1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接(jie)工藝要點如下(xia)：

1. 坡口形(xing)式

  為(wei)使母材金屬(shu)在焊接過程中獲得(de)一(yi)定的(de)(de)熱量(liang)，并使焊件的(de)(de)冷卻速度降(jiang)低，選擇V形(xing)坡口(kou)，坡口(kou)形(xing)式及(ji)尺(chi)寸如(ru)圖5-12所示(shi)。接頭(tou)形(xing)式為(wei)鎖底接頭(tou)，對接焊縫。

2. 預熱溫度

  采取整體預熱(re)工藝，預熱(re)溫度為200~300℃.

3. 焊接(jie)方法

  采用焊條電(dian)(dian)弧焊，電(dian)(dian)源極性為直(zhi)流反接。選用A402(E310型）焊條，直(zhi)徑(jing)?4.0mm,焊接電(dian)(dian)流為140~210A.

4. 裝配定位焊

  裝配(pei)按(an)照圖樣要求(qiu)，控制好(hao)裝配(pei)間(jian)隙，預(yu)熱后用(yong)直徑(jing)φ3.2mm的焊條(tiao)立即進行定(ding)位(wei)焊。檢查定(ding)位(wei)焊縫質量，不允許(xu)存在裂(lie)紋等缺陷(xian)。趁(chen)熱進行正式焊接。

5. 工藝

  采用多層多道(dao)連續(xu)焊(han)(han)(han)，封底焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)接電流為(wei)160A,以(yi)后(hou)各層可稍(shao)大(da)一(yi)些(xie)。焊(han)(han)(han)接過程中層間溫度不(bu)得低于(yu)200℃。焊(han)(han)(han)接時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)條不(bu)做擺動，但在熄弧(hu)(hu)時(shi)(shi)應稍(shao)作停頓，以(yi)填滿弧(hu)(hu)坑。每(mei)層和每(mei)道(dao)焊(han)(han)(han)縫的起弧(hu)(hu)和收(shou)弧(hu)(hu)位置(zhi)要相互錯開(kai)，不(bu)能在同一(yi)點上。

  焊接工(gong)作(zuo)結束后立即將焊件埋人石棉(mian)灰中，進行緩冷(leng)。

6. 檢驗

  先進行焊縫(feng)外觀檢查，然后(hou)(hou)采用著(zhu)色滲透探(tan)傷(shang)，要求焊縫(feng)表面不得(de)存在裂紋。之后(hou)(hou)進行X射(she)線探(tan)傷(shang)。

7. 焊后熱處理

  將焊件進行730~790℃的(de)爐(lu)中高溫回火處理。

8. 機械(xie)加工

  焊后按圖樣進行機(ji)械(xie)加工，削(xue)除V形鎖(suo)底接頭(tou)的鎖(suo)底部分。