沉淀硬化半奧氏體不銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉淀硬化不銹(xiu)鋼在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。


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  注：TH-1050=相變處(chu)(chu)理(li)(li)＋析(xi)出(chu)硬化處(chu)(chu)理(li)(li)（566℃);RH-950=冷處(chu)(chu)理(li)(li)＋析(xi)出(chu)硬化處(chu)(chu)理(li)(li)（510℃);CH-950=冷加工(gong)＋析(xi)出(chu)處(chu)(chu)理(li)(li)（482℃);SRH-950=固溶(rong)(rong)＋深(shen)冷＋時效(xiao)硬化（510℃);SCT-850=深(shen)冷＋回火（454℃);ATH-1050=固溶(rong)(rong)＋相變處(chu)(chu)理(li)(li)＋析(xi)出(chu)硬化處(chu)(chu)理(li)(li)（450℃)。


  沉淀硬(ying)化(hua)半奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼通常是在固溶退火狀態進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，此時(shi)鋼材具(ju)有奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)加(jia)少量鐵素體(ti)(ti)組(zu)織，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性與(yu)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼相(xiang)(xiang)似(si)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭不會產生冷熱(re)裂紋(wen)(wen)。而且因為這類鋼的(de)碳含量較低，即使(shi)經過(guo)相(xiang)(xiang)變，轉變為馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織，硬(ying)度也(ye)不高，再進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，裂紋(wen)(wen)傾向也(ye)不敏感(gan)。


  沉淀(dian)硬化半奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)影(ying)響(xiang)區，由(you)于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)作用(yong)(yong)，處于(yu)(yu)固溶狀態(tai)，焊(han)(han)(han)(han)后冷(leng)到(dao)室溫(wen)時(shi)具有奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)＋少量鐵(tie)素體(ti)(ti)的組(zu)織，故其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)藝(yi)可采取與奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼相同的工(gong)藝(yi)，不必進(jin)(jin)(jin)行預熱(re)和(he)后熱(re)。但由(you)于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)近(jin)縫(feng)(feng)(feng)區加熱(re)溫(wen)度遠高(gao)于(yu)(yu)通(tong)常固溶處理(li)溫(wen)度，鐵(tie)素體(ti)(ti)相比例較(jiao)高(gao)，當鐵(tie)素體(ti)(ti)過高(gao)時(shi)，可能(neng)引起接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的塑(su)性顯著降低(di)而脆(cui)化。特別是在(zai)采用(yong)(yong)同質焊(han)(han)(han)(han)材進(jin)(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬中(zhong)將含(han)有25%的鐵(tie)素體(ti)(ti)（17-7PH),脆(cui)化傾(qing)向較(jiao)大。為此硅、鉻(ge)、鋁等鐵(tie)素體(ti)(ti)元(yuan)素的含(han)量應(ying)降低(di)，減少焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的鐵(tie)素體(ti)(ti)含(han)量。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭（包括(kuo)同材焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)HAZ近(jin)縫(feng)(feng)(feng)區）的高(gao)溫(wen)區，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程，碳化物，特別是鉻(ge)的碳化物溶解人奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)，提高(gao)了基(ji)體(ti)(ti)的有效合(he)金(jin)元(yuan)素含(han)量，提高(gao)了奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)的穩(wen)定(ding)性，降低(di)了焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和(he)近(jin)縫(feng)(feng)(feng)區的Ms點(dian)，使奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)在(zai)低(di)溫(wen)下都(dou)難于(yu)(yu)轉變成馬氏體(ti)(ti)，使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭性能(neng)難于(yu)(yu)與母材匹(pi)配(pei)。為此必須(xu)采用(yong)(yong)適(shi)當的焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處理(li)，使碳化物析(xi)出，降低(di)合(he)金(jin)元(yuan)素的有效含(han)量，促(cu)進(jin)(jin)(jin)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)向馬氏體(ti)(ti)的轉變。這種(zhong)熱(re)處理(li)通(tong)常是焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)結構焊(han)(han)(han)(han)后進(jin)(jin)(jin)行整體(ti)(ti)復(fu)合(he)熱(re)處理(li)，包括(kuo)：


 ①. 焊后調整熱(re)處理：746℃加(jia)熱(re)3h空冷，碳化物析出，提高Ms點促進馬氏(shi)體轉變。


 ②. 低溫退火：930℃加熱1h,水淬，使Cr23C6等(deng)碳(tan)化物從基體中析出，大大提高Ms點。


 ③. 冰冷處理：在低溫退(tui)火(huo)的基礎上，立即進行－73℃3h的冰冷處理，奧氏(shi)體幾乎全部轉(zhuan)變為(wei)馬氏(shi)體，然后升溫到室溫。


當不要求焊(han)縫性能與(yu)母材同材質等強(qiang)度(du)時，可采用奧(ao)氏體的E308L、E316L等焊(han)接(jie)材料，焊(han)后亦可免去時效處理等工序。