金屬鍛造(zao)及軋(ya)制(zhi)件缺陷主(zhu)要要以下幾點：

1. 粗大的魏(wei)氏體組織 

  在(zai)熱軋(ya)或(huo)停鍛(duan)溫度較高(gao)時，由(you)于奧氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)粗(cu)大(da)，，在(zai)隨(sui)后冷(leng)卻時的(de)(de)先析出物(wu)沿(yan)晶(jing)(jing)界析出，并以一(yi)定方向向晶(jing)(jing)粒(li)內部生長，或(huo)平行排列，或(huo)成(cheng)一(yi)定角度。這(zhe)種(zhong)形(xing)貌(mao)稱為魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)(zhi)。先析出物(wu)與鋼的(de)(de)成(cheng)分有關(guan)，亞共析鋼為鐵素體(ti)，過共析鋼為滲碳體(ti)。魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)(zhi)因其(qi)組織(zhi)(zhi)粗(cu)大(da)而使材料脆性增加，強度下降。比(bi)較重要的(de)(de)工件不允(yun)許魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)(zhi)存在(zai)。 

 2. 網狀碳化(hua)物及帶狀組(zu)織 

  對于工具鋼(gang)，鍛造和軋制的(de)目的(de)不但是(shi)使毛坯(pi)成型(xing)，更重(zhong)要的(de)是(shi)使其內部(bu)的(de)碳化(hua)(hua)物碎化(hua)(hua)和分(fen)布均(jun)勻。 

 3. 鋼材表(biao)層脫碳 

  鋼加(jia)熱時，金屬表層(ceng)的(de)(de)碳原子燒損，使(shi)金屬表層(ceng)碳成(cheng)分低(di)于內層(ceng)，這種現場稱(cheng)為脫碳，降(jiang)低(di)碳量后的(de)(de)表面層(ceng)叫做脫碳層(ceng)。脫碳層(ceng)的(de)(de)硬度(du)、強度(du)較低(di)，受力時易(yi)開裂而成(cheng)為裂源。大多數(shu)零件，特別(bie)是要(yao)求強度(du)高、受彎曲(qu)力作用的(de)(de)零件，要(yao)避免脫碳層(ceng)。因(yin)此(ci)鍛、軋的(de)(de)鋼件隨后應安排去除脫碳層(ceng)的(de)(de)切削加(jia)工。 

 4. 折疊 

  折疊通常(chang)是由于(yu)材料(liao)表(biao)面在(zai)前一(yi)道鍛、軋中(zhong)所產生(sheng)的(de)尖角(jiao)或耳子，在(zai)隨后的(de)鍛、軋時壓入金屬(shu)本身而形成(cheng)。鋼(gang)(gang)材表(biao)面的(de)折疊，可采用(yong)機械加工的(de)方法進行去除。 劃(hua)痕(hen) 在(zai)生(sheng)產、運輸(shu)等(deng)過(guo)程(cheng)中(zhong)，鋼(gang)(gang)材表(biao)面受(shou)到機械刮(gua)傷(shang)形成(cheng)的(de)溝(gou)痕(hen)，稱(cheng)為劃(hua)痕(hen)，也叫刮(gua)傷(shang)或擦傷(shang)。劃(hua)痕(hen)缺陷(xian)的(de)存在(zai)，能降(jiang)低(di)(di)金屬(shu)的(de)強度；對(dui)薄(bo)鋼(gang)(gang)板，除降(jiang)低(di)(di)強度外，還會像(xiang)切口(kou)一(yi)樣地造(zao)成(cheng)應(ying)力集中(zhong)而導致斷裂；尤其在(zai)壓制時，它會成(cheng)為裂紋或裂紋擴展的(de)中(zhong)心(xin)。對(dui)于(yu)壓力容器來說，表(biao)面是不允(yun)許有嚴重的(de)劃(hua)痕(hen)存在(zai)的(de)，否則會成(cheng)為使用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)發生(sheng)事故的(de)起點。

 5. 斑(ban)疤 

  金屬錠及型材(cai)的(de)(de)表面由于處理不(bu)(bu)(bu)當，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會造成粗(cu)糙(cao)不(bu)(bu)(bu)平的(de)(de)凹(ao)坑。這(zhe)些凹(ao)坑是不(bu)(bu)(bu)深的(de)(de)， 一(yi)般(ban)只有(you)2~3mm。因其(qi)形狀不(bu)(bu)(bu)規則(ze)，且(qie)大(da)小(xiao)不(bu)(bu)(bu)一(yi)，故稱這(zhe)種粗(cu)糙(cao)不(bu)(bu)(bu)平的(de)(de)凹(ao)坑為(wei)結(jie)疤(ba)，也稱為(wei)斑(ban)疤(ba)。 若結(jie)疤(ba)存(cun)(cun)在(zai)(zai)于板材(cai)上，尤其(qi)是主薄板上，則(ze)不(bu)(bu)(bu)僅能成為(wei)板材(cai)腐(fu)蝕的(de)(de)中(zhong)心，在(zai)(zai)沖(chong)制(zhi)時還會因此產生裂(lie)紋。此外，在(zai)(zai)制(zhi)造彈簧(huang)等零(ling)件用的(de)(de)鋼材(cai)上，是不(bu)(bu)(bu)允許(xu)存(cun)(cun)在(zai)(zai)結(jie)疤(ba)缺陷的(de)(de)。因為(wei)結(jie)疤(ba)容易造成應力集(ji)中(zhong)，導致疲勞(lao)裂(lie)紋的(de)(de)產生，大(da)大(da)地(di)影響彈簧(huang)的(de)(de)壽命(ming)和安全性。 

 6. 表面裂紋 

 鋼(gang)材表面出現的(de)網狀龜裂或(huo)缺口，是由(you)于鋼(gang)中硫高(gao)錳低引(yin)起熱(re)脆，或(huo)因銅含(han)量過(guo)高(gao)、鋼(gang)中非金屬夾雜物過(guo)多所致。 

 7. 分層 

  由于非金屬(shu)夾雜、未焊合的(de)內裂紋、殘余縮孔、氣孔等原因(yin)，使剪(jian)切后(hou)的(de)鋼材(cai)斷(duan)面呈黑線或黑帶，將(jiang)鋼材(cai)分(fen)(fen)離(li)成兩層(ceng)(ceng)或多層(ceng)(ceng)的(de)現(xian)象，稱為分(fen)(fen)層(ceng)(ceng)。