雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍
GB/T 34020的本(ben)部(bu)分規定(ding)了(le)冰箱管路(lu)系(xi)統用雙層卷焊鋼(gang)管的術語(yu)和定(ding)義、分類與標(biao)記、尺寸、外形、重量(liang)及允許(xu)偏(pian)差、技術要求、試驗方(fang)法(fa)、檢驗規則、包(bao)裝、標(biao)志和質(zhi)量(liang)證明書。
本部分適用(yong)于(yu)冰(bing)箱中的冷凝器、蒸發器、壓縮機用(yong)毛細管(guan)(guan)(guan)等管(guan)(guan)(guan)路(lu)系統用(yong)雙層(ceng)卷焊鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，也適用(yong)于(yu)電熱、電器及一般管(guan)(guan)(guan)路(lu)產品上用(yong)雙層(ceng)卷焊鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)（以下(xia)簡稱“雙層(ceng)管(guan)(guan)(guan)”）。
二、規范性(xing)引用文件
下列文(wen)件(jian)對(dui)于(yu)本(ben)(ben)文(wen)件(jian)的應用(yong)是必不可少的。凡是注(zhu)(zhu)(zhu)日(ri)期的引用(yong)文(wen)件(jian)，僅注(zhu)(zhu)(zhu)日(ri)期的版本(ben)(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)文(wen)件(jian)。凡是不注(zhu)(zhu)(zhu)日(ri)期的引用(yong)文(wen)件(jian)，其最新版本(ben)(ben)（包括所有的修改單）適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)文(wen)件(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬(shu)材料 拉伸試(shi)驗(yan) 第1部(bu)分∶室溫試(shi)驗(yan)方法
GB/T241 金屬管 液壓試驗(yan)方法(fa)
GB/T242金屬(shu)管擴(kuo)口試驗方(fang)法
GB/T244 金(jin)屬管 彎(wan)曲試(shi)驗方法(fa)
GB/T246 金(jin)屬管 壓扁(bian)試驗方(fang)法
GB/T682 化(hua)學試劑 三氯甲烷
GB/T686 化學試劑 丙酮(tong)
GB/T688 化學試劑 四氯化碳
GB/T1531 銅及銅合金(jin)毛細管(guan)
GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量(liang)證明(ming)書
GB/T2975 鋼及鋼產品(pin) 力學(xue)性能試驗取樣(yang)位置及試樣(yang)制備
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方法
GB/T735—2016 無縫和(he)焊(han)接（埋弧焊(han)除外）鋼(gang)管(guan)缺欠的自(zi)動渦(wo)流檢測(ce)
GB/T11605—2005 濕度測(ce)量方法
HJ 637 水質 石(shi)油(you)類和動植(zhi)物油(you)類的測定(ding) 紅外分光光度法
YB/T069 焊管用(yong)鍍銅鋼帶
三(san)、術語(yu)和定義(yi)
下列術(shu)語和(he)定(ding)義適(shi)用于本文(wen)件(jian)。
3.1 雙層(ceng)卷焊鋼管(guan) double wall copper-brazed steel tubes
采(cai)用將鍍銅(tong)后(hou)的(de)鋼(gang)帶(dai)卷(juan)繞兩圈(quan)（720°），成形為具有雙(shuang)層鋼(gang)帶(dai)的(de)管壁，在還原性氣氛中加熱釬焊(han)制成的(de)焊(han)管。
3.2 毛(mao)細管 capillary tube
具(ju)有高質量內表面(mian)的小口徑管，管的外徑通常不大于4.76mm。
四(si)、分類(lei)與(yu)標(biao)記(ji)
4.1 雙層(ceng)管按不(bu)同表(biao)面狀態分(fen)為∶
a. 內外(wai)表面具有鍍銅層，代號為(wei)Cu；
b. 外表(biao)面(mian)具有鍍(du)鋅層(ceng)，代號為Zn。
4.2 雙層管(guan)按不同尺寸(cun)精度分為(wei)∶
a. 普通(tong)精(jing)度，代(dai)號為PA；
b. 高級(ji)精度，代(dai)號為PC。
4.3 外表面鍍鋅(xin)的(de)(de)雙(shuang)層管(guan)，鈍化(hua)處理(li)的(de)(de)轉(zhuan)化(hua)膜(mo)分為(wei)∶
a. 光(guang)亮，代號(hao)為A；
b. 白色，代號為B；
c. 彩虹，代號為(wei)C；
d. 深色，代號(hao)為D。
4.4 標記(ji)順序(xu)∶尺寸精度(du)、尺寸規格、表(biao)面(mian)狀態及鍍(du)層(ceng)后處(chu)理（適用時）、標準編號。
示例：
高級精度、外(wai)徑8.00mm、壁(bi)厚0.70mm、長度6000mm，外(wai)表面鍍鋅(xin)鈍化成白色膜的條狀(zhuang)定尺雙層管，其(qi)標記(ji)為(wei)PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂貨內容
按本部分訂貨的合同或訂單應(ying)包括(kuo)下列內(nei)容∶
a. 本部分編號
b. 產品名稱；
c. 規(gui)格（雙層管的外徑(jing)、壁厚、長度，單位為毫米）；
d. 尺寸(cun)精度(du)；
e. 表面狀(zhuang)態；
f. 訂(ding)購(gou)的數(shu)量（重量或長度）；
g. 特(te)殊要求。
六、尺寸、外形、重量及允(yun)許偏差
6.1 尺寸(cun)
6.1.1 雙(shuang)層(ceng)管的(de)外徑(jing)（D）、壁厚(hou)（S）應符合表1的(de)規定。根據需(xu)方要(yao)求，經供(gong)需(xu)雙(shuang)方協商，可(ke)供(gong)應表1 以外規格的(de)雙(shuang)層(ceng)管。
6.1.2 未增添外(wai)鍍層(ceng)(ceng)時雙層(ceng)(ceng)管外(wai)徑(jing)的允許偏差(cha)應符合表2的規定。根(gen)據需方要求，經供需雙方協商，并(bing)在合同(tong)中(zhong)注(zhu)明，可供應其他外(wai)徑(jing)允許偏差(cha)的雙層(ceng)(ceng)管。
6.1.3 未增添外鍍層時雙層管(guan)壁(bi)厚的(de)允許(xu)偏差應符合(he)表3的(de)規(gui)定(ding)。
6.1.4 雙層(ceng)(ceng)管(guan)的通常長(chang)度(du)為0.2m～4000m。長(chang)度(du)不大于(yu)8m的雙層(ceng)(ceng)管(guan)以條狀(zhuang)交貨，大于(yu)8m的雙層(ceng)(ceng)管(guan)以盤狀(zhuang)交貨。
6.1.5 雙(shuang)層管的(de)定尺(chi)長度(du)應在(zai)通(tong)常長度(du)范圍內(nei)。需要條狀交貨的(de)定尺(chi)雙(shuang)層管，其定尺(chi)長度(du)的(de)允許偏(pian)差應符合表4的(de)規定。
6.2 外形
6.2.1 彎曲(qu)度
條狀交貨(huo)雙層管(guan)的彎曲度應不大于5mm/m。
6.2.2 端部形(xing)狀(zhuang)
條狀交貨雙層管(guan)兩端端面應與軸線垂直，切口毛刺應予清除。
6.3 重(zhong)量
6.3.1 盤(pan)狀(zhuang)雙層(ceng)管以(yi)實際重(zhong)量交貨。
6.3.2 條狀雙層管按(an)實際(ji)重量交貨，也可按(an)理論(lun)重量交貨。雙層管按(an)理論(lun)重量交貨時(shi)應符(fu)合表(biao)1的規定或按(an)式(shi)（1）計算(suan)∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層管每(mei)米理論重量，單位為千克每(mei)米（kg/m）；
π ———圓周率，3.1416；
p————雙層管的密度(du)，單位為克(ke)每立(li)方厘(li)米（g/cm3）；
D————雙層管的外徑，單(dan)位為毫米（mm）；
S————雙層管(guan)的壁厚，單(dan)位為毫米（mm）。
6.3.3 雙(shuang)層(ceng)管按(an)理論重(zhong)量交貨時(shi)，供需雙(shuang)方協商雙(shuang)層(ceng)管的密度（增添外鍍(du)層(ceng)時(shi)）和重(zhong)量的允許偏(pian)差，并在(zai)合同中注明。
七、技術要求
7.1 鋼帶
雙(shuang)層管用鍍銅鋼(gang)帶應符合(he)YB/T069的規定。
7.2 制造方法(fa)
雙層(ceng)管采取將(jiang)鍍銅后(hou)的(de)鋼帶（單(dan)帶）卷繞720°后(hou)在還原性氣氛中加熱釬焊的(de)方法(fa)制造(zao)。經供需雙方協(xie)商也可(ke)采用(yong)將(jiang)某一種規格的(de)雙層(ceng)管經拉拔、退(tui)火后(hou)制成另一種規格雙層(ceng)管的(de)方法(fa)。圖1為雙層(ceng)管截面示意圖。
7.3 力學(xue)性能
雙層管的力學性能應符合(he)表5的規定。
7.4 液壓
雙層管(guan)應(ying)進行液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)按(an)式（2）式計算(suan)。在試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)下，穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間應(ying)不少于5 s，雙層管(guan)不應(ying)出現滲漏現象。
P=2RS/D …………………………(2)
式中
P————試驗壓(ya)力，單(dan)位為兆帕（MPa）；
R————允許應力，110MPa
S————雙層(ceng)管的壁厚(hou)，單位為毫米（mm）；
D————雙層管的外徑，單位(wei)為(wei)毫米（mm）。
7.5 工藝性能(neng)
7.5.1 壓扁
雙層(ceng)管應(ying)進行壓扁試(shi)驗(yan)。壓板將(jiang)長度(du)為50mm～100mm的試(shi)樣(yang)壓扁至內壁接(jie)觸，焊縫與壓扁作用(yong)力方向呈90°，試(shi)驗(yan)后(hou)試(shi)樣(yang)不(bu)應(ying)出現裂(lie)縫、裂(lie)口(kou)或焊縫開裂(lie)。
7.5.2 擴口
雙層管應(ying)進行(xing)擴口試(shi)驗(yan)。試(shi)樣長度為50mm～100mm，頂(ding)芯錐度為12°，外徑(jing)擴口率為20%，試(shi)驗(yan)后試(shi)樣不應(ying)出(chu)現(xian)裂(lie)縫(feng)、裂(lie)口或焊縫(feng)開裂(lie)。
7.5.3 彎曲
雙層管(guan)(guan)應進行彎(wan)曲(qu)(qu)試(shi)驗。對(dui)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)大(da)(da)于8.00mm的(de)雙層管(guan)(guan)，其彎(wan)芯直徑(jing)(jing)(jing)為外(wai)徑(jing)(jing)(jing)的(de)3倍(bei)；外(wai)徑(jing)(jing)(jing)大(da)(da)于8.00mm的(de)雙層管(guan)(guan)，其彎(wan)芯直徑(jing)(jing)(jing)為外(wai)徑(jing)(jing)(jing)的(de)6倍(bei)。彎(wan)曲(qu)(qu)角度大(da)(da)于180°，焊縫應位于彎(wan)曲(qu)(qu)方(fang)向的(de)外(wai)側(ce)。試(shi)驗后試(shi)樣不(bu)應出現皺折、開裂或其他裂縫。
7.6 流量
外徑不(bu)大于(yu)4.76mm的壓(ya)縮機用毛細管應進行流(liu)量試驗。流(liu)量的規定(ding)值(zhi)由供需雙方協商，流(liu)量的允許偏差為規定(ding)值(zhi)的士5%。
7.7 渦流(liu)檢測
雙層管應(ying)(ying)進行渦(wo)流檢測。渦(wo)流檢測人工(gong)缺陷對(dui)比試樣應(ying)(ying)符(fu)合GB/T735—2016中(zhong)驗收等(deng)級E3H 的規定。
7.8 氣密性
雙層(ceng)管(guan)應進行氣密性檢驗(yan)。試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)0.6 MPa，在(zai)試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)下，穩壓(ya)時間應不少于(yu)5min，雙層(ceng)管(guan)不應出現滲漏現象。
7.9 表面質量
雙層管的內外表面(mian)應(ying)清(qing)潔(jie)、光滑，不應(ying)有對使用有害(hai)的缺陷。
7.10 內表面清(qing)潔度
7.10.1 管內雜質含量
冰箱用雙層(ceng)管內表面清潔度的殘留物應不大于50mg/m2，單個雜(za)質(zhi)應不大于2mg。
7.10.2 管內水分含量
冰箱用雙層管內表(biao)面的含(han)水(shui)量應不(bu)大于30mg/m2。
7.10.3 管內(nei)油分含(han)量
冰箱(xiang)用雙層(ceng)管內表(biao)面的(de)含油量應不大于8mg/m2。
7.11 晶(jing)粒(li)度
雙層管的實際晶(jing)粒度應不小于(yu)6級。
7.12 外鍍層
7.12.1 雙層管外表面的狀態是(shi)鍍銅層還是(shi)增添耐蝕保護層由供(gong)需雙方(fang)協商確定。
注∶雙層(ceng)管表面(mian)的鍍銅層(ceng)是制(zhi)造工(gong)藝中的產物(wu)，不是保護層(ceng)。
7.12.2 根據需方要求，雙(shuang)層管(guan)外(wai)表面(mian)(mian)可以(yi)鍍鋅(xin)或涂覆其他耐(nai)(nai)蝕保護層。雙(shuang)層管(guan)外(wai)表面(mian)(mian)的鍍鋅(xin)耐(nai)(nai)蝕保護層參(can)見附(fu)錄A。
八、試驗(yan)方法
8.1 鋼(gang)帶(dai)的(de)化學成(cheng)分和力學性能通常采(cai)用核對鋼(gang)廠原始質(zhi)量證明(ming)書的(de)方法驗(yan)收。
8.2 雙(shuang)層(ceng)管的(de)尺寸和外形應采用符合(he)精度(du)要求的(de)量具(ju)測量，壁厚的(de)測量應避開(kai)焊縫。
8.3 雙層(ceng)管的氣(qi)密(mi)性(xing)試(shi)驗由供方在以下方式(shi)中(zhong)選擇一種∶
a. 雙(shuang)(shuang)層管的(de)(de)(de)(de)一端接(jie)(jie)入氣壓表，另(ling)一端通入干燥的(de)(de)(de)(de)氣體，在達到(dao)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)壓力后(hou)斷(duan)開氣源，保壓到(dao)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)時間，雙(shuang)(shuang)層管內的(de)(de)(de)(de)壓力應不下降，進行該試驗時應保證雙(shuang)(shuang)層管的(de)(de)(de)(de)管端接(jie)(jie)口(kou)處密封(feng)；
b. 雙層管通入干燥的(de)氣體(ti)在(zai)達到規定的(de)壓力后(hou)將雙層管置于水下，在(zai)規定的(de)時(shi)間內不應出現因管體(ti)內氣體(ti)滲漏產生的(de)氣泡。
8.4 雙層管內表面含(han)水(shui)量的試驗采(cai)用GB/T11605—2005中(zhong)規定(ding)(ding)的電解(jie)法。經供需(xu)雙方協商，也(ye)可(ke)采(cai)用水(shui)分(fen)分(fen)析儀(yi)或其他(ta)方法進行測定(ding)(ding)。
8.5 雙(shuang)層管內(nei)表面(mian)含油(you)量(liang)的試驗采用HJ637規定(ding)的紅外分(fen)光光度法(fa)，經供需(xu)雙(shuang)方協商，也可采用油(you)分(fen)分(fen)析儀(yi)或其他方法(fa)進行測定(ding)。
8.6 雙層管(guan)的表面應在充分照明條件下目視檢查。
8.7 雙層管各項(xiang)檢驗(yan)項(xiang)目的取樣方(fang)法和(he)試(shi)驗(yan)方(fang)法應符(fu)合(he)表6的規定。
九、檢驗規則
9.1 檢查和(he)驗收
雙層管的檢查和驗(yan)收(shou)由供方質量技術監(jian)督部門進行(xing)。
9.2 組批規則
雙層(ceng)管(guan)按(an)批檢(jian)查和驗收。每(mei)批應由同(tong)一(yi)牌號、同(tong)一(yi)規格、同(tong)一(yi)狀(zhuang)態、同(tong)一(yi)表面處理方法(fa)的(de)雙層(ceng)管(guan)組(zu)成。每(mei)批雙層(ceng)管(guan)的(de)數(shu)量應不超過5000kg.
9.3 取樣數量
每批雙層管檢驗的取樣數量應符合表(biao)-6的規(gui)定。
9.4 復驗(yan)與判定規則
雙層管的(de)復(fu)驗和判(pan)定規(gui)則應符合GB/T2102的(de)規(gui)定。
十、包裝、標(biao)志和質量證明書
10.1 條狀(zhuang)雙層管(guan)應捆(kun)扎成捆(kun)并采(cai)用防(fang)(fang)潮包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)，內包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)可用防(fang)(fang)潮紙、氣相防(fang)(fang)銹紙或塑(su)料(liao)薄膜(mo)包(bao)(bao)裹，外包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)可用塑(su)料(liao)編織帶、塑(su)料(liao)薄膜(mo)或麻(ma)袋(dai)布等防(fang)(fang)護性包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)捆(kun)扎。當運輸需要時可將包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)后的雙層管(guan)裝(zhuang)(zhuang)箱。
10.2 盤狀雙層管應采用防潮(chao)包裝，內包裝材料(liao)可(ke)用防潮(chao)紙(zhi)、氣相防銹紙(zhi)或塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)(mo)包裹，外包裝材料(liao)可(ke)用塑(su)料(liao)編織(zhi)帶、塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)(mo)或麻袋(dai)布等防護性(xing)包裝材料(liao)捆扎。當運輸需(xu)要時可(ke)將包裝后(hou)的雙層管裝箱。
10.3 雙層管(guan)兩端應(ying)進行防塵封(feng)閉，可(ke)采用加(jia)塞、加(jia)帽、加(jia)套(tao)、壓扁或焊接等方法。
10.4 特(te)殊的包裝方式(shi)由供(gong)需(xu)雙方協商(shang)確定。
10.5 雙層管的標志和質量證明(ming)書應符(fu)合(he)GB/T2102的規定。
附(fu) 錄(lu) A （資料性附(fu)錄(lu)）雙層管的外鍍層
A.1 雙層管外(wai)鍍層的涂覆方法∶
雙(shuang)層管的外(wai)鍍層可采用(yong)電鍍、化學鍍、熱浸(jin)鍍的方(fang)法。經供需雙(shuang)方(fang)協(xie)商，并在合同(tong)中注明，也可采用(yong)其他鍍覆(fu)方(fang)法。
A.2 雙層管(guan)鍍層的標記及耐蝕要求∶
雙層管鍍鋅(xin)后進行鈍化處理形成轉(zhuan)化膜。轉(zhuan)化膜的(de)標記、類型(xing)、典型(xing)外(wai)觀、鹽霧試驗（NSS）出現白色腐蝕物的(de)最短耐蝕時間見(jian)表A.1。
注∶本(ben)表的(de)依據是鉻酸(suan)鹽轉化膜，采用其他處理方(fang)式時可由雙(shuang)方(fang)協商。
A.3 鹽霧試驗時雙層管的轉化(hua)膜不應(ying)受到破(po)壞且須經24h的室溫老(lao)化(hua)處理(li)。
A.4 在規定(ding)了鍍層的(de)(de)厚度時，對鍍層厚度的(de)(de)檢測(ce)可采用(yong)GB/T13825中規定(ding)的(de)(de)稱(cheng)量法(fa)(fa)、GB/T4956中規定(ding)的(de)(de)磁性法(fa)(fa)、GB/T6462中規定(ding)的(de)(de)顯微鏡法(fa)(fa)或GB/T4955中規定(ding)的(de)(de)陽極溶解(jie)庫侖法(fa)(fa)。
A.5 鹽霧(wu)試驗（NSS）按GB/T10125的規定。
A.6 雙層(ceng)管涂(tu)覆外鍍層(ceng)后應進行(xing)彎(wan)曲試(shi)驗，彎(wan)芯直徑(jing)為雙層(ceng)管外徑(jing)的6倍，彎(wan)曲角度360°，試(shi)驗后試(shi)樣不應出現(xian)涂(tu)覆層(ceng)剝(bo)落現(xian)象。
A.7 外鍍層鼓勵(li)采(cai)用環(huan)保型的涂(tu)覆工藝。
附(fu) 錄(lu) B （規范性附(fu)錄(lu)） 內表面清潔度(du)殘留物的試驗方法
B.1 試(shi)樣
B.1.1 雙層(ceng)管(guan)的試(shi)樣總長(chang)度應大(da)于12m，可分為多段(duan)操作，每段(duan)的長(chang)度應大(da)于1.5m。
B.1.2 取樣時應防止塵、屑等進入管(guan)(guan)內(nei)，取樣后(hou)應將管(guan)(guan)端清潔干凈(jing)。
B.2 溶劑
B.2.1 溶劑(ji)可采用三氯甲烷（見(jian)GB/T682）、四氯化碳（見(jian)GB/T688）、丙(bing)酮（見(jian)GB/T686）或(huo)其他(ta)相同性(xing)質的溶劑(ji)。
B.2.2 溶(rong)劑量為100mL。
B.3 方法(fa)
B.3.1 溶劑在(zai)使用過程中應(ying)注意安全和環保，所(suo)有操(cao)作(zuo)應(ying)在(zai)通風櫥內進行(xing)。
B.3.2 用溶劑清(qing)洗全部試(shi)樣的內(nei)表面。
B.3.3 將清洗后的溶(rong)液倒入一個(ge)重(zhong)量(liang)已知、清潔干燥的容(rong)器(qi)內，用蒸汽或(huo)低溫電爐對容(rong)器(qi)加熱使溶(rong)液蒸發，并在(zai)100℃～105℃溫度(du)下干燥，直到溶(rong)液完全蒸發（注(zhu)意不要讓容(rong)器(qi)過熱以防殘留物碳化）后再稱出(chu)重(zhong)量(liang)。
B.3.4 前(qian)后兩(liang)次(ci)重量相減(jian)得出試(shi)樣的殘留物重量，計算出每平(ping)方(fang)米雙層管(guan)內表面清潔度的殘留物克數。
參考文獻(xian)
【1】 GB/T4955 金(jin)屬覆(fu)蓋層 覆(fu)蓋層厚度(du)測量 陽極溶解(jie)庫侖法
【2】 GB/T4956 磁(ci)性(xing)基體上非磁(ci)性(xing)覆(fu)蓋(gai)(gai)層(ceng) 覆(fu)蓋(gai)(gai)層(ceng)厚度(du)測量 磁(ci)性(xing)法
【3】 GB/T6462 金屬和氧化物(wu)覆蓋層 厚度測(ce)量 顯微鏡法(fa)
【4】 GB/T10125 人造氣氛腐蝕(shi)試驗(yan) 鹽霧(wu)試驗(yan)
【5】 GB/T13825 金(jin)屬覆蓋層 黑色金(jin)屬材料熱(re)鍍鋅層 單位面積質(zhi)量稱量法
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