閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口冷(leng)彎型鋼的(de)兩種加工方法的(de)示意圖。

1. 直接彎曲閉口(kou)型鋼生產工(gong)藝

 過去焊接閉口(kou)型鋼的(de)主要生產(chan)方法有：

 ①. 型材（角鋼(gang)、槽鋼(gang)）拼接(jie)對焊。

 ②. 利用焊管(guan)機組將(jiang)圓管(guan)變(bian)形成為所需斷面的型鋼。

 方法(fa)①生(sheng)產(chan)效率低，不能符合大(da)批(pi)量生(sheng)產(chan)的(de)要求(qiu)。方法(fa)②雖能滿足大(da)批(pi)量生(sheng)產(chan)的(de)需(xu)(xu)要，但這(zhe)種方法(fa)需(xu)(xu)要較(jiao)多的(de)成(cheng)型道次，可生(sheng)產(chan)的(de)型鋼品種受到成(cheng)型方式的(de)限制。

 采用連續輥式冷彎機組直(zhi)接彎曲生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)焊(han)接閉口型鋼(gang)同焊(han)管再成(cheng)(cheng)型閉口型鋼(gang)相比(bi)，制造工序和(he)成(cheng)(cheng)型機架數可減少，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程的穩定性和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)速度得到提高，并擴(kuo)大了(le)產(chan)(chan)品的品種，提高了(le)冷彎型鋼(gang)的質量。

2. 圓管(guan)再成型閉口(kou)型鋼(gang)生產工藝(yi)

  由于許多冷(leng)彎型(xing)鋼成型(xing)機(ji)組(zu)(zu)是利(li)用(yong)現有(you)(you)的直(zhi)縫焊管(guan)機(ji)組(zu)(zu)或用(yong)它改(gai)裝而成的，因(yin)(yin)此采用(yong)圓管(guan)再成型(xing)來(lai)生產(chan)閉口型(xing)鋼具有(you)(you)很大的實際(ji)意義(yi)。采用(yong)這種成型(xing)方法(fa)可以充分利(li)用(yong)已有(you)(you)的成型(xing)設備和工具，因(yin)(yin)而減少(shao)了產(chan)品生產(chan)成本(ben)。

  采(cai)用(yong)這種(zhong)方法生(sheng)產方矩管(guan)時，各邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)平(ping)直度(du)隨帶(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)和(he)強度(du)而發生(sheng)變化(hua)。對薄壁(bi)或(huo)強度(du)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)材料進行成型(xing)(xing)，回彈會(hui)導致出現(xian)弧邊(bian)(bian)。這種(zhong)缺陷(xian)可以(yi)通過最后機架的(de)(de)(de)過度(du)變形(xing)(xing)來修正(zheng)。在成型(xing)(xing)矩形(xing)(xing)管(guan)時，可能會(hui)出現(xian)長邊(bian)(bian)凸出或(huo)短(duan)邊(bian)(bian)凹陷(xian)。型(xing)(xing)鋼(gang)的(de)(de)(de)表面平(ping)直度(du)可利用(yong)帶(dai)凹凸輥型(xing)(xing)的(de)(de)(de)土(tu)耳其頭來矯正(zheng)。

  薄壁圓管(guan)的再(zai)成型速(su)度可以和生產焊(han)管(guan)時所用的速(su)度一致(zhi)。但對于(yu)較厚壁（8>0.9mm)圓管(guan)，其(qi)再(zai)成型速(su)度應比相(xiang)應圓管(guan)的成型速(su)度低25%左右(you)，具體(ti)數值視成型設備能力而變化。

  圓管再成型加工閉口型鋼斷面示意圖(tu)，見圖(tu)5-5。