為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去(qu)年，太鋼(gang)萬邦大(da)力(li)實施超(chao)低排放治(zhi)理，環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)專項治(zhi)理取得實質性進展(zhan)，通過了(le)環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)級(ji)(ji)績效評級(ji)(ji)驗收。今(jin)年該公司繼續加(jia)大(da)環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)治(zhi)理力(li)度，確(que)立(li)了(le)實現環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)A級(ji)(ji)企業(ye)目(mu)標，力(li)爭成(cheng)為國(guo)內鐵合金行業(ye)第(di)一(yi)家(jia)環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)A級(ji)(ji)企業(ye)。為此，該公司圍繞整個生產流程進一(yi)步梳理環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)改進控制點，確(que)定了(le)系列(lie)高標準環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)治(zhi)理項目(mu)：包括富余煤氣發電項目(mu)、焙燒煙氣脫硝(xiao)除(chu)塵(chen)項目(mu)（SCR項目(mu)）、焙燒和冶煉干(gan)法除(chu)塵(chen)項目(mu)以及無(wu)組織排放和清潔運輸(shu)管控項目(mu)。

 焙燒(shao)(shao)SCR脫硝環保項(xiang)目(mu)采用(yong)了目(mu)前市場上主(zhu)流(liu)的(de)脫硝技(ji)術(shu)，采用(yong)“320℃-330℃SCR脫硝”工藝路線，配套建設除(chu)(chu)霧(wu)(wu)裝置等，保留現(xian)(xian)用(yong)洗滌裝置，加熱段和燒(shao)(shao)結(jie)段煙氣(qi)(qi)先經(jing)各自(zi)對應的(de)洗滌裝置除(chu)(chu)塵和脫硫后(hou)(hou)進(jin)(jin)入新(xin)建的(de)深度除(chu)(chu)霧(wu)(wu)裝置除(chu)(chu)去煙氣(qi)(qi)中攜(xie)帶的(de)水分，然后(hou)(hou)調整至(zhi)反(fan)應溫度后(hou)(hou)進(jin)(jin)入SCR脫硝裝置進(jin)(jin)行脫硝反(fan)應。采用(yong)該種工藝路線脫硝后(hou)(hou)的(de)氮氧化物排放(fang)降低到20-30 mg/m3水平(ping)，達到A級企業排放(fang)標(biao)準，有效(xiao)減(jian)少環保管控造成(cheng)的(de)減(jian)產和停(ting)車(che)，進(jin)(jin)一步釋(shi)放(fang)焙燒(shao)(shao)產能。此外，富余煤氣(qi)(qi)發電項(xiang)目(mu)已(yi)完(wan)成(cheng)鍋爐(lu)主(zhu)體(ti)施工，預計(ji)9月底投(tou)入使用(yong)，投(tou)用(yong)后(hou)(hou)可有效(xiao)利用(yong)現(xian)(xian)有富余煤氣(qi)(qi)，進(jin)(jin)一步提升經(jing)濟效(xiao)益(yi)。焙燒(shao)(shao)和冶(ye)煉干法除(chu)(chu)塵改造已(yi)完(wan)成(cheng)可研(yan)編制(zhi)，預計(ji)10月底投(tou)用(yong)。