PQF軋管工藝生產線設(she)備主要(yao)由(you)以下5個部分組成：

 1. 錐輥式穿(chuan)孔機；

 2. 4~6機架的PQF連(lian)軋管機；

 3. 3機架脫管機；

 4. 張(zhang)減(jian)機、定徑機；

 5. 芯(xin)棒(bang)(bang)輔(fu)助作業線，包括芯(xin)棒(bang)(bang)預(yu)熱、芯(xin)棒(bang)(bang)冷卻和芯(xin)棒(bang)(bang)潤滑(hua)等設備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及 φ355mm/ф406mm PQF軋管(guan)機組的生(sheng)產技(ji)術參數(shu)、綜合(he)技(ji)術參數(shu)以及變形參數(shu)分別列(lie)表27-1~表27-3予以說(shuo)明(ming)。

與MPM工藝相比較，PQF工藝具有(you)以下5個突出的優點：

  1. 生(sheng)產的成品管質量明顯(xian)提高，成品管壁(bi)厚偏差(cha)減小50%;

  2. 芯棒的規(gui)格數(shu)量減少一(yi)半，生產(chan)成本(ben)顯著(zhu)降低；

  3. 由于(yu)可以采用橢圓(yuan)度稍大一些的孔(kong)型，因(yin)此軋輥磨損(sun)較小，翅管形(xing)成(cheng)較少；

  4. 剩余變(bian)形量減小(xiao)，有(you)利于軋制較高(gao)鋼(gang)級的合金鋼(gang)管(guan)；

  5. 由(you)于自由(you)變形(xing)縮小，以(yi)及軋槽(cao)底(di)部應變量(liang)較小，因此軋制過(guo)程比較平穩(wen)。

ф339.7mm PQF與(yu)MPM軋(ya)管(guan)機的參數比較：

  在穿(chuan)孔機(ji)(ji)采用錐(zhui)輥式、軋管機(ji)(ji)采用5機(ji)(ji)架和(he)(he)液(ye)壓壓下(xia)系統的(de)條件(jian)下(xia)，德國MDM公司(si)以Φ339.7mm(133/8in)軋管機(ji)(ji)為例(li)，對(dui)PQF軋管機(ji)(ji)和(he)(he) MPM軋管機(ji)(ji)作了相應對(dui)比，其結果如(ru)表27-4所示。

 表27-4中所列數據和與生產有關的一些指標(biao)，尚(shang)有待于(yu)大(da)口徑的PQF軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機（如ф339.7mm軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機）投入生產才能(neng)完全證實，但其(qi)(qi)中“設備總重(zhong)比(bi)”一項，PQF軋(ya)(ya)管(guan)(guan)的重(zhong)量(liang)要比(bi)MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機重(zhong)13%幾乎是可能(neng)肯定的，這也就意味(wei)著其(qi)(qi)投資也相(xiang)應增加，由此就產生了如下問(wen)題：如果(guo)在MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機上采用高(gao)級的自(zi)動(dong)控(kong)制技術(shu)(shu)裝備，是否能(neng)彌補MPM軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機指標(biao)方(fang)面(mian)的劣勢，其(qi)(qi)投資增加多少，具體地(di)說是否超(chao)過13%,這都需要從技術(shu)(shu)和經濟兩方(fang)面(mian)加以深人的探討(tao)。