不銹鋼上進行(xing)化學著(zhu)黑(hei)色(se)(se)(se)，在同(tong)一溫度不同(tong)時間進行(xing)著(zhu)色(se)(se)(se)，試片(pian)出(chu)現的(de)顏色(se)(se)(se)很(hen)難掌握一致，往往出(chu)現綠色(se)(se)(se)、彩紅色(se)(se)(se)、淡紫色(se)(se)(se)和深紫色(se)(se)(se)。同(tong)時，電解著(zhu)黑(hei)色(se)(se)(se)膜工(gong)藝(yi)掌握不好，會(hui)出(chu)現結(jie)合力差的(de)問題。為(wei)此，提出(chu)復(fu)合著(zhu)色(se)(se)(se)工(gong)藝(yi)。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在這一(yi)新(xin)的復(fu)合工藝中，還增加高溫(wen)固(gu)化(hua)工序。高溫(wen)固(gu)化(hua)，即將試(shi)片放入熱(re)處理爐(lu)（或馬弗爐(lu)）內恒(heng)溫(wen)一(yi)定時間，該工序的關鍵是控制(zhi)好(hao)溫(wen)度(du)和時間兩個(ge)參(can)數(shu)。這兩個(ge)參(can)數(shu)直(zhi)接影響到黑色膜層的結合力。

不銹(xiu)鋼著黑色復合工(gong)藝(yi)流程如(ru)下：

①. 除油(you)

   常規除油(you)方法，除盡油(you)水洗凈。

②. 腐(fu)蝕

   溶液中鹽酸、硝酸、水(shui)體積比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間(jian)  5~10min 。

   有嚴重氧化皮須進行(xing)此(ci)工(gong)序。洗凈后用水再清洗。

③. 電化學拋光

   磷酸(suan)（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后(hou)水洗凈(jing)。

④. 化學著(zhu)黑膜(mo)

   鉻酐  200~250g/L  、 溫(wen)度  95~105℃  、硫酸(suan)（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分鐘(zhong) 。

   著(zhu)色后(hou)用水洗凈、晾干(gan)。

⑤. 高溫固化。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間  1~7 分鐘 

⑥. 電(dian)解著黑色。

   重鉻酸鉀  20~40g/L 、硫酸銨(an)  20~50g/L 、硼(peng)酸  10~20g/L 、硫酸錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰陽面積之比 （3~5):1 、陽極電流密度(du)  0.15~0.3A/d㎡  、陰極  不(bu)銹鋼(gang)

   掛具用鋁絲，發黑后用水洗凈。

⑦. 干燥

   壓縮空(kong)氣吹干，在(zai)烘(hong)箱(xiang)中60℃烘(hong)10分鐘。

⑧. 浸油(you)

   用防銹油。