GB 912—2008  碳素結(jie)構鋼和低合金(jin)結(jie)構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶


一、范圍(wei)


  本標準規定了碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶(dai)的訂(ding)貨內容、尺寸、外形、重量及(ji)允許偏差(cha)、技術(shu)要(yao)求、試驗方法(fa)、檢驗規則(ze)、包裝、標志(zhi)和質量證明書(shu)等。


  本(ben)標準適用(yong)于(yu)厚(hou)度小于(yu)3 mm 的碳素(su)結(jie)構(gou)鋼(gang)和低(di)合金結(jie)構(gou)鋼(gang)熱(re)軋(ya)薄鋼(gang)板和鋼(gang)帶。



二(er)、規范性(xing)引用(yong)文件


  下列(lie)文件(jian)中的(de)(de)(de)條款通過本標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)而成(cheng)為本標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)條款。凡是注(zhu)日期的(de)(de)(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)文件(jian),其(qi)隨后所有的(de)(de)(de)修改單(不包括勘誤的(de)(de)(de)內(nei)容)或修訂版(ban)均(jun)不適用(yong)(yong)于本標(biao)(biao)準(zhun),然而,鼓勵根據本標(biao)(biao)準(zhun)達成(cheng)協議的(de)(de)(de)各(ge)方研究是否可使(shi)用(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)(de)(de)最新版(ban)本。凡是不注(zhu)日期的(de)(de)(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)文件(jian),其(qi)最新版(ban)本適用(yong)(yong)于本標(biao)(biao)準(zhun)。


  GB/T 222 鋼的(de)成品化學成分允許(xu)偏差


  GB/T 223.3 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量測定磷量


  GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅(gui)和全(quan)硅(gui)含量(liang)的測(ce)定 還原(yuan)型硅(gui)鉬酸鹽分光光度(du)法


  GB/T 223.10 鋼鐵及合金化學分析方法(fa)(fa) 鋼鐵試劑(ji)分離-鉻(ge)天青S光度(du)法(fa)(fa)測定鋁(lv)量(liang)


  GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法  過硫酸銨氧(yang)化容量法測定(ding)鉻(ge)量


  GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法  鉭試劑苯取光度法測定釩(fan)量


  GB/T 223.17 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金化(hua)學分析(xi)方法  二(er)安(an)替吡啉甲烷光度法測(ce)定鈦量(liang)


  GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法 硫(liu)代硫(liu)酸鈉分離-碘量法測定銅量


  GB/T 223.19 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學(xue)分析(xi)方法(fa) 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法(fa)測定銅量


  GB/T 223.23 鋼鐵及合金(jin) 鎳(nie)含量的測(ce)定(ding) 丁二酮肟分光(guang)光(guang)度法(fa)


  GB/T 223.32 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方法 次磷酸鈉還原-碘量(liang)法測定砷含量(liang)


  GB/T 223.37 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學(xue)分析方法 蒸(zheng)餾分離-靛酚藍(lan)光度法測定(ding)氮量


  GB/T 223.40 鋼鐵及(ji)合金 鈮含量的測定 氯磺酚 S分光光度法


  GB/T 223.58 鋼鐵及合金化學(xue)分析(xi)方法 亞砷酸(suan)鈉-亞硝酸(suan)鈉滴(di)定法測(ce)定錳量(liang)


  GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定(ding) 鉍(bi)磷鉬藍分光光度法(fa)和銻磷鉬藍分光光度法(fa)


  GB/T 223.60 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法 高氯(lv)酸脫水(shui)重(zhong)量法測(ce)定硅含量


  GB/T 223.63 鋼(gang)鐵及合(he)金(jin)化學分(fen)析(xi)方法 高碘酸鈉(na)(鉀)光度法測定錳量(liang)


  GB/T 223.64 鋼(gang)鐵及合金 錳含量(liang)的測定 火焰原子吸收光(guang)譜法


  GB/T 223.68 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分析方法(fa) 管式(shi)爐內燃燒后碘酸鉀滴定(ding)法(fa)測定(ding)硫含量(liang)


  GB/T 223.71 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學分析(xi)方法(fa) 管式爐內燃燒后(hou)重量(liang)法(fa)測定碳含量(liang)


  GB/T223.72 鋼(gang)鐵及合金 硫(liu)含量(liang)的測定 重量(liang)法


  GB/T228金(jin)屬材料室溫拉(la)伸試(shi)驗方(fang)法(GB/T 228—2002,egy ISO 6892;1998)


  GB/T 232 金屬材料 彎(wan)曲(qu)試驗方法(fa)(GB/T 232—1999,eqv ISO7438;1985)


  GB/T 247 鋼板和鋼帶(dai)檢驗、包裝(zhuang)、標志(zhi)及質量證明書的一(yi)般規定(ding)


  GB/T 700 碳素結構鋼


  GB/T709 熱軋鋼板和(he)鋼帶(dai)的(de)尺(chi)寸、外(wai)形、重量及允許偏差


  GB/T1591 高強度(du)低合金結構鋼


  GB/T 2975 鋼及鋼產(chan)品力(li)學性(xing)能試驗(yan)取樣位(wei)置及試樣制備(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)


  GB/T4336 碳素鋼和(he)中(zhong)低合金鋼火花源原子(zi)發射光譜分析方法(常規法)


  GB/T17505 鋼及(ji)鋼產品一般(ban)交貨技術(shu)要(yao)求(GB/T 17505—1998,eqv ISO 404∶1992)


  GB/T18253 鋼(gang)及鋼(gang)產品檢(jian)驗文件的(de)類型(GB/T 18253—2000,eqvISO 10474∶1991)


  GB/T20066 鋼和鐵(tie) 化(hua)學成分測定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066—-2006,ISO14284∶1996 IDT)


  YB/T 081 冶金技術標準的(de)數值(zhi)修(xiu)約(yue)與檢測數值(zhi)的(de)判(pan)定原則(ze)



三、訂貨內容


3.1 按(an)本(ben)標準訂貨的合同(tong)或訂單應包括下列內(nei)容∶


  a. 標準編號(hao);


  b. 產品名稱(鋼(gang)板(ban)、鋼(gang)帶);


  c. 牌號(hao);


  d. 尺寸;


  e. 邊緣狀態(切(qie)邊 EC、不切(qie)邊 EM); 

  

  f.  厚度精度(PT.A、PT.B);

  

  g. 重量;


  h. 交貨狀(zhuang)態(tai)


  i. 用途;


  j. 特(te)殊要求。


3.2 訂(ding)貨合同對(dui)e、f項內容未明確(que)時(shi),按如下規定∶


  a. 鋼(gang)帶(dai)通常不切邊(bian)交貨(huo),由鋼(gang)帶(dai)剪切的鋼(gang)板通常切邊(bian)交貨(huo);


  b. 厚(hou)度(du)精(jing)度(du)按普通精(jing)度(du)(PT.A類)。



四、尺寸、外(wai)形、重量及(ji)允許偏(pian)差


  鋼板和鋼帶的尺寸、外(wai)形、重量及允許偏差應符合GB/T 709 的規定。



五、技術要(yao)求


 5.1 牌號和化學(xue)成分


   5.1.1 鋼(gang)的(de)牌號(hao)和(he)化學成分應符合(he)GB/T 700、GB/T1591的(de)規定。


   5.1.2 鋼中砷(shen)的(de)(de)含量(liang)(liang)不大于0.080%。用含砷(shen)礦冶(ye)煉生鐵所冶(ye)煉的(de)(de)鋼,砷(shen)含量(liang)(liang)由供需雙方協議規定。如原料(liao)中不含砷(shen),可不做砷(shen)的(de)(de)分析(xi)。


   5.1.3 成(cheng)(cheng)品鋼(gang)(gang)板和鋼(gang)(gang)帶(dai)的化學(xue)成(cheng)(cheng)分允許偏(pian)差應符(fu)合GB/T 222 的規定。


 5.2 冶煉方法


   鋼(gang)由轉爐或電爐冶煉。


 5.3 交貨狀態(tai)


   鋼板和鋼帶以熱軋狀態或(huo)退火狀態交貨。


 5.4 力(li)學性(xing)能和工藝性(xing)能


   5.4.1 鋼板和(he)鋼帶的抗拉強度(du)和(he)伸長(chang)率應符(fu)合GB/T 700、GB/T1591的規定。但(dan)伸長(chang)率允許(xu)比GB/T 700或(huo) GB/T1591的規定降低(di)5%(絕對值)。


   5.4.2 根據(ju)需方要求,鋼板(ban)和鋼帶的屈服強度(du)可按GB/T700、GB/T 1591的規定。


   5.4.3 鋼板和鋼帶(dai)應做(zuo)180"彎曲試(shi)驗(yan),試(shi)樣彎心直徑應符合 GB/T700、GB/T1591的(de)規定(ding)。


   5.4.4 根據需方要求,對冷沖壓用低合金鋼或 Q235 碳(tan)索(suo)結構鋼,可做彎(wan)心直徑等于(yu)試(shi)樣厚度(du)的彎(wan)曲試(shi)驗。


 5.5 表面(mian)質(zhi)量


  5.5.1 鋼板和鋼帶表面不應有(you)結疤、裂紋、折疊、夾雜、氣泡和氧化鐵皮壓入等對(dui)使用(yong)有(you)害的(de)缺(que)陷。鋼板和鋼帶不得有(you)分(fen)層。


  5.5.2 鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)(dai)表面允許有不(bu)影響(xiang)使用的薄層氧化鐵皮、候(hou)銹和輕數的麻點、劃痘等局部缺(que)陷,其(qi)凹凸度(du)不(bu)得超過鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)(dai)厚度(du)公差之半,并應保(bao)證鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)(dai)的允許最(zui)小厚度(du)。


  5.5.3 鋼板表面缺陷允許清理。清理處應(ying)平緩無棱角,并應(ying)保證鋼板的允許最(zui)小厚度。


  5.5.4 對于鋼帶(dai)(dai),由于沒有機會(hui)切(qie)除有缺陷(xian)部分(fen),允許帶(dai)(dai)缺陷(xian)交貨,但帶(dai)(dai)缺陷(xian)部分(fen)不應超過每(mei)卷鋼帶(dai)(dai)總長(chang)度的8%。



六、試驗方(fang)法


  6.1 每批鋼(gang)板和鋼(gang)帶的檢驗(yan)項(xiang)目、取樣數量、取樣方法(fa)及(ji)試驗(yan)方法(fa)應符(fu)合表1的規定。


  6.2 鋼板和鋼帶的表面質量用目視(shi)檢查。



七、檢(jian)驗規則


  7.1 鋼板和(he)鋼帶的檢(jian)查和(he)驗收由供方技術質量監(jian)督部門負責,需方有權按本標準或合(he)同所規定(ding)的任一檢(jian)驗項目進(jin)行(xing)檢(jian)查和(he)驗收。


  7.2 鋼板(ban)和(he)(he)鋼帶應(ying)(ying)成批驗收,每批由同一(yi)牌號、同一(yi)爐號、同一(yi)質量等級、同一(yi)交貨(huo)狀態的鋼板(ban)和(he)(he)鋼帶組成,每批重(zhong)量應(ying)(ying)不大(da)于60 t。


  7.3 公稱容量比(bi)較小的(de)煉鋼爐(lu)冶煉的(de)鋼軋成(cheng)(cheng)的(de)鋼板和鋼帶組成(cheng)(cheng)的(de)混合(he)批,應符合(he)GB/T 700 和GB/T 1591 的(de)有關規定(ding)。


  7.4 鋼板和(he)鋼帶的(de)復驗和(he)判定按GB/T17505的(de)規(gui)定。



八、包裝、標志和質量證明書


  8.1 鋼(gang)板(ban)(ban)和鋼(gang)帶(dai)的包裝(zhuang)、標(biao)志及質(zhi)量(liang)證明書(shu)應符合GB/T 247的規定。鋼(gang)板(ban)(ban)和鋼(gang)帶(dai)的質(zhi)量(liang)證明書(shu)類(lei)型(xing)可按GB/T18253的規定。


  8.2 供(gong)方應(ying)提(ti)供(gong)鋼板和鋼帶的中(zhong)(zhong)文(wen)說(shuo)明標志和中(zhong)(zhong)文(wen)質量(liang)證明書。



九(jiu)、數(shu)值修(xiu)約


   數值修(xiu)約應符(fu)合 YB/T081的(de)規(gui)定(ding)。



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GB 912—2008  碳素(su)結(jie)構鋼和低合(he)金結(jie)構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶.pdf





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