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GB 912—2008 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

一(yi)、范圍

本標準規定(ding)了碳(tan)素(su)結構鋼(gang)(gang)和低(di)合金結構鋼(gang)(gang)熱軋薄鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶的訂貨內容、尺寸、外形(xing)、重量(liang)及允許偏差、技(ji)術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量(liang)證明書等。

本(ben)標準適用于厚(hou)度小于3 mm 的(de)碳素(su)結(jie)構(gou)鋼和低(di)合(he)金結(jie)構(gou)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶。

二、規范性引用文件

下列文(wen)件(jian)中的(de)條款通過(guo)本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)引用(yong)(yong)而(er)成為(wei)本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)條款。凡(fan)是(shi)(shi)注(zhu)日期(qi)的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其隨(sui)后(hou)所(suo)有的(de)修改單（不(bu)包括勘誤的(de)內容）或修訂(ding)版(ban)均不(bu)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)(ben)標準(zhun)，然而(er)，鼓勵根據本(ben)(ben)標準(zhun)達成協(xie)議的(de)各方研究是(shi)(shi)否可使用(yong)(yong)這些(xie)文(wen)件(jian)的(de)最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)(shi)不(bu)注(zhu)日期(qi)的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)(ben)標準(zhun)。

GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏(pian)差

GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法二安替(ti)吡啉甲烷磷(lin)鉬酸(suan)重量測定磷(lin)量

GB/T 223.5 鋼鐵酸溶硅和全硅含量的(de)測定(ding) 還原(yuan)型硅鉬酸鹽分光光度(du)法

GB/T 223.10 鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)及合金(jin)化(hua)學分(fen)(fen)析方法鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)試劑分(fen)(fen)離-鉻天青(qing)S光度(du)法測定(ding)鋁量

GB/T 223.11 鋼鐵及合(he)金化(hua)學(xue)分析方法(fa) 過硫酸銨氧化(hua)容量法(fa)測定(ding)鉻量

GB/T 223.14 鋼鐵及合(he)金(jin)化學分析(xi)方法鉭試(shi)劑苯取(qu)光度(du)法測定釩量(liang)

GB/T 223.17 鋼鐵及合(he)金(jin)化學分析(xi)方法二安替吡(bi)啉甲烷光度法測定鈦量

GB/T 223.18 鋼(gang)鐵(tie)及合金化學(xue)分(fen)析方法硫代硫酸鈉分(fen)離-碘量法測定銅量

GB/T 223.19 鋼鐵及合(he)金化學分析方法(fa) 新亞銅(tong)靈-三氯甲烷萃取光度法(fa)測定銅(tong)量

GB/T 223.23 鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光(guang)光(guang)度法

GB/T 223.32 鋼鐵(tie)及合金化學分(fen)析方法次磷酸(suan)鈉還原-碘(dian)量法測定砷含量

GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法(fa) 蒸餾(liu)分(fen)離-靛酚藍光度(du)法(fa)測定氮(dan)量

GB/T 223.40 鋼(gang)鐵及(ji)合金鈮含量的測(ce)定氯磺酚 S分(fen)光(guang)光(guang)度法(fa)

GB/T 223.58 鋼(gang)鐵(tie)及合金化(hua)學分析方法亞(ya)砷酸鈉-亞(ya)硝酸鈉滴定(ding)法測(ce)定(ding)錳量

GB/T 223.59 鋼鐵及(ji)合金磷(lin)含量的測定鉍磷(lin)鉬藍分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)和銻(ti)磷(lin)鉬藍分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)

GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學(xue)分析方法高氯酸脫水(shui)重(zhong)量法測定硅含(han)量

GB/T 223.63 鋼鐵(tie)及合金化(hua)學分析方法高碘酸(suan)鈉（鉀(jia)）光度(du)法測定錳量

GB/T 223.64 鋼鐵及合金錳含量(liang)的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內(nei)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T 223.71 鋼鐵及合(he)金(jin)化學(xue)分析方法管式爐內(nei)燃燒后重量法測定碳含量

GB/T223.72 鋼鐵及合(he)金硫含(han)量的測定重量法

GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yan)方法（GB/T 228—2002，egy ISO 6892;1998）

GB/T 232 金屬材料(liao) 彎(wan)曲試驗方法（GB/T 232—1999，eqv ISO7438;1985）

GB/T 247 鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)檢(jian)驗、包(bao)裝、標志(zhi)及(ji)質量證明書(shu)的一般規定

GB/T 700 碳素結構鋼

GB/T709 熱軋鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶(dai)的尺寸(cun)、外(wai)形、重量及允許偏差

GB/T1591 高強度(du)低合金結構鋼(gang)

GB/T 2975 鋼及鋼產(chan)品力學性(xing)能試驗取樣位置(zhi)及試樣制(zhi)備（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)

GB/T4336 碳素(su)鋼和中低合金(jin)鋼火花源原(yuan)子發射光譜分(fen)析(xi)方法（常規(gui)法）

GB/T17505 鋼及(ji)鋼產(chan)品一般交貨(huo)技術要求（GB/T 17505—1998，eqv ISO 404∶1992）

GB/T18253 鋼(gang)及鋼(gang)產品檢(jian)驗文件(jian)的類型（GB/T 18253—2000，eqvISO 10474∶1991）

GB/T20066 鋼和(he)(he)鐵化學成(cheng)分測定用試樣(yang)(yang)的(de)取樣(yang)(yang)和(he)(he)制樣(yang)(yang)方法（GB/T 20066—-2006，ISO14284∶1996 IDT)

YB/T 081 冶金(jin)技術標準的數(shu)值修約(yue)與檢測數(shu)值的判定原則(ze)

三、訂(ding)貨內容(rong)

3.1 按本(ben)標(biao)準訂貨(huo)的合同或訂單應(ying)包括下列內容∶

a. 標準編號;

b. 產品名稱（鋼板、鋼帶）;

c. 牌(pai)號(hao);

d. 尺寸;

e. 邊(bian)緣狀(zhuang)態（切(qie)(qie)邊(bian) EC、不切(qie)(qie)邊(bian) EM）;

f. 厚度(du)精度(du)（PT.A、PT.B）;

g. 重量;

h. 交貨狀態

i. 用途;

j. 特殊要求(qiu)。

3.2 訂貨合同(tong)對e、f項內容未明確(que)時，按如下規(gui)定∶

a. 鋼帶(dai)通(tong)常不(bu)切邊交(jiao)貨(huo)，由鋼帶(dai)剪切的鋼板(ban)通(tong)常切邊交(jiao)貨(huo);

b. 厚度精度按普通精度（PT.A類）。

四、尺寸(cun)、外形(xing)、重量及允(yun)許偏差

鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)的(de)尺(chi)寸、外形、重(zhong)量及允許偏差(cha)應(ying)符合GB/T 709 的(de)規定(ding)。

五(wu)、技術要(yao)求

5.1 牌號和化學成(cheng)分

5.1.1 鋼的牌號和化學成(cheng)分(fen)應符合GB/T 700、GB/T1591的規(gui)定。

5.1.2 鋼中(zhong)砷的含量不大于(yu)0.080%。用含砷礦(kuang)冶煉生(sheng)鐵(tie)所冶煉的鋼，砷含量由供需(xu)雙方(fang)協(xie)議規定。如原料(liao)中(zhong)不含砷，可(ke)不做砷的分析。

5.1.3 成(cheng)品鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶的(de)化學成(cheng)分(fen)允許(xu)偏差應符合GB/T 222 的(de)規定。

5.2 冶煉方法

鋼由轉爐或電爐冶(ye)煉。

5.3 交貨(huo)狀態

鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶以(yi)熱軋狀態(tai)或退(tui)火狀態(tai)交(jiao)貨(huo)。

5.4 力學性(xing)能和工藝性(xing)能

5.4.1 鋼板和(he)鋼帶(dai)的(de)抗拉強度和(he)伸長率應符(fu)合GB/T 700、GB/T1591的(de)規定(ding)。但伸長率允許比GB/T 700或 GB/T1591的(de)規定(ding)降低(di)5%（絕(jue)對值(zhi)）。

5.4.2 根據需(xu)方要求，鋼板和(he)鋼帶的(de)屈服強度可(ke)按GB/T700、GB/T 1591的(de)規(gui)定。

5.4.3 鋼板和鋼帶(dai)應(ying)做180"彎曲(qu)試驗(yan)，試樣(yang)彎心直徑應(ying)符(fu)合 GB/T700、GB/T1591的(de)規定。

5.4.4 根據需方要求，對冷沖(chong)壓(ya)用低合金鋼或 Q235 碳索結構(gou)鋼，可做彎(wan)心直徑等于(yu)試(shi)樣厚度的彎(wan)曲試(shi)驗。

5.5 表面質量

5.5.1 鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶表面不應有結疤、裂(lie)紋(wen)、折疊(die)、夾雜、氣泡(pao)和氧化鐵皮壓入等對使用有害的缺(que)陷(xian)。鋼(gang)(gang)板(ban)和鋼(gang)(gang)帶不得有分(fen)層(ceng)。

5.5.2 鋼板和(he)(he)鋼帶(dai)表面允許有不影響使用的薄層氧(yang)化(hua)鐵皮、候(hou)銹和(he)(he)輕(qing)數的麻點(dian)、劃痘等局(ju)部缺陷(xian)，其(qi)凹凸(tu)度不得超過鋼板和(he)(he)鋼帶(dai)厚(hou)度公差之半，并應保證鋼板和(he)(he)鋼帶(dai)的允許最小厚(hou)度。

5.5.3 鋼板(ban)表面缺陷(xian)允許清理。清理處應平緩無棱角，并應保(bao)證(zheng)鋼板(ban)的允許最(zui)小厚度。

5.5.4 對于鋼帶(dai)，由(you)于沒有機會切除有缺陷部分(fen)，允(yun)許帶(dai)缺陷交貨，但帶(dai)缺陷部分(fen)不應超過每卷鋼帶(dai)總(zong)長(chang)度(du)的8%。

六、試驗方法

6.1 每(mei)批鋼板和(he)鋼帶的(de)檢驗項目、取樣數量、取樣方法(fa)及試(shi)驗方法(fa)應符合(he)表1的(de)規定。

6.2 鋼板和(he)鋼帶的表面質量用目視檢查(cha)。

七、檢驗規則

7.1 鋼板和(he)(he)鋼帶的檢(jian)查(cha)和(he)(he)驗(yan)收(shou)由供方(fang)技術質量監督部門負(fu)責，需方(fang)有權按本標準或合同所(suo)規定的任一檢(jian)驗(yan)項目(mu)進行(xing)檢(jian)查(cha)和(he)(he)驗(yan)收(shou)。

7.2 鋼(gang)板和鋼(gang)帶應成(cheng)(cheng)批驗收，每批由同一(yi)(yi)牌(pai)號、同一(yi)(yi)爐(lu)號、同一(yi)(yi)質量等級、同一(yi)(yi)交貨狀(zhuang)態的鋼(gang)板和鋼(gang)帶組成(cheng)(cheng)，每批重量應不(bu)大于60 t。

7.3 公稱容量比較小的(de)(de)煉(lian)鋼爐(lu)冶煉(lian)的(de)(de)鋼軋(ya)成的(de)(de)鋼板和(he)(he)鋼帶組成的(de)(de)混合(he)批，應符合(he)GB/T 700 和(he)(he)GB/T 1591 的(de)(de)有(you)關規(gui)定。

7.4 鋼(gang)板(ban)和鋼(gang)帶的復驗和判(pan)定按GB/T17505的規定。

八、包裝、標志和質量證明書

8.1 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶的包(bao)裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規(gui)定(ding)。鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶的質量證明書類(lei)型可按GB/T18253的規(gui)定(ding)。

8.2 供方(fang)應提供鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶的(de)中文(wen)說明標志和中文(wen)質量證(zheng)明書。

九(jiu)、數值修約(yue)

數值修約應符(fu)合(he) YB/T081的規(gui)定(ding)。

點擊(ji)下(xia)載(zai)

GB 912—2008 碳素結構鋼(gang)(gang)和低合(he)金結構鋼(gang)(gang)熱軋薄鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶(dai).pdf