雙相不銹鋼中α與(yu)γ兩相的(de)比例隨加(jia)熱溫(wen)度的(de)升高(gao)，鐵素體(ti)(ti)(ti)含量(liang)增加(jia)，奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)含量(liang)減少，加(jia)熱溫(wen)度在(zai)1300℃以上時，將出現(xian)晶粒粗(cu)大的(de)單相鐵素體(ti)(ti)(ti)組織，它是(shi)不穩(wen)定的(de)。在(zai)隨后快速冷卻過(guo)程(cheng)中，鐵素體(ti)(ti)(ti)晶界將出現(xian)仿晶界型(xing)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，而在(zai)空冷時將出現(xian)呈(cheng)魏氏(shi)組織形貌的(de)板條狀(zhuang)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)。

 有(you)時(shi)將鋼中呈現(xian)單一(yi)鐵(tie)素體后，在低(di)于出(chu)現(xian)單一(yi)鐵(tie)素體的溫度下進行(xing)時(shi)效(xiao)的過(guo)程中重新析出(chu)的奧(ao)氏(shi)體稱為二次奧(ao)氏(shi)體（secondary austenite）。

 二次奧氏體的形成速率與等溫保溫的溫度有關，在(zai)950～1000℃范圍內加熱數(shu)分(fen)鐘，δ→Y2轉(zhuan)變即可(ke)完(wan)成，達到平衡狀(zhuang)態繼(ji)續延(yan)長時(shi)(shi)間，轉(zhuan)變量(liang)不再增(zeng)加；800℃時(shi)(shi)需(xu)要數(shu)十(shi)分(fen)鐘，而在(zai)700℃則需(xu)數(shu)小時(shi)(shi)才能完(wan)成。

二次奧氏體的(de)形成機制(zhi)隨形成溫度的(de)不(bu)(bu)同而不(bu)(bu)同：

 （1）25Cr-5Ni雙相不銹(xiu)鋼(gang)經1300℃淬(cui)火后，在(zai)(zai)1200～650℃時效時，y2以(yi)較快的速率析(xi)出(chu)，優先(xian)在(zai)(zai)位錯上形(xing)核和長(chang)(chang)大(da)，在(zai)(zai)長(chang)(chang)大(da)階段(duan)γ2與母體α相遵循K-S關系。在(zai)(zai)高溫(wen)下形(xing)成的y2與周(zhou)圍(wei)的α相相比有較高的鎳含(han)量和較低的鉻含(han)量，這種轉變(bian)屬(shu)于擴散型轉變(bian)。

（2）在低溫(wen)300～650℃等溫(wen)時(shi)效時(shi)形成的y2極為細小，具有一些(xie)馬氏體轉變(bian)的特征。這種馬氏體反應是等溫(wen)的，自1300℃高溫(wen)水淬(cui)是得不到的，其(qi)成分與α相沒(mei)有什么區別，這種轉變(bian)屬(shu)于非(fei)擴散型轉變(bian)，遵循 Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。