1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接(jie)工藝要點(dian)如下(xia)：

1. 坡口形(xing)式

  為使(shi)母材(cai)金屬(shu)在焊(han)接過(guo)程中獲得一定的熱量(liang)，并使(shi)焊(han)件的冷卻(que)速度(du)降低(di)，選擇V形坡口，坡口形式及尺寸如圖5-12所示。接頭(tou)形式為鎖底接頭(tou)，對接焊(han)縫。

2. 預(yu)熱溫度(du)

  采取整體預(yu)熱工藝(yi)，預(yu)熱溫度為(wei)200~300℃.

3. 焊接方法

  采用焊(han)條(tiao)電弧焊(han)，電源極性為(wei)直(zhi)流反接(jie)。選用A402(E310型）焊(han)條(tiao)，直(zhi)徑?4.0mm,焊(han)接(jie)電流為(wei)140~210A.

4. 裝配定(ding)位焊

  裝(zhuang)配按照圖(tu)樣要求，控制好裝(zhuang)配間隙，預熱(re)后用直徑φ3.2mm的焊(han)條立(li)即(ji)進行定(ding)位(wei)焊(han)。檢查(cha)定(ding)位(wei)焊(han)縫質(zhi)量，不(bu)允許存在裂紋等缺(que)陷。趁熱(re)進行正式(shi)焊(han)接。

5. 工藝

  采(cai)用多層多道連續焊(han)，封底(di)焊(han)時焊(han)接(jie)電流為160A,以后各層可稍(shao)大一些。焊(han)接(jie)過程中層間溫度不(bu)得低于200℃。焊(han)接(jie)時，焊(han)條不(bu)做擺(bai)動，但在熄弧(hu)(hu)時應(ying)稍(shao)作(zuo)停頓(dun)，以填滿弧(hu)(hu)坑。每層和每道焊(han)縫(feng)的起弧(hu)(hu)和收(shou)弧(hu)(hu)位置要相互錯開，不(bu)能在同(tong)一點上。

  焊接工作結束后立即將焊件(jian)埋人石棉灰中，進行緩冷。

6. 檢驗(yan)

  先進(jin)行(xing)焊(han)縫(feng)外觀檢查，然后(hou)采(cai)用著色(se)滲透探(tan)傷，要(yao)求(qiu)焊(han)縫(feng)表面(mian)不(bu)得存在裂紋。之后(hou)進(jin)行(xing)X射線探(tan)傷。

7. 焊(han)后熱處理

  將(jiang)焊件進行730~790℃的爐中高(gao)溫回火(huo)處理。

8. 機械(xie)加工

  焊后按圖樣進(jin)行機械加(jia)工，削除V形鎖底接(jie)頭(tou)的(de)鎖底部分。