近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不銹(xiu)鋼管除(chu)塵(chen)(chen)灰(hui)屬于(yu)含鉻固(gu)體廢棄物，處置不當會造成環境(jing)污染，行(xing)業內工(gong)業化處理(li)(li)的實例應用(yong)較少，尚(shang)處于(yu)摸索試(shi)驗階段，如目前實施的壓球—電爐(lu)冶煉(lian)工(gong)藝，存在金屬收(shou)得(de)率低、處理(li)(li)量有限(xian)等(deng)問(wen)題。而利(li)用(yong)燒結工(gong)藝將(jiang)不銹(xiu)鋼管除(chu)塵(chen)(chen)灰(hui)與鉻礦(kuang)粉進(jin)行(xing)優化配(pei)礦(kuang)，生(sheng)產(chan)鉻燒結礦(kuang)供(gong)礦(kuang)熱爐(lu)冶煉(lian)鉻鐵(tie)，不僅(jin)可大(da)幅提高鉻、鎳等(deng)貴金屬的收(shou)得(de)率，也能(neng)滿足(zu)不銹(xiu)鋼除(chu)塵(chen)(chen)灰(hui)大(da)批量使用(yong)的要求。

為攻(gong)克技術難(nan)關，資源(yuan)利用研究所技術人員多次(ci)深入現場，進行(xing)物理平衡與配礦測算(suan)論證，確定了符合鐵合金生產(chan)現場的(de)10組配礦方案(an)，最終攻(gong)克了不銹(xiu)鋼管除塵灰(hui)粒度細、流動性大(da)、收縮率(lv)大(da)等(deng)瓶頸難(nan)題。經過兩周的(de)燒結杯試驗(yan)，各方案(an)試驗(yan)產(chan)品均(jun)取得良(liang)好效(xiao)果(guo)，成(cheng)品率(lv)平均(jun)完成(cheng)74.31%、利用系數平均(jun)完成(cheng)0.71t/臺(tai)·h，轉鼓指(zhi)數最高(gao)達到37.5%，固體燃耗平均(jun)完成(cheng)94.04kg/t。各項指(zhi)標均(jun)滿(man)足生產(chan)要(yao)求，其中利用系數超(chao)出鉻礦粉燒結行(xing)業(ye)平均(jun)水平0.11t/臺(tai)·h。

該項研(yan)究驗(yan)證了鐵合金原料(liao)燒結(jie)工藝的(de)可行(xing)性，為后續建設燒結(jie)生產(chan)線(xian)提(ti)供了技(ji)術支撐，同時也(ye)為不銹鋼管除塵(chen)灰的(de)無害化處理(li)和資源(yuan)高效(xiao)、循環利(li)用提(ti)供了新的(de)途徑。