一、連(lian)鑄圓(yuan)管坯生產工藝(yi)

 連鑄圓管坯生產工藝分為長(chang)流程和短流程兩種。

1. 長流程

     鐵礦石（燒結礦和球團礦）→高(gao)爐冶煉→鐵水預處理→頂(ding)（復）吹氧氣轉(zhuan)爐煉鋼(gang)→爐外精煉→管坯(pi)連鑄→圓(yuan)管坯(pi)。

2. 短流程

     廢鋼＋鐵水（海綿鐵）→電弧(hu)爐煉鋼→爐外(wai)精(jing)煉→圓(yuan)坯連鑄→圓(yuan)管坯。

二、連(lian)鑄圓管坯的(de)質(zhi)量要求

 連鑄(zhu)圓管坯(pi)質量(liang)決定著無縫(feng)鋼(gang)管的最終質量(liang)。生(sheng)產無縫(feng)鋼(gang)管用連鑄(zhu)圓管坯(pi)的質量(liang)要(yao)求主要(yao)有以下(xia)幾方面。

  1. 連(lian)鑄圓(yuan)管坯的(de)潔(jie)凈度(du)

      連鑄(zhu)圓(yuan)管坯的潔凈度要(yao)(yao)求，主要(yao)(yao)包括(kuo)兩(liang)方面：一是鋼中雜質(zhi)元素即磷、硫、氧、氮、氫以及殘(can)余(yu)元素要(yao)(yao)超低量，甚至包括(kuo)碳也要(yao)(yao)超低量；二是鋼中非(fei)金(jin)屬夾(jia)雜物的數(shu)量、形態、尺(chi)寸(cun)和分布必須嚴格(ge)控制。

  2. 連鑄圓管坯(pi)的表面質量

      連鑄圓(yuan)管(guan)坯的表面質(zhi)量要求是指連鑄圓(yuan)管(guan)坯表面存在(zai)裂紋、夾渣、凹坑、重接(jie)、氣孔、切傷、劃傷以及皮下氣泡(pao)等缺陷必須進行精整清理。

  3. 連鑄圓管坯的內部(bu)質量

      連(lian)鑄圓管坯的內部(bu)質量要(yao)(yao)求是(shi)指連(lian)鑄圓管坯內部(bu)要(yao)(yao)有(you)正確(que)的凝固(gu)組(zu)織，對(dui)裂紋、疏松、縮孔、偏析等缺陷要(yao)(yao)嚴格控制。

  4. 連鑄圓管坯的外形(xing)尺寸(cun)

     連鑄(zhu)圓管坯的(de)外形尺寸(cun)要(yao)求是(shi)指連鑄(zhu)坯的(de)直徑和長度(du)偏差、橢(tuo)圓度(du)、彎曲度(du)、端面切斜度(du)等要(yao)符合(he)規定要(yao)求。