本標準代替GB/T3625—1995《換熱器及冷凝器用鈦(tai)及鈦(tai)合金管》。


本(ben)標準(zhun)參照ASTM B338∶2006,并結(jie)合國內生產(chan)和(he)使用(yong)實際,在GB/T 3625—1995的基礎上進行(xing)修訂。


本(ben)標準與GB/T3625—1995相比,主要(yao)有以(yi)下(xia)變(bian)動(dong)∶


1. 了(le)原標準中(zhong)TA0牌號,增加了(le)TA3、TA9-1牌號,并對(dui)(dui)各牌號對(dui)(dui)應的化學成分作了(le)修訂,與ASTM相應牌號完全一致;


2. 增(zeng)加了的(de)厚壁范圍;


3. 加了(le)(le)TA3、TA9-1的力(li)學性能指(zhi)(zhi)標和TA10合金(jin)管材的規定非比(bi)例延伸強度Rp0.2,提高了(le)(le)TA10合金(jin)管材抗拉強度指(zhi)(zhi)標;


4. 增加了(le)TA3、TA9-1的工藝性能(neng)指標(biao),提高了(le)TA10管材水壓(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)值;


5. 壓(ya)扁試驗要求與ASTM B338—2006的規定一致;


6. 增(zeng)加了對訂貨(huo)單(或合同)的要求。


本標準(zhun)(zhun)由中國有(you)色金屬工業協會(hui)提(ti)出。本標準(zhun)(zhun)由全(quan)國有(you)色金屬標準(zhun)(zhun)化技術委(wei)員(yuan)會(hui)歸口。


本標準由寶鈦(tai)集團(tuan)有(you)限(xian)公司(si)、寶雞(ji)鈦(tai)業股份有(you)限(xian)公司(si)負責起草(cao)。


本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)主要起草人(ren)∶黃永光、李(li)寶(bao)霞、李(li)農(nong)、張平輝、佟學文、羊玉(yu)蘭、王韋琪(qi)。本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)由全國有(you)色(se)金屬標(biao)(biao)準(zhun)化技(ji)術委員會負責解釋。


本標準所代替標準的歷次版本發布情況為∶————GB/T 3625——1983;GB/T 3625——1995。


換熱器及冷凝器用鈦(tai)及鈦(tai)合金管



一、范圍


本標準(zhun)規(gui)定(ding)了鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金管的要求(qiu)、試驗方法、檢驗規(gui)則和標志、包裝、運輸、貯存及(ji)合同(tong)內容等。


本標準適(shi)用于冷軋(冷拔)方法(fa)生(sheng)產(chan)的鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合(he)(he)金(jin)無縫管和(he)焊接法(fa)及焊接-軋制法(fa)生(sheng)產(chan)的鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合(he)(he)金(jin)管。


本標準適用(yong)于制作(zuo)換熱(re)器(qi)、冷凝器(qi)及(ji)各(ge)種壓力容器(qi)所使用(yong)的鈦及(ji)鈦合(he)金管。



二、規范性(xing)引用文件


下(xia)列文件(jian)(jian)中(zhong)的(de)(de)條(tiao)款通(tong)過本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)引用(yong)(yong)(yong)而(er)成為本(ben)標(biao)準(zhun)的(de)(de)條(tiao)款。凡(fan)(fan)是注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)(de)引用(yong)(yong)(yong)文件(jian)(jian),其隨后所有的(de)(de)修改單(不(bu)包括勘誤的(de)(de)內容(rong))或修訂(ding)版(ban)均不(bu)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun),然而(er),鼓勵根據(ju)本(ben)標(biao)準(zhun)達成協(xie)議的(de)(de)各方(fang)研究是否可使用(yong)(yong)(yong)這些文件(jian)(jian)的(de)(de)最(zui)新(xin)版(ban)本(ben)。凡(fan)(fan)是不(bu)注(zhu)日(ri)期(qi)的(de)(de)引用(yong)(yong)(yong)文件(jian)(jian),其最(zui)新(xin)版(ban)本(ben)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)。


GB/T228 金(jin)屬(shu)材料(liao) 室溫拉伸試驗方法


GB/T241  金屬管(guan)液壓試驗方法(fa)


GB/T242  金(jin)屬管  擴口試驗(yan)方法


GB/T246  金屬管(guan)  壓(ya)扁試驗(yan)方法


GB/T3620.1  鈦及鈦合金(jin)牌(pai)號(hao)和(he)化學成分


GB/T 3620.2 鈦及(ji)鈦合金加工產品(pin)化(hua)學成分允許偏差


GB/T 4698(所有部分)  海(hai)綿鈦、鈦及鈦合金化學(xue)分析方(fang)法


GB/T8180  鈦及鈦合金加工產品的包裝(zhuang)、標志、運輸和貯存


GB/T 12969  鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金(jin)管材(cai)超聲波和渦流檢驗方法



三、要求


3.1  產品分類


 3.1.1  產品的(de)牌號、狀態和規格


    3.1.1.1  冷軋鈦及鈦合金無縫管(guan)的牌號、狀態(tai)和規格應(ying)符(fu)合表1的規定(ding)。


 3.3  化學成分


    產品的(de)化學成分(fen)應(ying)符合(he)(he)GB/T 3620.1的(de)規(gui)定。需方復驗時化學成分(fen)允許偏差(cha)應(ying)符合(he)(he)GB/T 3620.2 的(de)規(gui)定。


 3.4  力學(xue)性能


   3.4.1  管材在供應狀(zhuang)態下的室(shi)溫力學性(xing)能應符合表9的規定,規定非比例延伸強度RW.在需方要求并(bing)在合同中注明時方予測試。


 3.6  無損檢(jian)測


  外徑(jing)為10mm~60mm的(de)管(guan)材應進行(xing)超聲(sheng)波或渦流(liu)檢驗(yan),并(bing)應符合GB/T12969的(de)規(gui)定,需方(fang)選擇的(de)檢驗(yan)方(fang)法應在合同(tong)中注明(ming)。合同(tong)中未注明(ming)時,由供(gong)方(fang)自行(xing)確定一種方(fang)法檢測。其他規(gui)格管(guan)材需進行(xing)超聲(sheng)波或渦流(liu)檢驗(yan)時,由供(gong)需雙方(fang)協商。


 3.7  外觀質量


   3.7.1  管(guan)材內(nei)、外表面應潔凈,無裂紋、折疊、起皮(pi)、針孔等目視(shi)可見(jian)的缺(que)陷。焊接(jie)管(guan)焊縫處應填充(chong)充(chong)分,過渡(du)圓(yuan)滑。


   3.7.2  管材(cai)表(biao)面的局部缺陷允許清(qing)除,但清(qing)除后不得(de)使(shi)外徑和壁厚(hou)超出其允許偏差。


   3.7.3  管(guan)材(cai)表面允(yun)許有不(bu)超出外徑(jing)和(he)壁(bi)厚(hou)允(yun)許偏(pian)差(cha)的劃傷、凹(ao)坑(keng)、凸(tu)點和(he)矯直痕跡。允(yun)許管(guan)材(cai)酸(suan)洗后存在不(bu)同的顏色。



四、試驗(yan)方法


 4.1  化學成分仲裁分析(xi)方法


   管材的化學成分仲裁分析按GB/T4698進行。


 4.2  力學性能檢驗方法(fa)


   4.2.1  管(guan)材室(shi)溫拉伸試驗方法按GB/T228進行。


   4.2.2 對(dui)于(yu)(yu)外徑(jing)不大(da)于(yu)(yu)35mm的(de)(de)管材采(cai)用GB/T228中的(de)(de)S8試(shi)樣(yang);對(dui)于(yu)(yu)外徑(jing)大(da)于(yu)(yu)35mm的(de)(de)管材采(cai)用S4試(shi)樣(yang)。


 4.3  工(gong)藝性能檢(jian)驗方法


   4.3.1  管材液(ye)壓試驗按GB/T241進行。


   4.3.2  管材氣壓試驗按供需雙方(fang)商(shang)定的方(fang)法進行(xing)。


   4.3.3  管材擴口試驗按GB/T242進(jin)行。


   4.3.4  管材(cai)壓扁試(shi)驗按GB/T246進(jin)行。


 4.4  無(wu)損檢驗方法


    符合(he)GB/T 12969 尺寸范圍的(de)管(guan)材(cai),超聲(sheng)波和渦(wo)流檢驗(yan)按GB/T 12969進行。管(guan)材(cai)規格(ge)超出GB/T 12969的(de)適(shi)用范圍時,允許(xu)采用手動超聲(sheng)波檢驗(yan)方法。


 4.5  尺寸測量(liang)方(fang)法


    管材的尺(chi)寸檢驗用相應精(jing)度的量具進行。


 4.6  外觀(guan)質量檢(jian)驗方法


   管材的(de)外觀質量檢(jian)(jian)查用(yong)目視檢(jian)(jian)驗。



五(wu)、檢(jian)驗規(gui)則


 5.1  檢(jian)查和驗收(shou)


   5.1.1  產品(pin)(pin)由供方質(zhi)(zhi)檢部(bu)門檢查,保證產品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)符(fu)合本標準或(huo)合同(tong)的規定,并填寫(xie)質(zhi)(zhi)量(liang)證明書。


   5.1.2  需(xu)方(fang)收到(dao)的(de)產(chan)品,應(ying)按本標準的(de)規定進行驗收,如檢驗結果與本標準的(de)規定不符時,應(ying)在(zai)收到(dao)產(chan)品之日起(qi)三個月內向(xiang)供(gong)方(fang)提出(chu),由供(gong)需(xu)雙方(fang)協商解決(jue)。如需(xu)仲裁,仲裁取樣由供(gong)需(xu)雙方(fang)共同(tong)進行。


 5.2  組(zu)批


    產品應成批(pi)(pi)提交驗收(shou),每批(pi)(pi)應由(you)同(tong)(tong)一牌(pai)號(hao)、熔煉爐號(hao)、規格、制造(zao)方(fang)法、狀態(tai)和同(tong)(tong)一熱處(chu)理爐批(pi)(pi)的(de)產品組成。


 5.3  檢(jian)驗(yan)項目


    每批產品均應(ying)進行(xing)化學(xue)成(cheng)分、尺寸(cun)偏差(cha)、力(li)學(xue)性能、工藝(yi)性能、無損檢測和外(wai)觀質量檢驗。合(he)同(tong)中注(zhu)明(ming)的檢驗項(xiang)目也應(ying)進行(xing)檢驗。


 5.4  取樣(yang)位(wei)置和取樣(yang)數量


    產品(pin)的(de)取樣應符合表11的(de)規定。


 5.5  重復試驗(yan)和檢驗(yan)結果的(de)判定(ding)


   5.5.1  化(hua)學(xue)成分不合格時,判批不合格。


   5.5.2 室溫力學性能檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)、壓(ya)扁試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)、擴口(kou)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)中,如有(you)一個(ge)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)結果(guo)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時(shi),則從該批(pi)取雙倍試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣對不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)項(xiang)目進行重(zhong)復試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan),如重(zhong)復試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)結果(guo)仍有(you)一個(ge)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時(shi),則該批(pi)產品不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge),但(dan)允(yun)許供方逐(zhu)根(gen)對不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)項(xiang)目進行檢(jian)(jian)驗(yan)(yan),合(he)(he)格(ge)(ge)(ge)者重(zhong)新組(zu)批(pi)。


   5.5.3  管材的尺(chi)寸和(he)外形、表(biao)面(mian)質量、液壓試驗及超聲波檢驗不(bu)合(he)格時,判單(dan)根不(bu)合(he)格。



六、標志、包裝、運輸和貯(zhu)存


 6.1  標志


   在檢驗合格的管(guan)材和包裝(zhuang)箱上應作如下標志∶


  a. 產(chan)品牌號


  b. 產品(pin)名稱


  c. 供應狀(zhuang)態;


  d.  批號


  e. 本標準編號(hao)。


  6.2 包裝、運輸和貯存


   產品的包裝、運(yun)輸和貯存應符合GB/T8180的相關(guan)規定。


  6.3  質量證明書(shu)


   每批管材應附有(you)質量證(zheng)明(ming)(ming)書,其上(shang)注明(ming)(ming)∶


   a. 供方(fang)名稱;


   b. 產品名(ming)稱;


   c. 產品牌號、規格、制造(zao)方(fang)法和狀態;


   d. 熔煉爐號(hao)、批(pi)號(hao)、批(pi)重和(he)件數;


   e.  分析檢驗(yan)結(jie)果及質量檢驗(yan)部(bu)門印記;


   f. 本標準編號(hao)


   g.  包裝日(ri)期。



七、訂貨(huo)單(或合(he)同)內容


  訂購本標準所(suo)列材料的訂貨單(或合同)應(ying)包括下列內(nei)容∶


  a. 產品名稱;


  b. 牌號


  c. 狀態


  d. 尺(chi)寸規格;


  e. 重(zhong)量或(huo)支數;


  f. 液壓(ya)試(shi)驗的工作(zuo)壓(ya)力;


  g. 超聲波(bo)或渦流檢驗;


  h. 本標準編號(hao);


  i.  其(qi)他(ta)。

 


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GBT3625-2007 換熱(re)器(qi)及冷(leng)凝器(qi)用(yong)鈦(tai)及鈦(tai)合金管.pdf