近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)銹鋼管(guan)除塵(chen)灰(hui)屬于含鉻固體(ti)廢棄(qi)物，處(chu)置不(bu)當會造成環境污染(ran)，行業內(nei)工(gong)(gong)業化(hua)處(chu)理(li)的實例應(ying)用(yong)較少(shao)，尚處(chu)于摸索試驗階段，如(ru)目前實施的壓球—電(dian)爐冶煉工(gong)(gong)藝(yi)，存在金(jin)屬收(shou)得(de)(de)率低(di)、處(chu)理(li)量有限等(deng)問(wen)題。而利用(yong)燒結(jie)工(gong)(gong)藝(yi)將不(bu)銹鋼管(guan)除塵(chen)灰(hui)與(yu)鉻礦(kuang)粉進行優(you)化(hua)配礦(kuang)，生產鉻燒結(jie)礦(kuang)供(gong)礦(kuang)熱爐冶煉鉻鐵(tie)，不(bu)僅可大幅提高鉻、鎳等(deng)貴金(jin)屬的收(shou)得(de)(de)率，也能滿足(zu)不(bu)銹鋼除塵(chen)灰(hui)大批量使用(yong)的要求。

為攻(gong)克(ke)技術(shu)(shu)難(nan)關，資源利(li)用研究所(suo)技術(shu)(shu)人(ren)員多次深入現場(chang)，進行(xing)物理平(ping)衡(heng)與(yu)配(pei)礦測算論證，確定了符合鐵合金生(sheng)產(chan)現場(chang)的(de)10組配(pei)礦方案，最(zui)終攻(gong)克(ke)了不銹(xiu)鋼管除塵灰粒(li)度細(xi)、流動性大、收縮率(lv)大等瓶(ping)頸難(nan)題。經過兩周(zhou)的(de)燒(shao)結(jie)杯試驗(yan)，各(ge)(ge)方案試驗(yan)產(chan)品(pin)均(jun)(jun)取得良(liang)好效果，成品(pin)率(lv)平(ping)均(jun)(jun)完成74.31%、利(li)用系數(shu)平(ping)均(jun)(jun)完成0.71t/臺(tai)·h，轉鼓(gu)指(zhi)數(shu)最(zui)高達到37.5%，固體燃(ran)耗(hao)平(ping)均(jun)(jun)完成94.04kg/t。各(ge)(ge)項(xiang)指(zhi)標均(jun)(jun)滿足生(sheng)產(chan)要(yao)求，其中利(li)用系數(shu)超出鉻礦粉燒(shao)結(jie)行(xing)業平(ping)均(jun)(jun)水平(ping)0.11t/臺(tai)·h。

該項研(yan)究驗證了(le)鐵合金原料燒(shao)結工(gong)藝的(de)(de)可行性，為(wei)后續建(jian)設燒(shao)結生產線(xian)提供了(le)技(ji)術(shu)支撐，同時也(ye)為(wei)不銹鋼管除(chu)塵灰的(de)(de)無害化處理和資源(yuan)高(gao)效、循(xun)環利用(yong)提供了(le)新(xin)的(de)(de)途徑。