1. 首先應使產生(sheng)爆炸的(de)條件同(tong)時出現(xian)的(de)可(ke)能性減到(dao)最低程度。工藝設計中應采取(qu)消除或減少可(ke)燃物質的(de)產生(sheng)及(ji)積聚的(de)措施。

  ①. 工藝流程中宜采取(qu)較低(di)的(de)壓力和溫度，將可燃物質限制在密閉容器內。

  ②. 工藝布置應限制和縮小爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)危險(xian)(xian)區域的(de)范圍，并宜(yi)將(jiang)不同等級的(de)爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)危險(xian)(xian)區或爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)危險(xian)(xian)區與非爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)危險(xian)(xian)區分隔在各(ge)自的(de)廠房(fang)或界(jie)區內。

  ③. 在設(she)備內可采(cai)用以氮氣或(huo)其(qi)他惰性氣體覆蓋的措施。

  ④. 宜采取安(an)全聯鎖或事故時加入聚合反應阻聚劑等(deng)化學藥品的措(cuo)施。

2. 防止爆炸性氣體混(hun)(hun)合物的形成(cheng)，或縮(suo)短爆炸性氣體混(hun)(hun)合物滯留時間，宜(yi)采取下列措(cuo)施。

  ①. 工藝(yi)裝置(zhi)宜采取露天或(huo)敞開式布置(zhi)。

  ②. 設置機(ji)械(xie)通風裝置。

  ③. 在爆炸(zha)危險(xian)環境內設置(zhi)正壓室。

  ④. 對區(qu)域內易形(xing)成和(he)積聚爆炸(zha)性氣體混合物的地(di)點設置自動測量(liang)儀(yi)器裝置，當氣體或蒸氣濃度(du)接近爆炸(zha)下(xia)限值的50％時(shi)，應(ying)能可靠地(di)發出信號或切(qie)斷電(dian)源。

3. 在爆炸危(wei)險區(qu)域內(nei)嚴格按GB50058《爆炸和火災危(wei)險環境(jing)電力裝(zhuang)置(zhi)設計規范》選用用電設備。