金屬鍛造及軋制(zhi)件缺陷主要要以(yi)下幾點：

1. 粗大(da)的(de)魏氏體組織 

  在熱(re)軋或(huo)停(ting)鍛溫度較高(gao)時，由于奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶粒(li)粗大，，在隨(sui)后冷卻(que)時的(de)先析出(chu)物(wu)沿晶界析出(chu)，并(bing)以一(yi)定(ding)方向向晶粒(li)內(nei)部(bu)生長，或(huo)平行排列，或(huo)成一(yi)定(ding)角度。這種形貌(mao)稱為(wei)魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)。先析出(chu)物(wu)與鋼的(de)成分(fen)有關(guan)，亞共析鋼為(wei)鐵素體(ti)，過共析鋼為(wei)滲碳體(ti)。魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)因其組織(zhi)粗大而(er)使材(cai)料脆性增加，強度下降。比較重要的(de)工件不允許魏氏(shi)(shi)體(ti)組織(zhi)存在。 

 2. 網(wang)狀碳化物及帶狀組(zu)織 

  對于工具(ju)鋼，鍛(duan)造和軋制的(de)目(mu)的(de)不但是(shi)(shi)使(shi)毛(mao)坯成(cheng)型，更重(zhong)要的(de)是(shi)(shi)使(shi)其內部(bu)的(de)碳化物碎(sui)化和分布均勻。 

 3. 鋼材表層(ceng)脫碳 

  鋼加熱時(shi)，金屬表(biao)層(ceng)的碳(tan)原子燒損，使金屬表(biao)層(ceng)碳(tan)成(cheng)分低于內層(ceng)，這(zhe)種現場(chang)稱為脫碳(tan)，降低碳(tan)量后(hou)的表(biao)面層(ceng)叫做脫碳(tan)層(ceng)。脫碳(tan)層(ceng)的硬度(du)、強(qiang)(qiang)度(du)較低，受(shou)力時(shi)易開(kai)裂而成(cheng)為裂源(yuan)。大多(duo)數零件，特別是要(yao)求(qiu)強(qiang)(qiang)度(du)高、受(shou)彎曲力作用的零件，要(yao)避免脫碳(tan)層(ceng)。因(yin)此鍛、軋的鋼件隨后(hou)應安排去除(chu)脫碳(tan)層(ceng)的切削(xue)加工。 

 4. 折疊 

  折疊(die)通常是由于材(cai)(cai)料表(biao)面(mian)在前一道鍛、軋中所(suo)產生的(de)(de)尖角或(huo)(huo)耳子(zi)，在隨后的(de)(de)鍛、軋時壓(ya)入金屬(shu)(shu)本身而(er)形成(cheng)。鋼(gang)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)的(de)(de)折疊(die)，可采(cai)用機械加工的(de)(de)方法進行(xing)去(qu)除(chu)。 劃痕 在生產、運(yun)輸等過程(cheng)中，鋼(gang)材(cai)(cai)表(biao)面(mian)受(shou)到機械刮(gua)傷(shang)形成(cheng)的(de)(de)溝(gou)痕，稱(cheng)為(wei)劃痕，也叫刮(gua)傷(shang)或(huo)(huo)擦傷(shang)。劃痕缺陷的(de)(de)存在，能降低金屬(shu)(shu)的(de)(de)強度；對(dui)薄(bo)鋼(gang)板，除(chu)降低強度外，還會像切口一樣地造成(cheng)應(ying)力(li)集(ji)中而(er)導致斷裂；尤其(qi)在壓(ya)制時，它會成(cheng)為(wei)裂紋或(huo)(huo)裂紋擴展的(de)(de)中心。對(dui)于壓(ya)力(li)容器來說(shuo)，表(biao)面(mian)是不允(yun)許有(you)嚴重的(de)(de)劃痕存在的(de)(de)，否則會成(cheng)為(wei)使用過程(cheng)中發生事故的(de)(de)起(qi)點。

 5. 斑疤 

  金屬錠(ding)及型材(cai)的(de)(de)表面由于(yu)處理不(bu)(bu)(bu)當(dang)，往往會造(zao)成粗(cu)糙(cao)不(bu)(bu)(bu)平的(de)(de)凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)。這些(xie)凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)深的(de)(de)， 一般只有2~3mm。因其形狀不(bu)(bu)(bu)規(gui)則，且大小不(bu)(bu)(bu)一，故稱這種(zhong)粗(cu)糙(cao)不(bu)(bu)(bu)平的(de)(de)凹(ao)(ao)(ao)坑(keng)為(wei)結疤(ba)，也稱為(wei)斑疤(ba)。 若結疤(ba)存(cun)在于(yu)板材(cai)上(shang)，尤(you)其是(shi)(shi)主薄板上(shang)，則不(bu)(bu)(bu)僅能(neng)成為(wei)板材(cai)腐蝕的(de)(de)中心，在沖制時還會因此(ci)產生(sheng)裂(lie)紋。此(ci)外(wai)，在制造(zao)彈(dan)簧等零件(jian)用的(de)(de)鋼材(cai)上(shang)，是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)允許存(cun)在結疤(ba)缺陷的(de)(de)。因為(wei)結疤(ba)容易(yi)造(zao)成應力集(ji)中，導致疲勞裂(lie)紋的(de)(de)產生(sheng)，大大地影響彈(dan)簧的(de)(de)壽命和安全性(xing)。 

 6. 表面裂(lie)紋 

 鋼(gang)材(cai)表(biao)面出現的網狀龜裂或缺(que)口，是由于(yu)鋼(gang)中硫高(gao)錳低引起熱脆，或因銅含量過高(gao)、鋼(gang)中非金屬(shu)夾雜物過多所(suo)致(zhi)。 

 7. 分層 

  由(you)于非(fei)金屬(shu)夾雜、未(wei)焊合(he)的內裂(lie)紋、殘余縮(suo)孔、氣孔等原因(yin)，使剪(jian)切后的鋼材斷面呈黑(hei)線或(huo)黑(hei)帶，將鋼材分離成兩層或(huo)多(duo)層的現象，稱為分層。