GB 3531-2014 低(di)溫壓(ya)力容器用鋼板
一、范圍(wei)
本(ben)標(biao)準(zhun)規定了低溫壓力容(rong)器用鋼(gang)板的訂貨(huo)內容(rong)、牌號表示方法(fa)、尺寸、外形(xing)、重量(liang)及允許(xu)偏差、技術要求、試驗方法(fa)、檢驗規則(ze)、包(bao)裝、標(biao)志及質量(liang)證明書等。
本標準適用(yong)于制(zhi)造(zao)-196 ℃～<一(yi)20 ℃低溫壓力(li)容器用(yong)厚度為5 mm～120 mm 的(de)鋼板(ban)。
二、規(gui)范性引用文(wen)件
下列文(wen)(wen)件(jian)(jian)對于本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)應用(yong)是必不可少的(de)(de)(de)。凡是注(zhu)日(ri)期的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)(jian)，僅注(zhu)日(ri)期的(de)(de)(de)版本(ben)(ben)適用(yong)于本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)(jian)。凡是不注(zhu)日(ri)期的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其最新版本(ben)(ben)（包括所有的(de)(de)(de)修改單(dan)）適用(yong)于本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)(jian)。
GB/T 222 鋼(gang)的成品化學成分(fen)允許(xu)偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷磷(lin)(lin)鉬酸重量法測定磷(lin)(lin)量
GB/T 223.9 鋼鐵(tie)及合金 鋁含量的(de)測定 鉻天青 S分光光度法
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金 鉻(ge)含量的測定(ding) 可視滴定(ding)或電位滴定(ding)法
GB/T 223.12 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法(fa) 碳酸(suan)鈉分離-二苯(ben)碳酰二肼光度法(fa)測定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xue)分析方(fang)法 鉭試劑萃取(qu)光度法測定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 二安替比林甲燒光度法測定(ding)鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xue)分(fen)析方(fang)法(fa) 新亞銅靈-三氯甲烷萃取(qu)光度法(fa)測定(ding)銅量(liang)
GB/T 223.23 鋼鐵(tie)及合金 鎳含量的測定 丁(ding)二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測(ce)定(ding) 氯磺酚(fen) S分光光度法
GB/T 223.49 鋼(gang)鐵及合金化學分析方(fang)法 萃取分離(li)-偶(ou)氮氯膜mA分光光度法測定稀(xi)土總量
GB/T 223.53 鋼(gang)鐵及合金化學分析方(fang)法 火焰(yan)原子吸(xi)收分光(guang)光(guang)度法測(ce)定銅量
GB/T 223.54 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 火焰原子吸收分光(guang)光(guang)度法測定鎳量
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析(xi)方(fang)法 高氯酸(suan)脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.62 鋼(gang)鐵及合金化學(xue)分析方法 乙酸丁酯萃(cui)取(qu)光度法測定(ding)磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法 高碘酸鈉(na)（鉀）光(guang)度法測定(ding)錳量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xue)分析(xi)方(fang)法(fa) 管式(shi)爐內燃燒后碘酸(suan)鉀滴定法(fa)測定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合(he)金 碳含(han)量的測定 管(guan)式爐(lu)內燃燒(shao)后氣體容(rong)量法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金(jin)化學(xue)分(fen)(fen)析方(fang)法 火焰原子吸收(shou)光譜法測定釩(fan)量GB/T228.1 金(jin)屬材料 拉伸(shen)試驗 第1部分(fen)(fen)∶室溫試驗方(fang)法
GB/T 229 金屬材料 夏比(bi)擺(bai)錘沖擊試(shi)驗方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲(qu)試驗方法(fa)
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標(biao)志及(ji)質量證明書的一般(ban)規(gui)定
GB/T 709—2006 熱軋(ya)鋼板和(he)鋼帶(dai)的尺寸(cun)、外(wai)形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼板(ban)超聲波檢(jian)驗方法
GB/T 2975 鋼(gang)及鋼(gang)產品 力學(xue)性能試驗取樣位置及試樣制備(bei)
GB/T 4336 碳素鋼和中低(di)合金(jin)鋼 火花源(yuan)原子發射光譜(pu)分析方法（常(chang)規法）
GB/T 8170 數值修約規則與極(ji)限(xian)數值的(de)表示和判定(ding)
GB/T17505 鋼及鋼產品交貨一般(ban)技術要求
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定(ding)用試樣(yang)的取樣(yang)和制樣(yang)方法(fa)
GB/T 20123 鋼鐵(tie) 總碳硫含量的測(ce)定 高頻感應爐(lu)燃(ran)燒后紅外吸(xi)收法（常(chang)規(gui)方(fang)法）
GB/T 20125 低(di)合金鋼 多(duo)元素的測定 電感(gan)耦合等(deng)離子體發射(she)光譜法(fa)
GB/T 28297 厚鋼板超聲自(zi)動檢測方法
JB/T 4730.3 承壓設備(bei)無損檢(jian)測 第3 部分∶超聲檢(jian)測
三、訂貨內容(rong)
按本標準(zhun)訂貨(huo)的合同或訂單應包(bao)括下列內容∶a. 標準(zhun)編號(hao)、b. 產品名稱(cheng)、c. 牌(pai)號(hao)、d. 交貨(huo)狀(zhuang)態(tai)、e. 尺寸備圖、f. 重(zhong)量、g. 附加技術要求（如超聲檢測等）。
四、牌號表示方法
鋼的(de)(de)牌號用平(ping)均碳含量、合(he)金(jin)元素(su)字母(mu)和(he)低溫壓力(li)容器"低"和(he)"容"的(de)(de)漢語(yu)拼青(qing)的(de)(de)許位字母(mu)表示。例如(ru)∶16MnDR。"
五、尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差
5.1 鋼(gang)板(ban)的尺寸、外形(xing)及允(yun)課偏差應符合GB/T709—2006 的規定。
5.1.1 鋼板厚(hou)度允許偏差按GB/T709—2006中(zhong)的B類要求。根據需(xu)方要求，并在合同中(zhong)注(zhu)明，也可供應(ying)符合 GB/T709—2006 的 C類偏差的鋼板。
5.1.2 根據(ju)需方要(yao)求，經供(gong)需雙方協議，可(ke)供(gong)應偏(pian)差(cha)更嚴格的鋼(gang)板。
5.2 鋼板按理(li)論重量交貨，理(li)論計重采(cai)用的(de)(de)厚度(du)為鋼板允許的(de)(de)最大厚度(du)和最小厚度(du)的(de)(de)算術平均值。06Ni9DR密(mi)度(du)為7.89g/cm2，其他鋼的(de)(de)密(mi)度(du)為7.85g/cm2。
六、技術要(yao)求
6.1 牌(pai)號和化學成分
6.1.1 鋼的(de)(de)牌號和化學成分(fen)（熔(rong)煉(lian)成分(fen)）應符合表(biao)1的(de)(de)規(gui)定。
6.1.1.1 為設善鋼板的性能，鋼中可添加Nb、V、等元素;Nb十V+Ti三0.12%，元素質(zhi)量分(fen)數應在(zai)質(zhi)量證(zheng)明(ming)書中注明(ming)。
6.1.1.2 作為殘金元熟鉻、銅質(zhi)(zhi)量分(fen)數應(ying)各不(bu)大(da)于0.25%，鎳質(zhi)(zhi)量分(fen)數應(ying)不(bu)大(da)于40%，鉬質(zhi)(zhi)量分(fen)數應(ying)不(bu)大(da)于0.08%。供方(fang)若能(neng)保(bao)證合格可不(bu)做分(fen)析。
6.1.2 成品鋼板(ban)的(de)(de)化(hua)學成分充(chong)連偏(pian)差應符合(he)GB/T 222的(de)(de)規定，其(qi)中08Ni3事R、06Ni9DR 鋼P、S成品化(hua)學分析(xi)允(yun)許偏(pian)差∶P+0.003%，S十0.0o2%。
6.2 制造方法(fa)
6.2.1 鋼由(you)氧氣轉(zhuan)爐(lu)或電(dian)爐(lu)冶煉，并采用爐(lu)外(wai)精煉工藝。
6.2.2 連鑄(zhu)坯、鋼錠壓縮比不(bu)小(xiao)于(yu)3;電渣重(zhong)熔坯壓縮比不(bu)小(xiao)于(yu)2。
6.3 交貨狀態
6.3.1 鋼板(ban)的(de)交貨(huo)狀態應符(fu)合表2 的(de)規定。
6.3.2 08Ni3DR回火(huo)溫(wen)度應(ying)不低于600 ℃，06Ni9DR回火(huo)溫(wen)度應(ying)不低于540 ℃。
6.3.3 經需方同意(yi)，厚度大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板(ban)可以正火后(hou)加速冷卻(que)加回火交(jiao)貨(huo)。
6.4 力學性能和工藝性能
6.4.1 鋼板的拉伸試驗(yan)、夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yan)、彎曲試驗(yan)應符合表(biao)2的規定。
6.4.2 夏比(bi)（V型缺口）低(di)溫沖擊吸收能量，按3個試樣(yang)的(de)算術平均值(zhi)計算，允許其中(zhong)1個試樣(yang)的(de)單個值(zhi)比(bi)表(biao)2規(gui)定值(zhi)低(di)，但不得低(di)于規(gui)定值(zhi)的(de)70%。
6.4.3 對(dui)厚度小(xiao)(xiao)于12 mm 鋼(gang)板(ban)的(de)(de)夏比（V型缺口）沖擊試驗應采用輔助試樣，>8 mm～<12 mm鋼(gang)板(ban)輔助試樣尺寸(cun)為10 mm×7.5 mm×55 mm，其(qi)試驗結果(guo)應不小(xiao)(xiao)于表2規(gui)定值(zhi)的(de)(de)75%;6 mm～8 mm 鋼(gang)板(ban)輔助試樣尺寸(cun)為10 mm×5 mm×55 mm，其(qi)試驗結果(guo)應不小(xiao)(xiao)于表2規(gui)定值(zhi)的(de)(de) 50%;厚度小(xiao)(xiao)于6 mm 的(de)(de)鋼(gang)板(ban)不做沖擊試驗。
6.4.4 經(jing)供需雙方協(xie)議，并在合同中(zhong)注明，鋼板的低溫(wen)沖擊吸收能(neng)量可(ke)按高于表(biao) 2 的值交貨，具體值在合同中(zhong)注明。
6.4.5 當(dang)供方保證彎曲合(he)格(ge)時，可不做彎曲試驗(yan)。
6.5 超聲檢測
6.5.1 厚(hou)度大于 20 mm 的正(zheng)火或正(zheng)火加回火狀(zhuang)態(tai)(tai)交貨(huo)鋼板(ban)以及(ji)厚(hou)度大于16 mm 的淬火加回火狀(zhuang)態(tai)(tai)交貨(huo)的鋼板(ban)供方應(ying)逐張(zhang)進(jin)行超聲檢(jian)測。
6.5.2 其他厚度鋼板經供(gong)需雙方協商也(ye)可逐張進行超(chao)聲檢(jian)測。
6.5.3 超聲檢驗標準(zhun)按JB/T4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297執(zhi)行，檢驗標準(zhun)和(he)合格級別在合同中注明。
6.6 表面(mian)質量(liang)
6.6.1 鋼板(ban)表(biao)而不(bu)(bu)允許(xu)(xu)存(cun)在(zai)裂紋(wen)、氣泡、結疤、折(zhe)疊和夾雜等對使用有(you)害(hai)的(de)缺(que)陷(xian)(xian)。鋼板(ban)不(bu)(bu)得有(you)分層。如有(you)上述表(biao)而缺(que)陷(xian)(xian)允許(xu)(xu)清(qing)理，清(qing)理深度(du)從鋼板(ban)實際尺寸(cun)算起(qi)，應不(bu)(bu)大(da)于鋼板(ban)厚(hou)度(du)公差(cha)之半(ban)，并應保證(zheng)清(qing)理處(chu)鋼板(ban)的(de)最小厚(hou)度(du)，缺(que)陷(xian)(xian)清(qing)理處(chu)應平(ping)滑無棱角。
6.6.2 其他缺陷允許存在，其深度(du)從鋼板實際(ji)尺寸(cun)算起，不(bu)得超過鋼板厚(hou)度(du)允許公差(cha)之半，并應保證缺陷處鋼板厚(hou)度(du)不(bu)小于(yu)鋼板允許最小厚(hou)度(du)。
七、試驗方(fang)法
鋼板的(de)檢(jian)驗項目、取(qu)樣數量、取(qu)樣方(fang)法(fa)及(ji)試驗方(fang)法(fa)應(ying)符合表3的(de)規定。
八、檢驗規(gui)則
8.1 鋼(gang)板的質量(liang)由供方質量(liang)技術監督部門進行檢查(cha)和驗收。
8.2 鋼板(ban)應(ying)成(cheng)批(pi)驗收，每批(pi)鋼板(ban)由同一(yi)(yi)牌號、同一(yi)(yi)爐號、同一(yi)(yi)厚度(du)(du)、同一(yi)(yi)熱處理(li)制度(du)(du)的(de)鋼板(ban)組成(cheng)，每批(pi)重(zhong)量不大于30 t，單張重(zhong)量超過30 t的(de)鋼板(ban)按張組批(pi)。
06Ni9DR 鋼(gang)(gang)板和以正(zheng)火(huo)(huo)加回(hui)火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)加回(hui)火(huo)(huo)狀態交貨(huo)的 08Ni3DR 鋼(gang)(gang)板應逐熱處理張(zhang)進行力學性能試(shi)驗。
8.3 根據(ju)需方要求，經供(gong)需雙方協商，厚度大于16 mm的鋼板可逐熱處理張進行力學性能檢驗。
8.4 力(li)學性能試(shi)驗取樣(yang)位置按(an)GB/T2975的規定(ding)，對于厚(hou)度大于40 mm 的鋼板，沖(chong)擊(ji)試(shi)樣(yang)的軸線應位于厚(hou)度四(si)分之一處
8.5 夏(xia)比（V型缺(que)口）低溫(wen)沖擊試(shi)驗(yan)結果，不符合6.4規(gui)定(ding)(ding)時，應從同一張鋼板（或同一樣(yang)坯）上再取3個試(shi)樣(yang)進(jin)行復驗(yan)，前后(hou)兩組6個試(shi)樣(yang)的沖擊吸收能量(liang)平均值不得低于(yu)(yu)規(gui)定(ding)(ding)值，允許(xu)有2個試(shi)樣(yang)小于(yu)(yu)規(gui)定(ding)(ding)值，但(dan)其中小于(yu)(yu)規(gui)定(ding)(ding)值70%的試(shi)樣(yang)只允許(xu)有1個。
8.6 其他檢驗(yan)項目的復驗(yan)與判定規則(ze)按 GB/T17505 的有關規定執行。
九、包裝、標志及質量證明書
鋼板的(de)包裝、標志(zhi)及質量(liang)證明書應符合(he) GB/T 247的(de)規定。
十、數(shu)值修約
本標準按(an)修(xiu)約值(zhi)比較法(fa)，修(xiu)約規則按(an) GB/T 8170的規定。
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