預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。下面是配合焊接工藝和碳含量鉻系馬氏體不銹鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C≤0.05%,預熱(re)溫度為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度為200~250℃;

  C≥0.15%,預熱溫度為300~350℃.

  多層(ceng)焊時(shi)，層(ceng)間溫度(du)(du)應(ying)與預熱溫度(du)(du)相當。為了防止氫致裂紋，對(dui)于(yu)含碳(tan)較(jiao)高、拘束度(du)(du)較(jiao)大的焊件(jian)，焊后(hou)熱處理前還(huan)應(ying)采(cai)取后(hou)熱處理。

  焊后熱處理對鉻系馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)來說，應作為一個焊接過程必不可少的工序，通常進行以下兩種焊后熱處理。

①. 高溫(wen)退(tui)火

   820~880℃保溫(wen)2小時后以50℃/h的(de)速度爐冷(leng)至600℃,然后空冷(leng)，可使焊接接頭的(de)硬(ying)度最低，改善塑性(xing)。

②. 回火(huo)處理(li)

   650~750℃保溫(wen)1小時(shi)以(yi)上(shang)，然后(hou)以(yi)50℃/小時(shi)的(de)(de)(de)速度冷卻。焊(han)后(hou)回火熱處理的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)(shi)降低(di)焊(han)縫和熱影(ying)響區(qu)(qu)的(de)(de)(de)硬度，使塑(su)韌性(xing)得到(dao)相當的(de)(de)(de)恢復，同(tong)(tong)時(shi)降低(di)殘余應力。表(biao)2-7是(shi)(shi)焊(han)后(hou)回火熱處理對Cr13型馬氏體不銹鋼同(tong)(tong)質焊(han)材焊(han)接接頭熱影(ying)響區(qu)(qu)沖擊韌性(xing)的(de)(de)(de)影(ying)響。