一、概述石(shi)油(you)工業(ye) 


  石(shi)油(you)(you)(you)(you)工(gong)業(ye)是(shi)由石(shi)油(you)(you)(you)(you)勘探,鉆(zhan)井,開發,采(cai)油(you)(you)(you)(you),油(you)(you)(you)(you)氣集輸,油(you)(you)(you)(you)氣處理,油(you)(you)(you)(you)氣儲存、運輸、石(shi)油(you)(you)(you)(you)煉制(zhi)等環節(jie)組成(cheng)的(de)(de)。由于(yu)石(shi)油(you)(you)(you)(you)工(gong)業(ye)中的(de)(de)特殊環境,采(cai)用的(de)(de)材料幾乎都(dou)是(shi)金(jin)屬,而且(qie)金(jin)屬設備(bei)在每一個環節(jie)都(dou)存在腐蝕現象。 


  石油工業(ye)中的設(she)備: 


  油氣井(jing)設備:鉆(zhan)具、鉆(zhan)桿、井(jing)筒、套(tao)管和井(jing)口裝置。  


  集輸(shu)設備:輸(shu)油氣管(guan)線(xian)、回注管(guan)線(xian)、閥門、壓力(li)容器和儲(chu)罐。  


  煉化(hua)(hua)設備:常減壓裝(zhuang)置(zhi)、催(cui)化(hua)(hua)裂化(hua)(hua)裝(zhuang)置(zhi)、延遲焦化(hua)(hua)裝(zhuang)置(zhi)、催(cui)化(hua)(hua)重整裝(zhuang)置(zhi)、制氫(qing)裝(zhuang)置(zhi)等。



二、石(shi)油工業中的腐蝕現(xian)狀(zhuang)與危(wei)害 


  石油產(chan)業中(zhong)的腐(fu)蝕(shi)造成的經濟損失(shi)越占產(chan)值的6%。腐(fu)蝕(shi)事件頻(pin)繁發生 。


  某油田(tian)(小型油田(tian))1993年有400多口(kou)油井(jing)因(yin)井(jing)下管(guan)柱或共居的腐蝕(shi)而頻(pin)繁停產作業,100多口(kou)注(zhu)水井(jing)套管(guan)因(yin)腐蝕(shi)穿孔(kong),更換(huan)注(zhu)水井(jing)套管(guan)耗(hao)費3950萬元。


  勝利(li)油(you)田(tian)某油(you)區(qu)金屬(shu)集輸管道均勻腐蝕(shi)速度(du)高達14mm/a,嚴(yan)重的不到半年就穿孔(kong),造(zao)成大(da)量油(you)水外(wai)泄,大(da)面積污染環境,不到兩年就被迫全(quan)部更新。 


  石(shi)油(you)工業(ye)的腐蝕還會導(dao)致嚴重(zhong)的環(huan)境(jing)污染,例如1994年俄羅(luo)斯(si)的集(ji)輸管線破裂,原油(you)泄漏,導(dao)致嚴重(zhong)的環(huan)境(jing)污染。 


  我國有相當多的油(you)氣(qi)構造含有CO2 ,如華北油(you)田留路地區伴生氣(qi)中CO2平均含量(liang)達42%,該區塊自1984年4月(yue)開采到(dao)1985年7月(yue),就有3口高產(chan)井因(yin)油(you)管(guan)和(he)套(tao)管(guan)受CO2腐(fu)蝕而(er)報廢(fei),直接經濟(ji)損失上千萬元。從穿孔的形狀(zhuang)看(kan),大(da)部(bu)分呈圓(yuan)形或(huo)橢圓(yuan)形,外小(xiao)內大(da),呈八字形,說明油(you)管(guan)的腐(fu)蝕是從管(guan)內開始的。



三、酸(suan)性氣(qi)田中的鉆井系統的腐蝕


   A、腐蝕(shi)環(huan)境  


   腐蝕(shi)的對象:油管(guan)、套管(guan)、井下工具。 腐蝕(shi)性物質(zhi):CO2、H2S和采出水、微生物。 


   腐(fu)蝕介(jie)質:腐(fu)蝕介(jie)質包含大氣、鉆井液和地層產出。H2S、CO2、O2、Cl-和水分是主要腐(fu)蝕物質。 


  B、腐蝕類型:    


   1. 一(yi)般(ban)電(dian)化學腐蝕;    


   2. 由于(yu)抽油桿、活塞、閥等是處于(yu)運動(dong)狀(zhuang)態,因此遭受嚴重的磨損(sun)腐蝕。在(zai)含水高又含較高的H2S的油井中(zhong),由于(yu)腐蝕疲勞、氫(qing)脆、應(ying)力腐蝕等原因,經常出現抽油桿的斷裂; 


    a. 氧氣(qi)造成的腐蝕 


    氧(yang)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)受氧(yang)濃度(du)、溫度(du)、pH值(zhi)等(deng)因素(su)的(de)制約。單一(yi)的(de)氧(yang)腐(fu)蝕(shi)(shi)是均勻腐(fu)蝕(shi)(shi),大氣(qi)中的(de)鉆(zhan)井設備腐(fu)蝕(shi)(shi)就是氧(yang)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)典型(xing)代表。飽和鹽(yan)水(shui)鉆(zhan)井液中含溶(rong)解氧(yang)量少(shao),其腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)弱(ruo)。


    b. 硫(liu)化氫造成的腐蝕,硫(liu)化氫腐蝕表現(xian)的形式(shi)有以(yi)下幾種:


     ①. 電化學腐蝕。 


     ②. 氫(qing)誘發(fa)裂紋(HIC)和(he)氫(qing)鼓泡(HB) 。


        HIC:金屬(shu)表面空隙(xi)中含有過高的氫,造成金屬(shu)表面出現裂紋。   


        HB:由(you)于金屬中過高(gao)的氫內壓(ya)使(shi)金屬在表面或表面下面形成鼓泡的現象。 



     ③. 硫(liu)化物(wu)應力(li)開(kai)裂(SSCC)。


      干硫化(hua)氫無腐蝕(shi)性(xing),硫化(hua)氫濃度200-400mg/L時腐蝕(shi)速率最大(da)、氯(lv)離(li)子、二氧化(hua)碳等有促進作用(yong)、酸(suan)性(xing)溶(rong)液中明(ming)顯(xian) 。


    c. 二(er)氧(yang)化碳(tan)造(zao)成(cheng)的腐蝕 


     干二(er)氧化(hua)碳(tan)是一種非(fei)腐蝕(shi)性氣體.但是當(dang)存在水時,水與二(er)氧化(hua)碳(tan)反(fan)應(ying)(ying)生成(cheng)碳(tan)酸(suan)(suan),引起腐蝕(shi)作用(yong)。碳(tan)酸(suan)(suan)與鐵反(fan)應(ying)(ying)生成(cheng)碳(tan)酸(suan)(suan)鐵,管(guan)材成(cheng)片狀脫(tuo)落,減少管(guan)壁厚度(du)。


     二(er)氧化碳(tan)分(fen)壓:0.021MPa以下腐蝕(shi)很輕微,溫度:60℃以下,無保護性產物膜(mo)生(sheng)成(cheng),60~110 ℃,易出現局部腐蝕(shi),150 ℃以上,腐蝕(shi)速(su)率下降。 CO2/H2S分(fen)壓比:小于500,硫化氫腐蝕(shi)為(wei)主(zhu)(zhu),大于500,二(er)氧化碳(tan)腐蝕(shi)為(wei)主(zhu)(zhu) 。



四、鉆井(jing)液造成的腐蝕 


    降低鉆(zhan)井液的腐(fu)蝕性方法主要有:1. 添(tian)加(jia)除(chu)氧劑(ji) 、2. 添(tian)加(jia)緩蝕劑(ji)、3. 添(tian)加(jia)除(chu)硫劑(ji) 、4. 提高pH值、5. 消除(chu)腐(fu)蝕環境(jing) 



五、集輸(shu)管(guan)線的外腐蝕


    集輸站外埋地管線(xian)(xian)、沿線(xian)(xian)土壤的(de)腐蝕(shi)性及沿線(xian)(xian)防腐保(bao)溫(wen)結構的(de)施工質(zhi)量差(cha)、老(lao)化破損等導(dao)致(zhi)管線(xian)(xian)外腐蝕(shi)。


    管線(xian)外腐(fu)蝕的(de)原因(yin)如下: 1. 土壤腐(fu)蝕性;2. 土壤的(de)宏電(dian)池腐(fu)蝕;3. 保(bao)溫層(ceng)破壞;4. 防腐(fu)層(ceng)質量差;5. 細菌。


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