PQF軋管(guan)工(gong)藝生產線設備主要由以下5個部分組成：

 1. 錐輥(gun)式穿孔機；

 2. 4~6機架的(de)PQF連軋管(guan)機；

 3. 3機架脫(tuo)管(guan)機；

 4. 張減機、定(ding)徑機；

 5. 芯(xin)(xin)棒(bang)輔助(zhu)作(zuo)業線，包括芯(xin)(xin)棒(bang)預熱(re)、芯(xin)(xin)棒(bang)冷(leng)卻和芯(xin)(xin)棒(bang)潤滑等設(she)備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及 φ355mm/ф406mm PQF軋(ya)管機(ji)組的生產技術(shu)參數(shu)(shu)、綜合(he)技術(shu)參數(shu)(shu)以(yi)及變形參數(shu)(shu)分別列表(biao)27-1~表(biao)27-3予以(yi)說明。

與(yu)MPM工藝相比較，PQF工藝具有(you)以(yi)下(xia)5個突(tu)出的(de)優點：

  1. 生產的成(cheng)品管質量明(ming)顯提高，成(cheng)品管壁厚偏差(cha)減小50%;

  2. 芯棒(bang)的規格數量減少(shao)一半，生產成(cheng)本(ben)顯(xian)著(zhu)降低(di)；

  3. 由于可以采用(yong)橢圓度(du)稍大一些(xie)的(de)孔型，因此軋(ya)輥磨損較小，翅(chi)管形成較少；

  4. 剩余變形(xing)量減小，有利于軋制較(jiao)高鋼級(ji)的合金鋼管；

  5. 由(you)于(yu)自(zi)由(you)變形縮小，以(yi)及軋槽底部應變量(liang)較(jiao)小，因此軋制(zhi)過程比較(jiao)平穩(wen)。

ф339.7mm PQF與MPM軋管機的參數比較：

  在穿孔(kong)機(ji)(ji)采用錐輥式、軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)采用5機(ji)(ji)架和液壓(ya)壓(ya)下系統的條件下，德(de)國MDM公司以(yi)Φ339.7mm(133/8in)軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)為例，對(dui)PQF軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)和 MPM軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)作了相應對(dui)比，其結果如表(biao)27-4所示(shi)。

 表(biao)27-4中所列數據(ju)和與生產(chan)有(you)關的(de)一些指標，尚有(you)待(dai)于大口(kou)徑的(de)PQF軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)（如ф339.7mm軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)）投入生產(chan)才能完全證實，但其中“設(she)備總重比(bi)(bi)”一項，PQF軋(ya)(ya)(ya)管的(de)重量(liang)要(yao)比(bi)(bi)MPM軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)重13%幾乎是(shi)可(ke)能肯定的(de)，這也就(jiu)意味(wei)著其投資也相(xiang)應增加(jia)，由此就(jiu)產(chan)生了(le)如下問題：如果在MPM軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)上采(cai)用高級的(de)自動控制技(ji)術裝備，是(shi)否能彌補MPM軋(ya)(ya)(ya)管機(ji)指標方面(mian)的(de)劣勢，其投資增加(jia)多少，具體地說是(shi)否超過(guo)13%,這都(dou)需要(yao)從(cong)技(ji)術和經濟(ji)兩(liang)方面(mian)加(jia)以深人的(de)探(tan)討。