1. 孔(kong)型系統

  生產寬幅波(bo)紋(wen)板應用得(de)最廣(guang)泛的(de)是連續(xu)成(cheng)型(xing)系統，首先彎(wan)中心波(bo)，然(ran)后彎(wan)相鄰波(bo)，最后彎(wan)邊波(bo)。

  單(dan)獨一個波(bo)彎(wan)曲(qu)變形(xing)(xing)時常出(chu)現下(xia)(xia)(xia)述情(qing)況，即(ji)當波(bo)形(xing)(xing)向(xiang)下(xia)(xia)(xia)（開口朝下(xia)(xia)(xia)）成型(xing)時，波(bo)形(xing)(xing)會延縱(zong)長(chang)方向(xiang)向(xiang)下(xia)(xia)(xia)彎(wan)，而(er)波(bo)形(xing)(xing)向(xiang)上(shang)（開口向(xiang)上(shang)）成型(xing)時，則向(xiang)上(shang)彎(wan)。之所以如(ru)此(ci)，這是由于波(bo)形(xing)(xing)斷面(mian)(mian)的邊部在(zai)彎(wan)曲(qu)側面(mian)(mian)時受到張緊力(li)(li)的作用時，力(li)(li)圖將整個斷面(mian)(mian)沿縱(zong)向(xiang)拉長(chang)，但此(ci)張緊力(li)(li)不足(zu)以拉長(chang)整個剛性斷面(mian)(mian)，因此(ci)導致波(bo)形(xing)(xing)前端出(chu)現向(xiang)上(shang)或(huo)向(xiang)下(xia)(xia)(xia)彎(wan)曲(qu)的現象。

  為(wei)消(xiao)除縱向彎曲，將受拉的邊部(bu)置于(yu)整個斷面中性線上是必要的。

2. 鐓壓整形(xing)的專用(yong)孔(kong)型

 采(cai)用鐓(dui)壓(ya)整形(xing)的(de)專用孔型(xing)，可成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)高質量的(de)寬幅型(xing)鋼。鐓(dui)壓(ya)整形(xing)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方式要求在(zai)每道(dao)次都會(hui)對波(bo)紋(wen)預(yu)彎曲(qu)，且使(shi)型(xing)材(cai)斷面中性(xing)線與成(cheng)(cheng)(cheng)品型(xing)材(cai)中性(xing)線相重(zhong)合(he)。這時型(xing)材(cai)上下所受的(de)力矩相平衡，材(cai)不會(hui)發生(sheng)(sheng)縱彎。其(qi)實質就(jiu)是，在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)開始階段就(jiu)將板材(cai)彎成(cheng)(cheng)(cheng)集中間弧形(xing)，然后從垂直方向(xiang)鐓(dui)壓(ya)而形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)波(bo)紋(wen)型(xing)材(cai)，這些(xie)中間弧形(xing)波(bo)紋(wen)在(zai)鐓(dui)壓(ya)過程中被壓(ya)縮而產生(sheng)(sheng)塑(su)性(xing)彎曲(qu)，完成(cheng)(cheng)(cheng)鐓(dui)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。

 對(dui)于(yu)冷彎成型2~4mm的(de)(de)板材，鐓壓(ya)成型輥(gun)架數(shu)一般(ban)不超過4道次，鐓壓(ya)角(jiao)逐(zhu)道遞減，前兩道鐓壓(ya)角(jiao)均(jun)為上道鐓壓(ya)角(jiao)的(de)(de)0.4~0.6倍。最后道次的(de)(de)鐓壓(ya)角(jiao)不超過1°~2°。

 采用鐓(dui)壓整形方(fang)式生產波(bo)紋型材，斷(duan)(duan)面上各(ge)波(bo)紋軸(zhou)線間距(ju)離應等于(yu)坯料弧中心間距(ju)離，而各(ge)弧的周(zhou)長(chang)應與斷(duan)(duan)面要求相對應。斷(duan)(duan)面斜直線區的中間點(dian)，應是坯料弧形的接(jie)觸(chu)點(dian)，并位于(yu)距(ju)波(bo)軸(zhou)同一距(ju)離上。

 考(kao)慮成(cheng)型方法時，以每一道次水平位移不超(chao)過6mm 為限制條件，如此要求，主要是為了使水平直線(xian)段彎曲變形不產生失穩現象(xiang)。