本標(biao)(biao)(biao)準的制定(ding)參(can)照EN10028-4∶2003《耐壓平(ping)板鋼產品 第四部分∶特定(ding)低溫性能的Ni合(he)金鋼》標(biao)(biao)(biao)準、中國船級社CCS規范、ASMEA553—2007《壓力(li)容(rong)器用淬火(huo)(huo)＋回火(huo)(huo)8-9%Ni合(he)金鋼規范》和JISG3127—2005《低溫壓力(li)容(rong)器用鎳(nie)鋼板》標(biao)(biao)(biao)準中相關規定(ding)。
本(ben)標準的附錄A為資(zi)料性附錄。本(ben)標準由中國(guo)鋼(gang)鐵工業協會提出。
本標(biao)(biao)準由全(quan)國鋼標(biao)(biao)準化(hua)技術委員會（SAC/TC183）歸(gui)口。
本(ben)(ben)標準(zhun)主要起草(cao)單位∶鞍鋼股(gu)份有(you)限(xian)公司(si)、冶金工業信息標準(zhun)研究院、太原鋼鐵（集團）有(you)限(xian)公司(si)。本(ben)(ben)標準(zhun)主要起草(cao)人(ren)∶劉徐(xu)源、樸志(zhi)民、王曉虎、潘濤、郝(hao)瑞琴、劉東風、侯加平、鄭英杰。
一、范(fan)圍(wei)
本(ben)標準規定了低溫壓(ya)力容(rong)器(qi)用9%Ni鋼板的訂(ding)貨(huo)內(nei)容(rong)、尺寸、外(wai)形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法(fa)、檢驗規則、包裝、標志(zhi)和(he)質量證明書等。
本標準(zhun)適用(yong)于制(zhi)造(zao)液(ye)化天(tian)然氣（LNG）儲罐、液(ye)化天(tian)然氣（LNG）船舶等低溫壓力容器(qi)用(yong)厚度(du)不(bu)大于50mm的9%Ni鋼(gang)板（以(yi)下簡稱鋼(gang)板）。
二(er)、規(gui)范性引用(yong)文件
下列文件(jian)中的(de)條款(kuan)通過本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)而(er)成為(wei)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)條款(kuan)。凡(fan)是(shi)注日(ri)期(qi)的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)文件(jian)，其(qi)(qi)隨后所有(you)的(de)修(xiu)改(gai)單（不包(bao)括勘誤的(de)內容(rong)）或修(xiu)訂(ding)版(ban)均不適用(yong)(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)，然而(er)，鼓勵根(gen)據本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)達成協議的(de)各方研(yan)究是(shi)否可使用(yong)(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)最(zui)新(xin)版(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)不注日(ri)期(qi)的(de)引(yin)用(yong)(yong)(yong)文件(jian)，其(qi)(qi)最(zui)新(xin)版(ban)本(ben)(ben)適用(yong)(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)。
GB/T222 鋼的成品(pin)化學成分允許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸(suan)溶(rong)硅(gui)(gui)和全硅(gui)(gui)含(han)量(liang)的測(ce)定(ding) 還原型硅(gui)(gui)鉬酸(suan)鹽分光(guang)光(guang)度法（GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測(ce)定(ding) 鉻天(tian)青S分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.12 鋼鐵及合(he)金化學分(fen)析(xi)方法(fa) 碳(tan)酸鈉分(fen)離-二(er)苯碳(tan)酰二(er)肼光度(du)法(fa)測(ce)定鉻量
GB/T 223.14 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析方法(fa)(fa) 鉭(tan)試劑萃取(qu)光度法(fa)(fa)測定釩(fan)含(han)量(liang)
GB/T 223.16 鋼(gang)鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法(fa) 變色酸光度(du)法(fa)測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法(fa) 新亞銅靈-三(san)氯甲(jia)烷(wan)萃取光度法(fa)測(ce)定銅量(liang)
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵及合金 鎳(nie)含量的測定(ding) 丁二(er)酮肟分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.26 鋼鐵(tie)及合金 鉬含量的(de)測定 硫氰(qing)酸鹽分光光度法
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵及合(he)金化學(xue)分(fen)析方(fang)法(fa) 蒸餾分(fen)離(li)-靛酚藍光度法(fa)測定氮量(liang)
GB/T 223.40 鋼鐵及合金(jin) 鈮含量的測(ce)定 氯磺酚S分(fen)光光度法
GB/T 223.62 鋼(gang)鐵及合金化學分析方(fang)法 乙(yi)酸(suan)丁酯(zhi)萃(cui)取光度法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析方法 高(gao)碘酸(suan)鈉（鉀）光(guang)度法測定錳量
GB/T 223.67 鋼鐵及合金 硫(liu)含量的測定 次甲(jia)基藍分(fen)光(guang)光(guang)度法（GB/T 223.67—2008，ISO 10701:1994,IDT)
GB/T 223.69 鋼(gang)鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒(shao)后氣體容量法GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB/T 228—2002，eqv ISO 6892∶1998）
GB/T 229 金(jin)屬材料 夏比擺錘沖擊試(shi)驗方法（GB/T 229—2007，ISO 148-1∶2006，MOD）
GB/T 247 鋼(gang)板和鋼(gang)帶(dai)包裝、標(biao)志及質量證明(ming)書的一般規定
GB/T709—2006 熱軋鋼板(ban)和鋼帶的尺寸、外形、重量及允(yun)許偏差（ISO 7452∶2002，ISO 16160∶2000,NEQ)
GB/T 2975 鋼(gang)及(ji)(ji)鋼(gang)產(chan)品 力學性能試驗取樣位置及(ji)(ji)試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO 377∶1997)
GB/T 4336 碳素(su)鋼(gang)(gang)和中(zhong)低合(he)金鋼(gang)(gang) 火花源原(yuan)子發射光譜分析(xi)方法（常規法）
GB/T17505 鋼(gang)及鋼(gang)產品交(jiao)貨一般技術要求（GB/T17505——1998，eqv ISO404∶1992）
GB/T 20066 鋼(gang)和鐵 化學成分測定用試(shi)樣(yang)的取樣(yang)和制(zhi)樣(yang)方(fang)法（GB/T 20066—2006，ISO14284∶1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量(liang)的測定 高頻感應(ying)爐燃燒后紅外吸收(shou)法(fa)（常(chang)規方法(fa)）(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)
GB/T 20124 鋼鐵 氯含量(liang)的測(ce)定 惰性氣體熔融熱導(dao)法（常規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351:1999,IDT)
JB/T 4730.3 承壓設(she)備無損檢測 第(di)3部(bu)分∶超聲(sheng)檢測
YB/T 081 冶金技術標準的數值修約與(yu)檢測數值的判定原則(ze)
七(qi)、檢驗規(gui)則
7.1 鋼板的(de)質(zhi)量由(you)供(gong)方質(zhi)量技術(shu)監督部門(men)進行檢查和驗收。
7.2 鋼板應按批檢(jian)查和驗(yan)收，每張鋼板為(wei)一(yi)批。
7.3 縱軋鋼(gang)板(ban)的拉(la)(la)伸、沖(chong)擊試(shi)樣應取自鋼(gang)板(ban)寬度的1/4處(chu)。橫軋鋼(gang)板(ban)的拉(la)(la)伸、沖(chong)擊試(shi)樣在鋼(gang)板(ban)寬度的任意位置切取。
7.4 厚(hou)(hou)度(du)大于25mm鋼(gang)(gang)板(ban)的拉(la)伸(shen)、沖擊試樣(yang)(yang)的軸線應盡量靠近(jin)鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)(hou)度(du)的1/4處(chu)，拉(la)伸(shen)試樣(yang)(yang)采用GB/T 228中R4號試樣(yang)(yang)；厚(hou)(hou)度(du)不大于25mm鋼(gang)(gang)板(ban)，拉(la)伸(shen)試樣(yang)(yang)取全厚(hou)(hou)試樣(yang)(yang)P10號試樣(yang)(yang)；沖擊試樣(yang)(yang)應靠近(jin)軋制表(biao)面1mm～2mm制取。
7.5 夏比(bi)（V型缺口）低(di)溫沖(chong)擊試驗結果，不符(fu)合5.4.3規(gui)定(ding)(ding)時，應從同(tong)一張鋼板（或同(tong)一樣坯(pi)）上再取(qu)3個(ge)試樣進(jin)行復驗，前后兩(liang)組6個(ge)試樣的(de)沖(chong)擊平(ping)均值應不低(di)于(yu)規(gui)定(ding)(ding)值，允許(xu)有2個(ge)試樣小于(yu)規(gui)定(ding)(ding)值，但1 其中小于(yu)規(gui)定(ding)(ding)值70%的(de)試樣只(zhi)允許(xu)有1個(ge)。
7.6 其他檢(jian)驗項(xiang)目(mu)的(de)復驗與判(pan)定按GB/T17505的(de)有關規定執行。
7.7 復驗不合格的鋼板，允許重新進行熱(re)處理(li)，作為新的一批提交(jiao)檢驗。
7.8 除非在合(he)(he)同或訂單中另有規(gui)(gui)定(ding)，當需要(yao)評(ping)定(ding)試(shi)驗結果是否符合(he)(he)規(gui)(gui)定(ding)值，所給出力學(xue)性能和化(hua)學(xue)成(cheng)分試(shi)驗結果應修(xiu)約，其(qi)修(xiu)約方法(fa)應按YB/T 081的規(gui)(gui)定(ding)進(jin)行。
八(ba)、包裝、標志和質量證明(ming)書(shu)
鋼(gang)板的包裝、標志和(he)質量證明(ming)書應符合(he)GB/T247的規定(ding)。
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在線亞洲日產一區二區:GB24510-2009 低溫壓力容器用9%Ni鋼板.pdf
