SH／T 3059適用(yong)(yong)于(yu)設(she)計壓(ya)力(li)不(bu)大于(yu)35MPa的(de)管(guan)(guan)道系統，GB 50316適用(yong)(yong)于(yu)設(she)計壓(ya)力(li)不(bu)大于(yu)42MPa的(de)管(guan)(guan)道系統。超(chao)高壓(ya)管(guan)(guan)道設(she)計、制造、安裝(zhuang)的(de)標準規(gui)范可依據：TSG D0001《壓(ya)力(li)管(guan)(guan)道安全技術(shu)監察(cha)規(gui)程》（適用(yong)(yong)于(yu)公稱(cheng)壓(ya)力(li)≥42MPa且≤70MPa的(de)管(guan)(guan)道）、ASME B31.3《工藝管(guan)(guan)道》第IX章高壓(ya)管(guan)(guan)道（規(gui)定高壓(ya)指的(de)是超(chao)過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定級(ji)規(gui)定設(she)計溫(wen)度(du)和(he)材料(liao)組別所允許的(de)壓(ya)力(li)）。
一(yi). 設計溫度(du)和壓(ya)力
設計溫(wen)度(du)(du)應低于材料的蠕變溫(wen)度(du)(du)，應考慮最苛刻壓(ya)(ya)(ya)力(li)和溫(wen)度(du)(du)的工(gong)況組合，對于管道(dao)系統，除了超(chao)壓(ya)(ya)(ya)泄放裝置允許的超(chao)壓(ya)(ya)(ya)限度(du)(du)外，不允許出現超(chao)過設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)的壓(ya)(ya)(ya)力(li)波動。
二. 應(ying)力計算
普(pu)通圓筒受(shou)力狀態(tai)屬(shu)于三(san)向(xiang)應(ying)(ying)力狀態(tai)，軸(zhou)向(xiang)、環向(xiang)、徑向(xiang)應(ying)(ying)力分布和大小滿足(zu)拉美(mei)公式。只有當壁厚(hou)較薄（如(ru)t＜D／6）時，徑向(xiang)應(ying)(ying)力可以忽略。按照材料(liao)力學(xue)的第(di)三(san)強(qiang)度理(li)論（最大剪應(ying)(ying)力理(li)論），壁厚(hou)計算方可定為pD／2S的基本形式。故對于t≥D／6的厚(hou)壁圓筒，應(ying)(ying)力狀態(tai)和分布根據第(di)三(san)強(qiang)度理(li)論的壁厚(hou)計算推(tui)導必然不適用，直管(guan)壁厚(hou)計算時既要(yao)考慮(lv)(lv)拉美(mei)公式，依照爆破理(li)論或者屈服理(li)論（極限(xian)強(qiang)度理(li)論）求(qiu)值(zhi)，又要(yao)考慮(lv)(lv)疲勞(lao)分析的影響(xiang)。
超高(gao)壓(ya)(ya)管道組成件采用(yong)以下(xia)方法之一進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)力設(she)計(ji)：①. 可對比的經驗設(she)計(ji)方法；②. 有限元應力分(fen)析法；③. 型式試(shi)驗法；④. 直(zhi)管應采用(yong)極限強(qiang)度法（全屈服）進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)力設(she)計(ji)。
三．材料選(xuan)用(yong)
（1）管(guan)子應(ying)(ying)為無縫管(guan)，不得使用螺(luo)旋焊縫，管(guan)子制造(zao)單位應(ying)(ying)對每(mei)(mei)(mei)根鋼管(guan)進行超聲(sheng)波檢測(ce)和渦流檢測(ce)，每(mei)(mei)(mei)一熱處理批次(ci)的鋼管(guan)應(ying)(ying)進行硬度檢測(ce)，每(mei)(mei)(mei)根無損檢測(ce)合格的管(guan)子應(ying)(ying)當按照設(she)計文件的規定進行耐壓(ya)試驗；
（2）不得使用(yong)鑄造管件，管件制造單位應對(dui)每個鍛造的管件進行超聲波檢(jian)測；
（3）所(suo)有鑄造(zao)閥門的(de)鑄造(zao)質量(liang)系數1.0，未經建(jian)設單位同意不得進行重大補焊；
（4）閥(fa)門(men)制造單位應對所有閥(fa)門(men)法蘭焊接接頭應進(jin)(jin)行(xing)射線檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，超聲(sheng)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)不(bu)得代替射線檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，閥(fa)門(men)外表(biao)面和能檢(jian)(jian)(jian)測(ce)到的內表(biao)面應進(jin)(jin)行(xing)磁粉或滲透檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，鍛造閥(fa)門(men)應進(jin)(jin)行(xing)超聲(sheng)或者射線檢(jian)(jian)(jian)測(ce)；
（5）不(bu)得(de)使用承插焊管件、蝦米彎、活套法蘭；
（6）透鏡墊(dian)應采用熱(re)加工工藝鍛(duan)造成型，鍛(duan)造比(bi)應不(bu)小于(yu)4；
（7）允許使用整(zheng)體鍛造支(zhi)管(guan)、無(wu)縫三(san)通、能進行(xing)100％射(she)線檢(jian)測的全焊透支(zhi)管(guan)接頭，整(zheng)體鍛造支(zhi)管(guan)內(nei)表面應光滑，不得(de)出現凹坑、刮痕(hen)等，交叉孔處不得(de)出現尖角；
（8）錐螺紋接頭(tou)不得大于DN15；
（9）適用于鋼及鎳基合金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不(bu)適用于高溫蠕變工(gong)況；
（11）無損檢測結果為(wei)Ⅰ級合格。
超(chao)高壓管(guan)道的(de)安(an)裝、無損檢測、壓力(li)試(shi)驗等在標準規范(fan)中(zhong)均有詳細的(de)要求。
