近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)除(chu)(chu)塵(chen)灰屬(shu)于含鉻固體廢棄物，處(chu)置不(bu)(bu)當會造(zao)成環(huan)境污染(ran)，行業內工(gong)業化(hua)處(chu)理的實(shi)例(li)應用(yong)較少，尚處(chu)于摸索試(shi)驗階段，如目前實(shi)施的壓(ya)球—電爐冶煉(lian)工(gong)藝，存在金屬(shu)收(shou)得率(lv)低、處(chu)理量(liang)有限等問題。而(er)利用(yong)燒(shao)結工(gong)藝將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)除(chu)(chu)塵(chen)灰與鉻礦粉進行優(you)化(hua)配礦，生產鉻燒(shao)結礦供礦熱爐冶煉(lian)鉻鐵(tie)，不(bu)(bu)僅可大幅提高鉻、鎳等貴(gui)金屬(shu)的收(shou)得率(lv)，也能滿足不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)除(chu)(chu)塵(chen)灰大批(pi)量(liang)使用(yong)的要求(qiu)。

為攻克(ke)技術(shu)難(nan)關，資源利(li)用研究所技術(shu)人員多次深入現(xian)場，進行物理平(ping)衡與配礦(kuang)(kuang)(kuang)測算論證，確定了(le)符合鐵合金生產現(xian)場的10組配礦(kuang)(kuang)(kuang)方案，最終(zhong)攻克(ke)了(le)不銹(xiu)鋼管除塵灰粒度細(xi)、流動(dong)性大、收(shou)縮率(lv)大等瓶頸難(nan)題。經過(guo)兩周的燒結杯試驗，各方案試驗產品均(jun)取得良好效(xiao)果，成品率(lv)平(ping)均(jun)完(wan)成74.31%、利(li)用系(xi)數平(ping)均(jun)完(wan)成0.71t/臺·h，轉鼓指數最高達到(dao)37.5%，固體燃(ran)耗平(ping)均(jun)完(wan)成94.04kg/t。各項指標均(jun)滿(man)足生產要求，其(qi)中(zhong)利(li)用系(xi)數超出(chu)鉻礦(kuang)(kuang)(kuang)粉(fen)燒結行業(ye)平(ping)均(jun)水平(ping)0.11t/臺·h。

該項研(yan)究驗證了(le)鐵合(he)金原料燒結(jie)工藝的(de)可行性(xing)，為后續建設燒結(jie)生產線(xian)提(ti)供了(le)技術(shu)支撐，同時(shi)也(ye)為不銹鋼管除塵(chen)灰的(de)無(wu)害化處理和資源高效(xiao)、循環利用提(ti)供了(le)新(xin)的(de)途(tu)徑。