近(jin)日，中(zhong)國(guo)寶武首條雙高棒(bang)產(chan)線熱(re)送直軋項目在中(zhong)南鋼鐵(tie)重慶鋼鐵(tie)熱(re)試成功。高溫鑄坯(pi)經高速輥道、粗軋機、精(jing)軋機、冷床工序(xu)，最(zui)后產(chan)出合格(ge)產(chan)品，性(xing)能(neng)合格(ge)率100％。

熱送直軋(ya)技術(shu)即連鑄坯熱送直軋(ya)技術(shu)，其核心在于(yu)連鑄和(he)軋(ya)制(zhi)(zhi)工(gong)序(xu)的(de)硬連接，基礎是(shi)煉鋼、連鑄的(de)穩(wen)定(ding)生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)軋(ya)鋼工(gong)序(xu)的(de)穩(wen)定(ding)性控制(zhi)(zhi)，形成三位一(yi)體生(sheng)(sheng)產(chan)組織，提升質量一(yi)貫(guan)制(zhi)(zhi)管(guan)理(li)水平。

重慶鋼鐵熱送直軋技術采用(yong)先(xian)進(jin)、成熟、清潔(jie)、節(jie)能的(de)工藝技術和(he)設(she)備，除傳統(tong)的(de)保溫輥道外，還率先(xian)采用(yong)最新的(de)天然(ran)氣(qi)補熱系統(tong)，免去加(jia)熱爐二(er)次(ci)加(jia)熱鑄坯的(de)環節(jie)，節(jie)省大量(liang)煤(mei)氣(qi)，同時減(jian)少(shao)SO2、粉塵等(deng)污染排放，達到一(yi)級(ji)能源標準。

下一步(bu)，重慶(qing)鋼鐵將持續(xu)推廣熱送直軋技術應(ying)用，根據成本最(zui)(zui)低、效益(yi)最(zui)(zui)優、能耗最(zui)(zui)低、減碳最(zui)(zui)大的原則全(quan)面推進，預估年可實現經濟效益(yi)4384萬元。