閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口冷(leng)彎(wan)型鋼的兩種加工(gong)方法的示(shi)意圖。

1. 直接(jie)彎(wan)曲閉(bi)口型鋼生產工(gong)藝

 過去(qu)焊接閉口型(xing)鋼的主要(yao)生(sheng)產方(fang)法有：

 ①. 型(xing)材(cai)（角(jiao)鋼、槽鋼）拼(pin)接對(dui)焊。

 ②. 利用焊(han)管機組將圓管變形成為所需(xu)斷面的型鋼(gang)。

 方(fang)法(fa)①生(sheng)產(chan)效率(lv)低，不能符(fu)合(he)大(da)批量生(sheng)產(chan)的要求。方(fang)法(fa)②雖(sui)能滿足大(da)批量生(sheng)產(chan)的需(xu)要，但這種方(fang)法(fa)需(xu)要較多的成(cheng)型道次，可生(sheng)產(chan)的型鋼(gang)品種受到(dao)成(cheng)型方(fang)式的限制。

 采(cai)用連續輥式冷彎機組直接彎曲生(sheng)產焊接閉(bi)口(kou)型鋼同焊管再成型閉(bi)口(kou)型鋼相比，制造工(gong)序(xu)和成型機架數可減少，生(sheng)產過程的穩定性和生(sheng)產速(su)度得到提高，并(bing)擴大了(le)產品的品種，提高了(le)冷彎型鋼的質(zhi)量(liang)。

2. 圓管再成型(xing)閉口型(xing)鋼生產(chan)工藝

  由(you)于許多冷彎型鋼成(cheng)型機(ji)組(zu)是利用現有的(de)直縫焊管機(ji)組(zu)或用它改裝而成(cheng)的(de)，因此采(cai)用圓管再成(cheng)型來生(sheng)(sheng)產閉口型鋼具有很大的(de)實際意義。采(cai)用這種成(cheng)型方法可以充分(fen)利用已有的(de)成(cheng)型設(she)備和工具，因而減少了產品生(sheng)(sheng)產成(cheng)本(ben)。

  采用這種方法(fa)生產方矩(ju)管(guan)(guan)時，各邊(bian)(bian)的(de)(de)平直度隨帶(dai)鋼的(de)(de)厚(hou)度和強度而(er)發生變(bian)化。對薄壁或(huo)強度較高(gao)的(de)(de)材料進行成型(xing)(xing)，回彈會導致出(chu)現(xian)弧邊(bian)(bian)。這種缺陷可(ke)以通(tong)過最后機架的(de)(de)過度變(bian)形來修正。在成型(xing)(xing)矩(ju)形管(guan)(guan)時，可(ke)能(neng)會出(chu)現(xian)長邊(bian)(bian)凸(tu)出(chu)或(huo)短邊(bian)(bian)凹陷。型(xing)(xing)鋼的(de)(de)表面平直度可(ke)利用帶(dai)凹凸(tu)輥型(xing)(xing)的(de)(de)土耳(er)其(qi)頭來矯正。

  薄(bo)壁(bi)圓(yuan)管(guan)的再成(cheng)型速(su)度(du)可以(yi)和生產焊管(guan)時(shi)所用的速(su)度(du)一致。但對于(yu)較厚壁(bi)（8>0.9mm)圓(yuan)管(guan)，其再成(cheng)型速(su)度(du)應比相應圓(yuan)管(guan)的成(cheng)型速(su)度(du)低25%左右(you)，具(ju)體數值視成(cheng)型設備能力而變化。

  圓管再成型(xing)加工閉口型(xing)鋼斷面示意(yi)圖(tu)，見圖(tu)5-5。