雙相不(bu)銹鋼(gang)中α與γ兩相的(de)比例(li)隨加熱溫度(du)的(de)升高(gao)，鐵素(su)(su)體含量(liang)增(zeng)加，奧(ao)氏(shi)(shi)體含量(liang)減少，加熱溫度(du)在(zai)1300℃以(yi)上時，將(jiang)出(chu)現晶粒(li)粗大(da)的(de)單(dan)相鐵素(su)(su)體組(zu)織(zhi)，它是(shi)不(bu)穩定的(de)。在(zai)隨后快速冷(leng)卻過(guo)程中，鐵素(su)(su)體晶界(jie)將(jiang)出(chu)現仿晶界(jie)型奧(ao)氏(shi)(shi)體，而在(zai)空冷(leng)時將(jiang)出(chu)現呈魏氏(shi)(shi)組(zu)織(zhi)形貌的(de)板條狀(zhuang)奧(ao)氏(shi)(shi)體。

 有時將鋼中(zhong)呈現(xian)單一(yi)鐵素(su)體后，在低(di)于出現(xian)單一(yi)鐵素(su)體的(de)溫(wen)度下進(jin)行時效的(de)過程中(zhong)重新析出的(de)奧氏(shi)體稱為二次奧氏(shi)體（secondary austenite）。

 二次奧氏體(ti)的形(xing)成(cheng)速(su)率與(yu)等溫(wen)保溫(wen)的溫(wen)度有關，在(zai)950～1000℃范(fan)圍內加熱數(shu)分鐘(zhong)，δ→Y2轉(zhuan)變即(ji)可完成(cheng)，達到平(ping)衡狀態(tai)繼(ji)續延(yan)長時(shi)間(jian)，轉(zhuan)變量不再增加；800℃時(shi)需要(yao)數(shu)十(shi)分鐘(zhong)，而在(zai)700℃則需數(shu)小時(shi)才能(neng)完成(cheng)。

二次奧氏體的(de)形(xing)成機制隨形(xing)成溫度的(de)不(bu)同(tong)(tong)而不(bu)同(tong)(tong)：

 （1）25Cr-5Ni雙相(xiang)不銹鋼經(jing)1300℃淬火后，在(zai)(zai)1200～650℃時效時，y2以較快的(de)速率析出，優先在(zai)(zai)位錯上形核(he)和(he)長大，在(zai)(zai)長大階(jie)段γ2與(yu)(yu)母體α相(xiang)遵循K-S關系。在(zai)(zai)高溫下形成(cheng)的(de)y2與(yu)(yu)周圍的(de)α相(xiang)相(xiang)比(bi)有(you)較高的(de)鎳含量和(he)較低的(de)鉻含量，這種(zhong)轉變屬于擴散型轉變。

（2）在(zai)低溫(wen)(wen)300～650℃等溫(wen)(wen)時效時形成(cheng)的(de)y2極為細小，具有一(yi)些(xie)馬氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變的(de)特(te)征。這種馬氏(shi)體(ti)反應是等溫(wen)(wen)的(de)，自1300℃高(gao)溫(wen)(wen)水淬是得不到的(de)，其成(cheng)分與α相沒有什么區別，這種轉(zhuan)變屬于非(fei)擴散(san)型(xing)轉(zhuan)變，遵循 Nishyama-Wasserman 取(qu)向關(guan)系(xi)。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。