不銹鋼標牌的(de)化學銑切實用范圍：大(da)型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼標牌的制作，如最(zui)大尺寸可達6m×1.2m,腐蝕深度可達0.6mm。

小型標牌(pai)的生產可(ke)采(cai)用照相蝕刻(ke)或絲印蝕刻(ke)法(fa)，大型標牌(pai)可(ke)采(cai)取(qu)印刷膜(mo)蝕刻(ke)法(fa)。

工藝流(liu)程如下：

①. 去油

  先用有機溶劑(ji)去(qu)油，再用化學(xue)除(chu)油。油除(chu)盡可保證(zheng)防蝕保護涂層與基體結(jie)合(he)牢固。除(chu)油后水洗凈，晾干。

②. 涂保護涂料

  選(xuan)用(yong)的(de)保(bao)護(hu)涂層(ceng)應與基體有良好的(de)結合(he)力，有較高的(de)強度和(he)拉(la)伸率(lv)。涂層(ceng)厚度為0.2~0.3mm.涂層(ceng)無流掛，無顆粒和(he)氣泡(pao)。晾干。

③. 固化

  使涂層有(you)足夠的強(qiang)度(du)和結合(he)力(li)，固化溫度(du)和時間視涂料種類而定。

④. 修補

  對操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)造成的損傷及影(ying)響性能的顆(ke)粒、氣(qi)泡、夾雜物進行修補(bu)。修補(bu)部分(fen)需用熱空(kong)氣(qi)（電吹風）進行局部固化(hua)。

⑤. 移印(yin)

  先用電腦排版出圖，再將所(suo)需(xu)腐蝕的文字圖案移印(yin)至(zhi)保(bao)護涂層。在(zai)腐蝕過程中同時向(xiang)深(shen)度和(he)寬度兩(liang)個方向(xiang)進(jin)行，腐蝕的深(shen)度與(yu)寬度的增量在(zai)0.8~1.1mm之間，加工深(shen)度超過0.3mm的工件(jian)，對凹字標牌，文字線(xian)條和(he)圖案圖形要根據腐蝕深(shen)度按(an)比例(li)縮小(xiao)，對凸字標牌則應(ying)擴大(da)線(xian)條圖形外(wai)廓尺寸。

⑥. 刻(ke)印

  用手術(shu)刀(dao)（刀(dao)片）將(jiang)印有文字和圖案的(de)(de)保(bao)護涂(tu)層刻透(tou)，既要刻透(tou)涂(tu)層，又(you)要少(shao)損傷基體，然后揭去需要腐蝕(shi)部分(fen)的(de)(de)保(bao)護涂(tu)層。

⑦. 銑切

 腐蝕銑切液配方： 三氯化鐵（FeCl₃)  、420~450g/L  、溫度  40~50℃  、硝酸（HNO₃)   100~200mL/L

 腐(fu)蝕銑切液(ye)(ye)用泵(beng)通過(guo)噴(pen)嘴(zui)噴(pen)射至(zhi)工件表面上，液(ye)(ye)體回到(dao)腐(fu)蝕槽。腐(fu)蝕到(dao)一半深度時將標牌上下倒置一次，使腐(fu)蝕深度一致。噴(pen)射量要分布均(jun)勻。噴(pen)射壓力1.5~2kgf/c㎡ (1kgf/c㎡ =98.067kPa)，最后用水洗。

⑧. 切邊

  切(qie)除標牌(pai)多余部分。

⑨. 清理

 撕去保護涂(tu)層，除去腐(fu)蝕產物。

⑩. 填涂料

 用涂(tu)料填(tian)充(chong)凹(ao)部，突(tu)出文(wen)字(zi)圖案，將涂(tu)料烘干。

?. 罩清漆

 用聚氨酯(zhi)清漆進行噴涂，烘干。