1:1:8。 溫度 60~80℃ 、時間 5~10min 。
有(you)嚴重(zhong)氧化皮(pi)須進行此工序。洗凈(jing)后用水(shui)再清洗。
③. 電化學(xue)拋光
磷酸（85%) 50%~60% 、溫(wen)度 50~60℃ 、時間(jian) 1~5 分鐘(zhong)
硫酸(suan)（98%) 20%~30% 、電流(liu)密度 20~100A/d㎡ 、水 15%~20%
拋光后(hou)水洗凈。
④. 化學(xue)著黑膜
鉻(ge)酐 200~250g/L 、 溫(wen)度(du) 95~105℃ 、硫(liu)酸（d=1.84) 250~300mL/L時(shi)間(jian) 5~10 分(fen)鐘 。
著色后用水洗凈、晾(liang)干。
⑤. 高溫固化(hua)。用熱(re)處理爐。
溫度 300~700℃ 、時間 1~7 分鐘
⑥. 電(dian)解(jie)著(zhu)黑色。
重鉻酸(suan)鉀 20~40g/L 、硫(liu)酸(suan)銨 20~50g/L 、硼酸(suan) 10~20g/L 、硫(liu)酸(suan)錳 10~20g/L 、pH 3~4
時間 10~20min 、電壓(ya) 2~4V 、陰陽面積之比(bi) （3~5):1 、陽極電流密(mi)度(du) 0.15~0.3A/d㎡ 、陰極 不(bu)銹鋼(gang)
掛(gua)具用鋁絲，發黑(hei)后用水洗凈。
⑦. 干燥
壓(ya)縮(suo)空氣吹干，在烘(hong)箱中60℃烘(hong)10分(fen)鐘。
⑧. 浸油
用防銹(xiu)油。
