不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采(cai)用哪種焊(han)接方(fang)法，在(zai)焊(han)接后都要根據有關標準進行各(ge)種處理和檢(jian)驗(yan)。一(yi)般經過切斷后送去(qu)矯直，管端加工，除油(you)，熱處理，酸(suan)洗白化，空(kong)壓或(huo)水壓試(shi)驗(yan)，渦流(liu)探(tan)(tan)傷，超(chao)聲波探(tan)(tan)傷及各(ge)種檢(jian)驗(yan)（包(bao)括外觀、金相組織(zhi)、機(ji)械性(xing)能、耐蝕性(xing)）。對于(yu)裝飾用管，表面要進行研磨(mo)處理。一(yi)般大批量(liang)生產去(qu)除缺陷的(de)方(fang)法是采(cai)用連續式(shi)砂帶或(huo)平頭修磨(mo)機(ji)。在(zai)精磨(mo)工序使用PVA石(shi)磨(mo)或(huo)刷磨(mo)。

 為了提高(gao)焊(han)管(guan)(guan)表面光(guang)潔度(du)，尺寸精度(du)（一般外徑偏(pian)差0.5%,壁厚(hou)偏(pian)差±10%),機械和耐蝕性能和生產薄壁細(xi)小規(gui)格(ge)及異型管(guan)(guan)，不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)(guan)需要(yao)進行(xing)冷拔(ba)加工。以瑞典尼比廠為代(dai)表用(yong)TIG直縫焊(han)管(guan)(guan)通過冷拔(ba)生產細(xi)長不銹鋼(gang)細(xi)長管(guan)(guan)的工藝(yi)流程見圖3-13。