閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。


圖5-4是閉口冷彎型(xing)鋼的兩(liang)種加(jia)工方法的示(shi)意圖。


圖 4.jpg


1. 直(zhi)接彎(wan)曲閉口型鋼生產工藝


 過去焊接閉口型鋼的主要生產方法有：


 ①. 型材(cai)（角鋼、槽(cao)鋼）拼接對焊(han)。


 ②. 利(li)用焊管機(ji)組(zu)將圓管變形成為(wei)所需斷面的型鋼。


 方法(fa)①生(sheng)(sheng)產效率低，不能符合大批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產的要求(qiu)。方法(fa)②雖能滿足大批(pi)量(liang)生(sheng)(sheng)產的需要，但這(zhe)種(zhong)方法(fa)需要較(jiao)多的成型道次，可生(sheng)(sheng)產的型鋼品種(zhong)受到成型方式的限制。


 采(cai)用連續輥式冷彎機(ji)組直接彎曲生(sheng)產(chan)焊(han)接閉(bi)口(kou)型鋼同焊(han)管再成型閉(bi)口(kou)型鋼相(xiang)比，制造工序和成型機(ji)架數(shu)可減少，生(sheng)產(chan)過程的(de)穩定性和生(sheng)產(chan)速(su)度得到提高(gao)，并擴(kuo)大了產(chan)品的(de)品種，提高(gao)了冷彎型鋼的(de)質量(liang)。


2. 圓管再成型閉口型鋼生產工(gong)藝


  由于許多冷彎型(xing)鋼(gang)成(cheng)(cheng)型(xing)機組是利(li)(li)用(yong)現有(you)的(de)直縫焊管機組或用(yong)它改(gai)裝而(er)(er)成(cheng)(cheng)的(de)，因此(ci)采用(yong)圓(yuan)管再成(cheng)(cheng)型(xing)來生(sheng)產閉口型(xing)鋼(gang)具(ju)有(you)很大的(de)實際意義(yi)。采用(yong)這種(zhong)成(cheng)(cheng)型(xing)方法可以充分利(li)(li)用(yong)已有(you)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)設備和(he)工(gong)具(ju)，因而(er)(er)減少了(le)產品生(sheng)產成(cheng)(cheng)本。


  采用(yong)(yong)這(zhe)種方法生(sheng)產(chan)方矩(ju)管(guan)時，各(ge)邊(bian)的(de)平直度(du)隨帶(dai)鋼的(de)厚(hou)度(du)和(he)強(qiang)度(du)而發生(sheng)變化(hua)。對薄壁或強(qiang)度(du)較高的(de)材料進(jin)行(xing)成(cheng)型(xing)，回(hui)彈會(hui)導致(zhi)出(chu)現(xian)弧邊(bian)。這(zhe)種缺(que)陷可(ke)以(yi)通過最后(hou)機(ji)架的(de)過度(du)變形(xing)來修(xiu)正。在(zai)成(cheng)型(xing)矩(ju)形(xing)管(guan)時，可(ke)能會(hui)出(chu)現(xian)長邊(bian)凸出(chu)或短邊(bian)凹(ao)陷。型(xing)鋼的(de)表面平直度(du)可(ke)利用(yong)(yong)帶(dai)凹(ao)凸輥(gun)型(xing)的(de)土耳(er)其頭來矯正。


  薄壁(bi)圓管(guan)(guan)(guan)的(de)再成型(xing)(xing)(xing)速度(du)可以和生(sheng)產(chan)焊管(guan)(guan)(guan)時所用的(de)速度(du)一致。但對于(yu)較厚壁(bi)（8>0.9mm)圓管(guan)(guan)(guan)，其(qi)再成型(xing)(xing)(xing)速度(du)應(ying)比相(xiang)應(ying)圓管(guan)(guan)(guan)的(de)成型(xing)(xing)(xing)速度(du)低25%左右(you)，具(ju)體數值視(shi)成型(xing)(xing)(xing)設備能力而變化。


圖 5.jpg


  圓管再成型加工閉口型鋼斷面示(shi)意圖，見圖5-5。