PQF軋管(guan)工藝(yi)生產線設備主(zhu)要由以(yi)下5個部分組成:
1. 錐輥式穿孔機(ji);
2. 4~6機架的(de)PQF連軋管機;
3. 3機架脫管機;
4. 張減機、定徑機;
5. 芯棒輔助作業線,包括(kuo)芯棒預(yu)熱、芯棒冷(leng)卻和芯棒潤滑(hua)等設備。
現(xian)將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及(ji) φ355mm/ф406mm PQF軋(ya)管(guan)機組的生產技術參(can)數(shu)(shu)、綜合技術參(can)數(shu)(shu)以及(ji)變(bian)形參(can)數(shu)(shu)分別列表27-1~表27-3予以說明(ming)。
與MPM工藝相比較,PQF工藝具有(you)以下5個突(tu)出的(de)優點:
1. 生產的成品管質量明顯(xian)提(ti)高,成品管壁厚偏差減小50%;
2. 芯棒(bang)的(de)規格數量減少一(yi)半,生產成(cheng)本顯著(zhu)降(jiang)低(di);
3. 由(you)于可以采(cai)用橢圓度(du)稍大一些的孔型,因此軋(ya)輥磨(mo)損較小(xiao),翅管形成較少;
4. 剩(sheng)余變形(xing)量減小(xiao),有利于軋制較高(gao)鋼(gang)級的合金(jin)鋼(gang)管(guan);
5. 由(you)于自由(you)變形縮小(xiao),以及軋槽底部(bu)應變量較小(xiao),因此軋制過(guo)程比較平(ping)穩(wen)。
ф339.7mm PQF與MPM軋管機的參數比較(jiao):
在穿孔機(ji)采(cai)用錐輥式、軋管機(ji)采(cai)用5機(ji)架和(he)液壓(ya)壓(ya)下(xia)系統的條(tiao)件下(xia),德(de)國MDM公司以Φ339.7mm(133/8in)軋管機(ji)為例,對PQF軋管機(ji)和(he) MPM軋管機(ji)作了相應對比,其(qi)結果如表27-4所示。
表27-4中所列數(shu)據和(he)與生產有(you)關的(de)一些指標(biao)(biao),尚(shang)有(you)待于(yu)大(da)口徑的(de)PQF軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(如ф339.7mm軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji))投(tou)入生產才能(neng)完全(quan)證實,但(dan)其中“設備總重(zhong)比”一項,PQF軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)的(de)重(zhong)量要比MPM軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)重(zhong)13%幾乎是可能(neng)肯定的(de),這(zhe)也就意味著(zhu)其投(tou)資也相應增(zeng)加(jia),由(you)此就產生了如下(xia)問題(ti):如果在MPM軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上采用(yong)高(gao)級的(de)自動控制技術裝備,是否能(neng)彌補MPM軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)指標(biao)(biao)方面(mian)的(de)劣勢(shi),其投(tou)資增(zeng)加(jia)多(duo)少,具體地(di)說是否超(chao)過13%,這(zhe)都需要從技術和(he)經濟(ji)兩(liang)方面(mian)加(jia)以(yi)深人的(de)探討(tao)。