不銹鋼焊(han)后消除焊(han)接內應力的方法(fa)主要有(you)以下幾種：

①. 整體高溫回火（消除應力退火）

  這個方法是將(jiang)(jiang)整個焊(han)接結構(gou)加熱到(dao)一定(ding)溫(wen)度，然(ran)后保溫(wen)一定(ding)時間，再冷卻。同一種材料，回火溫(wen)度越高(gao)(gao)，時間越長，應力(li)就消(xiao)除(chu)得越徹底。通過(guo)整體高(gao)(gao)溫(wen)回火可以將(jiang)(jiang)80%~90%的殘余應力(li)消(xiao)除(chu)掉。缺點(dian)是當焊(han)接結構(gou)的體積較(jiao)大(da)時，需(xu)要(yao)用容積較(jiao)大(da)的回火爐，增(zeng)加了設(she)備的投(tou)資費用。

②. 局部(bu)高溫回火

  只(zhi)對焊縫(feng)及其(qi)附(fu)近區域(yu)進(jin)行(xing)加熱以(yi)消除應力。消除應力效果不如整體高溫回火，但此方法(fa)設備簡(jian)單。常用于比較簡(jian)單、拘(ju)束(shu)度較小的焊接結構。

③. 機械拉伸法

  產(chan)生焊接殘(can)(can)余應力的根本原(yuan)因(yin)是焊件焊后產(chan)生了壓縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形。因(yin)此，焊后對焊件進行加(jia)載拉伸，產(chan)生拉伸塑性變(bian)(bian)形，它的方向(xiang)和(he)壓縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形相反，結果使得壓縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)形變(bian)(bian)小，因(yin)而殘(can)(can)余應力也隨之減(jian)小。

④. 溫(wen)差拉伸法（低溫(wen)消除應力法）

  基(ji)本原理與機械伸法相同。具體方(fang)法是(shi)在焊縫兩側(ce)加熱到150~200℃,然后用(yong)水冷卻，使焊縫區域受到拉(la)伸塑(su)性變(bian)形，從而(er)消除焊縫縱向的(de)殘余應(ying)力。常(chang)用(yong)于焊縫比(bi)較(jiao)規(gui)則、厚度(du)不大（＜4mm)的(de)板、殼結構。

⑤. 振(zhen)動(dong)法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼的內應力可取得較好的效果。