不銹鋼焊后消除焊接內應力的方法主(zhu)要有以下幾種：

①. 整體高溫回(hui)火（消除應(ying)力退火）

  這個方法(fa)是將(jiang)整(zheng)個焊接結構加熱到(dao)一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度，然后保(bao)溫(wen)(wen)一(yi)定(ding)時間，再(zai)冷(leng)卻。同一(yi)種材料，回(hui)火溫(wen)(wen)度越(yue)高(gao)，時間越(yue)長，應力(li)就(jiu)消(xiao)除得越(yue)徹底(di)。通(tong)過整(zheng)體高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)火可以將(jiang)80%~90%的(de)(de)殘余(yu)應力(li)消(xiao)除掉。缺(que)點是當焊接結構的(de)(de)體積較大(da)時，需要用(yong)(yong)容積較大(da)的(de)(de)回(hui)火爐，增加了設備的(de)(de)投資(zi)費(fei)用(yong)(yong)。

②. 局部(bu)高溫回(hui)火

  只對焊縫及其附(fu)近區域進(jin)行加熱以消除應力。消除應力效果不如整體高(gao)溫回火，但(dan)此方法(fa)設(she)備簡(jian)單。常用于比(bi)較(jiao)簡(jian)單、拘束度較(jiao)小的焊接結構。

③. 機械拉伸法

  產生(sheng)焊接(jie)殘(can)(can)余(yu)應(ying)力的根(gen)本原因是(shi)焊件焊后產生(sheng)了壓縮(suo)殘(can)(can)余(yu)變形。因此(ci)，焊后對(dui)焊件進行加載拉伸(shen)，產生(sheng)拉伸(shen)塑性變形，它(ta)的方向和壓縮(suo)殘(can)(can)余(yu)變形相(xiang)反，結果(guo)使(shi)得壓縮(suo)殘(can)(can)余(yu)變形變小(xiao)，因而殘(can)(can)余(yu)應(ying)力也隨之減小(xiao)。

④. 溫差拉伸法(fa)（低溫消除應(ying)力法(fa)）

  基本原理與機械伸(shen)法相同。具體(ti)方法是在焊(han)縫(feng)兩(liang)側加熱(re)到150~200℃,然后用水冷卻，使焊(han)縫(feng)區域受到拉伸(shen)塑性變(bian)形(xing)，從而消除焊(han)縫(feng)縱向的殘余應力。常(chang)用于(yu)焊(han)縫(feng)比(bi)較規(gui)則、厚度不(bu)大（＜4mm)的板(ban)、殼結構。

⑤. 振動法(fa)

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹(xiu)鋼的內應力可取得較好的效果。