鋼(gang)的低(di)倍組織及缺陷評(ping)(ping)定(ding)適(shi)用(yong)于碳素鋼(gang)、合金結構鋼(gang)、彈簧鋼(gang)等鋼(gang)材（坯）。不同(tong)鋼(gang)材 (坯)低(di)倍組織及缺陷在試樣(yang)表面上的形態(tai)不完全一(yi)樣(yang)，因此(ci)在判斷(duan)缺陷性質時(shi)應作具體(ti)分析。低(di)倍組織及缺陷應以(yi)肉眼可見為限，在辯明缺陷性質時(shi)，也可以(yi)借(jie)助放大(da)鏡。根據鋼(gang)材尺寸及缺陷性質，可參照低(di)倍金相標(biao)準(zhun)中的三(san)套(tao)標(biao)準(zhun)評(ping)(ping)級圖進行評(ping)(ping)定(ding)。
如果用以評定(ding)直(zhi)徑(jing)邊(bian)(bian)長(chang)為(wei)(wei)40～150m圓、方鋼，其(qi)低倍(bei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)和缺(que)(que)陷(xian)形態分(fen)(fen)下列五種(zhong)(zhong)(zhong)：一(yi)般疏(shu)松(song)1-4級(ji)(ji)(ji)(ji)；中心疏(shu)松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)般點狀(zhuang)偏析(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；邊(bian)(bian)緣點狀(zhuang)偏析(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型偏析(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)。如果用以評定(ding)直(zhi)徑(jing)或邊(bian)(bian)長(chang)大(da)于150～250mm圓、方鋼，其(qi)低倍(bei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)及(ji)缺(que)(que)陷(xian)形態分(fen)(fen)為(wei)(wei)下列五種(zhong)(zhong)(zhong)。一(yi)般疏(shu)松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；中心疏(shu)松(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型偏析(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)般點狀(zhuang)偏析(xi)(xi)1一(yi)4級(ji)(ji)(ji)(ji)；邊(bian)(bian)緣點狀(zhuang)偏析(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)；如果用以評定(ding)直(zhi)徑(jing)飛邊(bian)(bian)長(chang)為(wei)(wei)40—250mm圓其(qi)低倍(bei)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)及(ji)缺(que)(que)陷(xian)形態分(fen)(fen)為(wei)(wei)下列八種(zhong)(zhong)(zhong)。皮(pi)(pi)下氣泡；內部氣泡；非金屬(shu)夾雜；異金屬(shu)夾雜；縮孔殘(can)余1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)；翻皮(pi)(pi)1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)；白點1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)；軸心晶(jing)間裂(lie)紋1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)。
對于直徑或邊長小于40m和(he)大于250mm的(de)圓、方鋼(gang)及(ji)扁鋼(gang)的(de)低(di)倍(bei)組(zu)織及(ji)缺(que)陷(xian)，根據供需雙方協議也可(ke)參照上(shang)述評(ping)(ping)定(ding)級(ji)(ji)(ji)別(bie)(bie)進(jin)行評(ping)(ping)定(ding)。在評(ping)(ping)定(ding)各類低(di)倍(bei)組(zu)織及(ji)缺(que)陷(xian)時(shi)，當輕重程度介于相鄰兩級(ji)(ji)(ji)之間時(shi)，可(ke)上(shang)浮(fu)半級(ji)(ji)(ji)，當試樣面上(shang)的(de)缺(que)陷(xian)所占面積百分率(lv)超過現有標準級(ji)(ji)(ji)別(bie)(bie)時(shi)，則其級(ji)(ji)(ji)別(bie)(bie)還要向上(shang)浮(fu)動。對于不(bu)要求評(ping)(ping)定(ding)級(ji)(ji)(ji)別(bie)(bie)的(de)缺(que)陷(xian)，只判定(ding)缺(que)陷(xian)類別(bie)(bie)。
鋼的低倍組織及(ji)缺陷(xian)的特征(zheng)有一(yi)般(ban)疏(shu)松(song)，中心(xin)疏(shu)松(song)，皮下(xia)氣(qi)泡，內(nei)部(bu)氣(qi)泡，錠(ding)型(xing)偏(pian)析(xi)，點(dian)(dian)狀偏(pian)析(xi)，晶內(nei)偏(pian)析(xi)，軸(zhou)心(xin)碳偏(pian)析(xi)，比(bi)重(zhong)偏(pian)析(xi)，縮(suo)孔(kong)殘余，翻皮，白點(dian)(dian)，軸(zhou)心(xin)晶間裂紋，異金屬夾雜(za)物，非金屬夾渣(zha)，粗晶，折疊，流線(xian)等，大致十八種。本文就(jiu)一(yi)般(ban)疏(shu)松(song)的特征(zheng)、評定原則、產生缺陷(xian)的原因以及(ji)解決(jue)或改善(shan)缺陷(xian)的方(fang)法來(lai)做(zuo)一(yi)下(xia)深刻討(tao)論。
一般(ban)疏(shu)松的(de)(de)(de)特征是(shi)在酸(suan)蝕(shi)試(shi)樣表面(mian)上表現為組織不致(zhi)密，呈分(fen)(fen)(fen)散的(de)(de)(de)暗(an)(an)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)孔(kong)隙(xi)，暗(an)(an)點(dian)多呈圓形(xing)或(huo)橢(tuo)圓形(xing)。孔(kong)隙(xi)在放大(da)(da)(da)鏡下觀察(cha)，為不規則(ze)(ze)的(de)(de)(de)空洞或(huo)圓形(xing)針(zhen)孔(kong)。這些暗(an)(an)點(dian)和(he)孔(kong)隙(xi)一般(ban)出現在粗大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)次(ci)軸(zhou)(zhou)之間(jian)，疏(shu)松區發(fa)暗(an)(an)而軸(zhou)(zhou)部發(fa)亮。當亮區和(he)暗(an)(an)區的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)程(cheng)(cheng)度(du)差別不大(da)(da)(da)時(shi)(shi)則(ze)(ze)不產(chan)生(sheng)凹(ao)坑。產(chan)生(sheng)原因(yin)則(ze)(ze)是(shi)：鋼(gang)液(ye)在凝固時(shi)(shi)，結晶(jing)(jing)(jing)核心以樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)式長大(da)(da)(da)，在樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)次(ci)軸(zhou)(zhou)之間(jian)存在著由于鋼(gang)液(ye)凝固時(shi)(shi)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)細(xi)微縮(suo)孔(kong)和(he)析集一些低熔點(dian)組元，氣體和(he)非金屬夾雜物；這些細(xi)微縮(suo)孔(kong)和(he)析集的(de)(de)(de)物質經酸(suan)蝕(shi)后呈現組織疏(shu)松。一般(ban)疏(shu)松的(de)(de)(de)危(wei)害(hai)性在于材料(liao)內部分(fen)(fen)(fen)布區域較廣，且(qie)孔(kong)隙(xi)和(he)小孔(kong)又(you)較偏(pian)聚時(shi)(shi)，將明顯地削(xue)弱鋼(gang)的(de)(de)(de)疲(pi)勞強(qiang)度(du)和(he)其(qi)它(ta)機械性能，同時(shi)(shi)增(zeng)大(da)(da)(da)鋼(gang)在鍛造時(shi)(shi)的(de)(de)(de)開(kai)裂(lie)傾(qing)向(xiang)。評定原則(ze)(ze)是(shi)根據分(fen)(fen)(fen)散在整個截面(mian)上的(de)(de)(de)暗(an)(an)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)和(he)孔(kong)隙(xi)的(de)(de)(de)數(shu)量、大(da)(da)(da)小及它(ta)們的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)布狀(zhuang)(zhuang)態，并(bing)考(kao)慮到(dao)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)粗細(xi)程(cheng)(cheng)度(du)而定。我們可以采用快速(su)結晶(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)方法(fa)來改善或(huo)消除一般(ban)疏(shu)松缺陷，使樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)得不到(dao)充(chong)分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)發(fa)展并(bing)減少鋼(gang)中夾雜物和(he)氣體。
