雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍
GB/T 34020的(de)本部分規定(ding)了冰(bing)箱(xiang)管路系統用(yong)雙層卷焊鋼管的(de)術語和定(ding)義、分類(lei)與標記(ji)、尺寸、外形、重(zhong)量(liang)及(ji)允許偏差、技術要求(qiu)、試(shi)驗方(fang)法、檢驗規則、包(bao)裝、標志和質量(liang)證明書。
本部分適(shi)用于冰箱中(zhong)的冷(leng)凝器(qi)、蒸發(fa)器(qi)、壓縮機(ji)用毛(mao)細管等管路系統(tong)用雙層卷焊鋼管，也適(shi)用于電熱、電器(qi)及(ji)一(yi)般管路產品上用雙層卷焊鋼管（以下簡稱“雙層管”）。
二(er)、規范性引用文(wen)件(jian)
下列(lie)文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)對于本文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)的(de)應用是必不可少(shao)的(de)。凡是注(zhu)日(ri)期的(de)引(yin)用文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)，僅注(zhu)日(ri)期的(de)版本適用于本文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)。凡是不注(zhu)日(ri)期的(de)引(yin)用文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)，其最新版本（包括所有的(de)修(xiu)改(gai)單(dan)）適用于本文(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬材(cai)料 拉伸試驗 第1部(bu)分∶室(shi)溫試驗方(fang)法
GB/T241 金屬管 液壓(ya)試驗方法
GB/T242金屬(shu)管擴口(kou)試(shi)驗方法
GB/T244 金屬管(guan) 彎曲試驗方法
GB/T246 金(jin)屬管 壓扁試驗方法
GB/T682 化學試劑(ji) 三氯甲(jia)烷(wan)
GB/T686 化學試劑(ji) 丙酮
GB/T688 化(hua)(hua)學(xue)試劑 四氯化(hua)(hua)碳
GB/T1531 銅及(ji)銅合金毛細(xi)管
GB/T2102 鋼管的驗(yan)收、包裝、標(biao)志(zhi)和質量證明書
GB/T2975 鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產(chan)品 力學(xue)性(xing)能試驗取樣位置(zhi)及(ji)試樣制備
GB/T6394 金屬平均(jun)晶粒(li)度(du)測(ce)定方(fang)法
GB/T735—2016 無(wu)縫和焊(han)接（埋弧焊(han)除外）鋼管缺欠(qian)的自動(dong)渦(wo)流(liu)檢(jian)測
GB/T11605—2005 濕度測量方法
HJ 637 水質 石(shi)油類和動(dong)植物(wu)油類的測定 紅(hong)外(wai)分光光度法
YB/T069 焊管用鍍(du)銅鋼帶(dai)
三、術語和定義
下列術語(yu)和定義適用于本文件。
3.1 雙層卷焊(han)鋼管 double wall copper-brazed steel tubes
采用(yong)將鍍銅(tong)后的(de)鋼帶(dai)卷繞兩圈（720°），成(cheng)(cheng)形為具有雙層鋼帶(dai)的(de)管壁(bi)，在還原性氣氛中加熱釬焊制成(cheng)(cheng)的(de)焊管。
3.2 毛細(xi)管 capillary tube
具有(you)高質量內表面的小口徑管，管的外徑通常不大于4.76mm。
四(si)、分類與(yu)標記
4.1 雙層管按不同表面(mian)狀態(tai)分為∶
a. 內外(wai)表(biao)面具有鍍銅層，代號(hao)為Cu；
b. 外(wai)表面具有(you)鍍(du)鋅(xin)層，代號為Zn。
4.2 雙(shuang)層管按不(bu)同尺寸精(jing)度(du)分(fen)為∶
a. 普通精(jing)度，代號為PA；
b. 高級精度，代號為(wei)PC。
4.3 外表(biao)面鍍鋅(xin)的雙層管(guan)，鈍(dun)化處理的轉化膜分為(wei)∶
a. 光(guang)亮，代號為A；
b. 白色，代(dai)號為B；
c. 彩虹，代號為C；
d. 深色，代號為D。
4.4 標(biao)記順序∶尺寸(cun)精度、尺寸(cun)規(gui)格、表面狀態及鍍(du)層后處理（適用時(shi)）、標(biao)準編號。
示例(li)：
高級精度、外(wai)徑8.00mm、壁厚0.70mm、長度6000mm，外(wai)表面(mian)鍍(du)鋅鈍化成(cheng)白色膜(mo)的條狀(zhuang)定尺雙層管，其標記為PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂貨內容
按(an)本部分(fen)訂貨(huo)的合同或訂單應包括下列(lie)內容∶
a. 本部分編號
b. 產(chan)品名稱；
c. 規格（雙層(ceng)管(guan)的外(wai)徑(jing)、壁(bi)厚、長度，單位(wei)為毫米）；
d. 尺寸精(jing)度；
e. 表(biao)面狀態；
f. 訂購的數量(liang)（重(zhong)量(liang)或長(chang)度）；
g. 特殊(shu)要求。
六、尺寸(cun)、外形(xing)、重(zhong)量及允許偏差
6.1 尺寸
6.1.1 雙層(ceng)管的(de)(de)外徑（D）、壁厚（S）應符合表1的(de)(de)規定。根據需方要求，經供(gong)需雙方協商，可(ke)供(gong)應表1 以(yi)外規格的(de)(de)雙層(ceng)管。
6.1.2 未增添外鍍層時雙(shuang)層管外徑的允許(xu)偏(pian)(pian)差(cha)應(ying)符合(he)表2的規定。根(gen)據需(xu)方(fang)要求，經(jing)供(gong)需(xu)雙(shuang)方(fang)協商，并在合(he)同(tong)中注明，可供(gong)應(ying)其他外徑允許(xu)偏(pian)(pian)差(cha)的雙(shuang)層管。
6.1.3 未增添(tian)外鍍層(ceng)時雙層(ceng)管壁厚的(de)允許偏(pian)差應(ying)符合表3的(de)規定(ding)。
6.1.4 雙層(ceng)管(guan)(guan)的(de)通(tong)常長(chang)度為0.2m～4000m。長(chang)度不大(da)于8m的(de)雙層(ceng)管(guan)(guan)以(yi)條狀交(jiao)貨，大(da)于8m的(de)雙層(ceng)管(guan)(guan)以(yi)盤狀交(jiao)貨。
6.1.5 雙層管(guan)的(de)定尺(chi)長(chang)度(du)應在通(tong)常長(chang)度(du)范圍內。需(xu)要條狀交貨的(de)定尺(chi)雙層管(guan)，其定尺(chi)長(chang)度(du)的(de)允許偏差應符(fu)合表4的(de)規定。
6.2 外(wai)形
6.2.1 彎曲度
條狀交貨雙層管的彎(wan)曲度應不大(da)于(yu)5mm/m。
6.2.2 端部形狀
條(tiao)狀交貨(huo)雙層管兩端(duan)端(duan)面應與軸線垂直，切口毛刺應予清除(chu)。
6.3 重量
6.3.1 盤狀雙層管以實(shi)際重(zhong)量(liang)交貨。
6.3.2 條(tiao)狀(zhuang)雙層管按(an)實際重(zhong)量(liang)(liang)交(jiao)(jiao)貨，也可按(an)理論重(zhong)量(liang)(liang)交(jiao)(jiao)貨。雙層管按(an)理論重(zhong)量(liang)(liang)交(jiao)(jiao)貨時應(ying)符(fu)合表1的規(gui)定(ding)或(huo)按(an)式（1）計算∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙(shuang)層管每米(mi)理論(lun)重(zhong)量，單位為千(qian)克每米(mi)（kg/m）；
π ———圓(yuan)周率，3.1416；
p————雙層管的(de)密度，單(dan)位為克每立方厘米（g/cm3）；
D————雙層管的(de)外(wai)徑，單位為毫米（mm）；
S————雙層(ceng)管(guan)的壁(bi)厚，單位為(wei)毫米（mm）。
6.3.3 雙層管按(an)理論重量交貨時，供需雙方協(xie)商雙層管的密度(du)（增添(tian)外鍍層時）和重量的允許偏差(cha)，并(bing)在合同(tong)中注明。
七、技術要求(qiu)
7.1 鋼帶(dai)
雙層管用鍍(du)銅鋼(gang)帶(dai)應符合YB/T069的規(gui)定。
7.2 制造方法
雙(shuang)(shuang)層(ceng)管采(cai)(cai)取(qu)將鍍銅后的鋼帶（單帶）卷繞720°后在還原性氣(qi)氛(fen)中(zhong)加熱釬焊的方(fang)法制(zhi)(zhi)造。經供需雙(shuang)(shuang)方(fang)協商(shang)也(ye)可采(cai)(cai)用將某一(yi)(yi)種規(gui)格的雙(shuang)(shuang)層(ceng)管經拉拔、退火后制(zhi)(zhi)成另一(yi)(yi)種規(gui)格雙(shuang)(shuang)層(ceng)管的方(fang)法。圖(tu)1為雙(shuang)(shuang)層(ceng)管截面示意(yi)圖(tu)。
7.3 力(li)學性能
雙(shuang)層管的力(li)學性能(neng)應符合表(biao)5的規定。
7.4 液壓
雙層(ceng)管應(ying)進行液壓試(shi)驗。液壓試(shi)驗壓力(li)(li)按式（2）式計算。在試(shi)驗壓力(li)(li)下，穩(wen)壓時間應(ying)不少于5 s，雙層(ceng)管不應(ying)出現(xian)滲(shen)漏(lou)現(xian)象(xiang)。
P=2RS/D …………………………(2)
式中
P————試驗壓力，單位為兆帕(pa)（MPa）；
R————允許應力，110MPa
S————雙(shuang)層(ceng)管的壁厚，單位(wei)為(wei)毫(hao)米（mm）；
D————雙(shuang)層管的(de)外徑，單位為毫米（mm）。
7.5 工藝性能(neng)
7.5.1 壓扁
雙層管應進行壓(ya)扁試驗。壓(ya)板將長度為50mm～100mm的試樣壓(ya)扁至(zhi)內壁(bi)接觸，焊縫與壓(ya)扁作用力方向呈90°，試驗后試樣不應出(chu)現裂(lie)縫、裂(lie)口或焊縫開裂(lie)。
7.5.2 擴口
雙(shuang)層(ceng)管應(ying)進行擴(kuo)口試(shi)(shi)驗。試(shi)(shi)樣(yang)長度為50mm～100mm，頂芯錐度為12°，外徑(jing)擴(kuo)口率為20%，試(shi)(shi)驗后(hou)試(shi)(shi)樣(yang)不應(ying)出現裂(lie)縫(feng)、裂(lie)口或(huo)焊縫(feng)開裂(lie)。
7.5.3 彎曲
雙層管(guan)(guan)應(ying)(ying)進行彎(wan)曲試驗(yan)。對外徑(jing)(jing)不(bu)大于(yu)8.00mm的(de)(de)雙層管(guan)(guan)，其(qi)彎(wan)芯(xin)直(zhi)徑(jing)(jing)為外徑(jing)(jing)的(de)(de)3倍；外徑(jing)(jing)大于(yu)8.00mm的(de)(de)雙層管(guan)(guan)，其(qi)彎(wan)芯(xin)直(zhi)徑(jing)(jing)為外徑(jing)(jing)的(de)(de)6倍。彎(wan)曲角度大于(yu)180°，焊縫應(ying)(ying)位于(yu)彎(wan)曲方向(xiang)的(de)(de)外側。試驗(yan)后試樣(yang)不(bu)應(ying)(ying)出現(xian)皺折、開裂(lie)或其(qi)他裂(lie)縫。
7.6 流量
外徑不大于(yu)4.76mm的壓縮機用毛細管應進行流(liu)量試驗。流(liu)量的規定值(zhi)由供需雙方協商(shang)，流(liu)量的允許偏差為規定值(zhi)的士5%。
7.7 渦流檢測(ce)
雙層管(guan)應進行(xing)渦流(liu)檢測。渦流(liu)檢測人工(gong)缺陷對(dui)比試樣應符合GB/T735—2016中驗(yan)收等級E3H 的規定。
7.8 氣密性
雙層(ceng)管(guan)應(ying)進行氣密(mi)性檢驗。試驗壓力為0.6 MPa，在試驗壓力下，穩壓時間應(ying)不(bu)少于(yu)5min，雙層(ceng)管(guan)不(bu)應(ying)出現滲漏現象。
7.9 表面質量(liang)
雙(shuang)層(ceng)管(guan)的內外(wai)表面(mian)應(ying)(ying)清潔、光滑，不(bu)應(ying)(ying)有對使用有害的缺陷。
7.10 內(nei)表面清(qing)潔度
7.10.1 管(guan)內雜質含量
冰箱用(yong)雙層管內表面清(qing)潔度的殘留(liu)物(wu)應不大于50mg/m2，單個雜質應不大于2mg。
7.10.2 管內水分含量
冰箱用雙層管內表面(mian)的(de)含水(shui)量應不大(da)于30mg/m2。
7.10.3 管(guan)內油分(fen)含量
冰箱用雙層管內表面的含油量應不大于(yu)8mg/m2。
7.11 晶粒(li)度
雙層(ceng)管的實際晶粒(li)度應不(bu)小(xiao)于6級。
7.12 外(wai)鍍(du)層
7.12.1 雙層(ceng)管外表面的狀態是(shi)鍍銅(tong)層(ceng)還是(shi)增添(tian)耐(nai)蝕保護層(ceng)由供需雙方協商(shang)確定。
注(zhu)∶雙層管(guan)表面的鍍(du)銅層是制造(zao)工藝(yi)中的產物(wu)，不是保護層。
7.12.2 根(gen)據需方要(yao)求，雙(shuang)層(ceng)管外表面可以鍍鋅或(huo)涂(tu)覆(fu)其他耐蝕保護(hu)層(ceng)。雙(shuang)層(ceng)管外表面的鍍鋅耐蝕保護(hu)層(ceng)參見附錄A。
八(ba)、試驗方法
8.1 鋼帶(dai)的(de)化學成分和力(li)學性(xing)能通常采用核(he)對(dui)鋼廠原始質量(liang)證明書的(de)方(fang)法驗(yan)收。
8.2 雙層管的尺寸和(he)外形(xing)應(ying)采用符合精度要求的量具(ju)測量，壁厚的測量應(ying)避開焊縫。
8.3 雙層管的(de)氣密(mi)性(xing)試(shi)驗由供(gong)方(fang)(fang)在以(yi)下(xia)方(fang)(fang)式中選擇一種∶
a. 雙(shuang)層(ceng)管(guan)的(de)一端(duan)接入(ru)氣(qi)(qi)壓(ya)表(biao)，另一端(duan)通入(ru)干(gan)燥的(de)氣(qi)(qi)體，在(zai)達到規定的(de)壓(ya)力后斷開氣(qi)(qi)源(yuan)，保壓(ya)到規定的(de)時間，雙(shuang)層(ceng)管(guan)內的(de)壓(ya)力應(ying)不下(xia)降，進行該試驗時應(ying)保證雙(shuang)層(ceng)管(guan)的(de)管(guan)端(duan)接口處密封；
b. 雙(shuang)層(ceng)管(guan)通入干燥的(de)氣(qi)(qi)體(ti)在達(da)到規定的(de)壓力后(hou)將(jiang)雙(shuang)層(ceng)管(guan)置于水(shui)下，在規定的(de)時間內不應出現因管(guan)體(ti)內氣(qi)(qi)體(ti)滲漏(lou)產生的(de)氣(qi)(qi)泡。
8.4 雙層管內表面含水量的(de)(de)試驗采(cai)用GB/T11605—2005中規(gui)定的(de)(de)電解法。經供需雙方協商(shang)，也可(ke)采(cai)用水分分析儀或其他方法進行測定。
8.5 雙層管內表(biao)面含油量的(de)試驗采用(yong)HJ637規(gui)定的(de)紅外分光光度(du)法(fa)(fa)，經供(gong)需雙方(fang)協商，也可采用(yong)油分分析(xi)儀或其他方(fang)法(fa)(fa)進行測定。
8.6 雙層管的(de)表(biao)面(mian)應在充分(fen)照明條件下目(mu)視檢(jian)查。
8.7 雙(shuang)層(ceng)管各項檢驗項目的取樣方(fang)法和試(shi)驗方(fang)法應符合(he)表6的規定。
九、檢驗規(gui)則
9.1 檢查和(he)驗收
雙(shuang)層管的檢查和(he)驗收由供(gong)方質量技術(shu)監(jian)督部門(men)進行。
9.2 組批規則
雙(shuang)層管(guan)按批(pi)(pi)檢查和驗(yan)收。每批(pi)(pi)應(ying)由同(tong)(tong)一(yi)牌號、同(tong)(tong)一(yi)規格、同(tong)(tong)一(yi)狀(zhuang)態、同(tong)(tong)一(yi)表面處(chu)理方法的(de)雙(shuang)層管(guan)組成。每批(pi)(pi)雙(shuang)層管(guan)的(de)數量應(ying)不超過(guo)5000kg.
9.3 取(qu)樣數量
每批雙層(ceng)管檢驗的取樣數量(liang)應符合表(biao)-6的規定(ding)。
9.4 復(fu)驗與判定規則
雙層(ceng)管的復(fu)驗和(he)判定規則應符合GB/T2102的規定。
十、包裝、標志和質量證明書
10.1 條狀雙(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)應(ying)捆扎成捆并(bing)采用防(fang)潮包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)，內(nei)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)可(ke)(ke)用防(fang)潮紙(zhi)、氣相防(fang)銹紙(zhi)或(huo)塑(su)料(liao)(liao)薄膜包(bao)(bao)裹，外包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)可(ke)(ke)用塑(su)料(liao)(liao)編織(zhi)帶、塑(su)料(liao)(liao)薄膜或(huo)麻袋布等防(fang)護性包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)捆扎。當運輸需要時可(ke)(ke)將包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)后的雙(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)裝(zhuang)(zhuang)箱。
10.2 盤狀雙(shuang)層管應采用防(fang)(fang)潮包(bao)裝(zhuang)，內包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)可用防(fang)(fang)潮紙、氣相(xiang)防(fang)(fang)銹紙或塑(su)料(liao)薄膜包(bao)裹，外包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)可用塑(su)料(liao)編織帶、塑(su)料(liao)薄膜或麻袋布等防(fang)(fang)護性包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)捆扎。當運輸需(xu)要時(shi)可將包(bao)裝(zhuang)后的雙(shuang)層管裝(zhuang)箱。
10.3 雙層管兩端應進行(xing)防塵封閉，可采用(yong)加塞、加帽、加套(tao)、壓扁或焊接等方法。
10.4 特殊的(de)包裝方式(shi)由供需雙方協商(shang)確定。
10.5 雙層管的(de)標志和(he)質量證(zheng)明書應(ying)符合GB/T2102的(de)規定。
附 錄 A （資料性附錄）雙層管的外鍍(du)層
A.1 雙(shuang)層管(guan)外鍍層的(de)涂覆方法∶
雙層(ceng)管的外(wai)鍍層(ceng)可采用電鍍、化學鍍、熱(re)浸(jin)鍍的方法。經(jing)供需雙方協商，并在合同中注明，也可采用其他(ta)鍍覆方法。
A.2 雙(shuang)層管鍍層的標(biao)記及(ji)耐蝕要求∶
雙層管鍍鋅后進行鈍化(hua)處(chu)理形成轉(zhuan)化(hua)膜。轉(zhuan)化(hua)膜的標記、類型、典型外觀、鹽霧試驗（NSS）出(chu)現(xian)白(bai)色腐蝕物的最(zui)短耐蝕時間見表A.1。
注∶本表的依據是(shi)鉻酸(suan)鹽(yan)轉化(hua)膜，采用其他處理方(fang)式時可由(you)雙(shuang)方(fang)協(xie)商。
A.3 鹽霧試驗時雙層(ceng)管的轉化膜不(bu)應受到破(po)壞且須經24h的室(shi)溫老(lao)化處理。
A.4 在規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)了鍍(du)層的(de)厚(hou)度時，對鍍(du)層厚(hou)度的(de)檢測可(ke)采用GB/T13825中規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)稱量法、GB/T4956中規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)磁(ci)性法、GB/T6462中規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)顯微鏡法或GB/T4955中規(gui)定(ding)(ding)(ding)(ding)的(de)陽極溶(rong)解庫侖法。
A.5 鹽霧試(shi)驗（NSS）按GB/T10125的(de)規定。
A.6 雙(shuang)層(ceng)管涂覆外(wai)鍍層(ceng)后(hou)(hou)應(ying)進行彎曲試(shi)驗(yan)，彎芯直(zhi)徑(jing)(jing)為雙(shuang)層(ceng)管外(wai)徑(jing)(jing)的6倍，彎曲角度(du)360°，試(shi)驗(yan)后(hou)(hou)試(shi)樣不應(ying)出現涂覆層(ceng)剝落(luo)現象。
A.7 外鍍(du)層鼓勵(li)采用環保(bao)型(xing)的涂覆工藝。
附 錄 B （規范性(xing)附錄） 內表面清潔度(du)殘(can)留(liu)物的試驗方法
B.1 試(shi)樣
B.1.1 雙(shuang)層管的試(shi)樣總長度應大于(yu)12m，可分為多段(duan)操作(zuo)，每段(duan)的長度應大于(yu)1.5m。
B.1.2 取樣(yang)時應防止塵、屑等進入(ru)管內，取樣(yang)后(hou)應將管端清(qing)潔干凈。
B.2 溶劑(ji)
B.2.1 溶劑可采用三氯(lv)甲(jia)烷(wan)（見(jian)GB/T682）、四(si)氯(lv)化(hua)碳（見(jian)GB/T688）、丙酮（見(jian)GB/T686）或其他相同性(xing)質(zhi)的(de)溶劑。
B.2.2 溶劑量為100mL。
B.3 方法
B.3.1 溶劑在(zai)使用過程(cheng)中應注意(yi)安全和環保(bao)，所有操作(zuo)應在(zai)通風櫥內進行。
B.3.2 用溶劑清(qing)洗(xi)全部試(shi)樣的內表面。
B.3.3 將清(qing)洗后(hou)(hou)的(de)溶液(ye)倒入一個重量已知(zhi)、清(qing)潔干燥的(de)容器(qi)(qi)內，用(yong)蒸汽或低溫(wen)電爐(lu)對容器(qi)(qi)加熱使溶液(ye)蒸發(fa)，并在100℃～105℃溫(wen)度下干燥，直到溶液(ye)完全蒸發(fa)（注(zhu)意不要讓容器(qi)(qi)過熱以防殘留物碳化）后(hou)(hou)再稱出重量。
B.3.4 前后兩次(ci)重量相(xiang)減(jian)得(de)出(chu)試樣(yang)的(de)殘留(liu)(liu)物重量，計算出(chu)每平方米(mi)雙層管內表(biao)面清潔度的(de)殘留(liu)(liu)物克數。
參考文獻
【1】 GB/T4955 金(jin)屬覆蓋層(ceng) 覆蓋層(ceng)厚度測量 陽極溶(rong)解庫侖(lun)法(fa)
【2】 GB/T4956 磁(ci)性基體上非磁(ci)性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁(ci)性法
【3】 GB/T6462 金(jin)屬和氧化物覆蓋層 厚度測量(liang) 顯微鏡(jing)法
【4】 GB/T10125 人造氣氛(fen)腐(fu)蝕試驗(yan) 鹽霧(wu)試驗(yan)
【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 單位(wei)面積質量(liang)稱量(liang)法
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在線亞洲日產一區二區:GBT 34020.1-2017 雙層卷焊管 第1部分：冰箱管路系統用管.pdf
