為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去(qu)年，太鋼萬邦(bang)大力實(shi)施超低排(pai)放(fang)治(zhi)理(li)，環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)專項(xiang)(xiang)治(zhi)理(li)取得實(shi)質(zhi)性進展，通過了環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)級績效評級驗收。今年該(gai)公(gong)司繼(ji)續加大環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)治(zhi)理(li)力度，確立了實(shi)現環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)A級企業(ye)(ye)目(mu)(mu)標(biao)，力爭成為國內鐵合金行(xing)業(ye)(ye)第(di)一(yi)(yi)家環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)A級企業(ye)(ye)。為此，該(gai)公(gong)司圍繞(rao)整個生產流程(cheng)進一(yi)(yi)步梳理(li)環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)改進控制點，確定了系(xi)列(lie)高標(biao)準(zhun)環(huan)保(bao)(bao)(bao)(bao)治(zhi)理(li)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)：包括富(fu)余煤(mei)氣(qi)發電(dian)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)、焙(bei)燒煙氣(qi)脫硝除塵(chen)(chen)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)（SCR項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)）、焙(bei)燒和冶(ye)煉干法(fa)除塵(chen)(chen)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)以及無組織排(pai)放(fang)和清潔運(yun)輸(shu)管控項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)。

 焙燒SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)環(huan)保(bao)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)采用了(le)目(mu)(mu)前(qian)市(shi)場上主流的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)技術，采用“320℃-330℃SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)”工(gong)藝(yi)路線，配套建(jian)設除霧裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等，保(bao)留現用洗滌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，加熱段(duan)和燒結段(duan)煙氣先經各自對應的(de)洗滌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)除塵(chen)和脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫后(hou)進(jin)入新(xin)建(jian)的(de)深(shen)度(du)除霧裝(zhuang)置(zhi)(zhi)除去煙氣中攜帶的(de)水(shui)分，然(ran)后(hou)調整至反(fan)應溫度(du)后(hou)進(jin)入SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)進(jin)行脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應。采用該(gai)種工(gong)藝(yi)路線脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)后(hou)的(de)氮氧化物排放(fang)(fang)降低到20-30 mg/m3水(shui)平，達到A級企業(ye)排放(fang)(fang)標準，有(you)效減少(shao)環(huan)保(bao)管(guan)控造成的(de)減產(chan)和停車，進(jin)一步(bu)釋(shi)放(fang)(fang)焙燒產(chan)能。此外，富(fu)余煤氣發電(dian)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)已完成鍋爐(lu)主體施工(gong)，預(yu)計9月(yue)底投入使(shi)用，投用后(hou)可(ke)有(you)效利用現有(you)富(fu)余煤氣，進(jin)一步(bu)提升(sheng)經濟(ji)效益(yi)。焙燒和冶煉(lian)干法除塵(chen)改造已完成可(ke)研編(bian)制(zhi)，預(yu)計10月(yue)底投用。