不銹鋼焊后消除焊接內(nei)應力的方(fang)法主(zhu)要(yao)有以下(xia)幾(ji)種：

①. 整(zheng)體(ti)高溫回火（消除應(ying)力退(tui)火）

  這個方法是將整個焊接結(jie)構加熱到一定溫(wen)度(du)，然(ran)后保溫(wen)一定時(shi)間(jian)，再冷卻。同一種(zhong)材料，回(hui)火溫(wen)度(du)越(yue)高，時(shi)間(jian)越(yue)長，應(ying)(ying)力就消除得越(yue)徹底。通過(guo)整體高溫(wen)回(hui)火可以將80%~90%的(de)殘余應(ying)(ying)力消除掉。缺點是當焊接結(jie)構的(de)體積較(jiao)大時(shi)，需(xu)要(yao)用容積較(jiao)大的(de)回(hui)火爐，增(zeng)加了設備的(de)投資(zi)費(fei)用。

②. 局(ju)部高溫(wen)回火(huo)

  只對(dui)焊(han)(han)縫及其附(fu)近(jin)區域進行加熱以(yi)消除(chu)應力(li)(li)。消除(chu)應力(li)(li)效果不(bu)如(ru)整體(ti)高溫回火，但此(ci)方(fang)法設備簡單。常用于比較簡單、拘束度較小(xiao)的焊(han)(han)接結(jie)構。

③. 機械拉伸法(fa)

  產(chan)生(sheng)(sheng)焊接殘(can)余(yu)應(ying)力(li)的(de)根本原因(yin)是焊件焊后產(chan)生(sheng)(sheng)了壓(ya)縮殘(can)余(yu)變形(xing)。因(yin)此(ci)，焊后對焊件進行加載(zai)拉(la)伸，產(chan)生(sheng)(sheng)拉(la)伸塑性變形(xing)，它的(de)方向和壓(ya)縮殘(can)余(yu)變形(xing)相反，結(jie)果使得壓(ya)縮殘(can)余(yu)變形(xing)變小，因(yin)而殘(can)余(yu)應(ying)力(li)也隨之減小。

④. 溫差拉伸法（低溫消除應力法）

  基本原理與機械伸(shen)法(fa)(fa)相(xiang)同。具體方法(fa)(fa)是在焊縫兩側加熱到150~200℃,然后用水冷卻，使焊縫區域受到拉伸(shen)塑(su)性變(bian)形，從而消除焊縫縱向(xiang)的殘(can)余應力。常用于(yu)焊縫比較規(gui)則、厚度不(bu)大（＜4mm)的板(ban)、殼結構(gou)。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不(bu)銹(xiu)鋼的內應力可取得較好的效果。