金(jin)(jin)屬(shu)齒形墊(dian)片(pian)也是(shi)一種實(shi)體金(jin)(jin)屬(shu)墊(dian)片(pian)，墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)剖切面(mian)呈鋸齒形，齒距(ju)t=1.5~2mm,齒高h=0.65~0.85mm,齒頂(ding)寬(kuan)度c=0.2~0.3mm.在密封(feng)(feng)面(mian)上車(che)削若干個同心(xin)圓，其齒數為(wei)(wei)7~16,視墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)規格大小而定。金(jin)(jin)屬(shu)齒形墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)結構型(xing)式有(you)基本(ben)型(xing)、帶外環型(xing)、帶內(nei)環型(xing)及帶內(nei)外環型(xing)四種，比較常(chang)見的(de)(de)(de)結構為(wei)(wei)基本(ben)型(xing)。由于金(jin)(jin)屬(shu)齒形墊(dian)片(pian)密封(feng)(feng)表面(mian)接(jie)觸區的(de)(de)(de)V型(xing)肋形成許(xu)多具有(you)壓(ya)(ya)差的(de)(de)(de)空間線接(jie)觸，所以密封(feng)(feng)可靠，使用(yong)(yong)周期(qi)長。和一般金(jin)(jin)屬(shu)墊(dian)片(pian)相比，這種墊(dian)片(pian)需要的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)較小。金(jin)(jin)屬(shu)齒形墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)缺點是(shi)，在每(mei)次更(geng)換墊(dian)片(pian)時，都要對兩法蘭(lan)密封(feng)(feng)面(mian)進行加(jia)工，因而費時費力(li)。另外，墊(dian)片(pian)使用(yong)(yong)后(hou)容易在法蘭(lan)密封(feng)(feng)面(mian)上留下(xia)壓(ya)(ya)痕，故一般用(yong)(yong)于較少拆卸的(de)(de)(de)部位。金(jin)(jin)屬(shu)齒形墊(dian)片(pian)適用(yong)(yong)的(de)(de)(de)公稱壓(ya)(ya)力(li)為(wei)(wei)1.6~25.0MPa.


一、金屬(shu)齒(chi)形(xing)墊片型式、尺寸(cun)與公差


1. 型式與尺(chi)寸(cun)


 公稱(cheng)壓力PN為(wei)4.0MPa、6.3MPa、10.0MPa及16.0MPa的(de)凹凸(tu)面(mian)管法(fa)蘭用金屬齒形(xing)墊片(pian)的(de)形(xing)式如(ru)圖14-2所示(shi)，尺(chi)寸見表14-6。


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 公(gong)稱壓(ya)力PN為(wei)20.0MPa的凹凸面管法蘭用(yong)金屬齒形墊(dian)片的形式(shi)見圖(tu)14-2,尺寸見表14-7。


2. 尺寸公差


 a. 金屬齒形墊片尺寸極(ji)限偏差見表14-8.


 b. 金屬齒形墊片(pian)兩端面(mian)平行度極限偏差(cha)為每100mm直徑長度不大于(yu)0.1mm。



二、金屬齒(chi)形墊片技術要求


1. 材料 


 金屬齒形墊片材料(liao)及適用的溫度范圍見表14-9,材料(liao)的其他技(ji)術要求應(ying)符合(he)相(xiang)應(ying)標準(zhun)的規定。


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2. 表面粗糙度 


 金屬齒形墊片齒頂(ding)平面的(de)表面粗糙度不大于Ra1.6μm.


三、金屬齒(chi)形墊片標(biao)記


1. 標(biao)記方(fang)法


 金屬齒形(xing)墊片標記由公(gong)稱(cheng)通徑(jing)、公(gong)稱(cheng)壓力、材料及標準編號等部分(fen)組成。


2. 標(biao)記(ji)示例


 公(gong)稱通徑100mm、公(gong)稱壓(ya)力(li)6.3MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭(lan)用金屬齒形墊(dian)(dian)片(pian)的標(biao)記為： 齒形墊(dian)(dian)  100-63  0Cr19Ni9  JB/T 88-1994