鋼(gang)(gang)(gang)的(de)低倍(bei)組織及缺(que)陷評(ping)(ping)(ping)定適(shi)用(yong)于碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)、合金結(jie)構鋼(gang)(gang)(gang)、彈簧鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)（坯）。不同(tong)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai) (坯)低倍(bei)組織及缺(que)陷在(zai)(zai)試樣表面上的(de)形態(tai)不完(wan)全(quan)一(yi)樣，因此在(zai)(zai)判斷(duan)缺(que)陷性質(zhi)時(shi)應(ying)作具(ju)體(ti)分析。低倍(bei)組織及缺(que)陷應(ying)以肉眼可(ke)見為限，在(zai)(zai)辯明(ming)缺(que)陷性質(zhi)時(shi)，也可(ke)以借(jie)助放大鏡。根據(ju)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)尺(chi)寸及缺(que)陷性質(zhi)，可(ke)參照低倍(bei)金相(xiang)標(biao)準中的(de)三(san)套標(biao)準評(ping)(ping)(ping)級圖進行評(ping)(ping)(ping)定。
如果(guo)用以(yi)(yi)評(ping)(ping)定直徑邊(bian)長(chang)(chang)為40～150m圓、方鋼，其(qi)低(di)(di)(di)倍組(zu)織(zhi)和缺陷形態(tai)分(fen)下(xia)(xia)列(lie)五種(zhong)：一(yi)(yi)般疏(shu)(shu)松(song)(song)1-4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；中心(xin)疏(shu)(shu)松(song)(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)(yi)般點狀(zhuang)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；邊(bian)緣(yuan)點狀(zhuang)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型(xing)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。如果(guo)用以(yi)(yi)評(ping)(ping)定直徑或(huo)邊(bian)長(chang)(chang)大(da)于150～250mm圓、方鋼，其(qi)低(di)(di)(di)倍組(zu)織(zhi)及缺陷形態(tai)分(fen)為下(xia)(xia)列(lie)五種(zhong)。一(yi)(yi)般疏(shu)(shu)松(song)(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；中心(xin)疏(shu)(shu)松(song)(song)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型(xing)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)(yi)般點狀(zhuang)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)1一(yi)(yi)4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；邊(bian)緣(yuan)點狀(zhuang)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；如果(guo)用以(yi)(yi)評(ping)(ping)定直徑飛邊(bian)長(chang)(chang)為40—250mm圓其(qi)低(di)(di)(di)倍組(zu)織(zhi)及缺陷形態(tai)分(fen)為下(xia)(xia)列(lie)八種(zhong)。皮(pi)(pi)下(xia)(xia)氣泡；內部(bu)氣泡；非(fei)金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)；異金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)；縮孔殘余1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；翻皮(pi)(pi)1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；白點1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；軸心(xin)晶間裂紋1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。
對(dui)于直(zhi)徑或邊長小(xiao)于40m和(he)大(da)于250mm的圓、方鋼及扁鋼的低(di)倍組織及缺(que)陷，根據供需雙方協議(yi)也(ye)可(ke)參照上(shang)述評(ping)定(ding)(ding)級別(bie)進行評(ping)定(ding)(ding)。在(zai)評(ping)定(ding)(ding)各類低(di)倍組織及缺(que)陷時，當(dang)輕重程度介于相鄰兩級之間時，可(ke)上(shang)浮(fu)(fu)半級，當(dang)試樣面上(shang)的缺(que)陷所占面積百(bai)分率超過現有(you)標準級別(bie)時，則其級別(bie)還要(yao)向(xiang)上(shang)浮(fu)(fu)動。對(dui)于不要(yao)求評(ping)定(ding)(ding)級別(bie)的缺(que)陷，只(zhi)判定(ding)(ding)缺(que)陷類別(bie)。
鋼(gang)的(de)(de)(de)低倍組織(zhi)及缺陷的(de)(de)(de)特征(zheng)有一(yi)般疏松，中心疏松，皮下氣泡，內(nei)(nei)部(bu)氣泡，錠型偏(pian)析(xi)，點狀(zhuang)偏(pian)析(xi)，晶(jing)內(nei)(nei)偏(pian)析(xi)，軸心碳偏(pian)析(xi)，比(bi)重偏(pian)析(xi)，縮孔殘余，翻皮，白點，軸心晶(jing)間裂紋，異金屬夾雜物(wu)，非(fei)金屬夾渣(zha)，粗(cu)晶(jing)，折疊，流(liu)線等，大(da)致十八種。本(ben)文(wen)就一(yi)般疏松的(de)(de)(de)特征(zheng)、評定原則、產生缺陷的(de)(de)(de)原因以及解決或改(gai)善缺陷的(de)(de)(de)方法來做一(yi)下深(shen)刻討論。
一般(ban)(ban)疏(shu)(shu)松(song)的特征是在(zai)酸蝕(shi)試樣表(biao)面上表(biao)現為組(zu)(zu)織不(bu)(bu)致密，呈分散(san)的暗點(dian)(dian)狀(zhuang)和(he)(he)孔(kong)隙，暗點(dian)(dian)多呈圓形(xing)或橢圓形(xing)。孔(kong)隙在(zai)放大(da)鏡下(xia)觀察(cha)，為不(bu)(bu)規則的空洞或圓形(xing)針(zhen)孔(kong)。這些(xie)暗點(dian)(dian)和(he)(he)孔(kong)隙一般(ban)(ban)出現在(zai)粗大(da)的樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主軸和(he)(he)次(ci)軸之(zhi)間，疏(shu)(shu)松(song)區(qu)發暗而軸部(bu)(bu)發亮。當亮區(qu)和(he)(he)暗區(qu)的腐蝕(shi)程度差別不(bu)(bu)大(da)時(shi)(shi)(shi)(shi)則不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)凹坑。產(chan)生(sheng)原(yuan)因則是：鋼(gang)液在(zai)凝(ning)固時(shi)(shi)(shi)(shi)，結晶(jing)(jing)(jing)核心以樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)式長大(da)，在(zai)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主軸和(he)(he)次(ci)軸之(zhi)間存(cun)在(zai)著由于(yu)鋼(gang)液凝(ning)固時(shi)(shi)(shi)(shi)產(chan)生(sheng)的細微縮(suo)(suo)孔(kong)和(he)(he)析集一些(xie)低熔點(dian)(dian)組(zu)(zu)元，氣(qi)體和(he)(he)非金(jin)屬夾(jia)雜物；這些(xie)細微縮(suo)(suo)孔(kong)和(he)(he)析集的物質經酸蝕(shi)后呈現組(zu)(zu)織疏(shu)(shu)松(song)。一般(ban)(ban)疏(shu)(shu)松(song)的危害性在(zai)于(yu)材料(liao)內部(bu)(bu)分布(bu)區(qu)域較廣，且孔(kong)隙和(he)(he)小(xiao)孔(kong)又較偏聚時(shi)(shi)(shi)(shi)，將明顯地削弱鋼(gang)的疲勞強度和(he)(he)其它(ta)(ta)機(ji)械性能，同時(shi)(shi)(shi)(shi)增(zeng)大(da)鋼(gang)在(zai)鍛造時(shi)(shi)(shi)(shi)的開裂傾向。評定(ding)原(yuan)則是根據分散(san)在(zai)整個截面上的暗點(dian)(dian)狀(zhuang)和(he)(he)孔(kong)隙的數(shu)量、大(da)小(xiao)及它(ta)(ta)們的分布(bu)狀(zhuang)態，并(bing)考慮(lv)到樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)的粗細程度而定(ding)。我們可以采用快速結晶(jing)(jing)(jing)的方法來(lai)改善(shan)或消除一般(ban)(ban)疏(shu)(shu)松(song)缺陷(xian)，使樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)得(de)不(bu)(bu)到充(chong)分的發展并(bing)減少鋼(gang)中夾(jia)雜物和(he)(he)氣(qi)體。
