本標準是(shi)對CB/T 3924-1999《船(chuan)用(yong)輔(fu)鍋爐原材料入廠(chang)檢(jian)驗》的修訂。
CB/T 3924-1999是(shi)根據國家(jia)技(ji)術(shu)監督局標(biao)(biao)準(zhun)化司《關于廢止專業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)和清(qing)理整頓后應轉化的國家(jia)標(biao)(biao)準(zhun)的通(tong)知》和船舶工業(ye)總公司《關于將船舶專業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)和有關國家(jia)標(biao)(biao)準(zhun)調整為行業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)的通(tong)知》，于1999年(nian)6月由(you)ZBU 41005-90直接(jie)調整來的。本標(biao)(biao)準(zhun)與CB/T 3924-1999相(xiang)比有下列修(xiu)改∶
1. 標準適用范圍改為適用于(yu)設計壓力不大于(yu)9.8 MPa，介質(zhi)溫度不超過540℃的(de)船用鍋爐原材料的(de)入廠(chang)檢驗
2. 原來應符(fu)合(he)CCS船(chuan)級(ji)社規(gui)范(fan)的要求擴展(zhan)為(wei)符(fu)合(he)相關船(chuan)級(ji)社規(gui)范(fan)的要求；
3. 增(zeng)加了對合金鋼(gang)板進(jin)行超聲波抽查的要求；
4. 增加了對合(he)金(jin)鋼材料進行光譜(pu)檢驗的要求；
5. 各表中(zhong)評(ping)定標準(zhun)一欄內(nei)，除了(le)材料標準(zhun)外，增加了(le)相關船級社規范的要求∶
6. 力學性能的(de)取樣(yang)也擴展為按相關船級社規范的(de)要求。本(ben)標(biao)準自(zi)實施之日起代替CB/T 3924-1999。本(ben)標(biao)準由(you)中國船舶工(gong)業集團公(gong)司提出。
本標準(zhun)由中國船舶工業綜合技術經濟研(yan)究院歸口。
本標準主要起草單(dan)位(wei)∶張家港海(hai)陸沙洲鍋(guo)爐有限公司、CCS南京分社、中(zhong)國(guo)船舶工業綜(zong)合技(ji)術經濟(ji)研究院(yuan)、青(qing)島船用鍋(guo)爐廠有限公司、CCS青(qing)島分社。
本標準(zhun)主要起草人∶劉國良、閔(min)平強、包國楨(zhen)、仲崇欣、邱玉東、胡光(guang)富、車 銳。
本(ben)標準于1990年4月首(shou)次發(fa)布，是(shi)由ZBU41005-90直接調整來的。
船用鍋(guo)爐原材料(liao)入廠檢驗
一、范圍
本標準規(gui)定了船用鍋(guo)爐受(shou)壓元件(jian)用的鋼板、鋼管、鍛鍋(guo)、圓鋼及焊接(jie)材料(liao)等主要原材料(liao)（以(yi)下(xia)簡稱材料(liao)）的入廠檢驗要求、抽樣數量、試驗方(fang)法與檢驗規(gui)則(ze)。
本標準適用(yong)于設計壓力不大(da)于9.8 MPa，介(jie)質溫度不超過(guo)540℃的船用(yong)鍋爐用(yong)材料(liao)。
二、規范性引用文件
下列(lie)規范(fan)性文件(jian)中(zhong)的(de)(de)(de)有關條文通(tong)過本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)而(er)成為本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)條文。下列(lie)注日期或版次的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文件(jian)，其(qi)(qi)后的(de)(de)(de)任何(he)修改單(dan)或修訂版均不適合于本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)，但提倡使用(yong)(yong)本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)各方探討使用(yong)(yong)其(qi)(qi)最(zui)新版本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)可能性。下列(lie)不注日期或版次的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文件(jian)，其(qi)(qi)最(zui)新版本(ben)(ben)(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)。
GB/T 222 鋼的化(hua)學分析用試樣取樣法(fa)及成(cheng)品(pin)化(hua)學成(cheng)分允(yun)許偏差
GB/T 223.1 鋼鐵及合金中碳量(liang)的測定
GB/T 223.2 鋼(gang)鐵(tie)及合(he)金(jin)中硫量(liang)的測定
GB/T 223.3 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法 二安替比(bi)林(lin)甲烷磷鉬酸重量(liang)(liang)法測(ce)定磷量(liang)(liang)
GB/T 223.4 鋼鐵(tie)及合金(jin)化學分析方法(fa) 硝酸銨(an)氧化容量(liang)法(fa)測定(ding)錳量(liang)
GB/T 223.5 鋼(gang)鐵及合金(jin)化(hua)學分析(xi)方法 還原型硅鉬酸(suan)(suan)鹽光度法測定酸(suan)(suan)溶硅含量(liang)
GB/T 223.11 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學(xue)分析(xi)方法 過硫酸(suan)銨氧化(hua)容量法測定(ding)鉻量
GB/T 223.26、鋼鐵及合金化學分析方法，硫氰酸鹽直(zhi)接(jie)光度法測定(ding)鉬量(liang)
GB/T 228 金屬材(cai)料 室(shi)溫拉伸試驗方法(fa)
GB/T 229 金(jin)屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T 231 金屬布氏硬度試(shi)驗方法
GB/T 242 金(jin)屬管 擴口試驗方法
GB/T 246 金(jin)屬管 壓(ya)扁試驗方法
GB/T 699 優質碳素結構鋼
GB/T 702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外(wai)形、重量及允許偏差
GB 713 鍋爐用鋼板
GB/T 908 鍛制圓(yuan)鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2650 焊接(jie)接(jie)頭(tou)沖擊試(shi)驗方法(fa)
GB/T 2651 焊接接頭拉伸試驗方法
GB/T 2652 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法(fa)
GB/T 2653 焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)彎曲及壓扁試驗方法(fa)
GB 3087 低(di)中壓鍋(guo)爐用無縫鋼管(guan)
GB/T 4336 碳素(su)鋼和中低合(he)金鋼 火花源原子發射光譜分析(xi)方法（常規法）
GB/T 5117 碳鋼焊條
GB/T 5118 低合金鍋焊條(tiao)
GB/T 5293 埋(mai)弧焊(han)(han)用碳鋼焊(han)(han)絲和焊(han)(han)劑
GB 5310 高壓鍋爐用無縫(feng)鋼管
GB/T 5312 船(chuan)舶用碳素鋼(gang)和碳飪(ren)鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管
GB/T 8110 氣體保護(hu)電弧焊用(yong)碳鋼(gang)、低合金鋼(gang)焊絲
GB/T 14957 熔化焊用(yong)鋼(gang)絲
GB/T 14958 氣體保護焊用(yong)鋼絲(si)
JB 4730 壓(ya)力容器無損檢測
三(san)、檢驗要(yao)求
3.1 凡(fan)具有船級(ji)社合格證(zheng)書(shu)(shu)和印記，以(yi)(yi)及(ji)有完整的質量保(bao)證(zheng)書(shu)(shu)（以(yi)(yi)下簡稱質保(bao)書(shu)(shu)）且證(zheng)物(wu)相符(fu)的材料。船用鍋(guo)爐(lu)制造廠(chang)（以(yi)(yi)下簡稱制造廠(chang)）可不進行復核試驗(yan)。
3.2 凡沒有船(chuan)級(ji)(ji)社(she)合格證(zheng)書和印記的(de)(de)材料，雖(sui)具有完整(zheng)的(de)(de)質保書且證(zheng)物相符，制造廠應按(an)本標(biao)準(zhun)對該(gai)材料復核試驗合格并符合相關船(chuan)級(ji)(ji)社(she)規(gui)范要求才能(neng)下料投產(chan)。
3.3 進口(kou)材(cai)料同樣按本標準(zhun)進行檢驗。
四、抽樣數量
4.1 檢驗單(dan)位
材料入廠檢(jian)驗應(ying)以(yi)"批"為單位進行。
注∶"批(pi)"是(shi)指(zhi)同(tong)一(yi)(yi)爐（罐）號、同(tong)一(yi)(yi)規格、同(tong)一(yi)(yi)軋制規范、同(tong)一(yi)(yi)熱(re)處理規范（或試(shi)樣熱(re)處理）所制成的(de)材(cai)料。同(tong)一(yi)(yi)批(pi)焊條，是(shi)指(zhi)同(tong)一(yi)(yi)批(pi)號、同(tong)一(yi)(yi)規格、同(tong)一(yi)(yi)牌號的(de)焊條。
4.2 鍋爐鋼(gang)板抽樣數量
4.2.1具有(you)完整質保書，且證物相符的鍋(guo)爐鋼板(ban)，每批至少應蓋1張(zhang)作力學性能試驗(yan)，每爐（罐》號至少應抽(chou)1張(zhang)進(jin)行化學分析。
4.2.2 當鍋爐鋼板屈服點不小(xiao)于(yu)390 N/m2或厚度(du)大于(yu)60 m 時，還應(ying)進(jin)行(xing)超(chao)(chao)聲波檢(jian)驗。如果(guo)供貨單位已逐(zhu)(zhu)張進(jin)行(xing)過超(chao)(chao)聲波檢(jian)驗，每批應(ying)抽樣(yang)15%并(bing)且不少于(yu)1張。如果(guo)供貨單位沒有逐(zhu)(zhu)張進(jin)行(xing)過超(chao)(chao)聲波檢(jian)驗，則(ze)由制造廠逐(zhu)(zhu)張進(jin)行(xing)超(chao)(chao)聲波檢(jian)驗。
4.2.3 實物的爐批（罐(guan)）號與質保書相符(fu)，但(dan)質保書的內容不完(wan)整的鍋爐鋼板(ban)(ban);必要時(shi)可對所缺項(xiang)（不多(duo)于兩(liang)項(xiang)）的鍋板(ban)(ban)每批抽2張補(bu)做所缺項(xiang)目的試(shi)驗(yan)(yan)，補(bu)驗(yan)(yan)合格后，再(zai)按4.2.1在另外鋼板(ban)(ban)上抽取試(shi)樣復驗(yan)(yan)。
4.2.4 表面質量及尺寸偏差，每(mei)批抽驗應不少于2張。
4.3 鍋爐鋼(gang)管(guan)抽樣(yang)數量
4.3.1 具有(you)完(wan)整的質保(bao)書，且證物相(xiang)符(fu)的鍋爐鋼管(guan)，每(mei)批應抽 1 根(gen)作(zuo)力學(xue)(xue)性能試(shi)驗，每(mei)爐應抽 1 根(gen)進行化學(xue)(xue)分(fen)析。對合金鋼管(guan)還應逐根(gen)進行光譜檢驗。
4.3.2 實物(wu)的爐批(pi)（罐(guan)）號與質保(bao)書相符，但質保(bao)書的內容不完整的鍋爐鋼(gang)管，必要時(shi)可對(dui)所(suo)缺(que)項（不多于兩項）的鋼(gang)管每批(pi)抽2根(gen)補做所(suo)缺(que)項目的試(shi)驗。補驗合(he)格后，按4.3.1在(zai)另外(wai)鋼(gang)管上抽取(qu)試(shi)樣復(fu)驗。
4.3.3 雖有質保書，但(dan)實物上爐批（罐）號(hao)已混(hun)淆不清時，增加抽驗數量∶
a） 管子外徑不(bu)大于(yu)(yu)159 mm，每批抽(chou)樣應不(bu)少于(yu)(yu) 5%。且不(bu)少于(yu)(yu)4 根∶
b）管子(zi)外徑(jing)大于159 nm，應逐根檢驗。
4.3.4 表而質(zhi)量及尺寸偏(pian)差，每批抽樣應不(bu)少(shao)干(gan)2%，且不(bu)少(shao)干(gan)2根。
4.4 鍋爐受(shou)壓元件用鍛鋼和圓鍋抽樣數量
4.4.1 具(ju)有完整的質保(bao)書(shu)，且(qie)實物爐(lu)批號與質保(bao)書(shu)相符的鍛鋼和圓(yuan)鋼，每批抽(chou)樣應不少于1件。對合金結構鋼鍛件應逐(zhu)根進行光譜檢驗(yan)。
4.4.2 實物的(de)爐批(pi)（罐）號與質保書(shu)(shu)相符，但質保書(shu)(shu)的(de)內容不完(wan)整(zheng)的(de)鍛(duan)(duan)鋼和(he)圓鋼，必要時可(ke)對所缺項目(mu)（不多于(yu)兩(liang)項）的(de)鍛(duan)(duan)鋼和(he)圓鋼每批(pi)抽1件補做所缺項目(mu)的(de)試驗(yan)。補驗(yan)合格后，按4.4.1在另外鍛(duan)(duan)鍋和(he)圓鋼上抽取試樣復驗(yan)。
4.5 焊接(jie)材料抽樣數量
4.5.1 每批焊(han)條中(zhong)抽(chou)(chou)取(qu)一(yi)套試(shi)(shi)樣，試(shi)(shi)樣必須(xu)從每批總包數的1%，且不少于2包中(zhong)均勻抽(chou)(chou)取(qu)。
4.5.2 焊條尺寸和藥(yao)皮外觀檢(jian)查，每批不(bu)少于 100根，偏心度(du)檢(jian)查每批不(bu)少于20根。
4.5.3 同一(yi)批焊(han)絲樣抽樣數(shu)(shu)量為(wei)總盤數(shu)(shu)的(de) 3%，且(qie)不(bu)少于 2盤。對(dui)合金(jin)結構鋼(gang)焊(han)絲應逐盤進行(xing)光譜檢驗。
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