為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去(qu)年，太鋼萬邦大(da)力(li)實施超低排放治理(li)，環保(bao)(bao)專項治理(li)取得(de)實質(zhi)性進(jin)展，通過了(le)環保(bao)(bao)級績效評級驗收。今年該(gai)公司繼續加大(da)環保(bao)(bao)治理(li)力(li)度，確立了(le)實現環保(bao)(bao)A級企(qi)業(ye)目(mu)(mu)(mu)(mu)標(biao)，力(li)爭成為國內鐵合金行業(ye)第一(yi)家環保(bao)(bao)A級企(qi)業(ye)。為此，該(gai)公司圍(wei)繞整個生產流程進(jin)一(yi)步梳理(li)環保(bao)(bao)改(gai)進(jin)控制點，確定(ding)了(le)系(xi)列(lie)高(gao)標(biao)準(zhun)環保(bao)(bao)治理(li)項目(mu)(mu)(mu)(mu)：包括富余煤(mei)氣發電項目(mu)(mu)(mu)(mu)、焙(bei)燒煙氣脫硝(xiao)除(chu)塵(chen)項目(mu)(mu)(mu)(mu)（SCR項目(mu)(mu)(mu)(mu)）、焙(bei)燒和冶煉干法除(chu)塵(chen)項目(mu)(mu)(mu)(mu)以(yi)及無組織排放和清潔運輸管控項目(mu)(mu)(mu)(mu)。

 焙(bei)燒SCR脫硝(xiao)環(huan)保項目采用(yong)(yong)(yong)了目前(qian)市場(chang)上(shang)主流的(de)脫硝(xiao)技術，采用(yong)(yong)(yong)“320℃-330℃SCR脫硝(xiao)”工(gong)藝路(lu)線(xian)，配(pei)套建設(she)除霧(wu)裝(zhuang)(zhuang)置等，保留(liu)現用(yong)(yong)(yong)洗滌裝(zhuang)(zhuang)置，加(jia)熱段和(he)燒結(jie)段煙氣(qi)(qi)先經(jing)各自對應的(de)洗滌裝(zhuang)(zhuang)置除塵(chen)和(he)脫硫后(hou)(hou)進(jin)入新(xin)建的(de)深度除霧(wu)裝(zhuang)(zhuang)置除去煙氣(qi)(qi)中攜帶的(de)水分，然后(hou)(hou)調整至(zhi)反(fan)(fan)應溫度后(hou)(hou)進(jin)入SCR脫硝(xiao)裝(zhuang)(zhuang)置進(jin)行脫硝(xiao)反(fan)(fan)應。采用(yong)(yong)(yong)該種(zhong)工(gong)藝路(lu)線(xian)脫硝(xiao)后(hou)(hou)的(de)氮氧化物(wu)排放降(jiang)低到(dao)20-30 mg/m3水平(ping)，達(da)到(dao)A級企業排放標準，有效(xiao)減少環(huan)保管(guan)控造成的(de)減產和(he)停車(che)，進(jin)一(yi)步(bu)釋放焙(bei)燒產能(neng)。此外，富余(yu)煤氣(qi)(qi)發電項目已(yi)完(wan)(wan)成鍋(guo)爐主體(ti)施工(gong)，預計9月(yue)底(di)投入使用(yong)(yong)(yong)，投用(yong)(yong)(yong)后(hou)(hou)可(ke)有效(xiao)利用(yong)(yong)(yong)現有富余(yu)煤氣(qi)(qi)，進(jin)一(yi)步(bu)提升(sheng)經(jing)濟(ji)效(xiao)益。焙(bei)燒和(he)冶煉干法除塵(chen)改造已(yi)完(wan)(wan)成可(ke)研編制，預計10月(yue)底(di)投用(yong)(yong)(yong)。