為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去年，太鋼萬(wan)邦大力實施超低排放(fang)治(zhi)理(li)，環(huan)(huan)保(bao)(bao)專項(xiang)治(zhi)理(li)取(qu)得(de)實質性進展(zhan)，通(tong)過了(le)環(huan)(huan)保(bao)(bao)級績(ji)效評級驗收。今年該(gai)公司繼續(xu)加(jia)大環(huan)(huan)保(bao)(bao)治(zhi)理(li)力度，確立了(le)實現(xian)環(huan)(huan)保(bao)(bao)A級企業目(mu)(mu)標，力爭成為(wei)國內鐵(tie)合金(jin)行業第一家環(huan)(huan)保(bao)(bao)A級企業。為(wei)此，該(gai)公司圍繞整個生產流(liu)程進一步梳(shu)理(li)環(huan)(huan)保(bao)(bao)改進控制點(dian)，確定了(le)系列高標準(zhun)環(huan)(huan)保(bao)(bao)治(zhi)理(li)項(xiang)目(mu)(mu)：包括富(fu)余煤氣(qi)發電(dian)項(xiang)目(mu)(mu)、焙燒煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硝(xiao)除塵(chen)項(xiang)目(mu)(mu)（SCR項(xiang)目(mu)(mu)）、焙燒和冶(ye)煉(lian)干(gan)法除塵(chen)項(xiang)目(mu)(mu)以及無組(zu)織排放(fang)和清潔運輸管控項(xiang)目(mu)(mu)。

 焙(bei)燒SCR脫(tuo)硝環保項目采用(yong)了目前市場上主(zhu)流的(de)脫(tuo)硝技術，采用(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)硝”工藝路線，配套建(jian)設除(chu)(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等，保留現(xian)用(yong)洗滌裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，加熱段(duan)(duan)和(he)(he)燒結段(duan)(duan)煙氣(qi)先(xian)經(jing)各自對應的(de)洗滌裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)除(chu)(chu)塵(chen)和(he)(he)脫(tuo)硫后(hou)進(jin)入新建(jian)的(de)深度(du)除(chu)(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)除(chu)(chu)去煙氣(qi)中攜帶(dai)的(de)水分，然后(hou)調整至反應溫度(du)后(hou)進(jin)入SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)進(jin)行脫(tuo)硝反應。采用(yong)該(gai)種工藝路線脫(tuo)硝后(hou)的(de)氮氧化(hua)物排(pai)放(fang)降低到(dao)20-30 mg/m3水平，達到(dao)A級企(qi)業排(pai)放(fang)標(biao)準(zhun)，有效(xiao)(xiao)減少環保管控造成(cheng)的(de)減產和(he)(he)停車，進(jin)一步(bu)釋放(fang)焙(bei)燒產能。此外，富(fu)余煤氣(qi)發電項目已完成(cheng)鍋爐主(zhu)體施工，預(yu)計9月底(di)投入使(shi)用(yong)，投用(yong)后(hou)可(ke)有效(xiao)(xiao)利(li)用(yong)現(xian)有富(fu)余煤氣(qi)，進(jin)一步(bu)提(ti)升經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)。焙(bei)燒和(he)(he)冶煉干法除(chu)(chu)塵(chen)改造已完成(cheng)可(ke)研編制(zhi)，預(yu)計10月底(di)投用(yong)。