雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍
GB/T 34020的本部分規定(ding)了冰箱管路系(xi)統(tong)用雙層卷焊鋼管的術語(yu)和定(ding)義、分類與標記、尺寸、外(wai)形(xing)、重量(liang)及允許偏(pian)差、技術要求、試驗(yan)(yan)方法(fa)、檢驗(yan)(yan)規則、包裝、標志(zhi)和質(zhi)量(liang)證明書(shu)。
本(ben)部(bu)分適(shi)用(yong)(yong)于冰箱(xiang)中(zhong)的(de)冷凝器(qi)、蒸(zheng)發器(qi)、壓縮機用(yong)(yong)毛細管等管路系統用(yong)(yong)雙層卷焊(han)鋼管，也適(shi)用(yong)(yong)于電熱、電器(qi)及一(yi)般管路產品(pin)上用(yong)(yong)雙層卷焊(han)鋼管（以下簡(jian)稱(cheng)“雙層管”）。
二、規范(fan)性(xing)引用文(wen)件
下列(lie)文(wen)件對于本(ben)(ben)文(wen)件的應(ying)用(yong)是(shi)必(bi)不可少的。凡是(shi)注日期(qi)的引用(yong)文(wen)件，僅注日期(qi)的版本(ben)(ben)適用(yong)于本(ben)(ben)文(wen)件。凡是(shi)不注日期(qi)的引用(yong)文(wen)件，其最新版本(ben)(ben)（包括所有(you)的修(xiu)改單）適用(yong)于本(ben)(ben)文(wen)件。
GB/T228.1—2010 金屬材料 拉伸試驗 第(di)1部分∶室溫試驗方法
GB/T241 金屬管 液壓試驗方法
GB/T242金(jin)屬管擴口試驗方法(fa)
GB/T244 金屬管 彎(wan)曲試驗(yan)方法
GB/T246 金屬(shu)管 壓扁(bian)試(shi)驗方法(fa)
GB/T682 化學試劑 三氯(lv)甲烷
GB/T686 化(hua)學試劑 丙酮
GB/T688 化學試劑(ji) 四氯化碳
GB/T1531 銅及銅合金毛細(xi)管
GB/T2102 鋼管的(de)驗收、包(bao)裝、標志和質(zhi)量證明書
GB/T2975 鋼(gang)及(ji)鋼(gang)產品 力學性能試驗(yan)取樣位置及(ji)試樣制備
GB/T6394 金(jin)屬平均晶(jing)粒度(du)測定方法
GB/T735—2016 無縫和焊接（埋(mai)弧焊除外）鋼管(guan)缺欠的自動渦(wo)流檢測
GB/T11605—2005 濕度測量(liang)方(fang)法
HJ 637 水質 石油類和(he)動植物油類的測定 紅外分光光度(du)法
YB/T069 焊管用(yong)鍍銅鋼(gang)帶
三、術語和定義
下列術(shu)語(yu)和(he)定(ding)義(yi)適用(yong)于本文(wen)件。
3.1 雙層卷焊鋼管 double wall copper-brazed steel tubes
采(cai)用將鍍銅后的鋼(gang)帶(dai)(dai)卷(juan)繞(rao)兩圈（720°），成(cheng)形為(wei)具有(you)雙層(ceng)鋼(gang)帶(dai)(dai)的管(guan)壁(bi)，在還原性氣(qi)氛中加(jia)熱釬焊(han)制(zhi)成(cheng)的焊(han)管(guan)。
3.2 毛(mao)細管 capillary tube
具有高質量內(nei)表面(mian)的小(xiao)口徑(jing)管(guan)，管(guan)的外徑(jing)通常(chang)不(bu)大于4.76mm。
四、分類與(yu)標(biao)記
4.1 雙層管按不(bu)同表(biao)面狀(zhuang)態分為∶
a. 內外表面(mian)具有鍍銅層，代號為Cu；
b. 外表面具有鍍(du)鋅層，代(dai)號為Zn。
4.2 雙(shuang)層管(guan)按不同尺寸精度(du)分為∶
a. 普通精度，代號為PA；
b. 高級(ji)精(jing)度，代號為PC。
4.3 外表(biao)面鍍鋅(xin)的雙層管，鈍化(hua)(hua)處理(li)的轉化(hua)(hua)膜(mo)分為∶
a. 光(guang)亮，代號為A；
b. 白色(se)，代號(hao)為B；
c. 彩(cai)虹，代號為(wei)C；
d. 深色，代號為(wei)D。
4.4 標記(ji)順序∶尺(chi)寸精度、尺(chi)寸規格、表面狀態及(ji)鍍層后處(chu)理（適用時）、標準編號(hao)。
示例：
高級精度(du)、外徑8.00mm、壁厚(hou)0.70mm、長度(du)6000mm，外表面鍍鋅鈍化成(cheng)白色膜(mo)的(de)條狀(zhuang)定尺雙層管，其(qi)標記為PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂(ding)貨內容(rong)
按本(ben)部(bu)分訂貨(huo)的合同或(huo)訂單應包括下列內容(rong)∶
a. 本部分(fen)編號
b. 產品(pin)名稱；
c. 規格（雙層管的外徑、壁厚、長(chang)度，單位為毫米(mi)）；
d. 尺寸精度；
e. 表面狀態；
f. 訂購(gou)的數量（重量或長度）；
g. 特殊要求(qiu)。
六、尺寸、外形、重量及允許(xu)偏差(cha)
6.1 尺寸
6.1.1 雙(shuang)(shuang)層(ceng)管(guan)的外徑（D）、壁厚（S）應(ying)符合表1的規(gui)定。根據(ju)需(xu)方(fang)要求，經供需(xu)雙(shuang)(shuang)方(fang)協商，可供應(ying)表1 以外規(gui)格的雙(shuang)(shuang)層(ceng)管(guan)。
6.1.2 未增添外(wai)鍍(du)層(ceng)(ceng)時(shi)雙層(ceng)(ceng)管(guan)外(wai)徑的(de)允(yun)許(xu)偏(pian)差應符合表(biao)2的(de)規定。根據需方要求，經供(gong)需雙方協商(shang)，并(bing)在合同中注明，可供(gong)應其他外(wai)徑允(yun)許(xu)偏(pian)差的(de)雙層(ceng)(ceng)管(guan)。
6.1.3 未增添外鍍層(ceng)時雙層(ceng)管壁厚(hou)的(de)允許(xu)偏(pian)差應符合表3的(de)規(gui)定。
6.1.4 雙層管的(de)通常長(chang)(chang)度(du)為0.2m～4000m。長(chang)(chang)度(du)不大(da)于8m的(de)雙層管以條(tiao)狀(zhuang)交貨，大(da)于8m的(de)雙層管以盤狀(zhuang)交貨。
6.1.5 雙(shuang)層管的(de)定尺(chi)長度應在通常長度范圍內。需要條狀交貨的(de)定尺(chi)雙(shuang)層管，其定尺(chi)長度的(de)允(yun)許偏(pian)差應符合表4的(de)規(gui)定。
6.2 外形
6.2.1 彎曲度(du)
條狀交貨雙層(ceng)管的彎曲(qu)度應不大(da)于5mm/m。
6.2.2 端(duan)部形狀
條狀交貨雙(shuang)層管(guan)兩端(duan)端(duan)面應與軸線垂直，切口(kou)毛(mao)刺(ci)應予清(qing)除。
6.3 重量(liang)
6.3.1 盤狀雙層(ceng)管以實際重量交(jiao)貨。
6.3.2 條(tiao)狀雙層管(guan)按(an)(an)實際重(zhong)量(liang)交(jiao)(jiao)貨(huo)，也可按(an)(an)理論(lun)(lun)重(zhong)量(liang)交(jiao)(jiao)貨(huo)。雙層管(guan)按(an)(an)理論(lun)(lun)重(zhong)量(liang)交(jiao)(jiao)貨(huo)時應符合表1的規(gui)定(ding)或按(an)(an)式（1）計算∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層管每(mei)米理論重量，單位為千克每(mei)米（kg/m）；
π ———圓周(zhou)率(lv)，3.1416；
p————雙層管的密(mi)度(du)，單(dan)位為克每立方厘米（g/cm3）；
D————雙層管(guan)的外徑，單位為(wei)毫米(mi)（mm）；
S————雙層管的壁厚，單位為毫米（mm）。
6.3.3 雙層(ceng)管按理論重(zhong)量交(jiao)貨時(shi)(shi)，供(gong)需(xu)雙方協商雙層(ceng)管的(de)密度(du)（增添外鍍層(ceng)時(shi)(shi)）和重(zhong)量的(de)允(yun)許偏差，并在(zai)合同中注明。
七、技術要求
7.1 鋼帶(dai)
雙層管用鍍銅(tong)鋼帶應符合YB/T069的(de)規定。
7.2 制造方法
雙(shuang)層管(guan)采(cai)取將鍍銅后的(de)(de)鋼帶（單帶）卷繞720°后在還原性氣氛中加熱(re)釬焊的(de)(de)方法制(zhi)造。經供需(xu)雙(shuang)方協商也可(ke)采(cai)用將某(mou)一種規(gui)格的(de)(de)雙(shuang)層管(guan)經拉拔、退火后制(zhi)成另一種規(gui)格雙(shuang)層管(guan)的(de)(de)方法。圖(tu)1為雙(shuang)層管(guan)截(jie)面示意(yi)圖(tu)。
7.3 力學(xue)性能
雙(shuang)層管的力學性能(neng)應(ying)符合(he)表(biao)5的規定。
7.4 液壓(ya)
雙(shuang)層(ceng)(ceng)管應進(jin)行液(ye)壓(ya)試驗。液(ye)壓(ya)試驗壓(ya)力按式（2）式計算。在試驗壓(ya)力下(xia)，穩壓(ya)時間應不(bu)少于(yu)5 s，雙(shuang)層(ceng)(ceng)管不(bu)應出現(xian)滲(shen)漏現(xian)象。
P=2RS/D …………………………(2)
式中
P————試驗壓力，單位為(wei)兆帕（MPa）；
R————允許應力，110MPa
S————雙層管的壁厚(hou)，單位為(wei)毫米（mm）；
D————雙層(ceng)管的(de)外(wai)徑，單位為毫(hao)米（mm）。
7.5 工(gong)藝(yi)性能
7.5.1 壓扁
雙層管應(ying)進行壓(ya)扁(bian)試(shi)驗。壓(ya)板將長(chang)度為50mm～100mm的試(shi)樣(yang)(yang)壓(ya)扁(bian)至(zhi)內(nei)壁接觸，焊縫(feng)與壓(ya)扁(bian)作用力方(fang)向呈(cheng)90°，試(shi)驗后試(shi)樣(yang)(yang)不應(ying)出現裂縫(feng)、裂口或焊縫(feng)開裂。
7.5.2 擴口
雙層管應進行(xing)擴(kuo)口(kou)試(shi)(shi)驗。試(shi)(shi)樣(yang)長度為50mm～100mm，頂芯錐度為12°，外徑(jing)擴(kuo)口(kou)率為20%，試(shi)(shi)驗后試(shi)(shi)樣(yang)不(bu)應出(chu)現裂縫、裂口(kou)或(huo)焊縫開(kai)裂。
7.5.3 彎曲
雙層(ceng)管(guan)應(ying)進行彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)試驗。對外(wai)(wai)徑(jing)不大(da)于8.00mm的(de)雙層(ceng)管(guan)，其彎(wan)(wan)芯(xin)(xin)直(zhi)徑(jing)為外(wai)(wai)徑(jing)的(de)3倍；外(wai)(wai)徑(jing)大(da)于8.00mm的(de)雙層(ceng)管(guan)，其彎(wan)(wan)芯(xin)(xin)直(zhi)徑(jing)為外(wai)(wai)徑(jing)的(de)6倍。彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)角(jiao)度大(da)于180°，焊(han)縫(feng)應(ying)位于彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)方向的(de)外(wai)(wai)側。試驗后(hou)試樣不應(ying)出(chu)現皺折、開裂或其他裂縫(feng)。
7.6 流量(liang)
外徑不大(da)于(yu)4.76mm的壓縮機用毛細(xi)管(guan)應進(jin)行(xing)流(liu)量試驗。流(liu)量的規定(ding)值(zhi)由供需雙方協商，流(liu)量的允許偏差為規定(ding)值(zhi)的士5%。
7.7 渦流檢(jian)測
雙(shuang)層管應進行渦流檢測。渦流檢測人工缺陷對比試樣應符合GB/T735—2016中(zhong)驗(yan)收等級E3H 的規(gui)定。
7.8 氣密性
雙(shuang)層管(guan)應(ying)(ying)進(jin)行氣密性(xing)檢驗(yan)(yan)。試(shi)驗(yan)(yan)壓力為0.6 MPa，在試(shi)驗(yan)(yan)壓力下，穩壓時間應(ying)(ying)不少于5min，雙(shuang)層管(guan)不應(ying)(ying)出現滲漏現象。
7.9 表面質(zhi)量
雙層管的(de)內外表(biao)面應清潔、光滑，不應有對使用有害(hai)的(de)缺陷。
7.10 內(nei)表面清潔度
7.10.1 管內(nei)雜質(zhi)含量
冰箱用雙層(ceng)管(guan)內表(biao)面清潔度的殘留物(wu)應(ying)不(bu)大(da)(da)于(yu)50mg/m2，單個雜(za)質應(ying)不(bu)大(da)(da)于(yu)2mg。
7.10.2 管(guan)內水分含量
冰(bing)箱用雙層管(guan)內表面的含水量應不大(da)于30mg/m2。
7.10.3 管內油分(fen)含量
冰箱用雙層管(guan)內表面的含油量應(ying)不大于(yu)8mg/m2。
7.11 晶粒度
雙層管的(de)實際晶粒度應(ying)不小于6級。
7.12 外鍍層
7.12.1 雙(shuang)層(ceng)管外表面(mian)的狀態是鍍(du)銅(tong)層(ceng)還是增添耐(nai)蝕保護(hu)層(ceng)由供(gong)需雙(shuang)方協商(shang)確定。
注∶雙層管(guan)表面的鍍銅層是(shi)制造工藝中的產(chan)物(wu)，不是(shi)保護層。
7.12.2 根據(ju)需方要求，雙層(ceng)管(guan)外表面(mian)可(ke)以鍍鋅(xin)或涂覆其(qi)他耐蝕(shi)保護層(ceng)。雙層(ceng)管(guan)外表面(mian)的鍍鋅(xin)耐蝕(shi)保護層(ceng)參(can)見附(fu)錄A。
八、試(shi)驗方法
8.1 鋼帶(dai)的(de)化學(xue)成分和(he)力(li)學(xue)性能通常采用核對鋼廠原始質量(liang)證明(ming)書的(de)方法驗收。
8.2 雙層管的尺寸(cun)和(he)外形應采(cai)用符合精度要求的量(liang)(liang)具測量(liang)(liang)，壁厚(hou)的測量(liang)(liang)應避開焊縫。
8.3 雙層(ceng)管(guan)的(de)氣(qi)密性(xing)試驗由(you)供方在以下方式(shi)中選(xuan)擇一種∶
a. 雙(shuang)(shuang)層管的(de)(de)一(yi)端接(jie)入氣(qi)壓(ya)表，另一(yi)端通入干燥的(de)(de)氣(qi)體，在達(da)到規(gui)定的(de)(de)壓(ya)力后(hou)斷開(kai)氣(qi)源，保壓(ya)到規(gui)定的(de)(de)時間，雙(shuang)(shuang)層管內的(de)(de)壓(ya)力應不下降(jiang)，進行(xing)該試(shi)驗時應保證雙(shuang)(shuang)層管的(de)(de)管端接(jie)口處密封；
b. 雙層(ceng)管(guan)通入干燥(zao)的(de)氣體在達到規(gui)定(ding)的(de)壓力后將雙層(ceng)管(guan)置于水下，在規(gui)定(ding)的(de)時間內不應出現(xian)因管(guan)體內氣體滲漏產生的(de)氣泡(pao)。
8.4 雙(shuang)層管內(nei)表(biao)面含水量(liang)的試驗采用GB/T11605—2005中規定(ding)的電解法。經供需雙(shuang)方協商，也可采用水分分析儀或其(qi)他(ta)方法進行(xing)測定(ding)。
8.5 雙層管內表面含油量的(de)試驗采用(yong)HJ637規定(ding)的(de)紅外分光光度法，經(jing)供需雙方協(xie)商，也可采用(yong)油分分析(xi)儀或其(qi)他方法進行測定(ding)。
8.6 雙層(ceng)管的表面應在(zai)充(chong)分照(zhao)明條(tiao)件下目視檢查(cha)。
8.7 雙層管各項檢驗項目的取(qu)樣方(fang)法(fa)和試驗方(fang)法(fa)應符合(he)表6的規(gui)定(ding)。
九、檢驗規(gui)則(ze)
9.1 檢查(cha)和(he)驗收(shou)
雙層管的檢查和驗收由(you)供方質量技術監督部門進(jin)行。
9.2 組批規(gui)則(ze)
雙層(ceng)管按(an)批(pi)(pi)檢(jian)查和驗(yan)收。每(mei)(mei)批(pi)(pi)應(ying)由(you)同一(yi)(yi)牌號、同一(yi)(yi)規格、同一(yi)(yi)狀態、同一(yi)(yi)表(biao)面(mian)處理方法的(de)雙層(ceng)管組成。每(mei)(mei)批(pi)(pi)雙層(ceng)管的(de)數量應(ying)不超過5000kg.
9.3 取樣數量
每(mei)批雙層管檢驗的取樣數量應符合表(biao)-6的規定。
9.4 復驗與判定規則(ze)
雙(shuang)層(ceng)管的復驗(yan)和判(pan)定規則應(ying)符(fu)合GB/T2102的規定。
十(shi)、包裝、標志和質量證明書
10.1 條狀雙層(ceng)管(guan)應捆扎(zha)成捆并采用防潮包(bao)裝(zhuang)(zhuang)，內(nei)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料可用防潮紙(zhi)、氣相防銹紙(zhi)或(huo)塑(su)料薄(bo)膜(mo)包(bao)裹，外包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料可用塑(su)料編織帶、塑(su)料薄(bo)膜(mo)或(huo)麻袋布等(deng)防護性包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料捆扎(zha)。當運輸需要(yao)時可將包(bao)裝(zhuang)(zhuang)后的雙層(ceng)管(guan)裝(zhuang)(zhuang)箱。
10.2 盤狀雙層管(guan)應采用(yong)防(fang)潮(chao)包(bao)(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)，內(nei)包(bao)(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)可用(yong)防(fang)潮(chao)紙(zhi)、氣相(xiang)防(fang)銹紙(zhi)或(huo)塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)膜包(bao)(bao)(bao)(bao)裹，外包(bao)(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)可用(yong)塑(su)料(liao)(liao)編織帶、塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)膜或(huo)麻袋(dai)布等防(fang)護性(xing)包(bao)(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)材料(liao)(liao)捆扎。當運輸需(xu)要時(shi)可將包(bao)(bao)(bao)(bao)裝(zhuang)后的雙層管(guan)裝(zhuang)箱。
10.3 雙(shuang)層管兩端應(ying)進行防塵封閉(bi)，可采(cai)用加(jia)塞、加(jia)帽、加(jia)套(tao)、壓扁(bian)或(huo)焊接等方法。
10.4 特(te)殊的包(bao)裝方(fang)式(shi)由(you)供需(xu)雙方(fang)協商(shang)確定。
10.5 雙層管(guan)的標志和質量證明書應符(fu)合GB/T2102的規定。
附 錄(lu) A （資料(liao)性附錄(lu)）雙層管的外(wai)鍍層
A.1 雙層管外鍍層的涂(tu)覆方法∶
雙層(ceng)管的(de)外鍍層(ceng)可(ke)采用電鍍、化學鍍、熱浸(jin)鍍的(de)方法。經(jing)供需雙方協商，并在合同中(zhong)注明(ming)，也可(ke)采用其他(ta)鍍覆方法。
A.2 雙層(ceng)管鍍(du)層(ceng)的標記及(ji)耐(nai)蝕(shi)要求∶
雙層管鍍鋅后(hou)進行(xing)鈍化(hua)處理形成(cheng)轉(zhuan)化(hua)膜。轉(zhuan)化(hua)膜的標(biao)記、類型、典型外觀、鹽霧試(shi)驗（NSS）出現(xian)白(bai)色腐蝕(shi)物的最短(duan)耐蝕(shi)時間見表A.1。
注∶本表的依據是鉻酸(suan)鹽轉化(hua)膜，采用其他(ta)處理方式時可由雙方協(xie)商(shang)。
A.3 鹽霧試驗時雙層(ceng)管的轉化膜不應受到破壞且須經24h的室溫老化處理。
A.4 在規定(ding)了鍍層的厚度時，對鍍層厚度的檢測(ce)可采(cai)用GB/T13825中規定(ding)的稱量法(fa)(fa)、GB/T4956中規定(ding)的磁性法(fa)(fa)、GB/T6462中規定(ding)的顯微鏡法(fa)(fa)或GB/T4955中規定(ding)的陽極溶解庫侖法(fa)(fa)。
A.5 鹽霧(wu)試驗(yan)（NSS）按GB/T10125的規定。
A.6 雙層(ceng)管(guan)涂覆外(wai)鍍層(ceng)后應(ying)進行彎(wan)曲試(shi)(shi)驗，彎(wan)芯直徑為(wei)雙層(ceng)管(guan)外(wai)徑的6倍，彎(wan)曲角度360°，試(shi)(shi)驗后試(shi)(shi)樣(yang)不應(ying)出現(xian)涂覆層(ceng)剝落現(xian)象。
A.7 外鍍層鼓勵采用環保型的(de)涂覆工藝(yi)。
附 錄 B （規范(fan)性附錄） 內表面(mian)清(qing)潔度殘留(liu)物的試驗方法
B.1 試樣
B.1.1 雙層管的試樣總長(chang)度(du)應大于(yu)12m，可分(fen)為多段操作，每段的長(chang)度(du)應大于(yu)1.5m。
B.1.2 取樣(yang)時(shi)應(ying)防止(zhi)塵(chen)、屑等進入(ru)管內，取樣(yang)后應(ying)將(jiang)管端(duan)清潔干凈。
B.2 溶劑
B.2.1 溶劑可(ke)采(cai)用三氯甲(jia)烷（見(jian)GB/T682）、四氯化碳（見(jian)GB/T688）、丙酮（見(jian)GB/T686）或其他相同性質(zhi)的溶劑。
B.2.2 溶劑(ji)量為100mL。
B.3 方法
B.3.1 溶劑(ji)在使用過程(cheng)中應注意安全和環(huan)保，所有操(cao)作(zuo)應在通風(feng)櫥內進(jin)行。
B.3.2 用溶劑清洗全部試樣的內(nei)表面。
B.3.3 將清洗后的(de)溶液倒入一個重量已知、清潔干(gan)燥(zao)的(de)容器(qi)內，用蒸汽或低(di)溫電爐對容器(qi)加熱(re)使溶液蒸發(fa)，并(bing)在(zai)100℃～105℃溫度下干(gan)燥(zao)，直到溶液完全(quan)蒸發(fa)（注意不要讓(rang)容器(qi)過熱(re)以防殘留物碳化）后再稱(cheng)出重量。
B.3.4 前后兩次重量相減得(de)出試(shi)樣的殘(can)留(liu)物(wu)重量，計(ji)算出每平方米雙層(ceng)管(guan)內(nei)表面清(qing)潔度的殘(can)留(liu)物(wu)克數。
參考(kao)文獻
【1】 GB/T4955 金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量 陽極溶解庫侖(lun)法
【2】 GB/T4956 磁(ci)(ci)性基體上非磁(ci)(ci)性覆蓋層 覆蓋層厚度測量(liang) 磁(ci)(ci)性法(fa)
【3】 GB/T6462 金屬(shu)和氧(yang)化(hua)物覆蓋層 厚度測量(liang) 顯微(wei)鏡法
【4】 GB/T10125 人造氣氛腐(fu)蝕試(shi)驗(yan) 鹽霧(wu)試(shi)驗(yan)
【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料(liao)熱鍍鋅層 單位面積(ji)質量稱量法(fa)
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在線亞洲日產一區二區:GBT 34020.1-2017 雙層卷焊管 第1部分：冰箱管路系統用管.pdf
