本標準與ASTM A700∶1999《國內運輸鋼材的包裝、標志和裝貨方式的標準實施辦法》的一致性程度為非等效。
本標(biao)準代替GB/T2102—1988《鋼管的驗收、包裝、標(biao)志和質量(liang)證明書》。本標(biao)準與GB/T2102——1988相比，主要變化如下∶
1. 修改了不銹(xiu)鋼管的驗收規則；
2. 增加了(le)規范性引用文件、術語；
3. 增(zeng)加了不銹鋼管捆扎(zha)包裝材料的規定；
4. 增加了不銹鋼(gang)管鐵絲捆(kun)扎包裝每道次鐵絲股數的規定；
5. 增加了(le)管(guan)端開坡口鋼管(guan)的管(guan)端保(bao)護規定(ding)。
本標(biao)(biao)準(zhun)由中國鋼(gang)鐵工業協會提出。本標(biao)(biao)準(zhun)由全國鋼(gang)標(biao)(biao)準(zhun)化技術委(wei)員會歸口。
本標準(zhun)起草單位∶冶金工業信息標準(zhun)研究院、天津鋼(gang)(gang)管集團(tuan)有(you)限責任(ren)公(gong)司(si)、浙江久立(li)不銹鋼(gang)(gang)管股份(fen)有(you)限公(gong)司(si)、攀鋼(gang)(gang)集團(tuan)成(cheng)都鋼(gang)(gang)鐵有(you)限責任(ren)公(gong)司(si)。
本標準主要起草人∶黃(huang)穎、鄭述懿(yi)、邵(shao)羽(yu)、李奇、蔡興強(qiang)、安健(jian)波。
本標準(zhun)1980年首次發(fa)布，1988年2月(yue)第一次修訂。
不銹鋼管的驗收、包裝、標志和(he)質量證明(ming)書
一、范圍
本標準規定了(le)鋼管(guan)的驗收、包(bao)裝、標志和質量證(zheng)明書的一般技術要求(qiu)。
本標(biao)(biao)準適用于鋼(gang)管(guan)的驗收、包裝、標(biao)(biao)志和質量證明書(shu)。當產品(pin)標(biao)(biao)準有(you)特(te)殊(shu)規(gui)定時(shi)，應按產品(pin)標(biao)(biao)準的規(gui)定執行。
二、規范性引用(yong)文件
下(xia)列(lie)文(wen)(wen)件(jian)(jian)中的(de)條(tiao)(tiao)款(kuan)通過本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)引(yin)用(yong)而(er)成為本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)條(tiao)(tiao)款(kuan)。凡是注日期(qi)的(de)引(yin)用(yong)文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其隨后所有的(de)修改(gai)單（不包括(kuo)勘誤(wu)的(de)內容）或修訂版(ban)(ban)均(jun)不適用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)，然而(er)，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)達(da)成協議的(de)各方研究是否(fou)可使用(yong)這些文(wen)(wen)件(jian)(jian)的(de)最(zui)新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)。凡是不注日期(qi)的(de)引(yin)用(yong)文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其最(zui)新(xin)版(ban)(ban)本(ben)(ben)適用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)。
GB/T8170 數(shu)值修約規則
GB/T 15574 鋼(gang)產品分類（GB/T 15574——1995，eqv ISO 6929∶1987）
三、術(shu)語(yu)
下列術語和定(ding)義適用于(yu)本標準。
3.1 包(bao)裝(zhuang) package
將一根或(huo)一根以上(shang)產(chan)品(pin)裹(guo)包、捆扎或(huo)放置在(zai)容(rong)器中組成一個貨物(wu)單元。
3.2 標志 mark
標識鋼材特性(xing)的(de)方法或內容，常(chang)用的(de)方法有噴印、蓋印、滾印、打印、粘貼(tie)印記或貼(tie)（掛）標簽、吊牌。
3.3 標(biao)簽(qian) label
固定在包裝件上(shang)的卡片(pian)，卡片(pian)上(shang)面標志(zhi)內容包括(kuo)產品(pin)名(ming)稱、規(gui)格、制造廠等。
3.4 吊牌(pai) tag
固定在包裝件或容(rong)器上的一種活動標(biao)簽，常(chang)用硬質塑料、金屬材料制造。
3.5 捆扎材(cai)料 strapping
用(yong)來捆扎鋼管或包(bao)裝件的撓性(xing)材料，常采用(yong)的撓性(xing)材料有鋼帶、鋼絲等。
3.6 捆扎保(bao)護材料(liao) hand protector
放置在鋼(gang)管之(zhi)間(jian)或鋼(gang)管與(yu)捆扎材(cai)料之(zhi)間(jian)的(de)，防止(zhi)鋼(gang)管損壞和(he)防止(zhi)包(bao)裝捆扎材(cai)料被切(qie)斷的(de)材(cai)料。
四(si)、驗收規則
4.1 檢查和驗收
鋼(gang)管的(de)質量(liang)由制造廠技術(shu)質量(liang)監督部門進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)查和驗收。供方(fang)應(ying)保證交貨鋼(gang)管符合相(xiang)應(ying)產(chan)品標準的(de)規定。需方(fang)有權按相(xiang)應(ying)產(chan)品標準進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)查和驗收。
4.2 組批(pi)規則
鋼(gang)管應成批(pi)提交驗收，組批(pi)規則應符合相(xiang)應產品標準的規定。
4.3 檢驗項目、取(qu)樣數量、取(qu)樣部(bu)位和試驗方法
鋼管的檢驗項目、取樣(yang)數量、取樣(yang)部位和試驗方法，應符合相應產品標準的規定。
4.4 沖擊試(shi)驗結果的判定(ding)
4.4.1 當產品標準無規定時，單(dan)根抽樣(yang)鋼管(guan)沖擊試驗應(ying)采(cai)用一組(zu)(zu)3個試樣(yang)，一組(zu)(zu)3個試樣(yang)的(de)平均值(zhi)(zhi)應(ying)不小(xiao)于規定值(zhi)(zhi)（最(zui)小(xiao)平均值(zhi)(zhi)），允許其中有1個試樣(yang)的(de)值(zhi)(zhi)（單(dan)個值(zhi)(zhi)）低(di)于規定值(zhi)(zhi)，但(dan)應(ying)不低(di)于規定值(zhi)(zhi)的(de)70%。
4.4.2 若單(dan)根(gen)抽樣(yang)(yang)(yang)鋼管(guan)(guan)的一組3個(ge)試樣(yang)(yang)(yang)的結果沒有(you)清足上述規(gui)定，但低(di)于規(gui)定值的試樣(yang)(yang)(yang)不超(chao)過2個(ge)，且低(di)于規(gui)定值70%的試樣(yang)(yang)(yang)不超(chao)過1個(ge)，制造廠可從同一抽樣(yang)(yang)(yang)鋼管(guan)(guan)上再取一組3個(ge)試樣(yang)(yang)(yang)，在第二組試樣(yang)(yang)(yang)試驗(yan)后(hou)，如(ru)果同時滿(man)足下列條件，該抽樣(yang)(yang)(yang)鋼管(guan)(guan)判為合格∶
a. 6個試(shi)樣的平均值不小于規定值。
b. 低于規定值的試樣(yang)不超過2個；
c. 低于規(gui)定(ding)值70%的(de)試樣不超過1個。
如(ru)果沒有滿足上述(shu)條件(jian)，該(gai)抽樣鋼管(guan)應判為不合格。
4.5 復驗和判定
4.5.1 代表一(yi)批鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)結果，某一(yi)項(xiang)不(bu)符(fu)合(he)(he)產品(pin)標(biao)準的(de)規定(ding)時(shi)，制(zhi)造廠(chang)可從同一(yi)批剩(sheng)余鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)中(zhong)，任取雙倍(bei)數量的(de)試(shi)樣(yang)，進行(xing)不(bu)合(he)(he)格(ge)項(xiang)目(mu)(mu)的(de)復驗(yan)(yan)。沖擊試(shi)驗(yan)(yan)每(mei)根復驗(yan)(yan)抽樣(yang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)試(shi)驗(yan)(yan)要求和判定(ding)原則應(ying)符(fu)合(he)(he)4.4條(tiao)的(de)規定(ding)。若所有復驗(yan)(yan)結果（包括(kuo)該項(xiang)目(mu)(mu)試(shi)驗(yan)(yan)所要求的(de)任一(yi)指標(biao)）均符(fu)合(he)(he)產品(pin)標(biao)準的(de)規定(ding)，則除最初檢驗(yan)(yan)的(de)不(bu)合(he)(he)格(ge)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)外，該批鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)判為合(he)(he)格(ge)。
4.5.2 下列檢(jian)驗(yan)項目(mu)，初驗(yan)不合(he)格時，不允許進行(xing)復驗(yan)∶
a. 低倍組(zu)織缺(que)陷中有白點(dian)；
b. 金相檢驗中(zhong)的顯微組織(zhi)、品粒度、脫碳層。
4.5.3 若復驗結(jie)果不(bu)(bu)合(he)(he)格或初驗金相(xiang)檢(jian)驗不(bu)(bu)合(he)(he)格，制造廠可將該批(pi)剩(sheng)余鋼(gang)管逐根檢(jian)驗或整批(pi)重新進行熱處理(li)(li)(li)。重新熱處理(li)(li)(li)的(de)鋼(gang)管，應作為(wei)新的(de)一批(pi)重新檢(jian)查和(he)驗收。鋼(gang)管重新熱處理(li)(li)(li)的(de)次數應不(bu)(bu)超(chao)過2次。
4.6 化學成分(fen)的驗收
如產品標準未作特殊規(gui)定，鋼管的化(hua)學成(cheng)分(fen)按熔煉成(cheng)分(fen)驗收。
4.7 數(shu)字修約(yue)
當(dang)需(xu)要評(ping)定(ding)試驗結果(guo)是否符(fu)合(he)(he)規(gui)(gui)定(ding)值時，試驗結果(guo)應(ying)修(xiu)約(yue)(yue)到與(yu)規(gui)(gui)定(ding)值末位(wei)數(shu)字所標識的(de)數(shu)位(wei)相一致，其修(xiu)約(yue)(yue)方法應(ying)符(fu)合(he)(he)GB/T8170的(de)規(gui)(gui)定(ding)。
五、包(bao)裝
5.1 一般規定(ding)
5.1.1 包裝應能(neng)避免鋼管在正常裝卸(xie)、運輸和(he)貯存中松(song)散和(he)受(shou)損。
5.1.2 需方(fang)對鋼管的包裝(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)和包裝(zhuang)方(fang)式有特殊(shu)要求的應在合同中注明，若未注明，包裝(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)和包裝(zhuang)方(fang)式由供(gong)方(fang)選擇。
5.1.3 銷管產品的(de)分類應符合(he)GB/T15574的(de)規定。
5.2 包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)
5.2.1 包(bao)(bao)裝材料應(ying)符合(he)有關標準(zhun)的規定。本標準(zhun)中沒有包(bao)(bao)括(kuo)的或(huo)沒有具體(ti)規定的材料，其質量應(ying)當與預定的用途(tu)相適應(ying)。包(bao)(bao)裝材料可根據技術(shu)和經(jing)濟的發展(zhan)而(er)改變。
5.2.2 成捆(kun)(kun)鋼管應(ying)采(cai)用捆(kun)(kun)扎材(cai)料(liao)招扎牢固(gu)。捆(kun)(kun)扎材(cai)料(liao)可以(yi)是鋼帶、鋼絲或非(fei)金屬柔(rou)性材(cai)料(liao)等。
5.2.3 根據(ju)需方要求(qiu)，為保(bao)(bao)護鋼管(guan)(guan)(guan)不受損壞和捆(kun)扎(zha)材(cai)(cai)料(liao)不被(bei)切斷，可在鋼管(guan)(guan)(guan)與鋼管(guan)(guan)(guan)間(jian)、鋼管(guan)(guan)(guan)與捆(kun)扎(zha)材(cai)(cai)料(liao)間(jian)使用保(bao)(bao)護材(cai)(cai)料(liao)。保(bao)(bao)護材(cai)(cai)料(liao)可以是(shi)木材(cai)(cai)、金(jin)屬(shu)、纖維板、塑料(liao)或其他適宜(yi)的(de)材(cai)(cai)料(liao)。
5.2.4 根據(ju)需方要(yao)求，鋼(gang)管(guan)內表面有清潔要(yao)求時(shi)，包(bao)裝(zhuang)可用防護(hu)包(bao)裝(zhuang)材(cai)料。常(chang)用的防護(hu)包(bao)裝(zhuang)材(cai)料有牛皮革、氣(qi)相防銹紙、防油(you)紙、塑料薄膜或在鋼(gang)管(guan)兩端(duan)加蓋塑料到(dao)帽，外徑人于426mm的鋼(gang)管(guan)沒有封帽時(shi)可用麻袋布或塑料布封口(kou)包(bao)裝(zhuang)管(guan)端(duan)兩頭。
5.2.5 根據需(xu)方要求，銅管表面可涂(tu)保(bao)護(hu)(hu)層(ceng)。保(bao)護(hu)(hu)涂(tu)層(ceng)應是防腐蝕材料，必要時應考慮到涂(tu)敷(fu)的方法、涂(tu)層(ceng)厚度(du)且容易(yi)去除。
保(bao)護涂層材(cai)料推薦使(shi)用表1所(suo)示的材(cai)料。若需方未在合同中注明，保(bao)護涂層材(cai)料由供方選擇(ze)。
5.3 捆(kun)扎包裝
5.3.1 鋼(gang)管(guan)一(yi)般采用(yong)(yong)捆(kun)扎成捆(kun)包裝交貨。每(mei)招應是同(tong)一(yi)批(pi)號（產品標準允許并批(pi)者除(chu)外）的鋼(gang)管(guan)。拋光銅(tong)管(guan)、高精度銅(tong)管(guan)和(he)冷攏(long)（軋）不銹鋼(gang)管(guan)每(mei)禍置量應不超過2500kg，其余銅(tong)管(guan)每(mei)擁(yong)重(zhong)量不應超過5 000 kg。經供需雙方協議，并在合同(tong)中注(zhu)明，每(mei)捆(kun)鋼(gang)管(guan)的重(zhong)量可(ke)采用(yong)(yong)其他(ta)規定(ding)。
5.3.2 鋼管捆扎(zha)(zha)包(bao)裝件(jian)的形式，如圖1、圖2、圖3和圖4所(suo)示。捆扎(zha)(zha)部位應為距鋼管兩端端部300mm~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎(zha)(zha)包(bao)裝件(jian)的形式。
5.3.4 外徑大(da)于159mm的鋼(gang)(gang)管或(huo)截面(mian)周(zhou)長大(da)于500mm的異(yi)型鋼(gang)(gang)管，可散裝交貨。鋼(gang)(gang)絲抽扎時，每(mei)道次應最少擰成2股，并根據鋼(gang)(gang)管外徑和每(mei)捆鋼(gang)(gang)管重(zhong)量的增(zeng)加而(er)增(zeng)加每(mei)道次鋼(gang)(gang)絲股數(shu)。
5.3.5 成捆(kun)鋼管(guan)的一端應放置平齊(qi)。
5.3.6 定(ding)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)（或倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)）交(jiao)貨的鋼管，其搭配(pei)交(jiao)貨的非定(ding)尺(chi)(chi)（或非倍尺(chi)(chi)）長(chang)(chang)度(du)鋼管，應單(dan)獨(du)擁(yong)扎包裝(zhuang)。短尺(chi)(chi)鋼管應單(dan)獨(du)捆(kun)扎包裝(zhuang)交(jiao)貨。
5.3.7 管(guan)(guan)端帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)應擰(ning)有(you)螺(luo)(luo)紋(wen)保護器。公稱直徑小于65mm的(de)帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)低壓流體輸(shu)送用焊接(jie)鋼(gang)管(guan)(guan)，可不擰(ning)螺(luo)(luo)紋(wen)保護器。根據(ju)需(xu)方要求，并在合同中注明，帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)一(yi)端可擰(ning)有(you)管(guan)(guan)接(jie)頭。帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)及其(qi)管(guan)(guan)接(jie)頭的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)和加工表(biao)面(mian)，應涂螺(luo)(luo)紋(wen)脂、防銹油或其(qi)他防銹劑。
5.3.8 管(guan)端開坡口的鋼管(guan)，根據(ju)需方要求，鋼管(guan)兩端可加管(guan)端保(bao)護器。
5.3.9 不銹鋼管應采用以下(xia)包(bao)裝方式∶
a. 壁厚與外徑之比小于3%的不銹鋼薄壁鋼管捆扎應采用圖3所示形式，或采用容器包裝；大口徑不銹鋼管(guan)應在其兩端加上支撐物，以避免運輸、裝卸過程中發生變形；
b. 不銹(xiu)鋼(gang)拋(pao)光管捆扎前應逐根用塑料(liao)薄膜包(bao)裹；冷拔或冷軋(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管招扎前應用不少于(yu)兩層(ceng)的麻袋布、編織帶或塑料(liao)布緊密包(bao)裹，不銹(xiu)鋼(gang)管與鋼(gang)帶或鋼(gang)絲之間(jian)應有保護(hu)材料(liao)；
c. 其他(ta)不銹(xiu)鋼管依據品種、最后一(yi)道工序(xu)、尺(chi)寸和運輸方法的(de)不同而采(cai)用適宜的(de)包(bao)裝方式(shi)。
5.3.10 拋光(guang)鋼管(guan)(guan)、精(jing)密鋼管(guan)(guan)捆扎前內(nei)外(wai)表面應(ying)涂(tu)防銹油或其他防銹劑，并(bing)用防潮紙(zhi)和麻袋布（或編(bian)織帶、塑料布）依次包裹。
5.4 容(rong)器包裝
5.4.1 經供需雙方協商并在合同(tong)中注明，壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)(bu)大于(yu)(yu)1.5mm的冷(leng)拔或冷(leng)軋無縫鋼(gang)管、壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)(bu)大于(yu)(yu)1 mm的電焊(han)鋼(gang)管，經表(biao)面拋光的熱軋不(bu)(bu)銹鋼(gang)管，表(biao)面粗糙度(du)Ra不(bu)(bu)大于(yu)(yu)3.2 pm的精密鋼(gang)管，可用堅(jian)固的容器(qi)（例(li)如鐵箱(xiang)和木箱(xiang)）包裝(zhuang)。
5.4.2 包裝后的容(rong)(rong)器可(ke)裝鋼管重量(liang)應符合(he)表3的規定。經供需雙(shuang)方(fang)協(xie)商，每個(ge)容(rong)(rong)器的可(ke)裝鋼管重量(liang)可(ke)加大。
5.4.3 鋼(gang)管(guan)裝人容器(qi)時，容器(qi)內(nei)壁應墊上油氈紙(zhi)、塑料布(bu)或其(qi)他防(fang)潮材(cai)料。對外表(biao)面有要(yao)求的鋼(gang)管(guan)不允許松(song)散在容器(qi)內(nei)，應用捆扎材(cai)料將鋼(gang)管(guan)捆扎在一起，以(yi)防(fang)在吊裝和運輸中鋼(gang)管(guan)在容器(qi)內(nei)碰撞、摩擦而造成外表(biao)面受損。容器(qi)外部應用鋼(gang)帶、雙股鋼(gang)絲或其(qi)他方法捆扎擰緊。
5.4.4 管接頭單獨(du)發貨應(ying)裝入(ru)容器(qi)。每個容器(qi)的(de)最大(da)的(de)重量(liang)為250kg。
六、標(biao)志
6.1 一般要(yao)求
6.1.1 標志應醒目、牢(lao)固，字跡應清晰、規范(fan)、不易(yi)褪色。
6.1.2 標志應至少包括(kuo)如下內容∶制(zhi)造廠名稱或商標、產(chan)品標準號、鋼的牌號、產(chan)品規格及(ji)可追蹤性識(shi)別號碼。對于精加工程度(du)高的鋼管可以增加主要(yao)性能(neng)指(zhi)標和尺(chi)寸精度(du)級別等內容。
6.1.3 標(biao)志可采用噴印、蓋(gai)印、滾印、打印、粘貼印記或(huo)貼（掛）標(biao)簽(qian)、吊牌等方法(fa)，供方可選擇一種或(huo)多種標(biao)志方法(fa)。
6.1.4 不銹鋼管表(biao)面所(suo)用標記漆或(huo)墨(mo)水不得含(han)有(you)(you)任(ren)何有(you)(you)害的金(jin)屬或(huo)全屬鹽，如鋅(xin)，鉛或(huo)銅。
6.2 鋼管標志
6.2.1 外(wai)(wai)徑(jing)不(bu)小于36mm的鋼(gang)管(guan)應在距鋼(gang)管(guan)一(yi)端端頭不(bu)小于200mm處(chu)開始，按6.1.3條規定的標(biao)志方法(fa)逐根進行標(biao)志。外(wai)(wai)徑(jing)小于35mm的鋼(gang)管(guan)可不(bu)遂根標(biao)志。
6.2.2 低壓流體輸送用焊(han)接(jie)鋼管(guan)(guan)(guan)和鍍鋅焊(han)接(jie)鋼管(guan)(guan)(guan)、電線(xian)套管(guan)(guan)(guan)、一般(ban)用途的電焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)、異型斷面(mian)焊(han)接(jie)鋼管(guan)(guan)(guan)、復雜斷面(mian)的異型無縫鋼管(guan)(guan)(guan)，可不逐根標志。
6.2.3 合金鋼(gang)鋼(gang)管標志(zhi)應(ying)在鋼(gang)的牌號后印有爐(lu)號、批號。
6.2.4 地質、石油(you)用(yong)鋼(gang)管的(de)管接頭(tou)，應有鋼(gang)的(de)牌號（鋼(gang)級）標(biao)志(zhi)。
6.2.5 車(che)左螺紋的帶螺紋鋼管，應在(zai)標準(zhun)號后印有“左”字或使用英(ying)文字母“L”。
6.2.6 成捆包(bao)裝的每(mei)捆鋼(gang)管(guan)應(ying)貼（掛）不少于(yu)2個標簽或(huo)吊(diao)(diao)牌(pai)，每(mei)根鋼(gang)管(guan)上(shang)有標記的可貼（掛）1個標簽或(huo)吊(diao)(diao)牌(pai)。標簽或(huo)吊(diao)(diao)牌(pai)上(shang)應(ying)至(zhi)少包(bao)括(kuo)以下內(nei)容∶制造廠名(ming)稱或(huo)商標、產(chan)品標準號、鋼(gang)的牌(pai)號、產(chan)品規格、爐號（產(chan)品標準未規定化學成分者(zhe)除外）、批(pi)號、重量（或(huo)根數）和制造日期(qi)。
6.2.7 容(rong)(rong)(rong)器包(bao)裝(zhuang)的鋼管及管接頭(tou)，在容(rong)(rong)(rong)器內應(ying)(ying)附1個標簽(qian)或吊牌(pai)。在容(rong)(rong)(rong)器外(wai)端面上(shang)，也應(ying)(ying)貼（掛）1個標簽(qian)或吊牌(pai)，標簽(qian)或吊牌(pai)上(shang)的內容(rong)(rong)(rong)應(ying)(ying)符合6.2.6條的規定。
七(qi)、質量證明書
7.1 每批交貨(huo)(huo)的鋼管(guan)應附有證明該批鋼管(guan)符合(he)訂貨(huo)(huo)合(he)同和產品標準(zhun)規定的質量證明書(shu)。
7.2 質(zhi)量證明(ming)書應由制造廠技(ji)術質(zhi)量監督部門蓋章，或由指(zhi)定的負(fu)責人(ren)簽(qian)發。
7.3 質量證明書應(ying)包括(kuo)以(yi)下內容∶
a. 制造廠(chang)名(ming)稱
b. 需方名稱(cheng)
c. 合同號
d. 產品標準號
e. 鋼(gang)的牌號，
f. 爐號(hao)、批號(hao)、交貨狀(zhuang)態、重量、根數（或件數）；
g. 品種名稱、規格(ge)及質量等級；
h. 產品標準中所規(gui)定的各項檢驗結果(guo)（包(bao)括參(can)考性指(zhi)標）；
i. 技(ji)術(shu)質量監(jian)督部門標記(ji)；
j. 質量證(zheng)明書(shu)簽發日期或發貨日期.
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GBT2102-2006 鋼管(guan)的驗收、包裝、標準和質量證明書.pdf
