GB/T 3624-2010 鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)無縫管
一(yi)、范圍
本標準規定了(le)鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合(he)金無(wu)縫管的要求、試驗方法、檢驗規則(ze)和標志、包裝、運輸、貯(zhu)存、質量證明書(shu)及(ji)合(he)同（或訂貨單）內容等。
本標準適用(yong)于冷軋（冷拔）方法生產的鈦及鈦合金無縫管(guan)，適用(yong)于一般工業用(yong)。
二、規范性引用文(wen)件
下列文(wen)件(jian)對(dui)于本(ben)文(wen)件(jian)的(de)應用是(shi)(shi)必不可少的(de)。凡(fan)是(shi)(shi)注日期的(de)引用文(wen)件(jian)，僅注日期的(de)版本(ben)適用于本(ben)文(wen)件(jian)。凡(fan)是(shi)(shi)不注日期的(de)引用文(wen)件(jian)，其最新版本(ben)（包(bao)括所有的(de)修改單）適用于本(ben)文(wen)件(jian)。
GB/T 228 金(jin)屬(shu)材料 室溫(wen)拉伸試驗方(fang)法
GB/T 241 金屬(shu)管 液(ye)壓試驗方法
GB/T 244 金屬管 彎曲試驗方(fang)法(fa)
GB/T 246 金(jin)屬管 壓扁試驗方法
GB/T 3620.1 鈦(tai)及鈦(tai)合金牌號和化學成(cheng)分(fen)
GB/T 3620.2 鈦及鈦合金加工產品化學(xue)成分允許偏差
GB/T 4698（所(suo)有部(bu)分） 海綿鈦(tai)、鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金化學分析方法
GB/T 8180 鈦及鈦合金加工產品的包(bao)裝(zhuang)、標志、運(yun)輸和貯存(cun)
三、要求
3.1 產品分類
3.1.1 產品的牌號、狀態和(he)規格
鈦及(ji)鈦合金管材的牌(pai)號(hao)、狀態和規格應符合表1及(ji)表2的規定(ding)。
3.1.2 標記示例
產(chan)品標(biao)記按(an)產(chan)品名稱、牌(pai)號、狀態、規(gui)格、標(biao)準編(bian)號的順(shun)序表示。標(biao)記示例如(ru)下∶按(an)本(ben)標(biao)準生產(chan)的TA2無縫管，退火狀態，外徑為(wei)30mm，壁厚(hou)為(wei)1.5mm，長度(du)為(wei)3500mm，標(biao)記為(wei)∶管 TA2 M β30×1.5×3500 GB/T 3624——2010
3.2 化學成分(fen)
產(chan)品的化學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)應符(fu)合GB/T 3620.1的規(gui)定。需方(fang)復(fu)驗時化學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)允許偏差應符(fu)合GB/T 3620.2 的規(gui)定。
3.3 力(li)學性能
管(guan)材(cai)在供應狀態(tai)下的室溫(wen)力學性能應符合表(biao)3的規定。
3.4 工藝性(xing)能
3.4.1 壓扁試驗
3.4.1.1 需方要求并(bing)在合同（或訂貨單）中注(zhu)明(ming)時(shi)(shi)，管材應進行壓扁試驗。壓至規定的壓板間距H時(shi)(shi)，管材表面不(bu)應出現裂紋。
3.4.1.2 對于(yu)D/t<10的(de)管材進行壓(ya)扁試驗時，在管材內表面相當于(yu)"6點鐘"和(he)"12點鐘"位置產生(sheng)的(de)裂紋不作為拒收的(de)依據。
3.4.2 水（氣(qi)）壓試驗(yan)
3.4.2.1 需方要求并在合(he)同（或訂貨單）中注(zhu)(zhu)明時，管材(cai)應進行(xing)水壓或氣(qi)壓試驗，需方選定的試驗方式應在合(he)同（或訂貨單）中注(zhu)(zhu)明。合(he)同（或訂貨單）中未注(zhu)(zhu)明時，供(gong)方可不進行(xing)試驗，但必須(xu)保證其符(fu)合(he)3.4.2.2中最(zui)低水壓或3.4.2.3氣(qi)壓試驗要求。
3.4.2.2 水壓試驗(yan)時(shi)，需方(fang)選定的試驗(yan)壓力應在合同(tong)（或訂(ding)(ding)貨(huo)單(dan)）中(zhong)注明(ming)。合同(tong)（或訂(ding)(ding)貨(huo)單(dan)）中(zhong)未注明(ming)時(shi)，試驗(yan)壓力按以下式（2）計算(suan)∶
當管(guan)材(cai)名義外徑(jing)不大(da)(da)(da)于(yu)76mm時(shi)，水壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗的最大(da)(da)(da)壓(ya)(ya)(ya)力不大(da)(da)(da)于(yu)17.2 MPa；當管(guan)材(cai)名義外徑(jing)大(da)(da)(da)于(yu)76mm時(shi)，水壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗的最大(da)(da)(da)壓(ya)(ya)(ya)力不大(da)(da)(da)于(yu)19.3MPa。試(shi)驗時(shi)壓(ya)(ya)(ya)力保持5s，管(guan)材(cai)應不發生畸變或泄漏。
3.4.2.3 氣壓試(shi)驗(yan)時，管材(cai)內部氣壓試(shi)驗(yan)的壓力(li)為0.7MPa，試(shi)驗(yan)時壓力(li)保持(chi)5s，管材(cai)應不發生泄漏。
3.4.3 彎曲試驗(yan)
當需(xu)(xu)方要求并(bing)在合(he)同（或訂(ding)貨單(dan)）中注(zhu)明時，外徑不大于60mm的管材(cai)應進行彎(wan)(wan)曲(qu)試(shi)驗(yan)。彎(wan)(wan)芯直徑為管材(cai)外徑的12倍(bei)，冷彎(wan)(wan)90°后管材(cai)表面應無裂紋。TA3管材(cai)彎(wan)(wan)曲(qu)試(shi)驗(yan)指標由供(gong)需(xu)(xu)雙方協商確定(ding)。
3.5 尺(chi)(chi)寸(cun)和尺(chi)(chi)寸(cun)允許偏(pian)差(cha)
3.5.1 管(guan)材外(wai)徑及允許偏差(cha)應符(fu)合表4的規定(ding)。
3.5.2 管(guan)材壁厚允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%。
3.5.3 管(guan)材(cai)的長度應符合表5的規定。
3.5.4 管材的定(ding)尺或倍(bei)(bei)尺長(chang)度(du)(du)應(ying)在其(qi)不(bu)定(ding)尺長(chang)度(du)(du)范圍內。定(ding)尺長(chang)度(du)(du)<6000mm時(shi)，允(yun)許(xu)偏差(cha)為(wei)“Smm，定(ding)尺長(chang)度(du)(du)≥6000mm時(shi)，允(yun)許(xu)偏差(cha)為(wei)“Bmm。倍(bei)(bei)尺長(chang)度(du)(du)還應(ying)計入管材的切口量(liang)，每一切口量(liang)為(wei)5mm。
3.5.5 管材兩端應(ying)切平整(zheng)，不(bu)應(ying)有毛刺，切斜應(ying)符(fu)合(he)表6的規定。
3.5.6 管材(cai)的(de)彎曲度應符合表7的(de)規定。
3.5.7 管材的不(bu)圓(yuan)度及壁厚(hou)不(bu)均不(bu)應超出外徑(jing)和壁厚(hou)的允許偏(pian)差(cha)。
3.6 外(wai)觀質量
3.6.1 管材內、外表面(mian)應潔凈，無裂紋、折疊、起皮、針孔(kong)等目視可見(jian)的(de)缺陷。
3.6.2 管材(cai)表面(mian)的局(ju)部缺陷允(yun)許清(qing)除，但清(qing)除后不得使外(wai)徑(jing)和壁厚超(chao)出允(yun)許偏差。
3.6.3 管材表面允許有不超出(chu)外(wai)徑和壁(bi)厚(hou)允許偏差(cha)的(de)劃傷(shang)、凹坑、凸點和矯直痕跡(ji)。允許管材酸洗后存在不同的(de)顏色(se)。
四(si)、試(shi)驗方法
4.1 化學(xue)成分分析方法
管材的化學(xue)成(cheng)分分析(xi)按GB/T 4698進行。
4.2 力學性能(neng)檢驗方法(fa)
4.2.1 管材室溫拉伸試驗(yan)方法按(an)GB/T 228進(jin)行。
4.2.2 對于(yu)外徑(jing)不大于(yu)35mm的(de)管材采用GB/T 228中的(de)S8試樣；對于(yu)外徑(jing)大于(yu)35mm的(de)管材采用S4試樣。
4.3 工藝性能檢驗方法
4.3.1 管(guan)材壓扁試驗按GB/T 246進行。
4.3.2 管材水壓試驗(yan)按GB/T 241進行。
4.3.3 管材氣壓試驗按供需雙方認可的(de)方法進行。
4.3.4 管材彎曲(qu)試驗按GB/T 244進(jin)行。
4.4 尺(chi)寸(cun)測(ce)量方法
管材的尺寸檢驗用相應精度的量具進行。
4.5 外(wai)觀質量檢驗方法
管材的外觀質量(liang)檢查用目(mu)視檢驗。
五、檢驗(yan)規則(ze)
5.1 檢查和驗收
5.1.1 產(chan)品由供方質(zhi)檢部(bu)門檢查，保(bao)證(zheng)產(chan)品質(zhi)量符合本標準或合同（或訂貨單）的規(gui)定，并填寫質(zhi)量證(zheng)明書(shu)。
5.1.2 需(xu)方收到的產品(pin)，應按本(ben)標準的規定(ding)進行(xing)驗(yan)收，如(ru)檢(jian)驗(yan)結果與(yu)本(ben)標準的規定(ding)不符(fu)時，應在收到產品(pin)之日起三個(ge)月內向供(gong)方提出，由供(gong)需(xu)雙方協(xie)商解(jie)決。如(ru)需(xu)仲裁(cai)，仲裁(cai)取樣由供(gong)需(xu)雙方共同進行(xing)。
5.2 組批
產(chan)品應成批提交驗收，每批應由同(tong)(tong)一牌號、同(tong)(tong)一熔煉爐號、同(tong)(tong)一規格、同(tong)(tong)一制造(zao)方(fang)法、同(tong)(tong)一狀態和同(tong)(tong)一熱處理(li)爐批的產(chan)品組成。
5.3 檢驗項目(mu)
每批產品均應(ying)進行化學(xue)成分、外形(xing)尺寸、力學(xue)性能和外觀質量檢驗。合(he)同（或訂貨單）中注明的(de)檢驗項目也(ye)應(ying)進行檢驗。
5.4 取(qu)樣(yang)位置和取(qu)樣(yang)數量
產品的(de)取樣應符合表8的(de)規定。
5.5 檢(jian)驗結果的判定
5.5.1 化學(xue)成分不(bu)合格(ge)時，判該批產品不(bu)合格(ge)。
5.5.2 室溫力學(xue)性能、壓(ya)扁、彎曲檢驗(yan)(yan)(yan)中，如有(you)一(yi)個試(shi)樣檢驗(yan)(yan)(yan)結(jie)果不合格(ge)，則從(cong)該(gai)(gai)(gai)批(pi)取雙倍試(shi)樣對該(gai)(gai)(gai)不合格(ge)項(xiang)(xiang)目進行(xing)重復(fu)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，如重復(fu)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)結(jie)果仍有(you)一(yi)個試(shi)樣不合格(ge)時，則判該(gai)(gai)(gai)批(pi)產(chan)品(pin)不合格(ge)，但允許供方逐支對不合格(ge)項(xiang)(xiang)目進行(xing)檢驗(yan)(yan)(yan)，合格(ge)者重新(xin)組批(pi)。
5.5.3 管材的尺(chi)寸(cun)和尺(chi)寸(cun)允許(xu)偏差、外觀質量(liang)、水壓或氣壓試驗不合(he)(he)格時，判單支不合(he)(he)格。
5.5.4 對(dui)(dui)于(yu)內(nei)徑(jing)不(bu)大于(yu)20mm的管(guan)(guan)材，允許采用(yong)每批(pi)管(guan)(guan)材任取5支，每支各取150mm管(guan)(guan)段，沿縱(zong)向(xiang)剖為兩半，測量壁厚及(ji)作(zuo)內(nei)表(biao)面檢驗(yan)不(bu)合(he)格(ge)(ge)時，判該批(pi)產(chan)品不(bu)合(he)格(ge)(ge)。但允許供方逐支對(dui)(dui)不(bu)合(he)格(ge)(ge)項目進行檢驗(yan)，合(he)格(ge)(ge)者重新組(zu)批(pi)。
六、標(biao)志、包裝、運輸(shu)和貯存
6.1 標志
在檢驗合格的管(guan)材和包裝(zhuang)箱上應作如下內容標志(zhi)∶ a. 產品(pin)牌號 b. 產品(pin)名稱 c. 供應狀態；d. 批(pi)號 e. 本(ben)標準編(bian)號。
6.2 包裝、運(yun)輸和貯存
產品的包(bao)裝(zhuang)、運輸和貯存(cun)應符(fu)合GB/T 8180的相關規定。
6.3 質量證明書
每批管材(cai)應附有質(zhi)量(liang)證明書(shu)，其上注明∶
a. 供方名稱
b. 產品(pin)名稱
c. 產(chan)品牌號、規(gui)格(ge)和狀態；
d. 熔(rong)煉爐號、批(pi)號、批(pi)重和(he)支數；
e. 所(suo)規定的各項(xiang)分析檢驗(yan)(yan)結果及質量檢驗(yan)(yan)部門印(yin)記；
f. 本標(biao)準編號
g. 包(bao)裝日期。
七、合同（或訂貨單(dan)）內容
訂(ding)(ding)購本標準(zhun)所列材料(liao)的合(he)同（或(huo)訂(ding)(ding)貨單）應包括下列內(nei)容∶a. 產品(pin)名稱(cheng)；b. 牌號c. 狀(zhuang)態d. 尺寸規格；e. 重量或(huo)支數；f. 本標準(zhun)編(bian)號 g. 其他。
點擊下載
