沉淀硬化奧氏體不銹鋼（見表2-24)固溶處理后具有穩定的奧氏體組織，Ms點在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體組織。其硬化機理是通過鋼中加入在低溫下固溶度小的合金元素，使鋼處于過飽和狀態，在時效過程析出強化相，達到強化的要求。A-286鋼在液氮中仍具有良好的塑性（表2-25)。表2-24中17-10P鋼的強化元素是碳、磷,與其他沉淀硬化鋼的強化元素有較大差別。

  A-286鋼雖然(ran)含有較多(duo)的(de)(de)時(shi)效強(qiang)化合金元素，但(dan)其焊接(jie)性與沉淀硬化半奧氏體不銹鋼的(de)(de)焊接(jie)性相(xiang)當(dang)，采用(yong)通常(chang)的(de)(de)焊接(jie)工藝，裂紋(wen)敏感性小，不需要預熱和(he)(he)后(hou)熱，焊后(hou)按照母材時(shi)效工藝進行焊后(hou)熱處理，即可獲得(de)接(jie)近(jin)等強(qiang)的(de)(de)焊接(jie)接(jie)頭。但(dan)是(shi)在進行厚(hou)板焊接(jie)時(shi)，因高溫塑性較差，而且在1290℃以上熔(rong)(rong)(rong)合線附近(jin)的(de)(de)晶(jing)界達到局部熔(rong)(rong)(rong)融狀態，冷卻時(shi)收(shou)縮變形，在收(shou)縮應(ying)力(li)的(de)(de)作用(yong)下引起晶(jing)界開裂，產(chan)生(sheng)熱裂紋(wen)。晶(jing)界局部熔(rong)(rong)(rong)融與TiFe2和(he)(he)Fe的(de)(de)低熔(rong)(rong)(rong)點共晶(jing)有關。因此焊接(jie)厚(hou)板結構時(shi)，注意(yi)采用(yong)小熱輸(shu)人(ren)的(de)(de)焊接(jie)規范，防(fang)止熱裂紋(wen)的(de)(de)產(chan)生(sheng)。

  A-286鋼(gang)(gang)焊(han)接時(shi)(shi)除采用(yong)同(tong)材(cai)(cai)質(zhi)的(de)(de)焊(han)材(cai)(cai)外(wai)，也可(ke)(ke)以使(shi)用(yong)鎳(nie)合(he)金(jin)焊(han)材(cai)(cai)（Inconel 92和Hastloy-W),或者使(shi)用(yong)奧氏體類（E310)焊(han)材(cai)(cai)。使(shi)用(yong)與母(mu)材(cai)(cai)同(tong)質(zhi)的(de)(de)焊(han)材(cai)(cai)，在焊(han)接時(shi)(shi)和時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理時(shi)(shi)，均(jun)可(ke)(ke)能產生裂紋。而(er)使(shi)用(yong)鎳(nie)合(he)金(jin)焊(han)材(cai)(cai)，則(ze)可(ke)(ke)以防止裂紋。特別是用(yong)Hastloy-W焊(han)接不(bu)必擔心(xin)裂紋問題(ti)。但是焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)強(qiang)度偏(pian)低，不(bu)適合(he)高(gao)溫使(shi)用(yong)。Inconcl 92焊(han)材(cai)(cai)則(ze)可(ke)(ke)以得到與母(mu)材(cai)(cai)強(qiang)度相當的(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)。當對焊(han)縫(feng)(feng)耐蝕性有一(yi)定要求時(shi)(shi)，也可(ke)(ke)使(shi)用(yong)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)材(cai)(cai)。

  對17-10P沉淀硬化奧氏體不(bu)銹鋼(gang)來說，因(yin)其強(qiang)化元素P的(de)含量高達(da)0.3%.因(yin)此磷化物在(zai)晶界的(de)富集不(bu)可避免，由此如進(jin)行熔化焊接(jie)，在(zai)近縫區(qu)具有(you)很強(qiang)的(de)熱裂(lie)紋敏感(gan)性和脆性，焊接(jie)性極差。通常不(bu)能進(jin)行熔化焊。一些特種焊接(jie)工藝，如閃光焊、磨(mo)擦焊較為適合該(gai)鋼(gang)焊接(jie)。