GB 3531-2014 低溫壓力容(rong)器用鋼板(ban)
一(yi)、范圍
本標準規定了低溫壓力容器用鋼板的(de)訂貨內(nei)容、牌號表(biao)示方法、尺寸、外形、重量(liang)及(ji)允許偏差、技術要(yao)求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及(ji)質量(liang)證明書等(deng)。
本標準適用于制造-196 ℃～<一20 ℃低(di)溫壓力(li)容器用厚度為5 mm～120 mm 的鋼板。
二、規范(fan)性引用文件
下列文件對于(yu)本文件的(de)(de)(de)應用是必不可少的(de)(de)(de)。凡(fan)是注(zhu)(zhu)日(ri)期的(de)(de)(de)引(yin)用文件，僅注(zhu)(zhu)日(ri)期的(de)(de)(de)版(ban)本適(shi)用于(yu)本文件。凡(fan)是不注(zhu)(zhu)日(ri)期的(de)(de)(de)引(yin)用文件，其(qi)最新版(ban)本（包括所有的(de)(de)(de)修(xiu)改單）適(shi)用于(yu)本文件。
GB/T 222 鋼的成品化學(xue)成分(fen)允(yun)許偏差(cha)
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xue)分(fen)析(xi)方(fang)法 二安替比(bi)林甲(jia)烷磷(lin)鉬(mu)酸(suan)重量法測定磷(lin)量
GB/T 223.9 鋼鐵(tie)及合金 鋁含量(liang)的測定 鉻天青 S分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.11 鋼鐵(tie)及合(he)金 鉻含量(liang)的測(ce)定 可視滴定或電位滴定法
GB/T 223.12 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分析方法 碳(tan)(tan)酸鈉分離-二(er)苯碳(tan)(tan)酰二(er)肼光(guang)度法測定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法(fa) 鉭試劑萃(cui)取(qu)光度法(fa)測定釩含量(liang)
GB/T 223.17 鋼(gang)鐵及合金化學分(fen)析方法 二(er)安替比(bi)林(lin)甲(jia)燒光度法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法(fa)(fa) 新亞銅靈-三氯(lv)甲烷萃(cui)取(qu)光(guang)度(du)法(fa)(fa)測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合(he)金 鎳含量的測(ce)定 丁二(er)酮肟分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測(ce)定(ding) 硫氰酸鹽分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.40 鋼鐵及(ji)合(he)金 鈮含(han)量的測定(ding) 氯磺酚 S分(fen)光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.49 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分(fen)析方法 萃取分(fen)離-偶氮氯膜mA分(fen)光光度(du)法測(ce)定稀土(tu)總量
GB/T 223.53 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光(guang)光(guang)度法測定(ding)銅(tong)量
GB/T 223.54 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法 火焰原(yuan)子吸收(shou)分光光度(du)法測定鎳量
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 高氯酸(suan)脫水(shui)重量法測定硅含量
GB/T 223.62 鋼(gang)鐵(tie)及(ji)合金化學分(fen)析方法(fa) 乙酸丁酯萃取光度法(fa)測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合(he)金化學分(fen)析方法 高碘酸(suan)鈉（鉀）光度法測定錳量
GB/T 223.68 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法 管式(shi)爐內燃燒后碘酸鉀滴定(ding)法測定(ding)硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合(he)金 碳含量的測定 管(guan)式爐內燃燒后(hou)氣體容量法(fa)
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收(shou)光譜法測(ce)定(ding)釩量GB/T228.1 金屬材料 拉(la)伸試驗 第1部分∶室溫試驗方法
GB/T 229 金(jin)屬材料(liao) 夏(xia)比擺錘沖(chong)擊試驗方法(fa)
GB/T 232 金屬材(cai)料 彎曲試驗方法
GB/T 247 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶包裝、標(biao)志(zhi)及質(zhi)量證明書的一般規定
GB/T 709—2006 熱軋(ya)鋼板和(he)鋼帶的(de)尺寸(cun)、外形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性(xing)能試驗取樣位置(zhi)及試樣制(zhi)備
GB/T 4336 碳素(su)鋼和(he)中低合金鋼 火花源(yuan)原子發射光譜分析方法(fa)（常規法(fa)）
GB/T 8170 數(shu)值(zhi)修(xiu)約規則與極限(xian)數(shu)值(zhi)的(de)表示和判定(ding)
GB/T17505 鋼(gang)及鋼(gang)產品交貨一般技術(shu)要求
GB/T 20066 鋼和(he)鐵 化(hua)學成分測定(ding)用試樣的取樣和(he)制樣方法
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定(ding) 高頻感(gan)應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）
GB/T 20125 低合金鋼(gang) 多(duo)元素的測定(ding) 電感耦合等離(li)子體發射光(guang)譜法(fa)
GB/T 28297 厚鋼板超聲自動檢測(ce)方法(fa)
JB/T 4730.3 承壓設(she)備(bei)無損檢測 第3 部分∶超聲檢測
三(san)、訂貨內容(rong)
按本(ben)標準訂(ding)貨(huo)的合同或訂(ding)單應包括下(xia)列內容(rong)∶a. 標準編號、b. 產品名稱(cheng)、c. 牌號、d. 交貨(huo)狀態、e. 尺寸備圖、f. 重量、g. 附加技(ji)術要求（如超聲檢測等）。
四、牌號表(biao)示方法
鋼的(de)(de)牌(pai)號用平均碳含量、合金元素字母(mu)和低溫壓力容器"低"和"容"的(de)(de)漢(han)語拼(pin)青的(de)(de)許(xu)位字母(mu)表示(shi)。例如∶16MnDR。"
五(wu)、尺(chi)寸、外形、重量(liang)及允許偏差
5.1 鋼(gang)板的尺寸、外形及允課(ke)偏差應符合GB/T709—2006 的規定。
5.1.1 鋼(gang)板厚度允許偏(pian)(pian)差(cha)按GB/T709—2006中的(de)B類(lei)要(yao)求。根據需(xu)方要(yao)求，并在合(he)同中注明，也(ye)可供應符(fu)合(he) GB/T709—2006 的(de) C類(lei)偏(pian)(pian)差(cha)的(de)鋼(gang)板。
5.1.2 根據(ju)需方要求，經供(gong)(gong)需雙方協議，可供(gong)(gong)應偏差更嚴格的(de)鋼板。
5.2 鋼板(ban)按理論(lun)重量交貨，理論(lun)計重采用的厚度(du)為鋼板(ban)允許的最大厚度(du)和最小厚度(du)的算術(shu)平均值。06Ni9DR密度(du)為7.89g/cm2，其(qi)他鋼的密度(du)為7.85g/cm2。
六、技術要求
6.1 牌號(hao)和化學(xue)成(cheng)分
6.1.1 鋼的牌號(hao)和化(hua)學成分(fen)（熔(rong)煉成分(fen)）應符合表1的規(gui)定。
6.1.1.1 為設善鋼板的性能，鋼中可添加Nb、V、等(deng)元(yuan)素;Nb十V+Ti三0.12%，元(yuan)素質量分數(shu)應(ying)在質量證明書(shu)中注(zhu)明。
6.1.1.2 作為殘金元(yuan)熟鉻(ge)、銅質(zhi)(zhi)量(liang)分數應(ying)各不大(da)于0.25%，鎳質(zhi)(zhi)量(liang)分數應(ying)不大(da)于40%，鉬(mu)質(zhi)(zhi)量(liang)分數應(ying)不大(da)于0.08%。供方若(ruo)能保證合格可(ke)不做分析。
6.1.2 成(cheng)品(pin)鋼板的(de)化學成(cheng)分充連偏差應(ying)符(fu)合GB/T 222的(de)規定，其(qi)中08Ni3事R、06Ni9DR 鋼P、S成(cheng)品(pin)化學分析允許偏差∶P+0.003%，S十0.0o2%。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼由氧氣轉爐(lu)或電爐(lu)冶煉，并采用(yong)爐(lu)外精煉工藝。
6.2.2 連鑄坯、鋼(gang)錠壓縮(suo)比(bi)不(bu)小(xiao)于(yu)3;電渣重熔坯壓縮(suo)比(bi)不(bu)小(xiao)于(yu)2。
6.3 交貨(huo)狀態
6.3.1 鋼板的交貨狀(zhuang)態(tai)應符合表2 的規定。
6.3.2 08Ni3DR回火(huo)溫度應(ying)不(bu)(bu)低(di)于600 ℃，06Ni9DR回火(huo)溫度應(ying)不(bu)(bu)低(di)于540 ℃。
6.3.3 經(jing)需方同(tong)意，厚(hou)度大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板可以正火(huo)后加速(su)冷卻(que)加回(hui)火(huo)交(jiao)貨。
6.4 力(li)學性能(neng)和工藝性能(neng)
6.4.1 鋼板的拉(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗、夏比(bi)（V型缺口）低溫(wen)沖(chong)擊試(shi)(shi)驗、彎(wan)曲試(shi)(shi)驗應符(fu)合表(biao)2的規(gui)定(ding)。
6.4.2 夏比（V型缺口）低(di)溫(wen)沖擊吸收能量，按3個試(shi)樣(yang)的算(suan)術平均值(zhi)(zhi)(zhi)計算(suan)，允許(xu)其中1個試(shi)樣(yang)的單個值(zhi)(zhi)(zhi)比表2規定值(zhi)(zhi)(zhi)低(di)，但不得低(di)于(yu)規定值(zhi)(zhi)(zhi)的70%。
6.4.3 對厚度小(xiao)于(yu)12 mm 鋼(gang)(gang)(gang)板的夏比(bi)（V型缺(que)口）沖擊試(shi)驗(yan)(yan)(yan)應采用輔(fu)助(zhu)試(shi)樣(yang)，>8 mm～<12 mm鋼(gang)(gang)(gang)板輔(fu)助(zhu)試(shi)樣(yang)尺寸(cun)為(wei)10 mm×7.5 mm×55 mm，其試(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)應不小(xiao)于(yu)表2規定值的75%;6 mm～8 mm 鋼(gang)(gang)(gang)板輔(fu)助(zhu)試(shi)樣(yang)尺寸(cun)為(wei)10 mm×5 mm×55 mm，其試(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果(guo)應不小(xiao)于(yu)表2規定值的 50%;厚度小(xiao)于(yu)6 mm 的鋼(gang)(gang)(gang)板不做(zuo)沖擊試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
6.4.4 經供需(xu)雙方(fang)協議，并在(zai)合(he)同中注明(ming)，鋼板的低(di)溫沖擊吸收能量可按(an)高(gao)于表 2 的值交(jiao)貨，具體值在(zai)合(he)同中注明(ming)。
6.4.5 當供方(fang)保證(zheng)彎(wan)曲合格(ge)時，可不做彎(wan)曲試(shi)驗。
6.5 超聲(sheng)檢測
6.5.1 厚度大(da)于 20 mm 的正火或正火加回(hui)火狀(zhuang)態交(jiao)貨(huo)鋼(gang)板以(yi)及厚度大(da)于16 mm 的淬火加回(hui)火狀(zhuang)態交(jiao)貨(huo)的鋼(gang)板供方應逐張進行超聲(sheng)檢測。
6.5.2 其他(ta)厚度鋼板經供需雙方協商也(ye)可逐張(zhang)進行超聲檢測。
6.5.3 超聲(sheng)檢驗標(biao)(biao)準(zhun)按(an)JB/T4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297執行，檢驗標(biao)(biao)準(zhun)和合(he)格(ge)級別(bie)在合(he)同中注明。
6.6 表面質量
6.6.1 鋼板(ban)表而不(bu)允許(xu)存在裂紋、氣泡、結疤(ba)、折疊和夾(jia)雜(za)等對(dui)使用有(you)害(hai)的缺陷(xian)(xian)。鋼板(ban)不(bu)得有(you)分(fen)層(ceng)。如有(you)上(shang)述表而缺陷(xian)(xian)允許(xu)清(qing)理(li)，清(qing)理(li)深(shen)度(du)從鋼板(ban)實際尺寸算起，應不(bu)大于鋼板(ban)厚度(du)公差之半(ban)，并(bing)應保(bao)證清(qing)理(li)處(chu)鋼板(ban)的最(zui)小厚度(du)，缺陷(xian)(xian)清(qing)理(li)處(chu)應平滑無(wu)棱角。
6.6.2 其他(ta)缺(que)陷(xian)允(yun)許存在，其深度從鋼(gang)板(ban)實際尺(chi)寸算起(qi)，不得超過鋼(gang)板(ban)厚度允(yun)許公差之半，并應保證缺(que)陷(xian)處鋼(gang)板(ban)厚度不小于(yu)鋼(gang)板(ban)允(yun)許最小厚度。
七、試驗方法
鋼板的(de)檢驗項(xiang)目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應(ying)符合表3的(de)規(gui)定。
八、檢(jian)驗(yan)規則
8.1 鋼板的質量(liang)由供方(fang)質量(liang)技術(shu)監督部門(men)進(jin)行(xing)檢查和驗收。
8.2 鋼(gang)板(ban)應成批(pi)驗收(shou)，每批(pi)鋼(gang)板(ban)由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一熱處理(li)制度的鋼(gang)板(ban)組(zu)成，每批(pi)重量不大于30 t，單(dan)張重量超過30 t的鋼(gang)板(ban)按張組(zu)批(pi)。
06Ni9DR 鋼板(ban)和以正火(huo)加回火(huo)、淬火(huo)加回火(huo)狀(zhuang)態交貨的 08Ni3DR 鋼板(ban)應逐熱處理張進行力學性能試驗。
8.3 根據需方(fang)要求，經(jing)供需雙(shuang)方(fang)協(xie)商(shang)，厚度大于16 mm的鋼板可逐(zhu)熱(re)處理張(zhang)進行力學性(xing)能(neng)檢驗(yan)。
8.4 力學性能試(shi)驗取樣位(wei)置(zhi)按GB/T2975的規定(ding)，對(dui)于(yu)厚(hou)度大于(yu)40 mm 的鋼(gang)板，沖擊試(shi)樣的軸線應(ying)位(wei)于(yu)厚(hou)度四分之一處(chu)
8.5 夏(xia)比（V型缺口）低(di)溫沖擊試驗結果，不(bu)符合6.4規(gui)定時(shi)，應從同一張鋼(gang)板（或同一樣(yang)坯(pi)）上再(zai)取3個試樣(yang)進行復驗，前后兩組6個試樣(yang)的沖擊吸收能量(liang)平均(jun)值不(bu)得低(di)于規(gui)定值，允許有2個試樣(yang)小于規(gui)定值，但其中小于規(gui)定值70%的試樣(yang)只允許有1個。
8.6 其他(ta)檢驗(yan)項目的(de)(de)復驗(yan)與判定規則按 GB/T17505 的(de)(de)有關規定執行。
九、包裝、標志及質量證明書
鋼板的(de)包(bao)裝、標志(zhi)及質量證明書應(ying)符合 GB/T 247的(de)規(gui)定。
十(shi)、數(shu)值修約
本標準(zhun)按修約(yue)值比較(jiao)法(fa)，修約(yue)規則(ze)按 GB/T 8170的規定。
點擊(ji)下載
在線亞洲日產一區二區:GB 3531-2014 低溫壓力容器用鋼板.pdf
