SH／T 3059適用于(yu)(yu)設計(ji)壓(ya)力(li)不大(da)于(yu)(yu)35MPa的(de)管(guan)道(dao)系統，GB 50316適用于(yu)(yu)設計(ji)壓(ya)力(li)不大(da)于(yu)(yu)42MPa的(de)管(guan)道(dao)系統。超(chao)高壓(ya)管(guan)道(dao)設計(ji)、制造、安(an)裝(zhuang)的(de)標準規范可依據：TSG D0001《壓(ya)力(li)管(guan)道(dao)安(an)全技術監察規程》（適用于(yu)(yu)公稱壓(ya)力(li)≥42MPa且(qie)≤70MPa的(de)管(guan)道(dao)）、ASME B31.3《工藝管(guan)道(dao)》第IX章高壓(ya)管(guan)道(dao)（規定(ding)高壓(ya)指的(de)是(shi)超(chao)過(guo)ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定(ding)級規定(ding)設計(ji)溫度和材料組別所允(yun)許的(de)壓(ya)力(li)）。
一. 設計溫度(du)和壓力
設計(ji)溫度應低(di)于材料的蠕變溫度，應考慮最(zui)苛刻壓(ya)(ya)力和溫度的工(gong)況(kuang)組合，對于管(guan)道(dao)系統，除了超(chao)壓(ya)(ya)泄放裝(zhuang)置允(yun)許的超(chao)壓(ya)(ya)限度外，不允(yun)許出現超(chao)過設計(ji)壓(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)力波動。
二. 應(ying)力計(ji)算
普通圓(yuan)筒(tong)受力(li)(li)狀態屬于三(san)向應力(li)(li)狀態，軸(zhou)向、環向、徑向應力(li)(li)分(fen)布(bu)和大(da)小滿足拉美(mei)公(gong)(gong)式。只有(you)當壁厚(hou)(hou)較薄（如t＜D／6）時，徑向應力(li)(li)可(ke)以忽略。按照(zhao)材料(liao)力(li)(li)學(xue)的(de)第三(san)強度理論(lun)(lun)（最大(da)剪應力(li)(li)理論(lun)(lun)），壁厚(hou)(hou)計算方(fang)可(ke)定(ding)為(wei)pD／2S的(de)基本形(xing)式。故對于t≥D／6的(de)厚(hou)(hou)壁圓(yuan)筒(tong)，應力(li)(li)狀態和分(fen)布(bu)根據第三(san)強度理論(lun)(lun)的(de)壁厚(hou)(hou)計算推導(dao)必然不適用，直管(guan)壁厚(hou)(hou)計算時既要考慮(lv)拉美(mei)公(gong)(gong)式，依照(zhao)爆(bao)破理論(lun)(lun)或者屈服理論(lun)(lun)（極限強度理論(lun)(lun)）求值(zhi)，又要考慮(lv)疲勞分(fen)析的(de)影響。
超(chao)高壓管(guan)道組成件(jian)采(cai)用(yong)以(yi)下方法(fa)之一進行(xing)壓力設(she)計：①. 可對比的經驗(yan)設(she)計方法(fa)；②. 有限元應(ying)力分析法(fa)；③. 型式試驗(yan)法(fa)；④. 直管(guan)應(ying)采(cai)用(yong)極限強度法(fa)（全屈(qu)服(fu)）進行(xing)壓力設(she)計。
三(san)．材(cai)料選用
（1）管(guan)子應為無(wu)縫管(guan)，不得使用螺旋(xuan)焊縫，管(guan)子制(zhi)造(zao)單位應對每根(gen)(gen)鋼(gang)管(guan)進行(xing)超(chao)聲波檢測和(he)渦流檢測，每一熱處理批(pi)次(ci)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)應進行(xing)硬(ying)度檢測，每根(gen)(gen)無(wu)損檢測合格的(de)(de)管(guan)子應當(dang)按照(zhao)設計文件(jian)的(de)(de)規定進行(xing)耐壓(ya)試(shi)驗；
（2）不得使用鑄造管(guan)件，管(guan)件制造單位應對每個鍛造的管(guan)件進行超聲波檢測；
（3）所有鑄造閥門的(de)鑄造質量(liang)系數1.0，未經建(jian)設單位同意(yi)不得進行重大補焊；
（4）閥門制造單位(wei)應對(dui)所有閥門法蘭焊接接頭(tou)應進行射(she)線(xian)檢(jian)測，超(chao)聲檢(jian)測不得代替射(she)線(xian)檢(jian)測，閥門外表(biao)面(mian)和能檢(jian)測到的內表(biao)面(mian)應進行磁粉或滲透檢(jian)測，鍛造閥門應進行超(chao)聲或者射(she)線(xian)檢(jian)測；
（5）不得使用(yong)承插(cha)焊(han)管(guan)件、蝦(xia)米彎(wan)、活套法蘭(lan)；
（6）透(tou)鏡墊應采用熱加(jia)工工藝鍛造成型，鍛造比應不小(xiao)于4；
（7）允許使用整體鍛造(zao)支(zhi)管、無(wu)縫三通、能(neng)進行100％射(she)線檢測的全焊透支(zhi)管接頭，整體鍛造(zao)支(zhi)管內表面應(ying)光滑，不得出(chu)現凹坑、刮痕等，交叉孔處不得出(chu)現尖(jian)角(jiao)；
（8）錐(zhui)螺紋接(jie)頭不得大于DN15；
（9）適用于鋼及鎳基合金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不適用于高溫(wen)蠕變工(gong)況；
（11）無損檢(jian)測結果為Ⅰ級合格。
超(chao)高壓管道的安裝、無損(sun)檢(jian)測(ce)、壓力試驗等在(zai)標準規范(fan)中(zhong)均有詳細的要求。
