閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是(shi)閉口(kou)冷彎型鋼的兩種加工(gong)方法的示(shi)意圖。

1. 直接彎(wan)曲(qu)閉(bi)口型鋼生(sheng)產工藝(yi)

 過去焊接閉口型(xing)鋼的主要生產方(fang)法有：

 ①. 型(xing)材（角鋼、槽鋼）拼接(jie)對焊。

 ②. 利用焊(han)管機組將(jiang)圓管變形成為(wei)所(suo)需斷面的(de)型鋼。

 方法(fa)①生產效率低，不能符合大(da)批(pi)量生產的(de)(de)(de)要求。方法(fa)②雖能滿足大(da)批(pi)量生產的(de)(de)(de)需(xu)要，但這(zhe)種(zhong)方法(fa)需(xu)要較(jiao)多(duo)的(de)(de)(de)成(cheng)型道次，可生產的(de)(de)(de)型鋼品種(zhong)受到成(cheng)型方式的(de)(de)(de)限制。

 采用(yong)連續輥式(shi)冷(leng)(leng)彎(wan)機組(zu)直接彎(wan)曲(qu)生(sheng)產(chan)(chan)焊接閉口型鋼同焊管(guan)再成型閉口型鋼相比，制造工序和成型機架數可(ke)減少(shao)，生(sheng)產(chan)(chan)過程的穩(wen)定性和生(sheng)產(chan)(chan)速度得到提(ti)高，并擴大(da)了(le)產(chan)(chan)品(pin)的品(pin)種，提(ti)高了(le)冷(leng)(leng)彎(wan)型鋼的質量。

2. 圓(yuan)管再成型(xing)閉口型(xing)鋼生(sheng)產工藝

  由于許多冷彎型(xing)(xing)(xing)鋼成(cheng)型(xing)(xing)(xing)機組是利用(yong)(yong)現有的(de)(de)直縫(feng)焊管機組或用(yong)(yong)它(ta)改裝而(er)成(cheng)的(de)(de)，因此采(cai)用(yong)(yong)圓管再成(cheng)型(xing)(xing)(xing)來生產閉(bi)口型(xing)(xing)(xing)鋼具有很(hen)大的(de)(de)實際意(yi)義。采(cai)用(yong)(yong)這種成(cheng)型(xing)(xing)(xing)方法(fa)可以充分(fen)利用(yong)(yong)已有的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)設備和工具，因而(er)減少了產品生產成(cheng)本(ben)。

  采用這(zhe)種方法(fa)生產方矩(ju)管時(shi)，各邊的(de)(de)(de)平(ping)直(zhi)度(du)(du)(du)隨(sui)帶鋼的(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)和(he)強(qiang)度(du)(du)(du)而發(fa)生變化。對(dui)薄壁或(huo)強(qiang)度(du)(du)(du)較高的(de)(de)(de)材(cai)料進行成(cheng)型(xing)，回彈(dan)會導致出(chu)現(xian)弧邊。這(zhe)種缺(que)陷可以通過最后機(ji)架的(de)(de)(de)過度(du)(du)(du)變形(xing)來修正。在(zai)成(cheng)型(xing)矩(ju)形(xing)管時(shi)，可能(neng)會出(chu)現(xian)長(chang)邊凸(tu)出(chu)或(huo)短邊凹陷。型(xing)鋼的(de)(de)(de)表面平(ping)直(zhi)度(du)(du)(du)可利用帶凹凸(tu)輥型(xing)的(de)(de)(de)土耳其頭來矯正。

  薄壁圓(yuan)管(guan)的再(zai)成(cheng)型速(su)度可以和生產焊管(guan)時所用的速(su)度一(yi)致。但對(dui)于較厚壁（8>0.9mm)圓(yuan)管(guan)，其再(zai)成(cheng)型速(su)度應(ying)比相應(ying)圓(yuan)管(guan)的成(cheng)型速(su)度低25%左右，具(ju)體數值視成(cheng)型設備能(neng)力(li)而變化。

  圓管(guan)再成型加工(gong)閉口型鋼斷面(mian)示意圖，見圖5-5。