SH／T 3059適用(yong)于(yu)(yu)設計壓(ya)力(li)不(bu)大于(yu)(yu)35MPa的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統，GB 50316適用(yong)于(yu)(yu)設計壓(ya)力(li)不(bu)大于(yu)(yu)42MPa的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系統。超(chao)高(gao)壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設計、制(zhi)造、安裝的(de)標準規范(fan)可(ke)依據(ju)：TSG D0001《壓(ya)力(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)安全技術監察(cha)規程》（適用(yong)于(yu)(yu)公稱(cheng)壓(ya)力(li)≥42MPa且≤70MPa的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)）、ASME B31.3《工(gong)藝管(guan)(guan)道(dao)(dao)》第(di)IX章高(gao)壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)（規定高(gao)壓(ya)指的(de)是(shi)超(chao)過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額(e)定級規定設計溫度和材料(liao)組別所(suo)允許的(de)壓(ya)力(li)）。


一(yi). 設計溫度和壓力


  設(she)計溫(wen)度(du)應(ying)低于(yu)材(cai)料的(de)蠕(ru)變溫(wen)度(du)，應(ying)考慮最苛刻壓力和溫(wen)度(du)的(de)工(gong)況組合，對于(yu)管(guan)道系(xi)統，除(chu)了(le)超(chao)(chao)壓泄放(fang)裝置允(yun)許的(de)超(chao)(chao)壓限度(du)外，不允(yun)許出現超(chao)(chao)過設(she)計壓力的(de)壓力波動(dong)。


二. 應力計(ji)算


  普通圓筒受力(li)(li)(li)狀(zhuang)態屬(shu)于(yu)三向應(ying)力(li)(li)(li)狀(zhuang)態，軸向、環向、徑(jing)向應(ying)力(li)(li)(li)分(fen)布和大(da)小滿足(zu)拉美公(gong)(gong)式(shi)。只(zhi)有當壁(bi)(bi)厚(hou)較薄（如t＜D／6）時，徑(jing)向應(ying)力(li)(li)(li)可(ke)以忽略。按照材料力(li)(li)(li)學(xue)的(de)(de)第(di)三強(qiang)度(du)理(li)(li)論(lun)（最(zui)大(da)剪應(ying)力(li)(li)(li)理(li)(li)論(lun)），壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)算方可(ke)定為(wei)pD／2S的(de)(de)基本形式(shi)。故對于(yu)t≥D／6的(de)(de)厚(hou)壁(bi)(bi)圓筒，應(ying)力(li)(li)(li)狀(zhuang)態和分(fen)布根據第(di)三強(qiang)度(du)理(li)(li)論(lun)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)算推導必(bi)然不適用，直管(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)算時既(ji)要考(kao)慮(lv)拉美公(gong)(gong)式(shi)，依照爆破理(li)(li)論(lun)或(huo)者(zhe)屈服理(li)(li)論(lun)（極(ji)限(xian)強(qiang)度(du)理(li)(li)論(lun)）求值，又要考(kao)慮(lv)疲勞分(fen)析的(de)(de)影響(xiang)。


  超高壓(ya)(ya)管道組成(cheng)件采(cai)用(yong)(yong)以(yi)下方(fang)法(fa)(fa)(fa)之一進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)力設(she)(she)計(ji)：①. 可(ke)對比的經驗設(she)(she)計(ji)方(fang)法(fa)(fa)(fa)；②. 有限元(yuan)應力分析(xi)法(fa)(fa)(fa)；③. 型式試驗法(fa)(fa)(fa)；④. 直管應采(cai)用(yong)(yong)極(ji)限強度法(fa)(fa)(fa)（全屈服）進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)力設(she)(she)計(ji)。


三．材料選用


（1）管(guan)(guan)(guan)子應為無縫(feng)管(guan)(guan)(guan)，不得(de)使用螺旋焊縫(feng)，管(guan)(guan)(guan)子制造單(dan)位應對每根(gen)鋼管(guan)(guan)(guan)進(jin)行超聲波檢測和渦(wo)流檢測，每一熱(re)處理批次的(de)鋼管(guan)(guan)(guan)應進(jin)行硬度檢測，每根(gen)無損檢測合格的(de)管(guan)(guan)(guan)子應當(dang)按(an)照設計文件的(de)規定進(jin)行耐壓試驗；


（2）不得(de)使用鑄造(zao)管(guan)(guan)件(jian)，管(guan)(guan)件(jian)制造(zao)單位應對每(mei)個(ge)鍛造(zao)的管(guan)(guan)件(jian)進行超聲波檢測；


（3）所有鑄造(zao)閥門的鑄造(zao)質量系數1.0，未經建設單位同意(yi)不得進行重大補焊；


（4）閥(fa)門(men)制造單位應(ying)對所(suo)有(you)閥(fa)門(men)法蘭焊接接頭應(ying)進(jin)行射線檢(jian)(jian)測(ce)，超聲(sheng)檢(jian)(jian)測(ce)不得(de)代替射線檢(jian)(jian)測(ce)，閥(fa)門(men)外表面(mian)和能檢(jian)(jian)測(ce)到的內表面(mian)應(ying)進(jin)行磁粉或(huo)滲透檢(jian)(jian)測(ce)，鍛造閥(fa)門(men)應(ying)進(jin)行超聲(sheng)或(huo)者射線檢(jian)(jian)測(ce)；


（5）不得使用承插焊管件、蝦(xia)米(mi)彎(wan)、活(huo)套法蘭；


（6）透鏡墊應采用(yong)熱加工工藝(yi)鍛造成(cheng)型，鍛造比應不小于4；


（7）允(yun)許使用整體(ti)鍛(duan)(duan)造支管(guan)、無縫三(san)通、能進行100％射(she)線檢測的全(quan)焊透支管(guan)接頭，整體(ti)鍛(duan)(duan)造支管(guan)內表面應光滑，不得(de)出現(xian)(xian)凹坑(keng)、刮痕等，交叉孔處不得(de)出現(xian)(xian)尖角；


（8）錐螺紋(wen)接頭不得大于DN15；


（9）適用于鋼及鎳基合金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；


（10）不適(shi)用于高溫蠕(ru)變工況；


（11）無損檢測(ce)結果為(wei)Ⅰ級合格。


超高壓管(guan)道的(de)安裝、無損檢測(ce)、壓力試驗等(deng)在標準規范(fan)中均有詳細的(de)要求。