日前，東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》，撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造，解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎；東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》，撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎；東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》，撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝，提高壽命降成本》《優化工藝，縮短電極棒、自耗錠扒皮時間，提高生產效率》《優化軋材生產流程，減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金，解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭，節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料，降低原材料成本》獲得其它類三等獎；東北特鋼股份《拓展市場，設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎；東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》，撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。

 今年以來(lai)，東北(bei)特(te)鋼按照沙(sha)鋼集團開展群(qun)(qun)眾性(xing)創新(xin)(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)申(shen)報(bao)工作相關要(yao)求，整合(he)原(yuan)有(you)的(de)小改小革(ge)、6S-TPM改善提案、降本(ben)增效(xiao)攻關等員(yuan)工創新(xin)(xin)創效(xiao)項(xiang)目，每季度組織一(yi)次群(qun)(qun)眾性(xing)創新(xin)(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)評比(bi)，形成(cheng)(cheng)統一(yi)的(de)成(cheng)(cheng)果(guo)評比(bi)和運用推(tui)廣平(ping)臺。上半年，東北(bei)特(te)鋼共(gong)有(you)878個項(xiang)目參與申(shen)報(bao)群(qun)(qun)眾性(xing)創新(xin)(xin)成(cheng)(cheng)果(guo)，其(qi)中大連基地(di)510項(xiang)，撫順基地(di)368項(xiang)；共(gong)有(you)116項(xiang)獲得(de)東北(bei)特(te)鋼集團級榮(rong)譽(yu)，其(qi)中一(yi)等獎16個，二(er)等獎40個，三等獎60個；獲得(de)沙(sha)鋼集團級榮(rong)譽(yu)40項(xiang)，其(qi)中一(yi)等獎1個，二(er)等獎6個，三等獎33個。

 活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)開展以來，東北特(te)鋼以“創新創效(xiao)”為(wei)引(yin)領，把群眾(zhong)性創新活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)作為(wei)改(gai)(gai)善(shan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經營(ying)的(de)有效(xiao)載體，圍繞“提產(chan)(chan)提效(xiao)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)組織優化(hua)、技術工(gong)(gong)藝攻關、產(chan)(chan)品質量(liang)(liang)提升(sheng)(sheng)、工(gong)(gong)藝設(she)備(bei)完善(shan)”等工(gong)(gong)作，全方位(wei)開展攻關項(xiang)目(mu)(mu)，為(wei)優化(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經營(ying)提供(gong)助(zhu)力(li)。兩基地各單位(wei)充(chong)分發揮職工(gong)(gong)群眾(zhong)的(de)組織優勢(shi)，引(yin)導員(yuan)工(gong)(gong)積(ji)極(ji)創新、主(zhu)動(dong)(dong)創造，將群眾(zhong)創新活(huo)(huo)(huo)動(dong)(dong)的(de)出發點(dian)和(he)落腳(jiao)點(dian)放在(zai)提升(sheng)(sheng)經濟效(xiao)益上來。如，東北特(te)鋼股份為(wei)全面(mian)提高鋼材熱處理工(gong)(gong)序工(gong)(gong)作效(xiao)率(lv)，在(zai)保證產(chan)(chan)品質量(liang)(liang)的(de)前提下(xia)，進一步壓降(jiang)熱處理成(cheng)本，設(she)立了《熱處理工(gong)(gong)藝優化(hua)降(jiang)本》項(xiang)目(mu)(mu)。二季(ji)度(du)，公司組織各條線(xian)對熱處理工(gong)(gong)藝持(chi)續進行(xing)優化(hua)，包括對2-3Cr13連鑄小(xiao)方坯開展不(bu)退火(huo)直接軋制線(xian)材和(he)棒(bang)材試(shi)驗，對大(da)棒(bang)42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等合結品種優化(hua)退火(huo)時(shi)間等，二季(ji)度(du)累計實現降(jiang)本261萬(wan)(wan)元，該(gai)項(xiang)目(mu)(mu)獲得(de)沙(sha)鋼集團級二等獎。撫(fu)順特(te)鋼設(she)立的(de)《850軋機剪后輥(gun)道分流改(gai)(gai)造，解決生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)瓶頸問題》項(xiang)目(mu)(mu)，項(xiang)目(mu)(mu)組人(ren)員(yuan)通過自行(xing)設(she)計，替代技改(gai)(gai)方案，節(jie)省技改(gai)(gai)成(cheng)本200萬(wan)(wan)元，而(er)且實現了杜絕生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)750坯料時(shi)等待下(xia)料時(shi)間，提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)，解決生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)瓶頸問題的(de)目(mu)(mu)標，該(gai)項(xiang)目(mu)(mu)獲得(de)沙(sha)鋼集團級二等獎。