不銹鋼焊(han)后消除(chu)焊(han)接內應力的方法主要有以下幾種：

①. 整(zheng)體高溫(wen)回火(huo)(huo)（消除應力退火(huo)(huo)）

  這個方法是(shi)將整個焊(han)接結(jie)構加熱(re)到一定溫(wen)度(du)，然后保溫(wen)一定時間，再(zai)冷卻。同一種材料，回(hui)(hui)火溫(wen)度(du)越(yue)(yue)高，時間越(yue)(yue)長(chang)，應力就消除得越(yue)(yue)徹底。通過整體(ti)高溫(wen)回(hui)(hui)火可以將80%~90%的(de)殘余(yu)應力消除掉。缺點(dian)是(shi)當焊(han)接結(jie)構的(de)體(ti)積較大時，需要用(yong)容積較大的(de)回(hui)(hui)火爐，增加了設(she)備的(de)投資費用(yong)。

②. 局部(bu)高溫回火(huo)

  只對焊(han)縫及(ji)其(qi)附近區域進行加熱以消(xiao)除(chu)應力。消(xiao)除(chu)應力效果(guo)不如整體高溫回火，但(dan)此(ci)方法設備簡(jian)單。常(chang)用于比較簡(jian)單、拘束度(du)較小的焊(han)接結構。

③. 機(ji)械拉伸法(fa)

  產生(sheng)焊(han)(han)接殘(can)(can)余應(ying)力(li)(li)的(de)根(gen)本原(yuan)因(yin)是焊(han)(han)件焊(han)(han)后產生(sheng)了壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)(bian)形。因(yin)此，焊(han)(han)后對焊(han)(han)件進行加載拉(la)伸(shen)，產生(sheng)拉(la)伸(shen)塑性變(bian)(bian)(bian)形，它的(de)方向和(he)壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)(bian)形相(xiang)反，結果使得(de)壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余變(bian)(bian)(bian)形變(bian)(bian)(bian)小，因(yin)而殘(can)(can)余應(ying)力(li)(li)也隨之減小。

④. 溫差拉(la)伸法（低(di)溫消除應力法）

  基本(ben)原理與機(ji)械伸法相同(tong)。具(ju)體(ti)方法是在(zai)焊縫兩側加熱到150~200℃,然后用水冷卻，使焊縫區域(yu)受到拉伸塑性變形，從而消(xiao)除焊縫縱(zong)向的(de)殘余應力。常用于焊縫比較規則(ze)、厚度不大（＜4mm)的(de)板、殼結構。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼的內應力可取得較好的效果。