1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不(bu)銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接工藝要點如下：

1. 坡口形(xing)式

  為(wei)使(shi)母材金屬在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中獲得一定的熱量，并使(shi)焊(han)(han)(han)件的冷(leng)卻速(su)度降低，選擇V形(xing)坡(po)口，坡(po)口形(xing)式(shi)及尺寸如圖5-12所(suo)示。接(jie)(jie)頭形(xing)式(shi)為(wei)鎖(suo)底(di)接(jie)(jie)頭，對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫。

2. 預熱溫度

  采取整(zheng)體預(yu)熱(re)工(gong)藝，預(yu)熱(re)溫度(du)為200~300℃.

3. 焊接方法(fa)

  采用焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)，電源極(ji)性為(wei)直流(liu)(liu)反接(jie)。選用A402(E310型）焊(han)(han)條(tiao)，直徑?4.0mm,焊(han)(han)接(jie)電流(liu)(liu)為(wei)140~210A.

4. 裝(zhuang)配定位焊

  裝配按照圖(tu)樣要求，控制好裝配間(jian)隙，預熱后(hou)用直(zhi)徑φ3.2mm的焊(han)條立即進行(xing)(xing)定(ding)位焊(han)。檢查定(ding)位焊(han)縫質量，不允許存在裂紋等缺陷(xian)。趁熱進行(xing)(xing)正(zheng)式焊(han)接。

5. 工(gong)藝

  采用多層(ceng)多道連(lian)續(xu)焊(han)(han)(han)，封底焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)為(wei)160A,以后各(ge)層(ceng)可稍(shao)大一(yi)些。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中層(ceng)間(jian)溫度不(bu)得低(di)于200℃。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)條不(bu)做擺(bai)動(dong)，但在熄弧(hu)(hu)時(shi)應稍(shao)作停頓(dun)，以填滿弧(hu)(hu)坑(keng)。每層(ceng)和每道焊(han)(han)(han)縫的起弧(hu)(hu)和收弧(hu)(hu)位置要相(xiang)互(hu)錯開(kai)，不(bu)能在同一(yi)點上。

  焊(han)接(jie)工作結束后立即(ji)將焊(han)件埋人石棉灰(hui)中，進行緩(huan)冷(leng)。

6. 檢驗

  先(xian)進行焊縫(feng)(feng)外觀檢查(cha)，然(ran)后采用著色(se)滲透探傷(shang)，要(yao)求焊縫(feng)(feng)表面不(bu)得存在(zai)裂紋(wen)。之(zhi)后進行X射線探傷(shang)。

7. 焊后(hou)熱處理

  將焊件(jian)進行730~790℃的爐中高溫回(hui)火處理(li)。

8. 機(ji)械(xie)加工

  焊后(hou)按(an)圖樣進行(xing)機械加工，削除V形鎖底(di)接頭的鎖底(di)部分(fen)。