PQF軋管工(gong)藝生(sheng)產線設(she)備主要(yao)由(you)以(yi)下5個(ge)部(bu)分(fen)組(zu)成：

 1. 錐輥式穿孔機；

 2. 4~6機(ji)架的PQF連軋管機(ji)；

 3. 3機架脫(tuo)管機；

 4. 張減機、定(ding)徑機；

 5. 芯(xin)棒輔助作業線，包括芯(xin)棒預熱、芯(xin)棒冷卻和(he)芯(xin)棒潤滑等設(she)備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及 φ355mm/ф406mm PQF軋管機組的生產技術(shu)參(can)數(shu)(shu)、綜合技術(shu)參(can)數(shu)(shu)以及變形參(can)數(shu)(shu)分(fen)別列表27-1~表27-3予以說(shuo)明(ming)。

與MPM工(gong)(gong)藝相(xiang)比較，PQF工(gong)(gong)藝具(ju)有以下5個(ge)突出(chu)的優點(dian)：

  1. 生(sheng)產(chan)的成品管質量明顯提高，成品管壁厚偏差(cha)減小50%;

  2. 芯棒的規格數量減(jian)少一半，生產(chan)成本(ben)顯著降低；

  3. 由于可以采用橢圓度(du)稍(shao)大(da)一些的孔型，因此(ci)軋輥磨(mo)損較(jiao)(jiao)小，翅(chi)管形成較(jiao)(jiao)少；

  4. 剩余變形量(liang)減小，有利(li)于軋制(zhi)較高(gao)鋼級的合金(jin)鋼管；

  5. 由于自由變形縮小，以及軋(ya)(ya)槽底部應變量較(jiao)(jiao)小，因此軋(ya)(ya)制過程(cheng)比較(jiao)(jiao)平(ping)穩。

ф339.7mm PQF與MPM軋(ya)管機的參數(shu)比較：

  在穿(chuan)孔機(ji)采(cai)用(yong)錐輥式、軋(ya)(ya)管機(ji)采(cai)用(yong)5機(ji)架和液壓壓下系統的條(tiao)件下，德國(guo)MDM公(gong)司以Φ339.7mm(133/8in)軋(ya)(ya)管機(ji)為(wei)例，對PQF軋(ya)(ya)管機(ji)和 MPM軋(ya)(ya)管機(ji)作了(le)相應對比(bi)，其結果如表27-4所示。

 表(biao)27-4中(zhong)(zhong)所列數據和與生(sheng)產(chan)有關的(de)一些指標(biao)(biao)，尚有待于(yu)大口(kou)徑的(de)PQF軋管(guan)機(ji)(ji)（如ф339.7mm軋管(guan)機(ji)(ji)）投(tou)入生(sheng)產(chan)才(cai)能(neng)完全證實，但(dan)其中(zhong)(zhong)“設備總重比(bi)”一項，PQF軋管(guan)的(de)重量(liang)要比(bi)MPM軋管(guan)機(ji)(ji)重13%幾乎是(shi)可(ke)能(neng)肯定的(de)，這(zhe)也就意味著其投(tou)資(zi)(zi)也相(xiang)應增加(jia)，由此就產(chan)生(sheng)了如下問題：如果在MPM軋管(guan)機(ji)(ji)上采用高(gao)級的(de)自動控制技術裝備，是(shi)否(fou)能(neng)彌補MPM軋管(guan)機(ji)(ji)指標(biao)(biao)方面(mian)(mian)的(de)劣勢，其投(tou)資(zi)(zi)增加(jia)多少(shao)，具(ju)體地說(shuo)是(shi)否(fou)超過(guo)13%,這(zhe)都需(xu)要從技術和經濟(ji)兩方面(mian)(mian)加(jia)以深人的(de)探討。