E0-5Mo-××型
通常(chang)用于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)相同類型的不銹鋼管(guan)材。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭屬于(yu)(yu)空(kong)冷淬硬型材料(liao)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，通常(chang)需要進行預熱和(he)后(hou)熱處理。
E1-5MoV-××型
通(tong)(tong)常(chang)用于(yu)焊接(jie)Cr5Mo型珠光(guang)體(ti)耐熱鋼，如在400℃以(yi)下(xia)工作的(de)高(gao)溫抗腐蝕(shi)管道等。焊縫金屬具有良好的(de)高(gao)溫抗氫腐蝕(shi)能力。焊接(jie)時，通(tong)(tong)常(chang)需要進行預熱和(he)后熱處理。
E0-7Mo-××型
通常用(yong)于焊接(jie)相同(tong)類型(xing)的管材或(huo)鑄(zhu)件(jian)。焊接(jie)接(jie)頭屬于空冷淬硬型(xing)材料(liao)，為了獲得(de)良(liang)好的焊接(jie)性，焊接(jie)時，通常需要(yao)進行預熱和后熱處理。
E0-90-9Mo-××
通(tong)常(chang)用于(yu)焊接相(xiang)同(tong)類型(xing)(xing)的管材。焊接接頭屬于(yu)空(kong)冷淬硬型(xing)(xing)材料。焊接時，通(tong)常(chang)需要進行預熱和后(hou)熱處理。
E1-9Mo-××型(xing)
通(tong)常用于焊接Cr9Mo型耐(nai)(nai)熱鋼結構件及過熱管(guan)道等。焊縫具(ju)有良(liang)好的耐(nai)(nai)熱性能。焊接時，通(tong)常需要預熱和后熱處理。
E1-11MoVNi-××型
通(tong)常(chang)用于焊(han)接(jie)工作溫(wen)度在565℃以下(xia)的Cr11MoV型耐熱(re)鋼結(jie)構件，如高壓汽輪(lun)機的復速級葉片等。焊(han)接(jie)時，通(tong)常(chang)要求進(jin)行預熱(re)和后(hou)熱(re)處理(li)。
E2-11MoVNiW-××型
通常(chang)用于焊接工作溫度在580℃以下的(de)Cr11MoVW型熱(re)強鋼過熱(re)器及蒸汽管道等(deng)。焊縫金屬具有良好的(de)耐熱(re)性(xing)能，焊接時(shi)，通常(chang)需要進行(xing)預熱(re)和后熱(re)處理。
E1-13-××型
焊接接頭屬于空冷淬硬(ying)型(xing)材料(liao)，因此，焊接時需(xu)要進行預(yu)熱(re)和后(hou)熱(re)處(chu)理，以(yi)獲得良好的(de)塑性。通常用(yong)于焊接相(xiang)同類型(xing)的(de)不銹鋼(gang)，也(ye)可用(yong)于碳(tan)鋼(gang)閥門零件的(de)堆焊，以(yi)提高(gao)抗腐蝕、沖蝕及(ji)擦傷的(de)能力。
E0-13-5Mo-××型
與E1-13型焊條相比(bi)，熔敷金(jin)屬中鎳含量較(jiao)高，以限(xian)制焊縫組(zu)織(zhi)中的鐵素體含量，減少對機械性能的有害影響。焊縫的后熱處理(li)溫(wen)度不應(ying)超(chao)過620℃，溫(wen)度過高時，可能使焊縫組(zu)織(zhi)中未回火的馬氏體的冷卻到室溫(wen)后重新(xin)淬硬。
10 E0-17-××型
熔敷金屬中(zhong)含鉻(ge)量較高(gao)，在通(tong)常的使用(yong)條件下，具有(you)優良的耐腐蝕性(xing)能(neng)，在熱(re)(re)處理(li)后又可獲(huo)得(de)(de)足夠的塑(su)性(xing)。焊(han)接時(shi)，通(tong)常需要進行預熱(re)(re)和(he)后熱(re)(re)處理(li)。只有(you)經過熱(re)(re)處理(li)后，焊(han)接接頭(tou)才能(neng)獲(huo)得(de)(de)理(li)想的機(ji)械性(xing)能(neng)和(he)抗(kang)腐蝕能(neng)力(li)。
E1-19-9MoMn4-××型
通常用于異種金屬(shu)的焊接，如奧氏體錳鋼(gang)與碳鋼(gang)鍛件或鑄件的焊接。焊縫(feng)強度中等，具有良好的抗裂能力(li)。
E1-19-9MoW2Nb-××型
熔敷(fu)金屬(shu)中加(jia)入鉬、鎢及鈮后，使焊(han)縫金屬(shu)具有良好的(de)高溫(wen)強度(du)。熔敷(fu)金屬(shu)中的(de)鐵(tie)素(su)體含量較高，有助于提高焊(han)縫的(de)抗裂(lie)性能。通常(chang)用于焊(han)接相同類型的(de)不銹鋼。
E0-19-10-××型(xing)
通常用(yong)于焊接相同類型的不銹(xiu)(xiu)鋼，如Cr18Ni9型及Cr18Ni12型不銹(xiu)(xiu)鋼。
E00-19-10-××型
除含(han)碳(tan)量(liang)較低外，熔敷金屬中其(qi)余合金元素的含(han)量(liang)均(jun)與(yu)E0-19-10型(xing)相同，由于(yu)含(han)碳(tan)量(liang)低，因此在不含(han)鈮(ni)、鈦(tai)等穩(wen)定劑時，也能抵抗因碳(tan)化(hua)物析(xi)出(chu)而產生的晶(jing)間腐蝕。但與(yu)鈮(ni)穩(wen)定化(hua)的焊縫相比，其(qi)高溫強(qiang)度較低。
E0-19-10Nb-××型
熔敷金屬中加入鈮(ni)作為(wei)穩定劑，通常(chang)用來焊接相(xiang)同類型的鈮(ni)或鈦穩定化(hua)的不銹鋼。
E0-19-10Mo2-××型
除含鉬量較高外(wai)，熔敷金屬中(zhong)其余合金元素(su)的含量均與E0-19-10型相同。通(tong)常用于焊(han)
E00-19-10Mo2-××型
通常用于焊接(jie)相同(tong)類型的不(bu)銹鋼(gang)，當(dang)熔敷金屬中的鐵(tie)素體(ti)含量超(chao)過E0-18-12Mo2型焊條時，也可用于Cr18Ni12Mo型不(bu)銹鋼(gang)鑄(zhu)件的焊接(jie)。
E0-18-12Mo2-××型
通常用(yong)于(yu)焊接含鉬量為2～3％的不銹鋼(gang)(gang)，如Cr18Ni12Mo型(xing)不銹鋼(gang)(gang)等(deng)。由于(yu)鉬提高(gao)了焊縫的抗蠕變能力(li)，因此也可以用(yong)于(yu)焊接在較高(gao)溫度下使(shi)用(yong)的不銹鋼(gang)(gang)。
E00-18-12Mo2-××型
除含碳(tan)量(liang)較低外，熔敷金屬(shu)中其余(yu)的合金元素的含量(liang)均與E0-18-12Mo2型相同。由于含碳(tan)量(liang)低，因此(ci)在(zai)(zai)不(bu)(bu)含鈮、鈦等穩(wen)定(ding)劑(ji)時，也(ye)能抵抗因碳(tan)化物析(xi)出而(er)產(chan)生(sheng)的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)。通常用于焊接(jie)超低碳(tan)含鉬奧氏體鋼，母材的含碳(tan)量(liang)一般不(bu)(bu)超過0.03％。試驗表明，當焊縫金屬(shu)含碳(tan)量(liang)限制在(zai)(zai)0.04％以(yi)下(xia)時，在(zai)(zai)絕大多數情況下(xia)都可(ke)以(yi)防(fang)止晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)。
E0-18-12Mo2Nb-××型
除加入鈮外，熔敷金(jin)屬中其余(yu)合金(jin)元素的(de)含量(liang)均與E0-18-12Mo2型(xing)(xing)相近(jin)。鈮提高了(le)焊縫金(jin)屬的(de)抗晶間(jian)腐蝕能力。通(tong)常用于焊接相同類型(xing)(xing)的(de)不銹鋼。
E0-18-12Mo2V-××型(xing)
除加入釩(fan)外，熔敷金(jin)屬中其余合金(jin)元(yuan)素的(de)含量(liang)均與E0-18-12Mo2型(xing)相近。釩(fan)提高了焊縫金(jin)屬的(de)熱強性和抗腐蝕能力。通常用于(yu)焊接相同類型(xing)的(de)含釩(fan)不銹鋼。
E0-19-13Mo2Cu2-××型
熔(rong)敷金(jin)屬(shu)中含銅(tong)(tong)量較高，因此(ci)具有較高的(de)耐腐蝕性(xing)能。通常用于焊接相同類型(xing)的(de)含銅(tong)(tong)不(bu)銹鋼。
E00-19-13Mo2Cu2-××型(xing)
熔敷金屬中含鉬量較高(gao)并含有銅，因(yin)此在硫酸介(jie)質(zhi)中具有較高(gao)的耐腐(fu)蝕能力。通常用于(yu)焊接合成纖維設備(bei)等在稀、中濃(nong)度硫酸介(jie)質(zhi)中工作(zuo)的同類型(xing)超低碳不銹(xiu)鋼(gang)，也(ye)可以(yi)焊接Cr10Si3型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)。
E0-19-13Mo3-××型
熔(rong)敷金屬(shu)中的合金元素(su)含量(liang)（特別是鉬(mu)）略高于E0-18-12Mo2型(xing)。通(tong)常(chang)用于焊接相同類型(xing)的不銹鋼。在強腐蝕條件下，如在硫酸(suan)、亞(ya)硫酸(suan)及其鹽酸(suan)類介質中，通(tong)常(chang)要避免(mian)使用這類焊條。
E00-19-13Mo3-××型
除含(han)碳量(liang)較低外，熔敷金屬中其余合金元素的(de)含(han)量(liang)均與E0-19-13Mo3型相同。由于含(han)碳量(liang)低，因(yin)此在(zai)不含(han)鈮(ni)、鈦等穩定(ding)(ding)劑(ji)時，也能抵抗因(yin)碳化物析出而產生的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕。但與鈮(ni)穩定(ding)(ding)化的(de)焊縫相比，其高溫(wen)強度較低。
E1-23-13-××型
通(tong)常用(yong)于(yu)焊接相同類型的(de)不銹鋼(gang)(gang)或Cr18Ni9型不銹鋼(gang)(gang)。也可用(yong)于(yu)焊接在強腐蝕(shi)介質中使用(yong)的(de)、要求焊縫合金元素含量較高(gao)的(de)不銹鋼(gang)(gang)或用(yong)于(yu)異(yi)種金屬，如(ru)Cr18Ni9型不銹鋼(gang)(gang)與碳鋼(gang)(gang)的(de)焊接。
E00-23-13-××型
除含(han)(han)碳量(liang)較低外，熔敷金屬中其(qi)余合金元(yuan)素的(de)含(han)(han)量(liang)均與E1-23-13型相同。由于(yu)含(han)(han)碳量(liang)低，因此在不(bu)含(han)(han)鈮(ni)、鈦等穩(wen)定(ding)劑時，也能抵(di)抗因碳化(hua)物析出而(er)產生的(de)晶間腐(fu)蝕。但與鈮(ni)穩(wen)定(ding)化(hua)的(de)焊縫相比，其(qi)高(gao)溫強度 較低。
E1-23-13Nb-××型
除含(han)碳量(liang)較低并加入鈮外(wai)，熔(rong)敷金屬中其余合金元素的含(han)量(liang)均與(yu)E1-23-13型相同，鈮使焊縫(feng)金屬的抗晶間(jian)腐蝕能力(li)和(he)高(gao)溫強度提高(gao)。通常用于Cr18Ni8Nb型復合鋼或異種金屬，如Cr18Ni8Nb型不銹鋼與(yu)碳鋼的焊接(jie)。
E1-23-13Mo2-××型
除含(han)(han)碳(tan)量(liang)較(jiao)低并(bing)加入(ru)鉬外(wai)，熔(rong)敷金屬中其余(yu)合金元素的含(han)(han)量(liang)均與(yu)E1-23-13型相同，通常(chang)用于Cr18Ni8Mo型復合鋼(gang)或異種金屬，如含(han)(han)鉬不銹鋼(gang)與(yu)碳(tan)鋼(gang)間(jian)的焊接。
E00-23-13Mo2-××型
熔敷金(jin)屬(shu)含碳量較低(di)，因此焊(han)縫抗晶間腐蝕能力較強。通常用于(yu)相同類型的超低(di)碳不銹鋼（如(ru)尿素合成塔(ta)襯里）及異種金(jin)屬(shu)的焊(han)接(jie)。
E2-26-21-××型
通常用于焊(han)接相同類型(xing)的不銹鋼(gang)，如Cr25Ni20型(xing)不銹鋼(gang)。
E3-26-21-××型
除含(han)碳量(liang)(liang)較(jiao)高外，熔敷金(jin)屬其余合金(jin)元素的含(han)量(liang)(liang)均與E2-26-21型(xing)(xing)相(xiang)(xiang)同，通常用于相(xiang)(xiang)同類型(xing)(xing)的耐(nai)熱(re)、耐(nai)腐蝕不銹鋼鑄件(jian)的焊接和補焊。不宜在高硫氣氛中或者有劇烈熱(re)沖擊的條件(jian)下(xia)(xia)使用，因(yin)為在820～870℃下(xia)(xia)長時間停(ting)留時，焊縫金(jin)屬可能會產(chan)生σ相(xiang)(xiang)脆化。
E1-26-21Nb-××型
除含(han)碳量較(jiao)低并加入鈮外(wai)，熔敷金屬中(zhong)其余(yu)合金元素的(de)含(han)量均與E2-26-21型相同。通常(chang)用(yong)于Cr18Ni8Nb型復合鋼或異種金屬，如含(han)鈮不(bu)銹鋼與碳鋼的(de)焊接。
E1-26-21Mo2-××型
除含碳量(liang)較低(di)并加入鉬外，熔敷金(jin)屬中(zhong)其余合金(jin)元素的含量(liang)均與E2-26-21相同。通(tong)常用于Cr18Ni12Mo型復合鋼或異(yi)種金(jin)屬，如含鉬不(bu)銹鋼或碳鋼的焊接。
E1-30-9-××型
通常用(yong)于高鎳合金與其它金屬(shu)的焊接。焊縫金屬(shu)為奧氏體基(ji)體與分布(bu)其上的大量鐵(tie)素體所構成的雙相組織，即使在(zai)被大量奧氏體形成元素所稀釋(shi)時仍保持雙相組織，因此具(ju)有較高的抗裂能力。
E0-16-5Cu4MoNb-××型
通常(chang)用于焊(han)接(jie)Cr16Ni4型(xing)沉淀(dian)(dian)硬(ying)化不銹鋼。熔敷金屬化學(xue)成(cheng)分(fen)限制了馬氏體組織中鐵素體帶的存在，減少了對機械性(xing)能的不利影響。根據使(shi)用條件和焊(han)接(jie)接(jie)頭的尺寸不同，焊(han)縫可在焊(han)后(hou)經(jing)(jing)沉淀(dian)(dian)硬(ying)化處(chu)理(li)(li)或經(jing)(jing)固溶和沉淀(dian)(dian)硬(ying)化處(chu)理(li)(li)，也可在焊(han)后(hou)狀態下使(shi)用。
E1-16-8Mo2-××型
通常(chang)用于焊(han)(han)接高(gao)溫、高(gao)壓不(bu)銹鋼管路。熔敷(fu)金屬鐵素體含量一般在(zai)5FN以下(xia)。焊(han)(han)縫具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)的高(gao)溫韌性(xing)，即使在(zai)較(jiao)大的拘束(shu)條(tiao)(tiao)件下(xia)，仍具(ju)有(you)較(jiao)強的抗裂能(neng)(neng)力(li)，并且(qie)不(bu)論在(zai)焊(han)(han)后狀態下(xia)，還是在(zai)固溶處理(li)后都具(ju)有(you)較(jiao)好(hao)的性(xing)能(neng)(neng)。腐(fu)蝕試驗(yan)表明，E1-16-8Mo2型(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)的性(xing)能(neng)(neng)與(yu)E0-18-12Mo2型(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)很相似。當焊(han)(han)縫在(zai)強腐(fu)蝕介質中工(gong)作(zuo)時，與(yu)介質相接觸的焊(han)(han)道(dao)應采取(qu)鈮(ni)穩定化(hua)的焊(han)(han)條(tiao)(tiao)來焊(han)(han)接。
E1-16-25Mo6N->6-25Mo6N-××
通常用(yong)于焊接淬火狀態下的(de)(de)低合金鋼(gang)(gang)、中合金鋼(gang)(gang)、剛性較大的(de)(de)結構件及相(xiang)同類(lei)型的(de)(de)耐熱(re)鋼(gang)(gang)等，如(ru)用(yong)于淬火狀態下的(de)(de)30CrMnSi鋼(gang)(gang)。也可用(yong)于異種金屬，如(ru)不銹鋼(gang)(gang)與碳鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊接。
E2-16-35-××型
通常用(yong)(yong)于焊(han)接在(zai)980℃以上工作的(de)、要求具有(you)耐熱性(xing)能的(de)設(she)備，并(bing)廣泛用(yong)(yong)于相同類(lei)型的(de)不(bu)銹鋼鑄(zhu)件的(de)補焊(han)及鑄(zhu)造合金與(yu)鍛(duan)造合金的(de)焊(han)接。
E3-16-35-××型
除(chu)含碳量較高(gao)外，熔敷金(jin)屬中(zhong)其余的(de)合金(jin)元素的(de)含量均(jun)與E2-16-35型(xing)相同(tong)。通常用于相同(tong)類型(xing)的(de)耐熱及耐腐蝕(shi)高(gao)合金(jin)鑄件的(de)焊接和焊補。
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-××型
除(chu)加(jia)入鎢(wu)、鈮(ni)及(ji)較高(gao)的錳(meng)外，熔(rong)敷金屬中其余(yu)合(he)金元(yuan)素的含(han)量均與(yu)E2-16-35型相同。通(tong)常用于在850～950℃高(gao)溫(wen)下工作的耐熱及(ji)耐腐蝕高(gao)合(he)金鋼，如Cr20Ni30和Cr18Ni37型不銹鋼等的焊接或焊補(bu)。
E0-20-34Mo3Cu4Nb-××型(xing)
熔(rong)敷(fu)金屬(shu)中加入鈮后(hou)，提高了抗晶(jing)間腐蝕的能(neng)力(li)。通常用于(yu)(yu)焊接(jie)各種化(hua)工設(she)備(bei)，如在(zai)硫(liu)酸、亞硫(liu)酸及(ji)其鹽類等(deng)強腐蝕介質中工作(zuo)的相(xiang)同(tong)類型的不(bu)銹鋼。也可用于(yu)(yu)焊接(jie)不(bu)進(jin)行(xing)后(hou)熱處理的、相(xiang)同(tong)類型的不(bu)銹鋼。當熔(rong)敷(fu)金屬(shu)中不(bu)含鈮時，可用于(yu)(yu)不(bu)含鈮的不(bu)銹鋼鑄件焊補，但焊后(hou)必須進(jin)行(xing)固溶處理。
