不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論(lun)采用哪種焊接方法(fa)，在焊接后都要根據(ju)有關(guan)標準(zhun)進行各種處理(li)(li)和(he)檢(jian)驗。一(yi)般(ban)經(jing)過切斷后送(song)去矯(jiao)直，管端加工，除油，熱處理(li)(li)，酸洗白化，空壓或(huo)(huo)水壓試驗，渦流探傷，超(chao)聲波(bo)探傷及各種檢(jian)驗（包括外(wai)觀、金相(xiang)組織、機械性能、耐蝕性）。對于裝飾用管，表面(mian)要進行研磨處理(li)(li)。一(yi)般(ban)大批(pi)量生(sheng)產去除缺陷的方法(fa)是采用連續式(shi)砂帶或(huo)(huo)平頭修磨機。在精(jing)磨工序(xu)使用PVA石磨或(huo)(huo)刷磨。

 為了提(ti)高焊(han)管表(biao)面光潔(jie)度，尺寸精度（一(yi)般(ban)外(wai)徑偏差0.5%,壁厚偏差±10%),機械(xie)和(he)耐蝕性能和(he)生產薄壁細(xi)小規(gui)格及異型管，不(bu)銹鋼焊(han)管需要進(jin)行冷(leng)拔(ba)加工。以瑞典尼比廠為代表(biao)用TIG直縫(feng)焊(han)管通過冷(leng)拔(ba)生產細(xi)長(chang)不(bu)銹鋼細(xi)長(chang)管的工藝流程見圖3-13。