PQF軋管工藝生(sheng)產線設備主要(yao)由以下5個部分組成：

 1. 錐輥(gun)式穿孔機；

 2. 4~6機(ji)架的PQF連軋管機(ji)；

 3. 3機架脫管機；

 4. 張(zhang)減機、定徑機；

 5. 芯(xin)棒(bang)輔(fu)助作業線，包括芯(xin)棒(bang)預熱(re)、芯(xin)棒(bang)冷(leng)卻(que)和芯(xin)棒(bang)潤滑等設備。

現將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及 φ355mm/ф406mm PQF軋管機組的生產(chan)技術參數(shu)、綜合(he)技術參數(shu)以及變形參數(shu)分別(bie)列(lie)表27-1~表27-3予以說明。

與MPM工藝(yi)相比較，PQF工藝(yi)具有以下5個突出的優點：

  1. 生(sheng)產的(de)成品(pin)管(guan)質(zhi)量明顯提高(gao)，成品(pin)管(guan)壁厚偏差減小50%;

  2. 芯棒的規格數量減少一半(ban)，生產(chan)成本顯著降低；

  3. 由于可(ke)以采用橢圓(yuan)度稍大一些的孔(kong)型，因此軋輥磨(mo)損(sun)較(jiao)小(xiao)，翅管形成較(jiao)少；

  4. 剩余變形量減(jian)小，有利于軋制較高鋼(gang)級的(de)合金(jin)鋼(gang)管；

  5. 由(you)于自由(you)變形(xing)縮(suo)小(xiao)，以及(ji)軋槽底(di)部應(ying)變量較(jiao)小(xiao)，因(yin)此(ci)軋制過(guo)程比較(jiao)平(ping)穩。

ф339.7mm PQF與(yu)MPM軋(ya)管機的(de)參數比(bi)較：

  在穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)采用錐輥式、軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)采用5機(ji)(ji)(ji)架(jia)和(he)液壓壓下(xia)(xia)系統(tong)的(de)條(tiao)件下(xia)(xia)，德國MDM公司以Φ339.7mm(133/8in)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)為例，對PQF軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)和(he) MPM軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)作了相應對比(bi)，其結果如表27-4所(suo)示(shi)。

 表(biao)27-4中(zhong)所列數據和(he)(he)與生產(chan)有關的(de)(de)一(yi)些指標，尚有待于大口徑的(de)(de)PQF軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機（如(ru)ф339.7mm軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機）投入生產(chan)才能完(wan)全證實(shi)，但其中(zhong)“設備總重比(bi)”一(yi)項(xiang)，PQF軋(ya)(ya)(ya)管(guan)的(de)(de)重量要(yao)比(bi)MPM軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機重13%幾(ji)乎(hu)是(shi)可能肯定的(de)(de)，這也就(jiu)意味著其投資也相(xiang)應增加(jia)，由此就(jiu)產(chan)生了如(ru)下(xia)問題：如(ru)果在MPM軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機上采(cai)用高級的(de)(de)自動(dong)控制(zhi)技(ji)術裝備，是(shi)否能彌(mi)補MPM軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機指標方(fang)面的(de)(de)劣勢(shi)，其投資增加(jia)多少(shao)，具體地說(shuo)是(shi)否超過13%,這都需要(yao)從(cong)技(ji)術和(he)(he)經濟兩方(fang)面加(jia)以(yi)深人的(de)(de)探(tan)討。