不銹(xiu)鋼焊后(hou)消除焊接內應力的方(fang)法(fa)主要有以下(xia)幾(ji)種：

①. 整體高溫(wen)回火（消除應(ying)力退火）

  這個方法是(shi)將整(zheng)個焊接(jie)結構(gou)加熱(re)到一定(ding)溫(wen)(wen)度，然后保溫(wen)(wen)一定(ding)時(shi)間(jian)(jian)，再冷卻。同一種材料，回火(huo)溫(wen)(wen)度越(yue)高，時(shi)間(jian)(jian)越(yue)長(chang)，應力就消(xiao)除得(de)越(yue)徹底。通(tong)過整(zheng)體(ti)高溫(wen)(wen)回火(huo)可以將80%~90%的殘余應力消(xiao)除掉。缺點是(shi)當焊接(jie)結構(gou)的體(ti)積較(jiao)大時(shi)，需(xu)要用容積較(jiao)大的回火(huo)爐，增加了設備的投資(zi)費用。

②. 局部高(gao)溫回(hui)火

  只對焊(han)縫(feng)及(ji)其附近區域進(jin)行加熱以消除應(ying)力。消除應(ying)力效(xiao)果不如整體高溫回火，但此方法(fa)設備簡單(dan)(dan)。常用于比較簡單(dan)(dan)、拘(ju)束度較小的焊(han)接(jie)結構(gou)。

③. 機械拉伸法

  產生(sheng)焊(han)(han)接殘(can)余應力的根本(ben)原因是(shi)焊(han)(han)件焊(han)(han)后產生(sheng)了壓縮殘(can)余變(bian)(bian)(bian)形。因此，焊(han)(han)后對焊(han)(han)件進行加載(zai)拉伸，產生(sheng)拉伸塑性變(bian)(bian)(bian)形，它的方(fang)向和壓縮殘(can)余變(bian)(bian)(bian)形相反，結果使得壓縮殘(can)余變(bian)(bian)(bian)形變(bian)(bian)(bian)小，因而殘(can)余應力也(ye)隨之減小。

④. 溫(wen)差拉伸法（低溫(wen)消除應(ying)力法）

  基本原理與機(ji)械(xie)伸法(fa)相同。具(ju)體方法(fa)是(shi)在焊(han)縫(feng)兩側加(jia)熱到150~200℃,然后用水(shui)冷卻，使焊(han)縫(feng)區域(yu)受到拉伸塑性變(bian)形，從而(er)消除焊(han)縫(feng)縱向的殘(can)余應(ying)力(li)。常(chang)用于焊(han)縫(feng)比較規則(ze)、厚度不大（＜4mm)的板、殼(ke)結(jie)構。

⑤. 振動法(fa)

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不(bu)銹(xiu)鋼的內應力可取得較好的效果。