GB 912—2008 碳素結構(gou)鋼(gang)和低合金結構(gou)鋼(gang)熱軋薄鋼(gang)板和鋼(gang)帶
一、范圍
本標(biao)準規定了(le)碳(tan)素(su)結構鋼(gang)和低合金結構鋼(gang)熱軋薄(bo)鋼(gang)板和鋼(gang)帶的訂(ding)貨內容、尺寸(cun)、外(wai)形、重量(liang)及允許偏差(cha)、技術要求、試驗方法(fa)、檢(jian)驗規則、包裝、標(biao)志和質(zhi)量(liang)證明書等。
本標準(zhun)適(shi)用于(yu)厚度小于(yu)3 mm 的碳素結(jie)構鋼(gang)和低合金結(jie)構鋼(gang)熱軋薄鋼(gang)板和鋼(gang)帶。
二、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)件中的(de)條(tiao)(tiao)款通過本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)引(yin)用(yong)而成(cheng)為本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)條(tiao)(tiao)款。凡(fan)是(shi)注(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)文(wen)(wen)件,其隨后所有的(de)修改單(dan)(不包括勘誤的(de)內容(rong))或修訂(ding)版均(jun)不適(shi)用(yong)于本(ben)(ben)標準(zhun),然而,鼓(gu)勵根據本(ben)(ben)標準(zhun)達成(cheng)協議的(de)各方研究是(shi)否(fou)可使用(yong)這些文(wen)(wen)件的(de)最新版本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)不注(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)文(wen)(wen)件,其最新版本(ben)(ben)適(shi)用(yong)于本(ben)(ben)標準(zhun)。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允(yun)許偏(pian)差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 二安替吡啉甲(jia)烷磷(lin)鉬酸重量(liang)測定磷(lin)量(liang)
GB/T 223.5 鋼鐵(tie) 酸(suan)溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測定 還原型硅(gui)鉬酸(suan)鹽分(fen)光光度(du)法
GB/T 223.10 鋼鐵(tie)及合(he)金化學(xue)分析方(fang)法 鋼鐵(tie)試劑分離-鉻天青(qing)S光度法測定鋁(lv)量
GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容(rong)量法測定(ding)鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學(xue)分析(xi)方法 鉭試劑苯取(qu)光度法測定釩量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷光度法測定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法 硫(liu)代(dai)硫(liu)酸鈉分離-碘(dian)量(liang)法測(ce)定銅量(liang)
GB/T 223.19 鋼鐵(tie)及合金化學分析方(fang)法(fa) 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光(guang)度(du)法(fa)測定銅量
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵(tie)及合金(jin) 鎳(nie)含(han)量的測(ce)定 丁(ding)二酮肟(wo)分(fen)光光度法
GB/T 223.32 鋼鐵及合金化學分析(xi)方(fang)法 次(ci)磷(lin)酸鈉還原-碘(dian)量(liang)法測定砷含量(liang)
GB/T 223.37 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方(fang)法 蒸餾(liu)分(fen)離-靛酚藍(lan)光度(du)法測定氮量
GB/T 223.40 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金(jin) 鈮含量的測定(ding) 氯磺酚(fen) S分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.58 鋼鐵及合(he)金化學(xue)分(fen)析方(fang)法 亞砷(shen)酸鈉(na)-亞硝酸鈉(na)滴定法測定錳量(liang)
GB/T 223.59 鋼(gang)鐵及(ji)合金 磷(lin)含量的測定(ding) 鉍(bi)磷(lin)鉬藍分(fen)(fen)光(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)度法和銻磷(lin)鉬藍分(fen)(fen)光(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)度法
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵(tie)及合金化學(xue)分析方法 高氯酸脫水(shui)重量法測定硅含量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 高碘酸(suan)鈉(鉀(jia))光(guang)度(du)法測定(ding)錳量
GB/T 223.64 鋼鐵(tie)及合金 錳含量(liang)的測定(ding) 火(huo)焰原子吸收光譜法
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管(guan)式爐內燃燒后(hou)碘酸鉀滴定(ding)法測定(ding)硫含量
GB/T 223.71 鋼鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) 管式(shi)爐內燃燒(shao)后(hou)重量法(fa)測定碳(tan)含量
GB/T223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法
GB/T228金屬材料室溫拉伸(shen)試驗(yan)方法(GB/T 228—2002,egy ISO 6892;1998)
GB/T 232 金屬(shu)材料 彎(wan)曲(qu)試驗方法(fa)(GB/T 232—1999,eqv ISO7438;1985)
GB/T 247 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶檢(jian)驗、包裝(zhuang)、標志及質(zhi)量證明書的一般規定
GB/T 700 碳素結構鋼
GB/T709 熱(re)軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形(xing)、重(zhong)量及(ji)允(yun)許偏(pian)差
GB/T1591 高強度低合金結構鋼
GB/T 2975 鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產品力學性(xing)能試驗(yan)取(qu)樣位(wei)置及(ji)試樣制(zhi)備(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)
GB/T4336 碳素鋼和中(zhong)低合金(jin)鋼火花源原子(zi)發(fa)射光(guang)譜分析方法(fa)(fa)(常規法(fa)(fa))
GB/T17505 鋼(gang)及鋼(gang)產品一般交貨(huo)技(ji)術要求(GB/T 17505—1998,eqv ISO 404∶1992)
GB/T18253 鋼及鋼產品檢驗文件的類(lei)型(GB/T 18253—2000,eqvISO 10474∶1991)
GB/T20066 鋼和鐵 化學(xue)成分測定用試樣的取(qu)樣和制樣方(fang)法(fa)(GB/T 20066—-2006,ISO14284∶1996 IDT)
YB/T 081 冶金技(ji)術標準的(de)數值修約與檢測數值的(de)判定原則
三、訂貨內容(rong)
3.1 按本(ben)標準訂(ding)貨(huo)的合同或(huo)訂(ding)單應(ying)包括下列內容∶
a. 標準編號(hao);
b. 產品名稱(鋼板、鋼帶);
c. 牌號(hao);
d. 尺寸;
e. 邊緣狀態(切邊 EC、不切邊 EM);
f. 厚度精度(PT.A、PT.B);
g. 重量(liang);
h. 交貨(huo)狀(zhuang)態
i. 用途;
j. 特(te)殊要求。
3.2 訂貨(huo)合同對e、f項內容未明(ming)確時(shi),按如下(xia)規定∶
a. 鋼帶通(tong)常不(bu)切邊交貨,由鋼帶剪(jian)切的鋼板通(tong)常切邊交貨;
b. 厚度精(jing)度按普通精(jing)度(PT.A類(lei))。
四(si)、尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差(cha)
鋼板和鋼帶的尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差應符合GB/T 709 的規定。
五、技(ji)術要求
5.1 牌號和化學成分
5.1.1 鋼的(de)(de)牌號和(he)化(hua)學成分應符合GB/T 700、GB/T1591的(de)(de)規(gui)定。
5.1.2 鋼(gang)中砷(shen)的含(han)(han)量不大于0.080%。用含(han)(han)砷(shen)礦冶(ye)煉(lian)生鐵所冶(ye)煉(lian)的鋼(gang),砷(shen)含(han)(han)量由(you)供(gong)需(xu)雙方協議(yi)規定。如(ru)原料中不含(han)(han)砷(shen),可不做(zuo)砷(shen)的分析。
5.1.3 成(cheng)品(pin)鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶的(de)化學(xue)成(cheng)分允許偏差應符(fu)合GB/T 222 的(de)規定。
5.2 冶(ye)煉方(fang)法
鋼由轉爐或電爐冶煉。
5.3 交貨狀態
鋼板和鋼帶以熱軋狀態或(huo)退火狀態交貨。
5.4 力學性能和工(gong)藝性能
5.4.1 鋼板和(he)(he)鋼帶(dai)的抗拉強度和(he)(he)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)應符合GB/T 700、GB/T1591的規定。但伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)允(yun)許比GB/T 700或 GB/T1591的規定降低(di)5%(絕對值)。
5.4.2 根據(ju)需方要求,鋼板和鋼帶的(de)屈服強(qiang)度可按(an)GB/T700、GB/T 1591的(de)規定。
5.4.3 鋼板和(he)鋼帶應做180"彎曲(qu)試(shi)驗(yan),試(shi)樣彎心直徑(jing)應符(fu)合 GB/T700、GB/T1591的(de)規定。
5.4.4 根據需方(fang)要求,對冷(leng)沖壓用低(di)合金(jin)鋼或 Q235 碳索結構鋼,可(ke)做(zuo)彎心直徑等于試樣厚度的彎曲試驗。
5.5 表面質量
5.5.1 鋼板和鋼帶表面不應有結疤、裂紋、折疊、夾雜(za)、氣泡和氧化鐵(tie)皮(pi)壓入等對使用有害的缺陷。鋼板和鋼帶不得有分層(ceng)。
5.5.2 鋼(gang)(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)(gang)帶(dai)表面允(yun)許有(you)不影響使用的(de)薄(bo)層氧化鐵(tie)皮(pi)、候銹和(he)輕數的(de)麻點、劃痘等局(ju)部缺陷,其凹凸(tu)度不得超過(guo)鋼(gang)(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)(gang)帶(dai)厚度公差(cha)之半,并應保證(zheng)鋼(gang)(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)(gang)帶(dai)的(de)允(yun)許最(zui)小厚度。
5.5.3 鋼(gang)板(ban)表面缺陷允許清理。清理處應平(ping)緩無(wu)棱角(jiao),并應保證鋼(gang)板(ban)的允許最小厚度。
5.5.4 對于(yu)(yu)鋼帶,由于(yu)(yu)沒(mei)有機會切除有缺陷(xian)部(bu)分,允許帶缺陷(xian)交貨,但帶缺陷(xian)部(bu)分不應超過每卷鋼帶總長度(du)的8%。
六(liu)、試驗方法
6.1 每批鋼板和鋼帶的(de)檢驗項目、取(qu)樣數量、取(qu)樣方法及試(shi)驗方法應(ying)符合表1的(de)規定。
6.2 鋼板和(he)鋼帶的(de)表面質量用目視檢查。
七、檢驗規則
7.1 鋼板和鋼帶的(de)(de)檢查和驗(yan)收由供方技(ji)術質量監督部門負責,需(xu)方有權按本(ben)標準或合同所規定的(de)(de)任一檢驗(yan)項目進行檢查和驗(yan)收。
7.2 鋼板和鋼帶(dai)(dai)應(ying)成批驗收(shou),每批由同(tong)(tong)一(yi)(yi)牌(pai)號(hao)、同(tong)(tong)一(yi)(yi)爐號(hao)、同(tong)(tong)一(yi)(yi)質量(liang)(liang)等級、同(tong)(tong)一(yi)(yi)交貨狀態的鋼板和鋼帶(dai)(dai)組成,每批重量(liang)(liang)應(ying)不大(da)于60 t。
7.3 公稱容量比較(jiao)小的(de)煉(lian)鋼爐冶煉(lian)的(de)鋼軋(ya)成(cheng)的(de)鋼板和鋼帶組成(cheng)的(de)混合批,應符合GB/T 700 和GB/T 1591 的(de)有關(guan)規定。
7.4 鋼板和鋼帶的復(fu)驗(yan)和判定(ding)按GB/T17505的規定(ding)。
八(ba)、包裝、標志和質(zhi)量證明書
8.1 鋼(gang)板和鋼(gang)帶的包裝、標志及質量證明(ming)書應符合GB/T 247的規定。鋼(gang)板和鋼(gang)帶的質量證明(ming)書類型(xing)可按(an)GB/T18253的規定。
8.2 供(gong)方應提(ti)供(gong)鋼板和鋼帶的中文說明(ming)(ming)標(biao)志和中文質(zhi)量證明(ming)(ming)書。
九、數值修約
數值修約(yue)應符(fu)合 YB/T081的規(gui)定。
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GB 912—2008 碳素結構鋼和(he)低合金(jin)結構鋼熱軋(ya)薄鋼板和(he)鋼帶.pdf



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