雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼中形(xing)成的金屬間化合物主(zhu)要有(you)σ相(xiang)(xiang)、x相(xiang)(xiang)、a相(xiang)(xiang)、R相(xiang)(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)和(he)π相(xiang)(xiang)等，這些相(xiang)(xiang)都(dou)是脆性相(xiang)(xiang)，對鋼的力學(xue)性能(neng)和(he)耐腐蝕性能(neng)都(dou)有(you)不利影響，應盡量避(bi)免它們的析出。

 σ相是雙相不銹鋼(gang)中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。

對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。

 x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。

 在(zai)9.4.1節中(zhong)述及(ji)Fe-Cr合金在(zai)鉻含(han)(han)量超過15％時，會出現(xian)(xian)475℃脆性(xing)，其原因在(zai)于富(fu)鉻的(de)a相(xiang)的(de)析出。在(zai)雙相(xiang)不銹鋼中(zhong)也(ye)同(tong)樣存在(zai)這一現(xian)(xian)象，但它僅發(fa)生在(zai)a相(xiang)內，而α相(xiang)是通過調(diao)幅分(fen)解產生的(de)，其中(zhong)的(de)鉻含(han)(han)量可(ke)在(zai)61％～83％范圍內波動(dong)。

 最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe₂Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。

 Fe3Cr3Mo2Si2相是在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中(zhong)發現的，是一種片(pian)狀的金(jin)屬(shu)間化合物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼經(jing)980℃固溶(rong)處理(li)后，該相的析(xi)出(chu)(chu)溫度(du)范圍為450～750℃，往往在a／γ相界及α／α晶界、亞晶界上(shang)析(xi)出(chu)(chu)，有時也會(hui)以細針狀向(xiang)晶內衍生，并常與(yu)鐵素體晶內析(xi)出(chu)(chu)的該相共存(cun)，600℃為其析(xi)出(chu)(chu)峰(feng)。該相不易(yi)長大，其析(xi)出(chu)(chu)會(hui)引起鋼的脆性。

 π相(xiang)(xiang)是一(yi)種(zhong)氮化(hua)物，首先(xian)在22Cr-8Ni-3Mo雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)焊縫金屬(shu)中發現，600℃時效時在α相(xiang)(xiang)晶內析出(chu)(chu)π相(xiang)(xiang)，同時還析出(chu)(chu)R相(xiang)(xiang)。π相(xiang)(xiang)的(de)分子(zi)式為Fe7Mo13N4，并(bing)與α相(xiang)(xiang)保持(chi)一(yi)定的(de)位向(xiang)關系。π相(xiang)(xiang)和(he)R相(xiang)(xiang)的(de)析出(chu)(chu)引起鋼的(de)脆(cui)性，富鉬的(de)π相(xiang)(xiang)和(he)R相(xiang)(xiang)的(de)析出(chu)(chu)還導致其鄰近的(de)α相(xiang)(xiang)貧鉬，降低其耐點蝕的(de)性能。

 雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)組(zu)織轉變主要(yao)(yao)發生在鐵素體相(xiang)中(zhong)，其轉變動(dong)力學可用(yong)TTT曲線(xian)(xian)或CCT、CCP曲線(xian)(xian)（連續冷(leng)卻析(xi)出(chu)曲線(xian)(xian)）來闡明這一過程。圖9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)（法(fa)國Uranus 50）的(de)(de)(de)TTT曲線(xian)(xian)。圖9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英國Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法(fa)國UR52N＋）兩種超級雙相(xiang)鋼(gang)的(de)(de)(de)CCT曲線(xian)(xian)。可以看出(chu)，較高氮含量(liang)（約0.3％N）的(de)(de)(de)超級不銹(xiu)鋼(gang)。等相(xiang)的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)速(su)率要(yao)(yao)比一般雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)（含量(liang)0.15％N）顯著(zhu)減緩，遠低(di)于(yu)20mm鋼(gang)板水淬的(de)(de)(de)速(su)率105℃／h，UR52N＋鋼(gang)水淬鋼(gang)板的(de)(de)(de)極限(xian)厚度達100mm。