GB/T 3624-2010 鈦及鈦合(he)金無(wu)縫管
一、范圍
本標準規(gui)定(ding)了鈦及(ji)鈦合(he)金無縫管的要求、試驗方法、檢驗規(gui)則和標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書及(ji)合(he)同（或訂貨單）內容(rong)等(deng)。
本標準適用于冷軋（冷拔）方法(fa)生產的鈦(tai)及鈦(tai)合金無(wu)縫管(guan)，適用于一(yi)般工業用。
二、規范性引(yin)用文件(jian)
下(xia)列文(wen)件(jian)對于本文(wen)件(jian)的(de)應(ying)用(yong)是必不(bu)可少的(de)。凡是注(zhu)(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)，僅(jin)注(zhu)(zhu)日期的(de)版(ban)本適用(yong)于本文(wen)件(jian)。凡是不(bu)注(zhu)(zhu)日期的(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)，其最新版(ban)本（包括所有的(de)修改單）適用(yong)于本文(wen)件(jian)。
GB/T 228 金(jin)屬(shu)材料 室溫拉伸(shen)試(shi)驗方法
GB/T 241 金屬管 液壓試驗方法
GB/T 244 金屬管 彎(wan)曲試驗方法
GB/T 246 金屬管(guan) 壓扁試驗方法
GB/T 3620.1 鈦及(ji)鈦合金牌號和化學成分
GB/T 3620.2 鈦及鈦合金加工產品化學成分允許偏差
GB/T 4698（所有(you)部(bu)分(fen)） 海綿鈦(tai)(tai)、鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合金(jin)化學(xue)分(fen)析方(fang)法
GB/T 8180 鈦及鈦合(he)金加工產品的包裝(zhuang)、標(biao)志、運輸和貯存
三、要求
3.1 產品分類
3.1.1 產品的(de)牌號、狀(zhuang)態和(he)規格
鈦及(ji)鈦合(he)金(jin)管材的牌號、狀態和規格應符合(he)表(biao)1及(ji)表(biao)2的規定。
3.1.2 標記示例
產(chan)品(pin)標(biao)(biao)記(ji)按產(chan)品(pin)名稱、牌號、狀態、規(gui)格、標(biao)(biao)準編號的順(shun)序表示。標(biao)(biao)記(ji)示例如下(xia)∶按本標(biao)(biao)準生產(chan)的TA2無縫管，退(tui)火狀態，外徑為30mm，壁厚為1.5mm，長度為3500mm，標(biao)(biao)記(ji)為∶管 TA2 M β30×1.5×3500 GB/T 3624——2010
3.2 化學成分
產品(pin)的化學成分應(ying)符合(he)GB/T 3620.1的規(gui)定(ding)。需方復驗時化學成分允許偏差應(ying)符合(he)GB/T 3620.2 的規(gui)定(ding)。
3.3 力學性能(neng)
管材在供(gong)應狀態下的(de)室(shi)溫力學性能(neng)應符(fu)合表3的(de)規定。
3.4 工藝性能
3.4.1 壓(ya)扁試驗
3.4.1.1 需(xu)方要求并在合同(tong)（或訂(ding)貨單）中注明時(shi)，管材應(ying)進行壓(ya)扁試(shi)驗。壓(ya)至(zhi)規(gui)定的(de)壓(ya)板間(jian)距H時(shi)，管材表面不(bu)應(ying)出現(xian)裂紋(wen)。
3.4.1.2 對于D/t<10的管材(cai)(cai)進行壓(ya)扁試驗(yan)時，在管材(cai)(cai)內表面相當于"6點鐘(zhong)"和"12點鐘(zhong)"位置產(chan)生的裂紋不作為拒收的依據(ju)。
3.4.2 水（氣(qi)）壓試驗
3.4.2.1 需(xu)方要(yao)(yao)求并在合同（或訂(ding)(ding)貨單）中注明(ming)(ming)時，管(guan)材(cai)應(ying)進行水壓(ya)(ya)或氣壓(ya)(ya)試驗，需(xu)方選(xuan)定的試驗方式(shi)應(ying)在合同（或訂(ding)(ding)貨單）中注明(ming)(ming)。合同（或訂(ding)(ding)貨單）中未注明(ming)(ming)時，供方可不(bu)進行試驗，但必須保(bao)證其(qi)符合3.4.2.2中最低水壓(ya)(ya)或3.4.2.3氣壓(ya)(ya)試驗要(yao)(yao)求。
3.4.2.2 水壓試驗時，需(xu)方(fang)選定的試驗壓力應(ying)在合同（或(huo)訂貨單）中注(zhu)明(ming)。合同（或(huo)訂貨單）中未注(zhu)明(ming)時，試驗壓力按以下式（2）計算∶
當(dang)(dang)管(guan)材(cai)(cai)名義外(wai)徑不(bu)大于(yu)76mm時(shi)，水壓(ya)(ya)試驗的最大壓(ya)(ya)力不(bu)大于(yu)17.2 MPa；當(dang)(dang)管(guan)材(cai)(cai)名義外(wai)徑大于(yu)76mm時(shi)，水壓(ya)(ya)試驗的最大壓(ya)(ya)力不(bu)大于(yu)19.3MPa。試驗時(shi)壓(ya)(ya)力保持(chi)5s，管(guan)材(cai)(cai)應不(bu)發生(sheng)畸(ji)變或泄漏(lou)。
3.4.2.3 氣壓(ya)(ya)試驗(yan)時，管材內(nei)部氣壓(ya)(ya)試驗(yan)的壓(ya)(ya)力為0.7MPa，試驗(yan)時壓(ya)(ya)力保持5s，管材應(ying)不發生泄(xie)漏(lou)。
3.4.3 彎曲試驗
當需(xu)方要求并在合同(tong)（或訂(ding)貨(huo)單）中注明時，外(wai)徑不(bu)大于60mm的管(guan)材應進行(xing)彎(wan)(wan)曲試驗。彎(wan)(wan)芯直(zhi)徑為管(guan)材外(wai)徑的12倍，冷彎(wan)(wan)90°后(hou)管(guan)材表面(mian)應無裂紋(wen)。TA3管(guan)材彎(wan)(wan)曲試驗指標由供需(xu)雙方協商確定。
3.5 尺(chi)寸和尺(chi)寸允(yun)許偏差
3.5.1 管材外徑(jing)及允許偏差(cha)應符合表4的規(gui)定。
3.5.2 管材壁厚允許(xu)偏差(cha)應不超過其名(ming)義壁厚的(de)±12.5%。
3.5.3 管材(cai)的(de)長度應符合表5的(de)規(gui)定。
3.5.4 管材的定尺(chi)(chi)或倍(bei)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)應在(zai)其不定尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)范圍內。定尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)<6000mm時(shi)，允許(xu)偏差(cha)為“Smm，定尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)≥6000mm時(shi)，允許(xu)偏差(cha)為“Bmm。倍(bei)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)還應計入(ru)管材的切口量，每一切口量為5mm。
3.5.5 管(guan)材兩端應(ying)切(qie)(qie)平(ping)整，不應(ying)有毛刺(ci)，切(qie)(qie)斜(xie)應(ying)符合表(biao)6的規定(ding)。
3.5.6 管材的彎曲(qu)度應符合表7的規(gui)定(ding)。
3.5.7 管材(cai)的(de)不圓度(du)及(ji)壁(bi)厚不均不應超出外徑和壁(bi)厚的(de)允許偏差。
3.6 外(wai)觀質量
3.6.1 管材內、外(wai)表面(mian)應潔凈，無裂紋、折疊(die)、起皮、針孔等(deng)目視可見的(de)缺(que)陷(xian)。
3.6.2 管材表面的局部缺陷允許(xu)清除(chu)，但清除(chu)后不得使外(wai)徑和壁厚超出允許(xu)偏(pian)差。
3.6.3 管材表面允(yun)許有不超出外徑和(he)壁厚(hou)允(yun)許偏差的(de)劃傷、凹坑、凸(tu)點(dian)和(he)矯直痕跡。允(yun)許管材酸洗后(hou)存在不同的(de)顏色。
四、試(shi)驗(yan)方法(fa)
4.1 化學成分(fen)(fen)分(fen)(fen)析方法
管(guan)材(cai)的化學成分分析按GB/T 4698進行。
4.2 力學性(xing)能(neng)檢(jian)驗方法
4.2.1 管材室溫(wen)拉伸試(shi)驗方(fang)法按(an)GB/T 228進(jin)行(xing)。
4.2.2 對(dui)于(yu)(yu)外徑(jing)不大(da)于(yu)(yu)35mm的(de)管(guan)(guan)材(cai)采(cai)用GB/T 228中的(de)S8試(shi)樣；對(dui)于(yu)(yu)外徑(jing)大(da)于(yu)(yu)35mm的(de)管(guan)(guan)材(cai)采(cai)用S4試(shi)樣。
4.3 工(gong)藝性(xing)能檢驗方法(fa)
4.3.1 管材壓扁試(shi)驗按GB/T 246進(jin)行。
4.3.2 管(guan)材(cai)水壓(ya)試驗按GB/T 241進(jin)行(xing)。
4.3.3 管材氣壓試驗(yan)按(an)供需(xu)雙(shuang)方認(ren)可的方法進行。
4.3.4 管材彎曲試驗按GB/T 244進行。
4.4 尺寸測量方(fang)法
管材的尺寸(cun)檢驗(yan)用相應精度的量(liang)具進行。
4.5 外觀質(zhi)量檢驗方法
管(guan)材的外觀質量檢查用目視檢驗。
五、檢驗規則
5.1 檢查和驗收
5.1.1 產(chan)品由(you)供方(fang)質檢部門(men)檢查(cha)，保證(zheng)產(chan)品質量符合(he)本標(biao)準或(huo)合(he)同（或(huo)訂貨單(dan)）的規定，并填寫(xie)質量證(zheng)明書。
5.1.2 需方收到的(de)產(chan)品，應按本標準的(de)規定(ding)進行驗收，如檢(jian)驗結果與本標準的(de)規定(ding)不符時，應在收到產(chan)品之日起三(san)個月內向供(gong)方提出，由供(gong)需雙(shuang)方協商解決。如需仲(zhong)裁，仲(zhong)裁取樣由供(gong)需雙(shuang)方共同(tong)進行。
5.2 組(zu)批
產品(pin)應成批提交(jiao)驗收，每批應由同(tong)(tong)一牌號、同(tong)(tong)一熔煉爐號、同(tong)(tong)一規格、同(tong)(tong)一制造方(fang)法、同(tong)(tong)一狀(zhuang)態(tai)和同(tong)(tong)一熱(re)處理爐批的產品(pin)組成。
5.3 檢驗項目
每(mei)批產品均應進行化(hua)學成分、外(wai)形尺寸、力學性能和外(wai)觀(guan)質(zhi)量檢(jian)驗(yan)(yan)。合同（或(huo)訂貨單）中注明的(de)檢(jian)驗(yan)(yan)項(xiang)目也(ye)應進行檢(jian)驗(yan)(yan)。
5.4 取(qu)樣(yang)位(wei)置(zhi)和取(qu)樣(yang)數量
產品的取樣應(ying)符合表8的規定。
5.5 檢驗結果的判定
5.5.1 化(hua)學成分不合格時，判(pan)該(gai)批產品不合格。
5.5.2 室溫力(li)學性能、壓扁、彎曲檢驗(yan)中，如有一個試(shi)樣檢驗(yan)結果不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)，則從該(gai)(gai)批取雙(shuang)倍(bei)試(shi)樣對(dui)該(gai)(gai)不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)項(xiang)目進行重(zhong)復(fu)試(shi)驗(yan)，如重(zhong)復(fu)試(shi)驗(yan)結果仍有一個試(shi)樣不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)時(shi)，則判該(gai)(gai)批產品不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)，但允(yun)許供方逐(zhu)支對(dui)不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)項(xiang)目進行檢驗(yan)，合(he)格(ge)(ge)(ge)者重(zhong)新組批。
5.5.3 管材的尺寸和尺寸允許偏差、外觀質量、水壓或氣壓試驗不合(he)格時，判單支不合(he)格。
5.5.4 對于內徑不大于20mm的(de)管材，允許采(cai)用每批(pi)管材任取5支，每支各(ge)取150mm管段，沿縱向(xiang)剖為(wei)兩半，測量壁厚及(ji)作內表面(mian)檢驗不合(he)格時(shi)，判該(gai)批(pi)產品不合(he)格。但允許供方逐支對不合(he)格項目(mu)進行檢驗，合(he)格者重(zhong)新(xin)組批(pi)。
六、標志、包(bao)裝、運輸和貯存
6.1 標志
在檢驗合格的管材和包(bao)裝箱上應作如下內容標志∶ a. 產(chan)品牌號 b. 產(chan)品名(ming)稱 c. 供(gong)應狀態；d. 批號 e. 本(ben)標準(zhun)編號。
6.2 包裝、運輸和貯存
產品的包裝、運(yun)輸和貯存應(ying)符(fu)合GB/T 8180的相(xiang)關(guan)規定。
6.3 質量(liang)證(zheng)明書
每批(pi)管材應附有質量證明(ming)書，其上注明(ming)∶
a. 供方名(ming)稱
b. 產品名(ming)稱
c. 產品牌號(hao)、規格和狀(zhuang)態；
d. 熔煉爐(lu)號、批(pi)(pi)號、批(pi)(pi)重和支數(shu)；
e. 所(suo)規定的各項分析檢(jian)驗結(jie)果及(ji)質量檢(jian)驗部門印記；
f. 本標準編號
g. 包(bao)裝日期。
七、合同（或訂(ding)貨單）內容
訂購本(ben)標(biao)準所列(lie)(lie)材(cai)料的合(he)同（或(huo)訂貨單）應(ying)包(bao)括下列(lie)(lie)內容∶a. 產品(pin)名稱；b. 牌號c. 狀(zhuang)態d. 尺寸規格；e. 重(zhong)量或(huo)支(zhi)數(shu)；f. 本(ben)標(biao)準編號 g. 其(qi)他。
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