不銹鋼上進行化學著黑色(se)(se)(se)(se)，在同(tong)一溫度不同(tong)時(shi)間進行著色(se)(se)(se)(se)，試片出現(xian)(xian)的顏色(se)(se)(se)(se)很難掌握一致，往(wang)(wang)往(wang)(wang)出現(xian)(xian)綠色(se)(se)(se)(se)、彩紅色(se)(se)(se)(se)、淡(dan)紫(zi)色(se)(se)(se)(se)和(he)深紫(zi)色(se)(se)(se)(se)。同(tong)時(shi)，電解著黑色(se)(se)(se)(se)膜工藝掌握不好，會出現(xian)(xian)結合力(li)差的問題。為此，提出復合著色(se)(se)(se)(se)工藝。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一新的(de)(de)復合工藝中(zhong)，還增加高溫固(gu)化工序(xu)。高溫固(gu)化，即將試(shi)片(pian)放入熱(re)處理爐（或馬弗爐）內恒溫一定時間，該工序(xu)的(de)(de)關(guan)鍵是控(kong)制好溫度和時間兩個(ge)參(can)數。這兩個(ge)參(can)數直接影響到(dao)黑色膜層的(de)(de)結合力(li)。

不銹鋼著黑色復合工藝流程如下(xia)：

①. 除油(you)

   常規除油方(fang)法，除盡油水(shui)洗凈。

②. 腐蝕

   溶液中鹽酸(suan)、硝(xiao)酸(suan)、水體積(ji)比為1:1:8。 溫(wen)度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重(zhong)氧化皮(pi)須進行(xing)此工序。洗(xi)凈后用水再清(qing)洗(xi)。

③. 電化學拋光(guang)

   磷酸(suan)（85%)    50%~60%  、溫(wen)度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘(zhong)

   硫(liu)酸（98%)  20%~30%  、電流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后水洗凈。

④. 化學著黑膜

   鉻酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸(suan)（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘(zhong) 。

   著色后用水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固化。用熱處(chu)理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電解著黑色。

   重鉻酸鉀  20~40g/L 、硫酸銨  20~50g/L 、硼酸  10~20g/L 、硫酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰(yin)陽面(mian)積之比 （3~5):1 、陽極(ji)電流密度(du)  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極(ji)  不銹鋼

   掛(gua)具用鋁絲，發黑后(hou)用水洗(xi)凈。

⑦. 干燥

   壓縮空氣吹干，在(zai)烘箱(xiang)中(zhong)60℃烘10分(fen)鐘(zhong)。

⑧. 浸油

   用防銹油(you)。