GB 3531-2014 低溫壓力(li)容器用鋼(gang)板
一、范圍
本標準(zhun)規(gui)定了低溫(wen)壓力容(rong)器用鋼板的訂貨(huo)內(nei)容(rong)、牌號表示方(fang)法、尺寸、外形、重(zhong)量及允許(xu)偏差、技術要求(qiu)、試驗(yan)方(fang)法、檢驗(yan)規(gui)則(ze)、包裝、標志及質量證明書(shu)等。
本標準適用于制(zhi)造-196 ℃～<一20 ℃低溫壓力容器用厚度為(wei)5 mm～120 mm 的鋼(gang)板。
二、規范性引用文(wen)件(jian)
下(xia)列文(wen)件(jian)(jian)對于本(ben)文(wen)件(jian)(jian)的(de)應(ying)用是(shi)必不可少(shao)的(de)。凡(fan)是(shi)注日(ri)期的(de)引用文(wen)件(jian)(jian)，僅注日(ri)期的(de)版本(ben)適(shi)用于本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。凡(fan)是(shi)不注日(ri)期的(de)引用文(wen)件(jian)(jian)，其(qi)最新版本(ben)（包括所有的(de)修改單）適(shi)用于本(ben)文(wen)件(jian)(jian)。
GB/T 222 鋼的成品(pin)化學成分允許偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析(xi)方(fang)法 二安替比(bi)林甲(jia)烷磷(lin)鉬酸(suan)重(zhong)量(liang)法測定磷(lin)量(liang)
GB/T 223.9 鋼(gang)鐵及(ji)合金 鋁含量的(de)測定 鉻天青 S分(fen)光光度(du)法
GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定(ding) 可視滴定(ding)或電位滴定(ding)法
GB/T 223.12 鋼鐵及合(he)金(jin)化學分析方法 碳(tan)酸鈉分離(li)-二苯(ben)碳(tan)酰二肼光度法測(ce)定鉻(ge)量(liang)
GB/T 223.14 鋼鐵及合(he)金化學分析方法(fa) 鉭(tan)試(shi)劑萃取光度法(fa)測(ce)定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分(fen)析(xi)方(fang)法 二安替(ti)比林(lin)甲燒光度(du)法測(ce)定鈦量
GB/T 223.19 鋼(gang)鐵(tie)及合金(jin)化學分析方法 新亞銅(tong)靈-三(san)氯甲(jia)烷萃(cui)取光(guang)度法測(ce)定銅(tong)量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含(han)量的測定 丁二酮(tong)肟(wo)分光(guang)光(guang)度(du)法
GB/T 223.26 鋼鐵(tie)及合金 鉬含量(liang)的測定 硫氰酸鹽分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.40 鋼鐵(tie)及合(he)金(jin) 鈮含量的(de)測定(ding) 氯(lv)磺(huang)酚 S分光光度法
GB/T 223.49 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學(xue)分析方法(fa) 萃取分離-偶氮氯膜mA分光光度(du)法(fa)測定稀土總量
GB/T 223.53 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析(xi)方法(fa) 火焰(yan)原子吸(xi)收分光(guang)光(guang)度法(fa)測定銅量
GB/T 223.54 鋼鐵(tie)及合(he)金(jin)化學分析方法 火焰原子吸收(shou)分光光度法測定(ding)鎳(nie)量(liang)
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高(gao)氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.62 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法 乙酸(suan)丁酯萃取光(guang)度法測定(ding)磷量(liang)
GB/T 223.63 鋼(gang)鐵及合(he)金化學分(fen)析方法 高(gao)碘酸鈉（鉀）光度法測(ce)定錳量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) 管式爐內燃燒后碘酸鉀(jia)滴定法(fa)測(ce)定硫(liu)含量
GB/T 223.69 鋼鐵及(ji)合金 碳含(han)量的測定 管式爐內燃燒后(hou)氣體容量法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方(fang)法(fa) 火(huo)焰原子吸收光譜(pu)法(fa)測定釩量GB/T228.1 金(jin)屬材料 拉伸試驗 第1部(bu)分(fen)∶室溫試驗方(fang)法(fa)
GB/T 229 金屬材料 夏(xia)比擺錘(chui)沖(chong)擊(ji)試驗方法(fa)
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T 247 鋼板和(he)鋼帶包(bao)裝、標志(zhi)及質量(liang)證(zheng)明書的一般(ban)規定(ding)
GB/T 709—2006 熱軋鋼板(ban)和(he)鋼帶的尺寸(cun)、外形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚(hou)鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼產(chan)品 力學性能(neng)試(shi)驗取樣位置及試(shi)樣制備
GB/T 4336 碳(tan)素鋼和中低合金鋼 火花源原子(zi)發射光(guang)譜分析(xi)方法（常規(gui)法）
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判(pan)定(ding)
GB/T17505 鋼及鋼產品交貨一(yi)般技術(shu)要(yao)求(qiu)
GB/T 20066 鋼和鐵 化(hua)學成分(fen)測定用試(shi)樣(yang)的取樣(yang)和制樣(yang)方法
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定(ding) 高頻(pin)感(gan)應爐燃燒后紅外吸(xi)收法(fa)(fa)（常規方法(fa)(fa)）
GB/T 20125 低合(he)金(jin)鋼 多元素(su)的測定(ding) 電感耦(ou)合(he)等(deng)離(li)子體發(fa)射(she)光(guang)譜法
GB/T 28297 厚鋼板(ban)超聲自動檢測方(fang)法
JB/T 4730.3 承壓設(she)備無損(sun)檢測(ce) 第(di)3 部分(fen)∶超(chao)聲檢測(ce)
三、訂貨(huo)內容
按(an)本標準(zhun)訂貨(huo)的合同或訂單(dan)應包括下列內容(rong)∶a. 標準(zhun)編號、b. 產品名稱、c. 牌號、d. 交貨(huo)狀態(tai)、e. 尺寸備圖(tu)、f. 重量、g. 附(fu)加技術要求（如超聲檢測等(deng)）。
四、牌號表示方(fang)法
鋼的牌(pai)號(hao)用平(ping)均碳含(han)量、合金元素字母(mu)和(he)低溫壓力容(rong)器"低"和(he)"容(rong)"的漢語拼青的許位字母(mu)表示。例(li)如∶16MnDR。"
五、尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼板的尺(chi)寸、外形(xing)及允課偏差應符合GB/T709—2006 的規(gui)定(ding)。
5.1.1 鋼(gang)(gang)板厚度允許(xu)偏差按GB/T709—2006中的B類要求。根據需方要求，并在合同中注明，也可供應符(fu)合 GB/T709—2006 的 C類偏差的鋼(gang)(gang)板。
5.1.2 根據(ju)需方(fang)要求，經供(gong)需雙(shuang)方(fang)協議，可供(gong)應偏差更嚴格的鋼板。
5.2 鋼板按(an)理(li)(li)論重量交貨，理(li)(li)論計(ji)重采(cai)用的厚度(du)為(wei)鋼板允(yun)許的最大厚度(du)和(he)最小厚度(du)的算術平均值(zhi)。06Ni9DR密(mi)度(du)為(wei)7.89g/cm2，其他鋼的密(mi)度(du)為(wei)7.85g/cm2。
六、技術要求(qiu)
6.1 牌號(hao)和(he)化學成分
6.1.1 鋼的(de)牌號和(he)化學(xue)成(cheng)分（熔(rong)煉成(cheng)分）應(ying)符合表(biao)1的(de)規定。
6.1.1.1 為(wei)設善鋼板的性能，鋼中可添加Nb、V、等元素;Nb十(shi)V+Ti三0.12%，元素質量分數應在(zai)質量證明書中注(zhu)明。
6.1.1.2 作為殘(can)金元熟鉻(ge)、銅質量分(fen)數(shu)應(ying)(ying)各不(bu)大(da)于0.25%，鎳質量分(fen)數(shu)應(ying)(ying)不(bu)大(da)于40%，鉬質量分(fen)數(shu)應(ying)(ying)不(bu)大(da)于0.08%。供方(fang)若能保證合格可不(bu)做(zuo)分(fen)析。
6.1.2 成(cheng)品(pin)鋼板的化學(xue)成(cheng)分充(chong)連偏(pian)差應符(fu)合GB/T 222的規定(ding)，其中08Ni3事R、06Ni9DR 鋼P、S成(cheng)品(pin)化學(xue)分析允許偏(pian)差∶P+0.003%，S十0.0o2%。
6.2 制(zhi)造方法
6.2.1 鋼由氧(yang)氣轉爐(lu)(lu)或電爐(lu)(lu)冶(ye)煉，并采用爐(lu)(lu)外精(jing)煉工藝(yi)。
6.2.2 連(lian)鑄坯、鋼錠壓(ya)(ya)縮比不小于(yu)3;電渣重(zhong)熔(rong)坯壓(ya)(ya)縮比不小于(yu)2。
6.3 交貨狀(zhuang)態
6.3.1 鋼板的交貨狀態(tai)應符合表2 的規(gui)定。
6.3.2 08Ni3DR回火溫度(du)應不(bu)低(di)于600 ℃，06Ni9DR回火溫度(du)應不(bu)低(di)于540 ℃。
6.3.3 經需(xu)方同意，厚度(du)大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板(ban)可以(yi)正火后加速(su)冷卻加回(hui)火交貨。
6.4 力學性能(neng)和工藝性能(neng)
6.4.1 鋼板(ban)的(de)拉伸試驗、夏比（V型缺(que)口(kou)）低溫沖擊試驗、彎曲試驗應符(fu)合表(biao)2的(de)規定。
6.4.2 夏(xia)比（V型缺(que)口）低溫沖擊吸收(shou)能量(liang)，按3個(ge)試樣的算術平(ping)均值計算，允許其中(zhong)1個(ge)試樣的單個(ge)值比表(biao)2規定(ding)值低，但不得低于規定(ding)值的70%。
6.4.3 對厚度小(xiao)(xiao)于(yu)12 mm 鋼(gang)板(ban)的(de)(de)夏比（V型缺口）沖擊試驗應(ying)采用輔助(zhu)(zhu)試樣(yang)，>8 mm～<12 mm鋼(gang)板(ban)輔助(zhu)(zhu)試樣(yang)尺(chi)(chi)寸(cun)為10 mm×7.5 mm×55 mm，其試驗結果(guo)應(ying)不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)表(biao)(biao)2規定(ding)值的(de)(de)75%;6 mm～8 mm 鋼(gang)板(ban)輔助(zhu)(zhu)試樣(yang)尺(chi)(chi)寸(cun)為10 mm×5 mm×55 mm，其試驗結果(guo)應(ying)不(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)表(biao)(biao)2規定(ding)值的(de)(de) 50%;厚度小(xiao)(xiao)于(yu)6 mm 的(de)(de)鋼(gang)板(ban)不(bu)做沖擊試驗。
6.4.4 經供需雙方協議(yi)，并在合同中注明，鋼板的(de)低溫沖擊吸收能量可按高于表 2 的(de)值交貨，具體值在合同中注明。
6.4.5 當供(gong)方(fang)保證彎曲合格時，可不做彎曲試驗。
6.5 超聲檢測
6.5.1 厚度大于(yu) 20 mm 的(de)(de)正火(huo)或(huo)正火(huo)加回火(huo)狀(zhuang)態交(jiao)(jiao)貨鋼(gang)板以及(ji)厚度大于(yu)16 mm 的(de)(de)淬火(huo)加回火(huo)狀(zhuang)態交(jiao)(jiao)貨的(de)(de)鋼(gang)板供方應逐張進行超聲檢測(ce)。
6.5.2 其(qi)他厚度鋼板經供需雙方(fang)協商也可逐(zhu)張進行超(chao)聲檢測。
6.5.3 超聲(sheng)檢(jian)驗(yan)標準按(an)JB/T4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297執行，檢(jian)驗(yan)標準和合格級別在合同中注(zhu)明。
6.6 表面質量
6.6.1 鋼(gang)板(ban)表(biao)而不允許存(cun)在裂紋、氣泡、結疤、折(zhe)疊和夾雜等對使用(yong)有害的缺(que)陷(xian)。鋼(gang)板(ban)不得有分層。如有上(shang)述表(biao)而缺(que)陷(xian)允許清(qing)理(li)(li)，清(qing)理(li)(li)深度從鋼(gang)板(ban)實(shi)際(ji)尺(chi)寸算起，應(ying)不大于鋼(gang)板(ban)厚度公(gong)差(cha)之半，并應(ying)保(bao)證清(qing)理(li)(li)處鋼(gang)板(ban)的最小(xiao)厚度，缺(que)陷(xian)清(qing)理(li)(li)處應(ying)平滑無棱(leng)角。
6.6.2 其他缺陷允許(xu)存在，其深度從鋼(gang)(gang)板(ban)實際尺寸(cun)算起，不得超過(guo)鋼(gang)(gang)板(ban)厚度允許(xu)公差(cha)之半(ban)，并應保證缺陷處鋼(gang)(gang)板(ban)厚度不小(xiao)于鋼(gang)(gang)板(ban)允許(xu)最小(xiao)厚度。
七(qi)、試驗方法(fa)
鋼板的(de)檢(jian)驗項目、取(qu)樣數量、取(qu)樣方(fang)法及試驗方(fang)法應符(fu)合(he)表3的(de)規定。
八、檢驗(yan)規則
8.1 鋼(gang)板(ban)的質量由供方質量技術(shu)監(jian)督部門進行檢查(cha)和驗收。
8.2 鋼(gang)板應成(cheng)批驗收，每批鋼(gang)板由(you)同一牌號、同一爐(lu)號、同一厚度、同一熱處(chu)理制度的鋼(gang)板組成(cheng)，每批重量不大于(yu)30 t，單張(zhang)重量超(chao)過30 t的鋼(gang)板按張(zhang)組批。
06Ni9DR 鋼板和以(yi)正火加(jia)回(hui)火、淬火加(jia)回(hui)火狀(zhuang)態(tai)交貨(huo)的 08Ni3DR 鋼板應逐(zhu)熱處理張進(jin)行力學(xue)性(xing)能試驗。
8.3 根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商，厚度大于16 mm的鋼板可(ke)逐熱(re)處理(li)張進(jin)行力學性能檢驗。
8.4 力學性能(neng)試(shi)驗(yan)取樣(yang)位置按GB/T2975的(de)規定，對(dui)于厚度大于40 mm 的(de)鋼板，沖擊試(shi)樣(yang)的(de)軸線(xian)應位于厚度四分之一處(chu)
8.5 夏(xia)比（V型缺口(kou)）低(di)溫(wen)沖擊試(shi)驗結(jie)果，不符(fu)合6.4規(gui)定時(shi)，應從同(tong)一張鋼板（或同(tong)一樣(yang)坯）上再取3個(ge)試(shi)樣(yang)進(jin)行(xing)復驗，前后兩組(zu)6個(ge)試(shi)樣(yang)的(de)沖擊吸收能量(liang)平均值(zhi)(zhi)不得低(di)于規(gui)定值(zhi)(zhi)，允許有(you)2個(ge)試(shi)樣(yang)小于規(gui)定值(zhi)(zhi)，但其中小于規(gui)定值(zhi)(zhi)70%的(de)試(shi)樣(yang)只(zhi)允許有(you)1個(ge)。
8.6 其(qi)他檢(jian)驗(yan)項目(mu)的(de)復驗(yan)與判定(ding)規則(ze)按 GB/T17505 的(de)有(you)關規定(ding)執行。
九(jiu)、包(bao)裝、標(biao)志及質量證明書
鋼板的包(bao)裝、標志及質量證(zheng)明書應符合 GB/T 247的規定。
十、數(shu)值修約
本標準按修約值比較法，修約規則(ze)按 GB/T 8170的規定。
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在線亞洲日產一區二區:GB 3531-2014 低溫壓力容器用鋼板.pdf
