不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采(cai)用哪種焊接(jie)方法，在(zai)焊接(jie)后都要根(gen)據有關標準(zhun)進(jin)行(xing)各種處理和檢驗。一般(ban)經過切斷后送去矯直(zhi)，管端加(jia)工(gong)，除油(you)，熱處理，酸洗白化(hua)，空壓或水壓試驗，渦流探(tan)傷(shang)，超聲波探(tan)傷(shang)及各種檢驗（包(bao)括外觀、金相組(zu)織、機械性能、耐蝕(shi)性）。對(dui)于裝飾用管，表面要進(jin)行(xing)研磨處理。一般(ban)大(da)批量生產去除缺陷的方法是(shi)采(cai)用連續式(shi)砂帶(dai)或平頭修磨機。在(zai)精磨工(gong)序(xu)使用PVA石磨或刷磨。

 為了提高(gao)焊管(guan)(guan)表面光潔度(du)，尺寸精度(du)（一般(ban)外徑(jing)偏差(cha)0.5%,壁(bi)厚偏差(cha)±10%),機械和(he)耐(nai)蝕性能和(he)生產薄壁(bi)細(xi)小規格及異(yi)型管(guan)(guan)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊管(guan)(guan)需要進行(xing)冷拔加工(gong)。以瑞典尼比廠為代表用(yong)TIG直縫焊管(guan)(guan)通(tong)過冷拔生產細(xi)長(chang)(chang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)細(xi)長(chang)(chang)管(guan)(guan)的工(gong)藝流(liu)程見圖3-13。