閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口冷(leng)彎型鋼的兩種加工方(fang)法的示意圖。

1. 直接彎(wan)曲(qu)閉口型鋼生產工藝

 過(guo)去(qu)焊接閉(bi)口型鋼的(de)主(zhu)要生(sheng)產方法有：

 ①. 型材（角鋼(gang)、槽(cao)鋼(gang)）拼接對(dui)焊。

 ②. 利(li)用焊管機組將(jiang)圓管變形成為所需斷面的型鋼(gang)。

 方(fang)法(fa)①生產(chan)效率低(di)，不能符合大批量生產(chan)的(de)(de)要(yao)求。方(fang)法(fa)②雖能滿足大批量生產(chan)的(de)(de)需(xu)要(yao)，但(dan)這種方(fang)法(fa)需(xu)要(yao)較多的(de)(de)成型(xing)(xing)道次，可生產(chan)的(de)(de)型(xing)(xing)鋼品種受到成型(xing)(xing)方(fang)式(shi)的(de)(de)限制。

 采用連續輥(gun)式冷(leng)彎(wan)機組直接(jie)彎(wan)曲生產焊接(jie)閉口型鋼同焊管(guan)再(zai)成(cheng)型閉口型鋼相比，制造工(gong)序和(he)成(cheng)型機架數(shu)可(ke)減少(shao)，生產過程的(de)(de)穩定(ding)性和(he)生產速度得到提(ti)高(gao)，并擴大了產品(pin)(pin)的(de)(de)品(pin)(pin)種，提(ti)高(gao)了冷(leng)彎(wan)型鋼的(de)(de)質量。

2. 圓管再(zai)成(cheng)型(xing)閉(bi)口型(xing)鋼生產工(gong)藝(yi)

  由于(yu)許多冷彎型(xing)鋼(gang)成(cheng)型(xing)機(ji)組(zu)是(shi)利用(yong)(yong)現(xian)有(you)的直縫(feng)焊(han)管機(ji)組(zu)或(huo)用(yong)(yong)它改裝(zhuang)而(er)成(cheng)的，因此采用(yong)(yong)圓管再成(cheng)型(xing)來(lai)生產閉口型(xing)鋼(gang)具有(you)很大的實際(ji)意(yi)義。采用(yong)(yong)這種(zhong)成(cheng)型(xing)方法可以充(chong)分利用(yong)(yong)已有(you)的成(cheng)型(xing)設備和工具，因而(er)減(jian)少了(le)產品生產成(cheng)本。

  采用這(zhe)種(zhong)方法生產方矩管(guan)時，各(ge)邊(bian)的(de)平直度(du)(du)隨(sui)帶鋼(gang)的(de)厚(hou)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)而發生變(bian)化。對薄(bo)壁或強(qiang)度(du)(du)較(jiao)高的(de)材(cai)料進(jin)行成(cheng)型(xing)，回(hui)彈會導致出現弧邊(bian)。這(zhe)種(zhong)缺陷可(ke)以通過(guo)最(zui)后機架的(de)過(guo)度(du)(du)變(bian)形(xing)來(lai)修正(zheng)。在成(cheng)型(xing)矩形(xing)管(guan)時，可(ke)能(neng)會出現長邊(bian)凸(tu)(tu)出或短邊(bian)凹陷。型(xing)鋼(gang)的(de)表面平直度(du)(du)可(ke)利用帶凹凸(tu)(tu)輥(gun)型(xing)的(de)土耳其頭來(lai)矯正(zheng)。

  薄(bo)壁圓(yuan)管的(de)再成(cheng)型(xing)速(su)(su)(su)度可(ke)以(yi)和生產焊管時(shi)所用的(de)速(su)(su)(su)度一致(zhi)。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓(yuan)管，其再成(cheng)型(xing)速(su)(su)(su)度應比相應圓(yuan)管的(de)成(cheng)型(xing)速(su)(su)(su)度低25%左右，具體數值(zhi)視成(cheng)型(xing)設備(bei)能力而變化。

  圓管再成型(xing)加工(gong)閉(bi)口型(xing)鋼斷面(mian)示意(yi)圖，見(jian)圖5-5。