GB 3531-2014 低溫壓力容器用(yong)鋼板
一(yi)、范圍(wei)
本標準規(gui)定(ding)了低溫壓力容器(qi)用(yong)鋼板的訂(ding)貨(huo)內容、牌號表示(shi)方法、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(gui)則、包裝、標志及質量證明書等。
本標準適用(yong)于制造-196 ℃～<一20 ℃低溫壓力容器用(yong)厚度(du)為5 mm～120 mm 的鋼(gang)板。
二、規范性引(yin)用文(wen)件
下列文(wen)件(jian)對于本(ben)文(wen)件(jian)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)是(shi)必不可少的(de)(de)(de)(de)。凡(fan)(fan)是(shi)注(zhu)(zhu)日期的(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)，僅注(zhu)(zhu)日期的(de)(de)(de)(de)版本(ben)適用(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。凡(fan)(fan)是(shi)不注(zhu)(zhu)日期的(de)(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)，其最(zui)新版本(ben)（包括所有的(de)(de)(de)(de)修改單）適用(yong)于本(ben)文(wen)件(jian)。
GB/T 222 鋼的成(cheng)品化學成(cheng)分(fen)允許偏(pian)差(cha)
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法(fa) 二安替(ti)比林甲(jia)烷磷鉬酸重量法(fa)測定磷量
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測(ce)定 鉻天青 S分(fen)光光度法
GB/T 223.11 鋼鐵及合(he)金 鉻含量的測定 可視滴定或電(dian)位滴定法
GB/T 223.12 鋼鐵(tie)及合金化(hua)學(xue)分析(xi)方法(fa) 碳酸鈉分離-二苯(ben)碳酰二肼(jing)光度法(fa)測定鉻(ge)量
GB/T 223.14 鋼(gang)鐵(tie)及(ji)合金化學分析(xi)方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法(fa) 二安替比林甲燒(shao)光度法(fa)測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合(he)金化學分析方(fang)法(fa) 新亞(ya)銅(tong)靈-三氯甲烷萃取光(guang)度(du)法(fa)測定(ding)銅(tong)量
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵(tie)及合金 鎳(nie)含量的測定 丁二酮肟(wo)分光光度法
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵及(ji)合(he)金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽(yan)分光光度法(fa)
GB/T 223.40 鋼鐵(tie)及合金(jin) 鈮含量的測定 氯磺酚(fen) S分光光度(du)法(fa)
GB/T 223.49 鋼鐵及合金化學分(fen)(fen)(fen)析方法 萃取分(fen)(fen)(fen)離-偶氮(dan)氯膜mA分(fen)(fen)(fen)光(guang)光(guang)度法測定稀土總量
GB/T 223.53 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法 火焰原子(zi)吸(xi)收分光光度法測(ce)定(ding)銅量
GB/T 223.54 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法(fa) 高(gao)氯酸(suan)脫水重量法(fa)測定硅(gui)含量
GB/T 223.62 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法(fa)(fa) 乙酸丁酯萃取(qu)光(guang)度(du)法(fa)(fa)測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 高碘酸(suan)鈉（鉀）光度法(fa)測定錳量(liang)
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式(shi)爐內(nei)燃(ran)燒后碘酸鉀滴定法測(ce)定硫含量(liang)
GB/T 223.69 鋼鐵(tie)及合金 碳含(han)量的測定 管式(shi)爐內燃(ran)燒后氣體容量法
GB/T 223.76 鋼鐵(tie)及合金(jin)化學分(fen)析方(fang)法 火焰原子吸收光譜法測(ce)定釩量GB/T228.1 金(jin)屬材料 拉伸試驗 第(di)1部(bu)分(fen)∶室(shi)溫(wen)試驗方(fang)法
GB/T 229 金屬材料 夏比(bi)擺錘沖擊試驗方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試(shi)驗(yan)方法
GB/T 247 鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶包裝、標(biao)志及質量(liang)證(zheng)明書(shu)的一般(ban)規定
GB/T 709—2006 熱(re)軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量(liang)及允許(xu)偏(pian)差
GB/T 2970 厚(hou)鋼(gang)板超(chao)聲波檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學(xue)性能試(shi)驗取樣位置(zhi)及試(shi)樣制備
GB/T 4336 碳素鋼(gang)和中低合金鋼(gang) 火(huo)花源原子(zi)發(fa)射光譜分析方法(fa)（常(chang)規法(fa)）
GB/T 8170 數(shu)值修約(yue)規則(ze)與極限數(shu)值的表示和(he)判(pan)定
GB/T17505 鋼及鋼產品交貨一般技術要求
GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xue)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123 鋼鐵 總碳(tan)硫含量的測定 高頻感(gan)應爐燃(ran)燒后紅外吸(xi)收(shou)法（常規方法）
GB/T 20125 低合(he)金鋼 多元素的(de)測定 電感(gan)耦合(he)等(deng)離子體(ti)發射光(guang)譜(pu)法(fa)
GB/T 28297 厚鋼板(ban)超聲自動檢測方(fang)法
JB/T 4730.3 承壓設備無損檢(jian)測 第3 部分(fen)∶超聲檢(jian)測
三(san)、訂貨內容
按(an)本標(biao)準訂貨的合同或(huo)訂單應包括下列(lie)內(nei)容∶a. 標(biao)準編號、b. 產品名(ming)稱、c. 牌號、d. 交貨狀態、e. 尺寸備圖、f. 重量、g. 附(fu)加技術要求（如(ru)超聲(sheng)檢測等）。
四、牌(pai)號表示方法
鋼的牌號用平均碳含(han)量(liang)、合金元素字(zi)母(mu)和低溫壓力容(rong)(rong)器"低"和"容(rong)(rong)"的漢(han)語拼青(qing)的許位(wei)字(zi)母(mu)表示。例如(ru)∶16MnDR。"
五、尺寸、外形(xing)、重量及允許偏差(cha)
5.1 鋼板的尺(chi)寸(cun)、外形及允課偏差應符(fu)合GB/T709—2006 的規定。
5.1.1 鋼板厚(hou)度允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)按GB/T709—2006中的B類要(yao)求(qiu)(qiu)。根據(ju)需方要(yao)求(qiu)(qiu)，并在合同中注明，也可供應符合 GB/T709—2006 的 C類偏(pian)差(cha)的鋼板。
5.1.2 根據需方要(yao)求，經供需雙方協議，可供應(ying)偏差更嚴格的鋼板。
5.2 鋼板按理(li)(li)論(lun)重量交(jiao)貨，理(li)(li)論(lun)計重采用的厚度(du)為鋼板允許的最(zui)(zui)大厚度(du)和最(zui)(zui)小厚度(du)的算(suan)術平(ping)均值。06Ni9DR密(mi)度(du)為7.89g/cm2，其他鋼的密(mi)度(du)為7.85g/cm2。
六、技(ji)術要(yao)求
6.1 牌號和化(hua)學(xue)成分(fen)
6.1.1 鋼的(de)牌號和(he)化學成(cheng)分(fen)（熔煉(lian)成(cheng)分(fen)）應符合表1的(de)規定。
6.1.1.1 為設善(shan)鋼板的性能，鋼中可(ke)添加(jia)Nb、V、等元素;Nb十V+Ti三0.12%，元素質量分數應(ying)在質量證明書中注明。
6.1.1.2 作為殘(can)金元(yuan)熟鉻、銅質(zhi)量(liang)分數應各不(bu)大(da)(da)于0.25%，鎳質(zhi)量(liang)分數應不(bu)大(da)(da)于40%，鉬質(zhi)量(liang)分數應不(bu)大(da)(da)于0.08%。供方若能(neng)保證合(he)格可不(bu)做分析(xi)。
6.1.2 成(cheng)(cheng)品鋼板的化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)充連偏差應符合GB/T 222的規(gui)定，其中(zhong)08Ni3事R、06Ni9DR 鋼P、S成(cheng)(cheng)品化學(xue)分(fen)析允許偏差∶P+0.003%，S十0.0o2%。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼由氧氣轉(zhuan)爐(lu)或電爐(lu)冶煉，并采用爐(lu)外(wai)精(jing)煉工(gong)藝。
6.2.2 連鑄(zhu)坯(pi)、鋼錠壓縮比(bi)不小(xiao)于(yu)3;電渣(zha)重熔坯(pi)壓縮比(bi)不小(xiao)于(yu)2。
6.3 交貨狀(zhuang)態
6.3.1 鋼板的交貨(huo)狀態(tai)應符合表2 的規定。
6.3.2 08Ni3DR回火(huo)溫度應不(bu)低(di)于600 ℃，06Ni9DR回火(huo)溫度應不(bu)低(di)于540 ℃。
6.3.3 經需方同意，厚度大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板可以正火(huo)后加速冷(leng)卻加回火(huo)交貨(huo)。
6.4 力學性能和工藝性能
6.4.1 鋼(gang)板的拉伸試驗、夏比(bi)（V型缺口）低(di)溫沖擊試驗、彎(wan)曲試驗應符合表2的規定。
6.4.2 夏比（V型(xing)缺口）低(di)溫沖擊(ji)吸(xi)收能(neng)量，按3個(ge)(ge)試樣的(de)算術平均(jun)值(zhi)計(ji)算，允許其中(zhong)1個(ge)(ge)試樣的(de)單個(ge)(ge)值(zhi)比表2規(gui)(gui)定(ding)值(zhi)低(di)，但不得低(di)于規(gui)(gui)定(ding)值(zhi)的(de)70%。
6.4.3 對(dui)厚度小于(yu)12 mm 鋼(gang)板的夏比（V型缺(que)口(kou)）沖(chong)(chong)擊試(shi)(shi)驗應(ying)采用輔助試(shi)(shi)樣(yang)，>8 mm～<12 mm鋼(gang)板輔助試(shi)(shi)樣(yang)尺寸為10 mm×7.5 mm×55 mm，其(qi)試(shi)(shi)驗結(jie)果應(ying)不(bu)小于(yu)表2規定(ding)值的75%;6 mm～8 mm 鋼(gang)板輔助試(shi)(shi)樣(yang)尺寸為10 mm×5 mm×55 mm，其(qi)試(shi)(shi)驗結(jie)果應(ying)不(bu)小于(yu)表2規定(ding)值的 50%;厚度小于(yu)6 mm 的鋼(gang)板不(bu)做沖(chong)(chong)擊試(shi)(shi)驗。
6.4.4 經供需(xu)雙方協議，并(bing)在合(he)同中(zhong)注(zhu)明，鋼板的低溫沖擊吸收(shou)能量可按(an)高于表(biao) 2 的值(zhi)交貨，具體值(zhi)在合(he)同中(zhong)注(zhu)明。
6.4.5 當供方保證彎曲合(he)格時(shi)，可不做(zuo)彎曲試(shi)驗。
6.5 超聲檢測
6.5.1 厚度大(da)于 20 mm 的正火或正火加回火狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨鋼板(ban)以及(ji)厚度大(da)于16 mm 的淬火加回火狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨的鋼板(ban)供(gong)方(fang)應逐(zhu)張進行超聲檢測。
6.5.2 其他厚(hou)度(du)鋼(gang)板(ban)經供(gong)需(xu)雙方協商也(ye)可逐張進行超(chao)聲檢測。
6.5.3 超聲檢(jian)驗(yan)標準按JB/T4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297執(zhi)行，檢(jian)驗(yan)標準和(he)合(he)格級(ji)別在合(he)同(tong)中注(zhu)明。
6.6 表面質量
6.6.1 鋼板(ban)表(biao)而不允(yun)許存(cun)在(zai)裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等(deng)對使用有(you)(you)害的缺陷。鋼板(ban)不得有(you)(you)分層。如有(you)(you)上述表(biao)而缺陷允(yun)許清(qing)(qing)(qing)理，清(qing)(qing)(qing)理深度(du)(du)(du)從鋼板(ban)實際尺寸(cun)算起(qi)，應不大于鋼板(ban)厚度(du)(du)(du)公差之半(ban)，并應保證(zheng)清(qing)(qing)(qing)理處(chu)鋼板(ban)的最小厚度(du)(du)(du)，缺陷清(qing)(qing)(qing)理處(chu)應平滑無棱角。
6.6.2 其(qi)他(ta)缺陷允許存在，其(qi)深(shen)度(du)(du)從鋼板(ban)實際(ji)尺寸(cun)算起，不得超過鋼板(ban)厚度(du)(du)允許公差之半，并應保證缺陷處鋼板(ban)厚度(du)(du)不小于鋼板(ban)允許最(zui)小厚度(du)(du)。
七、試驗方法(fa)
鋼(gang)板的(de)檢驗項目、取樣數量、取樣方法(fa)及試驗方法(fa)應符合表3的(de)規定。
八、檢驗規則
8.1 鋼板的質量由供(gong)方(fang)質量技術(shu)監(jian)督(du)部門(men)進行檢查和驗收。
8.2 鋼(gang)(gang)板(ban)應成批(pi)驗收，每(mei)批(pi)鋼(gang)(gang)板(ban)由(you)同(tong)一(yi)牌號(hao)、同(tong)一(yi)爐號(hao)、同(tong)一(yi)厚度(du)、同(tong)一(yi)熱處理制度(du)的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)組成，每(mei)批(pi)重(zhong)量不大于30 t，單(dan)張重(zhong)量超過30 t的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)按張組批(pi)。
06Ni9DR 鋼板和以正(zheng)火(huo)加回火(huo)、淬火(huo)加回火(huo)狀態(tai)交貨的 08Ni3DR 鋼板應逐(zhu)熱處(chu)理張進行力學性能試驗(yan)。
8.3 根據(ju)需方要求，經供(gong)需雙方協商(shang)，厚度大于16 mm的鋼(gang)板(ban)可逐熱處理張進行力學性能檢驗。
8.4 力學(xue)性能試驗取樣位置按GB/T2975的規定，對于厚度大于40 mm 的鋼板，沖擊試樣的軸線應位于厚度四分之(zhi)一處(chu)
8.5 夏比（V型(xing)缺口）低(di)溫沖擊試(shi)(shi)(shi)(shi)驗結果，不(bu)符合6.4規(gui)定(ding)時，應從同(tong)(tong)一張鋼板（或同(tong)(tong)一樣(yang)坯）上再(zai)取3個試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)進行復驗，前后兩組(zu)6個試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)沖擊吸(xi)收(shou)能量平均值不(bu)得低(di)于(yu)規(gui)定(ding)值，允許有(you)(you)2個試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)小(xiao)于(yu)規(gui)定(ding)值，但其中(zhong)小(xiao)于(yu)規(gui)定(ding)值70%的(de)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)只允許有(you)(you)1個。
8.6 其他檢驗項目的(de)復(fu)驗與判定規則按 GB/T17505 的(de)有(you)關(guan)規定執行。
九、包裝、標志及質量證明(ming)書
鋼板的包裝、標(biao)志及質(zhi)量證明書(shu)應符(fu)合 GB/T 247的規定。
十、數值(zhi)修約
本標準按修(xiu)約值比較法(fa)，修(xiu)約規則按 GB/T 8170的規定。
點擊(ji)下載(zai)
在線亞洲日產一區二區:GB 3531-2014 低溫壓力容器用鋼板.pdf
