浙(zhe)江至(zhi)德鋼業有限(xian)公司技術(shu)人員(yuan)通過大量試驗事實說明夾雜物對(dui)鋼的(de)(de)強度(du)影(ying)響較小(xiao)，對(dui)鋼的(de)(de)韌性危(wei)害較大，其危(wei)害程度(du)又隨鋼的(de)(de)強度(du)的(de)(de)增高而增加。 

1. 夾雜(za)物變形(xing)性對鋼性能(neng)的影響 

  鋼(gang)中(zhong)非(fei)金屬夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)的變形行為(wei)與(yu)鋼(gang)基(ji)休之(zhi)間的關系(xi)，可(ke)用(yong)夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)與(yu)鋼(gang)基(ji)體(ti)之(zhi)間的相對變形量(liang)來(lai)表示，即夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)的變形率(lv)v ，夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)的變形率(lv)可(ke)在(zai)v=0~1這(zhe)個(ge)范圍受化，若(ruo)變形率(lv)低，鋼(gang)經加工變形后.由(you)于(yu)鋼(gang)產生塑性變形，而夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)基(ji)本不變形，便在(zai)夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)和鋼(gang)基(ji)體(ti)的交(jiao)界處產生應力集中(zhong)，導致在(zai)鋼(gang)與(yu)夾(jia)雜(za)(za)(za)物(wu)的交(jiao)界處產生微裂紋，這(zhe)些微裂紋便成為(wei)零件在(zai)使(shi)用(yong)過程中(zhong)引(yin)起(qi)疲勞破壞的隱患。 

2. 夾雜物引起應力集中 

  夾雜物的(de)(de)熱膨脹(zhang)系數越小，形成(cheng)的(de)(de)拉應(ying)力越大，對鋼(gang)的(de)(de)危害(hai)越大。在高溫下加工變形時(shi)，夾雜物與鋼(gang)基(ji)(ji)體熱收縮的(de)(de)差別，使裂紋在交界面處(chu)產生(sheng)。它很可能成(cheng)為留住基(ji)(ji)體中潛在的(de)(de)疲勞破壞源。危害(hai)性最大的(de)(de)夾雜物是來源于爐渣和耐(nai)火材料的(de)(de)外來氧化(hua)物。

3. 夾雜物(wu)與(yu)鋼的(de)韌性 

  超(chao)高強度鋼和(he)碳鋼中MnS夾雜物的(de)(de)含量對(dui)(dui)強度無明顯影響(xiang)，但可使韌性(xing)(xing)降低(di)。其中斷(duan)裂韌性(xing)(xing)隨硫含量增加而(er)降低(di)，具(ju)有明顯的(de)(de)規律性(xing)(xing)。 從夾雜物類型比較，硫化(hua)物對(dui)(dui)韌性(xing)(xing)的(de)(de)影響(xiang)大于(yu)氮(dan)化(hua)物，在(zai)氮(dan)化(hua)物中ZrN 對(dui)(dui)韌性(xing)(xing)的(de)(de)危(wei)害(hai)(hai)較小，夾雜物類型不同而(er)含量相近的(de)(de)情況下，變(bian)(bian)形成(cheng)長條狀(zhuang)的(de)(de)MnS對(dui)(dui)斷(duan)裂韌性(xing)(xing)影響(xiang)大于(yu)不變(bian)(bian)形的(de)(de)硫化(hua)物(Ti-S，Zr-S) 。 串狀(zhuang)或球狀(zhuang)硫化(hua)物對(dui)(dui)ψ和(he)AkV均不利，就對(dui)(dui)短橫試(shi)樣的(de)(de)危(wei)害(hai)(hai)而(er)言，串狀(zhuang)比球狀(zhuang)危(wei)害(hai)(hai)更(geng)嚴重。