雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍(wei)
GB/T 34020的本(ben)部分規(gui)定(ding)了(le)冰(bing)箱管路系統用(yong)雙(shuang)層卷焊鋼管的術(shu)語和定(ding)義、分類與標記、尺(chi)寸(cun)、外形、重量及允許偏差、技(ji)術(shu)要求、試驗方法、檢驗規(gui)則、包裝(zhuang)、標志和質量證明書。
本部(bu)分適(shi)(shi)用(yong)于冰箱(xiang)中的冷(leng)凝器、蒸發器、壓縮機(ji)用(yong)毛細(xi)管(guan)(guan)等管(guan)(guan)路(lu)系(xi)統用(yong)雙層卷焊鋼管(guan)(guan)，也(ye)適(shi)(shi)用(yong)于電(dian)熱、電(dian)器及一般管(guan)(guan)路(lu)產品上用(yong)雙層卷焊鋼管(guan)(guan)（以(yi)下簡稱“雙層管(guan)(guan)”）。
二、規范(fan)性引(yin)用文件(jian)
下列文(wen)件(jian)(jian)對于(yu)本文(wen)件(jian)(jian)的(de)應用(yong)是(shi)必(bi)不(bu)可(ke)少的(de)。凡(fan)是(shi)注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)引用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，僅(jin)注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)版本適(shi)用(yong)于(yu)本文(wen)件(jian)(jian)。凡(fan)是(shi)不(bu)注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)引用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其最新版本（包括所有的(de)修改單）適(shi)用(yong)于(yu)本文(wen)件(jian)(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬材料 拉(la)伸試驗 第1部(bu)分(fen)∶室溫試驗方法
GB/T241 金屬管 液壓試驗(yan)方(fang)法
GB/T242金屬管擴口試驗方法(fa)
GB/T244 金屬管(guan) 彎曲(qu)試驗方法
GB/T246 金屬管 壓扁試驗(yan)方(fang)法
GB/T682 化學試(shi)劑 三氯(lv)甲(jia)烷(wan)
GB/T686 化學(xue)試劑 丙酮
GB/T688 化學(xue)試劑 四氯化碳(tan)
GB/T1531 銅(tong)及銅(tong)合金毛細(xi)管
GB/T2102 鋼管(guan)的驗收、包裝(zhuang)、標(biao)志(zhi)和質量證明書
GB/T2975 鋼及(ji)鋼產品 力學性能試驗取樣(yang)位置及(ji)試樣(yang)制備
GB/T6394 金屬平(ping)均晶粒(li)度測定方(fang)法
GB/T735—2016 無(wu)縫和焊接（埋弧(hu)焊除外(wai)）鋼管缺欠的自動渦流檢測
GB/T11605—2005 濕度測量方法
HJ 637 水質 石油類和動植物油類的(de)測定 紅外分光(guang)光(guang)度法(fa)
YB/T069 焊管用(yong)鍍(du)銅鋼帶
三、術語和定義
下列術語和定義適用于(yu)本(ben)文件(jian)。
3.1 雙層卷焊鋼管 double wall copper-brazed steel tubes
采用將鍍銅后的(de)鋼(gang)帶(dai)卷繞兩圈（720°），成形(xing)為具(ju)有(you)雙層鋼(gang)帶(dai)的(de)管壁，在(zai)還原性(xing)氣(qi)氛中加(jia)熱釬(han)焊制成的(de)焊管。
3.2 毛細管 capillary tube
具有高質(zhi)量(liang)內(nei)表面的(de)小口徑(jing)管，管的(de)外(wai)徑(jing)通常(chang)不大于4.76mm。
四、分類與標記
4.1 雙層管(guan)按不(bu)同表面(mian)狀態分為(wei)∶
a. 內外表(biao)面(mian)具有鍍銅層，代號為Cu；
b. 外表面具有鍍鋅層，代(dai)號(hao)為Zn。
4.2 雙(shuang)層管按(an)不同尺(chi)寸精度分(fen)為∶
a. 普通精度，代號為PA；
b. 高級精度，代號為PC。
4.3 外(wai)表面(mian)鍍鋅的雙層(ceng)管(guan)，鈍(dun)化處理的轉化膜分為∶
a. 光亮，代號(hao)為A；
b. 白(bai)色，代號為B；
c. 彩虹，代號為(wei)C；
d. 深色，代號為D。
4.4 標(biao)記順序∶尺(chi)寸精度、尺(chi)寸規格、表(biao)面狀態及鍍層后處理（適用時）、標(biao)準編號。
示例(li)：
高級(ji)精度(du)、外徑8.00mm、壁厚0.70mm、長度(du)6000mm，外表面鍍鋅鈍化成白色(se)膜的條狀(zhuang)定尺雙層管，其標記為PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五(wu)、訂貨內容(rong)
按本部(bu)分訂貨的(de)合同或訂單應包括下列內(nei)容∶
a. 本部分編號(hao)
b. 產品名稱；
c. 規格（雙層(ceng)管的外徑、壁(bi)厚、長度，單位為(wei)毫米）；
d. 尺寸精(jing)度；
e. 表面狀態；
f. 訂購的數量(liang)（重量(liang)或長度(du)）；
g. 特殊要求(qiu)。
六、尺寸、外形、重量(liang)及允許偏差
6.1 尺寸
6.1.1 雙層管的外(wai)徑(jing)（D）、壁厚（S）應符合(he)表1的規定。根(gen)據(ju)需方要求(qiu)，經供(gong)需雙方協商，可供(gong)應表1 以外(wai)規格的雙層管。
6.1.2 未增添外(wai)鍍層時(shi)雙(shuang)層管(guan)外(wai)徑的(de)允(yun)許偏(pian)差應符合表2的(de)規定。根據需(xu)方要(yao)求，經供需(xu)雙(shuang)方協商，并在合同中(zhong)注明(ming)，可供應其他外(wai)徑允(yun)許偏(pian)差的(de)雙(shuang)層管(guan)。
6.1.3 未(wei)增(zeng)添外鍍層時雙層管壁厚(hou)的允許偏差應符合表3的規定。
6.1.4 雙層管(guan)的通(tong)常長(chang)度為(wei)0.2m～4000m。長(chang)度不大(da)于(yu)8m的雙層管(guan)以(yi)(yi)條狀交(jiao)貨(huo)，大(da)于(yu)8m的雙層管(guan)以(yi)(yi)盤狀交(jiao)貨(huo)。
6.1.5 雙層管的定(ding)(ding)尺長(chang)度應(ying)在通常(chang)長(chang)度范(fan)圍(wei)內(nei)。需要條狀(zhuang)交貨的定(ding)(ding)尺雙層管，其定(ding)(ding)尺長(chang)度的允許偏差應(ying)符合(he)表4的規定(ding)(ding)。
6.2 外形
6.2.1 彎曲度(du)
條狀交貨雙層管的彎(wan)曲度應不(bu)大于5mm/m。
6.2.2 端部形狀
條狀交貨雙(shuang)層管兩端端面應與軸線垂直(zhi)，切口毛(mao)刺應予(yu)清除。
6.3 重(zhong)量
6.3.1 盤狀雙層管以實際重量交(jiao)貨。
6.3.2 條狀雙層管(guan)按實際重量交貨(huo)，也可按理論重量交貨(huo)。雙層管(guan)按理論重量交貨(huo)時應(ying)符合表1的(de)規定或按式（1）計算∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層管每(mei)米(mi)理(li)論重量，單位(wei)為千克每(mei)米(mi)（kg/m）；
π ———圓周率，3.1416；
p————雙層(ceng)管(guan)的密度(du)，單位為克每立方厘(li)米(mi)（g/cm3）；
D————雙層管(guan)的外徑，單位為毫米（mm）；
S————雙層管的壁厚，單位為(wei)毫米（mm）。
6.3.3 雙層(ceng)管按理論重量交貨時，供需雙方協商雙層(ceng)管的(de)密度（增添(tian)外鍍(du)層(ceng)時）和重量的(de)允許偏差，并在合同中(zhong)注(zhu)明。
七、技術要(yao)求
7.1 鋼(gang)帶
雙(shuang)層管用(yong)鍍(du)銅(tong)鋼帶應符合YB/T069的規定。
7.2 制造方法(fa)
雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)采取將鍍(du)銅后的(de)鋼帶(dai)（單(dan)帶(dai)）卷(juan)繞720°后在(zai)還原(yuan)性氣氛中加熱釬(han)焊的(de)方法(fa)制造(zao)。經供需(xu)雙(shuang)(shuang)(shuang)方協商也(ye)可采用將某一種(zhong)規格(ge)的(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)經拉拔(ba)、退火后制成另一種(zhong)規格(ge)雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)的(de)方法(fa)。圖(tu)1為(wei)雙(shuang)(shuang)(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)截面(mian)示意(yi)圖(tu)。
7.3 力學性能
雙層管的(de)(de)力學性能應符合表5的(de)(de)規定。
7.4 液(ye)壓
雙(shuang)層管(guan)應進行液壓(ya)(ya)試驗。液壓(ya)(ya)試驗壓(ya)(ya)力按式（2）式計(ji)算。在試驗壓(ya)(ya)力下，穩壓(ya)(ya)時間應不(bu)(bu)少于(yu)5 s，雙(shuang)層管(guan)不(bu)(bu)應出現滲漏(lou)現象。
P=2RS/D …………………………(2)
式中
P————試驗(yan)壓力(li)，單位為兆帕（MPa）；
R————允(yun)許應力，110MPa
S————雙層管的壁(bi)厚，單(dan)位為(wei)毫米（mm）；
D————雙層(ceng)管的外徑，單位為毫米（mm）。
7.5 工藝性能(neng)
7.5.1 壓(ya)扁
雙(shuang)層管(guan)應進行壓(ya)(ya)扁試驗(yan)。壓(ya)(ya)板將長度為50mm～100mm的試樣壓(ya)(ya)扁至(zhi)內壁接觸，焊縫與壓(ya)(ya)扁作用(yong)力方(fang)向呈90°，試驗(yan)后試樣不應出(chu)現裂(lie)縫、裂(lie)口或(huo)焊縫開裂(lie)。
7.5.2 擴(kuo)口
雙層(ceng)管應(ying)進行擴口試(shi)驗(yan)。試(shi)樣(yang)長度(du)為50mm～100mm，頂芯錐度(du)為12°，外徑擴口率(lv)為20%，試(shi)驗(yan)后試(shi)樣(yang)不(bu)應(ying)出現裂縫、裂口或焊縫開裂。
7.5.3 彎曲(qu)
雙層(ceng)(ceng)管應進行彎(wan)曲試(shi)驗。對外(wai)(wai)徑不(bu)大于(yu)8.00mm的雙層(ceng)(ceng)管，其彎(wan)芯直徑為外(wai)(wai)徑的3倍(bei)；外(wai)(wai)徑大于(yu)8.00mm的雙層(ceng)(ceng)管，其彎(wan)芯直徑為外(wai)(wai)徑的6倍(bei)。彎(wan)曲角(jiao)度大于(yu)180°，焊縫應位于(yu)彎(wan)曲方向的外(wai)(wai)側。試(shi)驗后試(shi)樣不(bu)應出(chu)現皺折、開裂或其他裂縫。
7.6 流量
外(wai)徑不大于4.76mm的(de)(de)壓(ya)縮機(ji)用(yong)毛細管應進行流(liu)(liu)量試驗。流(liu)(liu)量的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)值(zhi)由(you)供需雙方協(xie)商，流(liu)(liu)量的(de)(de)允許偏差為規(gui)(gui)定(ding)值(zhi)的(de)(de)士(shi)5%。
7.7 渦流檢測
雙層管(guan)應進行渦流檢測(ce)。渦流檢測(ce)人工缺陷對比試(shi)樣應符(fu)合GB/T735—2016中驗收等(deng)級E3H 的規定。
7.8 氣密(mi)性
雙(shuang)層(ceng)管(guan)應(ying)進行氣(qi)密性檢驗。試(shi)驗壓力為0.6 MPa，在試(shi)驗壓力下，穩壓時間應(ying)不少于5min，雙(shuang)層(ceng)管(guan)不應(ying)出(chu)現滲漏(lou)現象。
7.9 表(biao)面質量(liang)
雙層管的(de)內(nei)外表面應清(qing)潔(jie)、光滑(hua)，不應有對使用有害的(de)缺陷(xian)。
7.10 內表面清潔度
7.10.1 管內雜(za)質(zhi)含量(liang)
冰箱用(yong)雙層管內表面清潔度的(de)殘留(liu)物應(ying)不大(da)于50mg/m2，單個雜質應(ying)不大(da)于2mg。
7.10.2 管內水分含量
冰箱用雙層管(guan)內表面的(de)含水量應不大于30mg/m2。
7.10.3 管(guan)內油分(fen)含量
冰箱用雙層管內表(biao)面的含油量應(ying)不大于8mg/m2。
7.11 晶(jing)粒度
雙層(ceng)管的實際晶粒(li)度應不小于6級。
7.12 外鍍層
7.12.1 雙層管外表面的狀態是(shi)鍍銅層還是(shi)增添耐蝕保護層由(you)供(gong)需雙方協商確定。
注(zhu)∶雙層(ceng)管表面的(de)鍍銅層(ceng)是制造工藝中的(de)產物(wu)，不是保護層(ceng)。
7.12.2 根據需方(fang)要(yao)求，雙層(ceng)(ceng)管(guan)外表面可(ke)以鍍(du)鋅或涂覆其他(ta)耐蝕保(bao)護層(ceng)(ceng)。雙層(ceng)(ceng)管(guan)外表面的(de)鍍(du)鋅耐蝕保(bao)護層(ceng)(ceng)參見附錄A。
八、試(shi)驗方法
8.1 鋼帶(dai)的(de)化學(xue)(xue)成(cheng)分和力學(xue)(xue)性能通常(chang)采(cai)用核(he)對鋼廠原始質量證明(ming)書的(de)方法(fa)驗收。
8.2 雙(shuang)層管的(de)尺寸和外形(xing)應采用符合精度要求的(de)量(liang)具測量(liang)，壁厚的(de)測量(liang)應避開焊縫。
8.3 雙層管的氣密(mi)性試驗由供方在以(yi)下方式中(zhong)選(xuan)擇一種∶
a. 雙層管的一端(duan)接入氣壓(ya)表，另一端(duan)通入干燥的氣體，在達到(dao)規定的壓(ya)力后斷開氣源，保壓(ya)到(dao)規定的時(shi)間，雙層管內的壓(ya)力應(ying)(ying)不下降，進(jin)行(xing)該試驗時(shi)應(ying)(ying)保證雙層管的管端(duan)接口處密封；
b. 雙層管(guan)(guan)通入干燥的(de)氣體(ti)在達到規定的(de)壓力后將(jiang)雙層管(guan)(guan)置于水下，在規定的(de)時間內不應出現因管(guan)(guan)體(ti)內氣體(ti)滲漏(lou)產(chan)生的(de)氣泡。
8.4 雙層管內(nei)表面含水(shui)量的(de)試(shi)驗采(cai)用GB/T11605—2005中規定的(de)電解法。經(jing)供需雙方(fang)協商，也(ye)可采(cai)用水(shui)分(fen)分(fen)析儀(yi)或其(qi)他方(fang)法進行測定。
8.5 雙(shuang)層管內表面含油(you)量的(de)試驗采用HJ637規定的(de)紅外分(fen)光(guang)光(guang)度(du)法，經供需雙(shuang)方協商，也可采用油(you)分(fen)分(fen)析儀(yi)或其他方法進(jin)行測定。
8.6 雙(shuang)層管(guan)的表面應在充分照(zhao)明(ming)條件下(xia)目視檢查。
8.7 雙層管各項檢驗項目的取樣方法和試驗方法應符合表6的規定。
九、檢(jian)驗規則(ze)
9.1 檢查和驗(yan)收
雙層(ceng)管的檢查(cha)和驗收由供方(fang)質量技術監督(du)部門進(jin)行。
9.2 組批(pi)規則(ze)
雙層(ceng)管(guan)按批(pi)檢查和驗收(shou)。每批(pi)應由(you)同一牌號、同一規格(ge)、同一狀態、同一表面處理方法的雙層(ceng)管(guan)組成。每批(pi)雙層(ceng)管(guan)的數(shu)量應不(bu)超過5000kg.
9.3 取(qu)樣數量
每批(pi)雙層管檢(jian)驗的取樣數量應符合表-6的規定。
9.4 復驗與判(pan)定規則
雙層管的復驗和(he)判定規(gui)則應(ying)符合(he)GB/T2102的規(gui)定。
十、包裝、標志和質量證明(ming)書
10.1 條狀雙(shuang)(shuang)層管應捆(kun)扎成捆(kun)并(bing)采用(yong)防潮(chao)包(bao)裝(zhuang)，內包(bao)裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)可用(yong)防潮(chao)紙(zhi)、氣相防銹(xiu)紙(zhi)或塑料(liao)(liao)(liao)薄膜包(bao)裹(guo)，外(wai)包(bao)裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)可用(yong)塑料(liao)(liao)(liao)編織帶(dai)、塑料(liao)(liao)(liao)薄膜或麻袋布等防護性包(bao)裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)捆(kun)扎。當運輸(shu)需要時可將包(bao)裝(zhuang)后的雙(shuang)(shuang)層管裝(zhuang)箱(xiang)。
10.2 盤(pan)狀雙(shuang)層(ceng)管應采用(yong)防潮(chao)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，內(nei)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)可用(yong)防潮(chao)紙、氣相防銹紙或(huo)塑(su)料(liao)薄(bo)膜包(bao)(bao)裹(guo)，外(wai)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)可用(yong)塑(su)料(liao)編織帶、塑(su)料(liao)薄(bo)膜或(huo)麻(ma)袋布等防護性包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)捆扎。當運輸(shu)需(xu)要時(shi)可將包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)后的雙(shuang)層(ceng)管裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱。
10.3 雙層管兩端(duan)應進(jin)行防塵封(feng)閉，可(ke)采用加塞、加帽、加套、壓扁(bian)或焊接等(deng)方法。
10.4 特殊(shu)的包裝方(fang)式由供需雙方(fang)協商確定。
10.5 雙層管的標(biao)志和質量證明(ming)書應(ying)符合GB/T2102的規定。
附 錄 A （資料性附錄）雙層管的外鍍層
A.1 雙層管外鍍(du)層的涂覆方法∶
雙層管的外鍍(du)(du)(du)層可采用電鍍(du)(du)(du)、化學鍍(du)(du)(du)、熱浸鍍(du)(du)(du)的方(fang)法。經供需(xu)雙方(fang)協(xie)商(shang)，并在合同中(zhong)注明(ming)，也可采用其他鍍(du)(du)(du)覆(fu)方(fang)法。
A.2 雙層管鍍(du)層的標記及耐蝕要求∶
雙層管鍍鋅后進行鈍化處(chu)理形成(cheng)轉(zhuan)化膜。轉(zhuan)化膜的(de)標記、類型(xing)、典型(xing)外觀、鹽霧試驗（NSS）出現白色腐蝕(shi)物的(de)最(zui)短耐蝕(shi)時間見表A.1。
注∶本表的依(yi)據是(shi)鉻酸鹽轉(zhuan)化膜，采用其他處(chu)理(li)方式時可由雙方協商。
A.3 鹽霧試驗時雙層管的(de)(de)轉化膜(mo)不應(ying)受(shou)到破壞(huai)且須(xu)經24h的(de)(de)室溫老化處理。
A.4 在規定(ding)(ding)了鍍(du)層(ceng)的厚(hou)度時，對(dui)鍍(du)層(ceng)厚(hou)度的檢測(ce)可采用GB/T13825中(zhong)(zhong)(zhong)規定(ding)(ding)的稱(cheng)量(liang)法(fa)(fa)、GB/T4956中(zhong)(zhong)(zhong)規定(ding)(ding)的磁性法(fa)(fa)、GB/T6462中(zhong)(zhong)(zhong)規定(ding)(ding)的顯微鏡法(fa)(fa)或GB/T4955中(zhong)(zhong)(zhong)規定(ding)(ding)的陽極溶解庫侖法(fa)(fa)。
A.5 鹽霧(wu)試驗（NSS）按GB/T10125的(de)規定。
A.6 雙(shuang)層(ceng)管涂覆(fu)外(wai)鍍(du)層(ceng)后應進行(xing)彎曲試(shi)驗，彎芯(xin)直(zhi)徑(jing)為雙(shuang)層(ceng)管外(wai)徑(jing)的(de)6倍(bei)，彎曲角度(du)360°，試(shi)驗后試(shi)樣不應出現涂覆(fu)層(ceng)剝落現象(xiang)。
A.7 外鍍層鼓勵采用(yong)環保型的涂覆(fu)工(gong)藝。
附 錄 B （規范性附錄） 內表面(mian)清潔度(du)殘留物的(de)試驗方法
B.1 試樣
B.1.1 雙(shuang)層管的試樣(yang)總長(chang)度(du)應大(da)于(yu)12m，可分為多段(duan)操作，每段(duan)的長(chang)度(du)應大(da)于(yu)1.5m。
B.1.2 取(qu)樣時應防(fang)止塵、屑等進(jin)入管(guan)(guan)內，取(qu)樣后應將(jiang)管(guan)(guan)端(duan)清潔干凈。
B.2 溶劑
B.2.1 溶劑可采(cai)用三氯(lv)甲(jia)烷（見GB/T682）、四氯(lv)化碳（見GB/T688）、丙酮(tong)（見GB/T686）或(huo)其他相同性質的(de)溶劑。
B.2.2 溶劑量為100mL。
B.3 方法
B.3.1 溶劑在(zai)使(shi)用過程中應注意安全和環保，所有(you)操作應在(zai)通風櫥內進行。
B.3.2 用溶劑清洗全部試樣的內表面。
B.3.3 將清洗后的溶(rong)液(ye)倒入一個重量已(yi)知(zhi)、清潔干(gan)燥(zao)的容(rong)器內(nei)，用蒸(zheng)汽或低(di)溫電(dian)爐對(dui)容(rong)器加熱使(shi)溶(rong)液(ye)蒸(zheng)發，并在100℃～105℃溫度下(xia)干(gan)燥(zao)，直(zhi)到(dao)溶(rong)液(ye)完(wan)全(quan)蒸(zheng)發（注意(yi)不要(yao)讓容(rong)器過熱以防殘留物碳化）后再(zai)稱(cheng)出重量。
B.3.4 前后兩(liang)次重量相(xiang)減得(de)出試樣的殘(can)留物重量，計算出每平方米雙層管內表面清潔度的殘(can)留物克數。
參考文(wen)獻
【1】 GB/T4955 金(jin)屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量 陽(yang)極溶解庫侖法
【2】 GB/T4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法
【3】 GB/T6462 金屬(shu)和氧化(hua)物覆蓋層 厚度測量(liang) 顯微鏡法
【4】 GB/T10125 人造氣(qi)氛(fen)腐蝕試(shi)驗(yan) 鹽霧試(shi)驗(yan)
【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 單位(wei)面積質(zhi)量(liang)稱(cheng)量(liang)法
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在線亞洲日產一區二區:GBT 34020.1-2017 雙層卷焊管 第1部分：冰箱管路系統用管.pdf
