近日，從寶武環科山西公司了解到，太鋼高爐熱態熔渣制棉生產線加速全系產業化推進，目前在高酸度系數巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優化，太鋼高爐熱態熔渣制棉將成功實現由礦棉到高等級巖棉的產品升級，不僅提升了熱態熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，更為重要的是為熔渣的顯熱回收利用、降低碳排放、實現鋼鐵伴生物產業經營探索出了一條有效路徑。

高(gao)爐渣(zha)是(shi)高(gao)爐煉鐵的(de)(de)副產(chan)物，以前對其(qi)綜合(he)利(li)用(yong)的(de)(de)通(tong)用(yong)做法(fa)是(shi)經過水(shui)淬(cui)加(jia)工，制(zhi)成(cheng)水(shui)渣(zha)超細粉作為水(shui)泥生(sheng)產(chan)原料，但其(qi)巨(ju)大的(de)(de)顯熱被白白浪費(fei)，隨著再生(sheng)資源綜合(he)利(li)用(yong)技術的(de)(de)深入研(yan)究，一些國外企業開始嘗試(shi)用(yong)高(gao)爐熱態熔(rong)渣(zha)結(jie)合(he)配方調(diao)整直(zhi)接生(sheng)產(chan)礦棉，并獲(huo)得成(cheng)功(gong)。

高(gao)爐(lu)(lu)渣之所以(yi)能變身(shen)為礦(kuang)棉，主要是(shi)因(yin)為高(gao)爐(lu)(lu)渣與其(qi)有相近的(de)成(cheng)分，可作為礦(kuang)棉生產的(de)原材料。高(gao)溫下(xia)的(de)高(gao)爐(lu)(lu)渣具有大量顯熱，如果充分利用就可省去傳統制棉工藝加熱熔化干渣的(de)環節，既節約能源又保護環境(jing)。

太(tai)鋼(gang)于(yu)2014年9月建成國(guo)(guo)內(nei)首條(tiao)高(gao)爐(lu)熱(re)態(tai)熔(rong)渣(zha)制(zhi)(zhi)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)，經過多年生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)已(yi)掌握了高(gao)爐(lu)熱(re)態(tai)熔(rong)渣(zha)制(zhi)(zhi)礦(kuang)棉(mian)工藝技(ji)術(shu)(shu)。但隨(sui)著市場對(dui)礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品等(deng)(deng)(deng)級要求(qiu)的(de)不斷提升，原有(you)低端礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品逐(zhu)漸被高(gao)等(deng)(deng)(deng)級巖(yan)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品所取代(dai)，低等(deng)(deng)(deng)級礦(kuang)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技(ji)術(shu)(shu)亟需升級。太(tai)鋼(gang)加入中國(guo)(guo)寶(bao)(bao)武(wu)(wu)后，集團公(gong)司(si)對(dui)太(tai)鋼(gang)高(gao)爐(lu)熱(re)態(tai)熔(rong)渣(zha)制(zhi)(zhi)棉(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)非常重視，希望在提升產(chan)(chan)(chan)(chan)品檔次(ci)的(de)同(tong)時(shi)能通過熱(re)態(tai)熔(rong)渣(zha)顯熱(re)回收助(zhu)推冶金流程節能降碳技(ji)術(shu)(shu)的(de)進(jin)步。寶(bao)(bao)武(wu)(wu)環(huan)科(ke)作(zuo)為集團專(zhuan)業(ye)化的(de)資(zi)源(yuan)環(huan)境綜(zong)合利用公(gong)司(si)，牽頭組織行(xing)業(ye)專(zhuan)家(jia)對(dui)太(tai)鋼(gang)礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)進(jin)行(xing)診斷、分析，開展對(dui)標交流，先(xian)后走訪了多家(jia)礦(kuang)（巖(yan)）棉(mian)上下游企業(ye)，對(dui)行(xing)業(ye)、市場、產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)、設備等(deng)(deng)(deng)有(you)了進(jin)一步認識。2021年3月，寶(bao)(bao)武(wu)(wu)環(huan)科(ke)由主(zhu)要領導(dao)掛帥，組建項目(mu)團隊，與國(guo)(guo)內(nei)著名大學(xue)、研究(jiu)院進(jin)行(xing)合作(zuo)，開展實驗(yan)室(shi)研究(jiu)，以太(tai)鋼(gang)礦(kuang)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)為試(shi)驗(yan)平臺，組織工業(ye)化試(shi)驗(yan)，實現在熱(re)態(tai)熔(rong)渣(zha)占比(bi)大于(yu)50%的(de)條(tiao)件下，制(zhi)(zhi)備出1.6-2.0高(gao)酸度系數巖(yan)棉(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品。

經(jing)過工(gong)(gong)業化(hua)(hua)試驗，項目團隊(dui)驗證了(le)產(chan)(chan)線各(ge)工(gong)(gong)序的能(neng)力(li)和(he)狀況，已成(cheng)功打(da)通了(le)熱態熔(rong)渣(zha)(zha)制備高(gao)酸度系(xi)數(shu)產(chan)(chan)品技(ji)術(shu)路(lu)徑(jing)。接(jie)下來正在技(ji)術(shu)優化(hua)(hua)和(he)設備改善的基礎(chu)上進行(xing)產(chan)(chan)品系(xi)列化(hua)(hua)、規模化(hua)(hua)擴(kuo)大試制，最(zui)終為熱態熔(rong)渣(zha)(zha)制礦（巖(yan)）棉(mian)產(chan)(chan)業化(hua)(hua)闖出一(yi)條新路(lu)，為寶武(wu)低碳冶金技(ji)術(shu)添上濃墨重(zhong)彩的一(yi)筆。