1. 首先應使產生爆炸的(de)(de)條件同時出現的(de)(de)可能性減到最低(di)程度(du)。工藝(yi)設計中應采取消除或減少可燃物質(zhi)的(de)(de)產生及積聚的(de)(de)措施。

  ①. 工藝流(liu)程中宜采取較低的壓(ya)力和(he)溫(wen)度，將可燃物質限(xian)制在(zai)密閉容器內。

  ②. 工藝布置(zhi)應(ying)限制和縮小爆(bao)炸(zha)危(wei)(wei)險(xian)區(qu)(qu)域的(de)范(fan)圍，并宜將不(bu)同等(deng)級的(de)爆(bao)炸(zha)危(wei)(wei)險(xian)區(qu)(qu)或爆(bao)炸(zha)危(wei)(wei)險(xian)區(qu)(qu)與非爆(bao)炸(zha)危(wei)(wei)險(xian)區(qu)(qu)分隔在各自的(de)廠房或界區(qu)(qu)內。

  ③. 在(zai)設備內(nei)可采用以氮氣或(huo)其(qi)他惰性氣體覆蓋的(de)措(cuo)施(shi)。

  ④. 宜采取安全聯(lian)鎖(suo)或事故時加入聚(ju)合反應(ying)阻聚(ju)劑等化學藥(yao)品的措施。

2. 防止(zhi)爆炸性(xing)氣體(ti)混合(he)物的形成，或(huo)縮(suo)短爆炸性(xing)氣體(ti)混合(he)物滯留時間，宜采取下列措施。

  ①. 工藝裝置宜采取露天或敞開(kai)式布置。

  ②. 設(she)置機械(xie)通(tong)風(feng)裝(zhuang)置。

  ③. 在爆炸(zha)危險(xian)環境內設置正壓室。

  ④. 對(dui)區域(yu)內易形(xing)成和(he)積聚爆炸(zha)性氣體混(hun)合物的地點(dian)設(she)置(zhi)自動測(ce)量儀(yi)器裝置(zhi)，當(dang)氣體或(huo)蒸氣濃度(du)接(jie)近爆炸(zha)下(xia)限值(zhi)的50％時，應能可(ke)靠地發出信號或(huo)切斷電源(yuan)。

3. 在爆(bao)炸危(wei)險區域內嚴格按GB50058《爆(bao)炸和火(huo)災(zai)危(wei)險環境電力(li)裝置設計規范》選用用電設備。